用于葉片環(huán)組件的保持系統(tǒng)和方法
【專利摘要】一種可變幾何形狀渦輪增壓器包括具有由一對(duì)葉片環(huán)約束的多個(gè)可旋轉(zhuǎn)葉片的一個(gè)葉片組，這對(duì)葉片環(huán)通過多個(gè)銷來固持在一起。每個(gè)銷的一個(gè)第一末端都可以配置有一個(gè)頭部。每個(gè)銷都被接納在這些葉片環(huán)中的一對(duì)對(duì)準(zhǔn)的孔口中，使得每個(gè)銷的頭部都接合這些葉片環(huán)中的一個(gè)葉片環(huán)。使每個(gè)銷的一個(gè)第二末端變形(例如通過軌道鉚接)以使得該第二末端接合另一個(gè)葉片環(huán)。由此，一個(gè)夾緊載荷被施加到該這些葉片環(huán)上，該夾緊載荷可以控制這些葉片環(huán)之間的平行度和距離，使得這些葉片能夠以最小間隙運(yùn)轉(zhuǎn)而不會(huì)堵塞。而且，這些銷可以使這些葉片環(huán)中的葉片軸孔口相對(duì)彼此維持在正確的角位置中。這樣一種葉片組構(gòu)形可以減少加工時(shí)間和成本。
【專利說明】用于葉片環(huán)組件的保持系統(tǒng)和方法發(fā)明領(lǐng)域
[0001]實(shí)施例總體上涉及渦輪增壓器，并且更具體地講涉及用于可變渦輪幾何形狀渦輪增壓器的葉片組。
[0002]發(fā)明背景
[0003]渦輪增壓器是一種強(qiáng)制進(jìn)氣系統(tǒng)。它們將空氣以與在正常吸氣構(gòu)型中的可能情況相比更大的密度傳送到發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣中，從而允許燃燒更多的燃料，因此在沒有明顯增加發(fā)動(dòng)機(jī)重量的情況下提升了發(fā)動(dòng)機(jī)的馬力。一個(gè)更小的渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)取代一個(gè)更大物理尺寸的正常吸氣的發(fā)動(dòng)機(jī)，這將減小質(zhì)量并且可以減小車輛的空氣動(dòng)力學(xué)的前端面積。
[0004]圖1示出了一種典型的可變幾何形狀渦輪增壓器(10)。通常，渦輪增壓器(10)利用來自發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管的排氣流來驅(qū)動(dòng)一個(gè)渦輪機(jī)葉輪(12)，該渦輪機(jī)葉輪被定位在一個(gè)渦輪機(jī)殼體(14)中以形成一個(gè)渦輪機(jī)級(jí)(16)。由渦輪機(jī)葉輪(12)提取的能量被轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)然后驅(qū)動(dòng)一個(gè)壓縮機(jī)葉輪(18)，該壓縮機(jī)葉輪被定位在一個(gè)壓縮機(jī)蓋件(20)中以形成一個(gè)壓縮機(jī)級(jí)(22)。壓縮機(jī)葉輪(18)抽取空氣進(jìn)入渦輪增壓器(10)、壓縮這些空氣并且將該空氣輸送到該發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣側(cè)。
[0005]可變幾何形狀渦輪增壓器典型地使用多個(gè)可旋轉(zhuǎn)葉片(24)來控制撞擊渦輪機(jī)葉輪(12)的排氣的質(zhì)量流并且控制渦輪機(jī)級(jí)(16)的功率。這些葉片(24)因此還控制由壓縮機(jī)級(jí)(22)產(chǎn)生的壓力比。在通過使用高壓排氣再循環(huán)(HP EGR)技術(shù)來控制NOx的產(chǎn)生的發(fā)動(dòng)機(jī)中，該葉片組在可變幾何形狀渦輪增壓器中的功能還提供了一種用于控制和產(chǎn)生排氣背壓的措施。
[0006]多個(gè)葉片(24)被提供在一個(gè)總體上環(huán)形的上部葉片環(huán)(UVR) (28)與一個(gè)總體上環(huán)形的下部葉片環(huán)(LVR) (30)之間。由該多個(gè)葉片(24)和這兩個(gè)葉片環(huán)(28，30)構(gòu)成的組件典型地被稱作葉片組(26)。每個(gè)葉片(24)在從該葉片(24)的相反側(cè)上伸出的一對(duì)相反的軸(32)上旋轉(zhuǎn)，這些軸(32)在相同的中心線上。對(duì)于每個(gè)葉片(24)而言，這些軸(32)中的一個(gè)軸被定位在LVR (30)中的一個(gè)孔口(34)中，并且另一個(gè)軸(32)被定位在UVR (28)中的一個(gè)孔口(36)中。UVR (28)的角取向被設(shè)定成使得這些葉片環(huán)(28，30)中的互補(bǔ)孔口(34，36)與葉片(24)的這些軸(32)同心。葉片(24)圍繞這兩個(gè)軸(32)的中心線自由旋轉(zhuǎn)，該中心線與這兩個(gè)孔口(34，36)的現(xiàn)在建立的中心線同心。在葉片(24)的UVR側(cè)上的每個(gè)軸(32)伸出通過UVR(28)并且被附接到一個(gè)對(duì)應(yīng)的葉片臂(38)上，該葉片臂控制該葉片(24)相對(duì)于這些葉片環(huán)(28，30)的旋轉(zhuǎn)位置。典型地，存在協(xié)調(diào)地控制所有這些葉片臂(38)的一個(gè)分開的協(xié)調(diào)環(huán)。這個(gè)協(xié)調(diào)環(huán)是由一個(gè)致動(dòng)器來控制的，該致動(dòng)器典型地接受發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元(ECU)的命令。
[0007]這些可旋轉(zhuǎn)葉片(24)、更確切地講這些葉片(24)的頰部(40)與該上部葉片環(huán)
(28)和下部葉片環(huán)(30)的內(nèi)表面(29，31)之間的間隙是在控制允許撞擊渦輪機(jī)葉輪(14)的排氣和產(chǎn)生該渦輪機(jī)葉輪(14)的上游側(cè)的背壓的兩個(gè)過程中效率損失的主要貢獻(xiàn)者。希望的是使這些葉片頰部(40)與這些葉片環(huán)(28，30)的互補(bǔ)內(nèi)表面(29，31)之間的間隙最小化，并且因此提高該葉片組(26)的效率。不幸的是，由于在渦輪機(jī)殼體(14)的熱變形被傳遞到葉片組(26)，由這些側(cè)間隙而導(dǎo)致的效率增大與葉片組(26)的磨損、卡滯、或完全堵塞的傾向成反比。所以需要按一種使熱致畸變傳遞最小化的方式來將該葉片組(26)準(zhǔn)確地放置和約束在渦輪機(jī)殼體(14)內(nèi)。而對(duì)于葉片組(26)的內(nèi)部，這些值得注意的間隙需要使得它們使效率最大化而同時(shí)使?jié)撛诘目⒍氯湍p最小化。
[0008]在一些VTG中，如圖2中所描述的，由多個(gè)螺栓(42)來約束LVR(30)抵靠渦輪機(jī)殼體(14)。通過用于在這些葉片環(huán)(28，30)以及放置在這些葉片環(huán)(28，30)之間的多個(gè)間隔件(46)上施加夾緊載荷的多個(gè)柱頭螺栓或螺栓(44)來將UVR 30和下部葉片環(huán)LVR(20)固持在一起，使得該間隔件(46)的長(zhǎng)度確定UVR(28)與LVR(30)之間的距離、并且由此確定這些葉片(24)的頰部(40)與這些葉片環(huán)(28，30)的內(nèi)表面(29，31)之間的間隙。這些螺栓或柱頭螺栓(4)還用于這些葉片的軸(32)被約束于其中的孔口(34，36)的角取向。然而，這類柱頭螺栓是難以緊固的，這樣使得它們?cè)诮?jīng)受振動(dòng)、尤其是在它們處于高溫(從740°C至1050°C )的情形中時(shí)不能旋松。類似地，在該溫度可以從低于凝固點(diǎn)變化至高的燃燒狀溫度(從740°C至1050°C )的情形中，通過一個(gè)螺母(48)難以維持夾緊載荷，這樣使得由于在夾緊載荷組中的部件的材料之間的熱膨脹系數(shù)的差異而導(dǎo)致該螺母(48)不能變松。因此，可能會(huì)出現(xiàn)的情況是，一個(gè)簡(jiǎn)單的夾緊裝置(即，螺母和螺栓)實(shí)際上是一個(gè)復(fù)雜的工程學(xué)問題，這通常需要這些部件使用外國(guó)的且昂貴的材料才能使得該夾緊載荷維持在上述溫度范圍內(nèi)。
[0009]代替螺栓或柱頭螺栓，還已知通過多個(gè)銷(未示出)來將UVR 30和下部葉片環(huán)LVR(20)固持在一起，這些銷在兩個(gè)末端處被軌道鉚接以在這些葉片環(huán)(28，30)以及放置于這些葉片環(huán)(28，30)之間的多個(gè)間隔件(46)上施加夾緊載荷。然而，軌道鉚接(orbitalriveting)這些銷的兩個(gè)末端增加了制造時(shí)間，并且在運(yùn)行過程中和高溫下其保持葉片組
(26)的能力是不確定的。
[0010]在葉片組(26)的組裝過程中，許多努力花費(fèi)在確保使用了正確的部件以及施加了正確的夾緊載荷。因此，需要一種成本有效且相對(duì)快速的方式來對(duì)葉片組施加期望的夾緊載荷。
[0011]發(fā)明概述
[0012]在此，多個(gè)實(shí)施例通過使用在一個(gè)末端具有頭部的多個(gè)銷可以使以上問題最小化。每個(gè)銷的另一個(gè)末端可以通過任何適合的工藝來使其變形，例如軌道鉚接。因?yàn)檫@樣一種安排，夾緊載荷可以被施加到這些葉片環(huán)和間隔件上。因此，可以控制葉片環(huán)軸向間距。進(jìn)一步地，可以維持這些葉片環(huán)之間的角取向，這樣使得這些葉片上的軸可以與它們旋轉(zhuǎn)于其中的孔口同心。
[0013]附圖的簡(jiǎn)要說明
[0014]實(shí)施例是通過舉例而非限制的方式展示在這些附圖中，其中類似的參考數(shù)字表示相似的部分，并且在這些附圖中:
[0015]圖1示出了一種典型的可變幾何形狀渦輪增壓器；
[0016]圖2是一種典型的葉片組的一個(gè)截面視圖和一個(gè)進(jìn)一步放大的視圖；
[0017]圖3是一種葉片組的一個(gè)實(shí)例的一個(gè)截面視圖；
[0018]圖4是該葉片組的一個(gè)視圖；
[0019]圖5是一個(gè)用于葉片組的銷的一個(gè)變形后的第二末端的實(shí)例的一個(gè)截面視圖；并且
[0020]圖6是一個(gè)用于葉片組的銷的一個(gè)變形后的第二末端的實(shí)例的一個(gè)截面視圖。
[0021]發(fā)明詳細(xì)說明
[0022]在此描述的安排涉及一種用于葉片環(huán)組件的保持系統(tǒng)和方法。在此披露了多個(gè)詳細(xì)的實(shí)施例；然而，應(yīng)當(dāng)理解的是，這些披露的實(shí)施例僅旨在作為示例。因此，在此披露的特定結(jié)構(gòu)性和功能性細(xì)節(jié)不應(yīng)被解釋為限制，而僅僅是作為權(quán)利要求書的基礎(chǔ)和作為傳授本領(lǐng)域技術(shù)人員在幾乎任何適當(dāng)詳細(xì)的結(jié)構(gòu)中以不同方式采用本文中的這些方面的代表性基礎(chǔ)。此外，在此所用的術(shù)語和短語并不旨在限制、而是提供對(duì)可能實(shí)施方式的可理解描述。圖3至圖6示出了多個(gè)安排，但這些實(shí)施例并不限于所展示出的結(jié)構(gòu)或應(yīng)用。
[0023]參見圖3，在此示出了根據(jù)本發(fā)明配置的一個(gè)葉片組(50)的一個(gè)實(shí)例的截面視圖。葉片組(50)包括一個(gè)下部葉片環(huán)(LVR) (52)和一個(gè)上部葉片環(huán)(UVR) (54)。LVR(52)和UVR(54)可以總體上是環(huán)形的。LVR(52)可以具有一個(gè)外表面(56)和一個(gè)內(nèi)表面(58)。同樣,UVR(54)可以具有一個(gè)外表面(60)和一個(gè)內(nèi)表面(62)。術(shù)語“內(nèi)”和“夕卜”是相對(duì)于被定位在LVR(52)與UVR(54)之間的葉片(80)來使用的。也就是說，這些內(nèi)表面(58，62)面向這些葉片(80)，而這些外表面(56，60)背離這些葉片(80)。
[0024]在LVR(52)中可以提供多個(gè)孔口(64)，并且在UVR(54)中可以提供多個(gè)孔口(66)。LVR(52)還可以包括被制作到外表面(56)中的一個(gè)沉孔(68)。UVR(54)和/或LVR (52)可以被安排成使得LVR (52)中的每一個(gè)孔口 ￠4)都基本上對(duì)準(zhǔn)UVR (54)中的這些孔口(66)中對(duì)應(yīng)的一個(gè)開口。
[0025]葉片組(50)可以包括多個(gè)銷(70)。每個(gè)銷(70)都可以具有一個(gè)第一末端(72)和一個(gè)第二末端(74)。這些銷(70)的第一末端(72)可以包括一個(gè)頭部(76)。這些銷(70)可以具有任何適合的截面尺寸和形狀。在一個(gè)實(shí)施例中，這些銷(70)可以具有一種基本上圓形的截面形狀。然而，實(shí)施例并不受限于這種構(gòu)造。這些銷(70)可以是基本上筆直的。這些銷(70)可以由任何適合的材料制成，包括例如PL 23、PLNi40或A286。這些銷(70)還可以是由超合金制成的，例如哈氏合金(Hastelloy)。
[0026]每個(gè)銷(70)都可以被接納在LVR(52)和UVR(54)的對(duì)應(yīng)的一對(duì)對(duì)準(zhǔn)的孔口(64，66)中。每個(gè)銷(70)都可以從LVR (52)的外表面(56)側(cè)被接納在其這些孔口(64)的對(duì)應(yīng)的一個(gè)孔口中。銷(70)和/或LVR(52)可以相對(duì)彼此移動(dòng)，直至該銷(70)的頭部(76)接合LVR (52)。在一些實(shí)例中，該銷(70)的頭部(76)可以接合LVR (52)的外表面(56)。在多個(gè)實(shí)施例中，可以在LVR(52)的外表面(56)形成一個(gè)沉孔(68)。沉孔(68)的尺寸可以被確定成至少接納銷(70)的頭部(76)的一部分。更具體地講，沉孔(68)的尺寸可以被確定使得在其中接納銷(70)的整個(gè)頭部(76)。該銷(70)的頭部(76)可以基本上與LVR(52)的外表面(56)平齊?？商娲兀N(70)的頭部(76)可以從LVR(52)的外表面(56)凹陷，例如通過被接納在沉孔(68)中。這樣一種狀況可能是所希望的，以確保LVR(52)正確地安裝在渦輪機(jī)殼體(14)內(nèi)。又可替代地，該銷(70)的頭部(76)可以伸出超過LVR(52)的外表面(56)。在至少一些實(shí)例中，
[0027]可以提供多個(gè)間隔件(78)來控制LVR(52)的內(nèi)表面(58)與UVR(54)的內(nèi)表面(62)之間的軸向距離。每個(gè)銷(70)都可以穿過這些間隔件(78)中的對(duì)應(yīng)的一個(gè)間隔件。這些間隔件(78)可以具有被配置成接納一個(gè)銷(70)的一個(gè)通道(79)。這些間隔件(78)的長(zhǎng)度可以稍微長(zhǎng)于這些葉片(80)的軸向長(zhǎng)度。這些間隔件(78)可以具有任何適合的構(gòu)形。例如，這些間隔件(78)可以總體上是圓柱形的，或者它們可以是一種空氣動(dòng)力學(xué)有效的形狀。
[0028]這些葉片(80)中的每一個(gè)都可以包括一對(duì)葉片軸(82)。對(duì)每一個(gè)葉片(80)而言，在該葉片(80)的LVR側(cè)的葉片軸(82)可以被插入LVR(52)中的一個(gè)對(duì)應(yīng)孔口(83)中。UVR(54)可以被定位在這些銷(70)和葉片(80)的UVR側(cè)的這些葉片軸(82)上。每個(gè)銷(70)的第二末端(74)可以被接納在UVR(54)的一個(gè)對(duì)應(yīng)孔口(66)中。每個(gè)銷(70)的第二末端(74)可以或可以不延伸超過UVR(54)的外表面(60)。在一些實(shí)例中，每個(gè)銷(70)的第二末端(74)可以基本上與UVR(54)的外表面(60)平齊。每個(gè)葉片(80)的UVR側(cè)的葉片軸(82)都可以被接納在UVR (54)的一個(gè)對(duì)應(yīng)孔口(84)中。
[0029]參見圖6至圖7，一旦這些銷(70)被插入這些葉片環(huán)(52，54)中并且通過它們對(duì)應(yīng)的間隔件(78)，就可以使每個(gè)銷(70)的第二末端(74)變形?？梢允褂萌魏芜m合的工藝來使每個(gè)銷(70)的第二末端(74)變形。例如，可以通過軌道鉚接來使每個(gè)銷(70)的第二末端(74)變形。在一些實(shí)例中，軌道鉚接可以包括一個(gè)偏心砧軋制或錘擊材料變成所希望的形狀?？商娲鼗蝾~外地，可以通過徑向鉚接(被稱作螺旋式)來使每個(gè)銷(70)的第二末端(74)變形。在一些實(shí)例中，徑向鉚接可以包括重復(fù)沖擊材料而同時(shí)一個(gè)砧沿軌道繞該銷的該末端運(yùn)行?？梢酝ㄟ^輥式鉚接來使每個(gè)銷(70)的第二末端(74)變形?？商娲鼗虺艘陨峡赡苄灾?，可以通過用一個(gè)物體、例如夯錘、砧、錘子或其他合適的物體撞擊第二末端(74)來使該銷(70)的第二末端(74)變形。
[0030]當(dāng)該多個(gè)銷(70)的第二末端(74)變形時(shí)，可以約束這些銷(70)的第一末端和第二末端(72，74)之間的部件。進(jìn)一步地，由于這些銷(70)的頭部(76)與LVR(52)接合以及這些銷(70)的變形后的第二末端(74)與UVR(54)的接合，可以在這些葉片環(huán)(52，54)和間隔件(78)上施加夾緊載荷。這些銷(70)還可以維持這些葉片環(huán)(52，54)相對(duì)于彼此的周向的角取向以便使用于這些葉片軸(82)的孔口(83，84)基本上維持對(duì)準(zhǔn)，以便防止堵塞。
[0031]這些銷(70)的變形后的第二末端(74)可以或可以不伸出超過UVR(54)的外表面(60)。在一些實(shí)例中，取決于用于這些銷(70)和間隔件(78)的孔口 (64,66)相對(duì)于這些葉片環(huán)(52,54)中用于這些葉片軸(82)的孔口 (83,84)位置的相對(duì)位置，銷(70)的一個(gè)伸出的變形第二末端(74)可能干擾葉片臂(86)的旋轉(zhuǎn)。如果這些銷(70)的變形后的第二末端(74)不會(huì)干擾葉片臂(86)的旋轉(zhuǎn)，則這個(gè)變形后的第二末端(74)的至少一個(gè)部分可以伸出超過UVR(54)的外表面(60)，如在圖5中所示出的。變形后的第二末端(74)可以具有任何適合的尺寸、形狀和/或構(gòu)形。作為一個(gè)實(shí)例，變形后的第二末端(74)可以是漏斗式或鼓凸?？梢杂萌魏芜m合的方式來實(shí)現(xiàn)這類變形。例如，可以通過一個(gè)砧基本上與銷(70)的中心線(88)成一直線地沖擊來使該銷(70)的第二末端(74)移位?？商娲兀捎诘湫偷厥峭ㄟ^軌道鉚接工藝來成形，變形后的第二末端(74)可以是圓頂形的。如果銷(70)的圓頂形的第二末端(74)不能伸到UVR(54)的外表面(60)的上方，則可以配置該系統(tǒng)來避免這樣一種狀況。例如，如圖6中所描繪的，可以在UVR(54)中提供一個(gè)凹陷(90)(例如一個(gè)沉孔或埋頭孔)?？梢允逛N(70)的第二末端(74)變形，這樣使得來自該銷(70)的第二末端(74)的材料在UVR(54)的凹陷(90)中變形而不會(huì)伸到UVR(54)的外表面(60)的上方。
[0032]可以理解的是，在此描述的系統(tǒng)和方法可以提供許多益處。例如，可以減小用于葉片組的制造時(shí)間和處理步驟，因?yàn)橹皇乖撲N的一個(gè)末端變形。與使用昂貴的螺母和螺栓來夾緊的現(xiàn)有成果相比，還可以節(jié)省成本。此外，實(shí)施例在此可以降低渦輪增壓器運(yùn)行過程中和高溫下在該葉片組上維持夾緊力的不確定性。額外地，在此描述的葉片組安排可以使該葉片組與該渦輪機(jī)殼體脫離聯(lián)接，由此避免了由于這兩種材料的熱膨脹和收縮率的差異導(dǎo)致的問題。因?yàn)榭梢酝ㄟ^一個(gè)單一的銷來實(shí)現(xiàn)螺栓或柱頭螺栓和螺母的功能，還可以減少該葉片組的零件數(shù)量。
[0033]應(yīng)當(dāng)注意的是，盡管實(shí)施例在此已經(jīng)描述成使銷(70)的頭部(76)接合LVR(52)以及銷(70)的第二末端(74)接合UVR(54)，可以理解的是可以提供相反的安排，也就是說，這些銷(70)的頭部(76)可以接合UVR(54)并且銷(70)的第二末端(74)可以接合LVR(52) 0此外，可以理解的是，可以提供這類安排的組合。
[0034]在此使用的術(shù)語“一”和“一個(gè)”被定義為一個(gè)或者多于一個(gè)。在此使用的術(shù)語“多個(gè)”被定義為兩個(gè)或者多于兩個(gè)。在此使用的術(shù)語“另一個(gè)”被定義為至少第二個(gè)或者更多。在此使用的術(shù)語“包含”和/或“具有”被定義為包括(即開放式措辭)。
[0035]在此所描述的多個(gè)方面可以按其他形式和組合來實(shí)施，而不脫離其精神或本質(zhì)屬性。因此，當(dāng)然可以理解實(shí)施例不限于僅通過舉例方式給出的在此所描述的這些具體細(xì)節(jié)，并且可以理解在以下的權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)不同的修改和變更是可能的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于可變幾何形狀渦輪增壓器的葉片組(50)，該葉片組包括: 一個(gè)第一葉片環(huán)(52或54),該第一葉片環(huán)具有一個(gè)內(nèi)表面(58或62)和一個(gè)外表面(56或60)，多個(gè)孔口 (62或64)被提供在該第一葉片環(huán)(52或54)中； 一個(gè)第二葉片環(huán)(52或54),該第二葉片環(huán)具有一個(gè)內(nèi)表面(58或62)和一個(gè)外表面(56或60)，多個(gè)孔口(62或64)被提供在該第二葉片環(huán)(52或54)中，該第一葉片環(huán)(52或54)中的該多個(gè)孔口(62或64)中的每一個(gè)孔口都基本上對(duì)準(zhǔn)該第二葉片環(huán)(52或54)中的該多個(gè)孔口(62或64)中對(duì)應(yīng)的一個(gè)孔口 ； 多個(gè)間隔件(78)，該多個(gè)間隔件位于該第一葉片環(huán)和第二葉片環(huán)(52，54)之間以用于使它們之間維持一個(gè)距離；以及 多個(gè)銷(70)，每個(gè)銷(70)都具有一個(gè)第一末端(72)和一個(gè)第二末端(74)，每個(gè)銷(70)的第一末端(72)都具有一個(gè)頭部(76)，每個(gè)銷(70)都被接納在該第一葉片環(huán)和第二葉片環(huán)(52，54)中對(duì)應(yīng)的一對(duì)對(duì)準(zhǔn)的孔口(64，66)中，使得每個(gè)銷(70)的頭部(76)都接合該第一葉片環(huán)(52或54)，使每個(gè)銷(70)的第二末端(74)變形以使得該第二末端接合該第二葉片環(huán)(52或54)，由此一個(gè)夾緊載荷被施加到該第一葉片環(huán)和第二葉片環(huán)(52，54)以及該多個(gè)間隔件(78)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片組，其中通過軌道鉚接來使這些銷(70)的第二末端(74)變形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片組，其中每個(gè)銷(70)都穿過這些間隔件(78)中對(duì)應(yīng)的一個(gè)間隔件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葉片組，其中這些間隔件(78)與這些銷(70)是分開的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片組，其中該第一葉片環(huán)是一個(gè)下部葉片環(huán)(52)，并且第二葉片環(huán)是一個(gè)上部葉片環(huán)(54)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片組，其中該銷(70)的頭部(76)是與該第一葉片環(huán)(52或54)的外表面(56或60)基本上平齊或者從該外表面凹陷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的葉片組，其中該第一葉片環(huán)(52或54)包括一個(gè)沉孔(68)，并且其中該銷(70)的頭部(76)被接納在該沉孔(68)中以使得該銷(70)的頭部(76)是與該第一葉片環(huán)(52或54)的外表面(56或60)基本上平齊或者從該外表面凹陷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片組，其中該銷(70)的變形后的第二末端(74)伸出超過該第二葉片環(huán)(52或54)的外表面(56或60)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片組，其中該銷(70)的變形后的第二末端(74)是與該第二葉片環(huán)(52或54)的外表面(56或60)平齊或者從該外表面凹陷。
10.一種用于可變幾何形狀渦輪增壓器的葉片組(50)的保持方法，該方法包括: 提供一個(gè)第一葉片環(huán)(52或54)，該第一葉片環(huán)具有一個(gè)內(nèi)表面(58或62)和一個(gè)外表面(56或60)，多個(gè)孔口(64或66)被提供在該第一葉片環(huán)(52或54)中； 提供一個(gè)第二葉片環(huán)(52或56),該第二葉片環(huán)具有一個(gè)內(nèi)表面(58或62)和一個(gè)外表面(56或60)，多個(gè)孔口(64或66)被提供在該第二葉片環(huán)(52或54)中； 提供多個(gè)銷(70)，每個(gè)銷(70)都具有一個(gè)第一末端(72)和一個(gè)第二末端(74)，每個(gè)銷(70)的第一末端(72)都具有一個(gè)頭部(76)； 將每個(gè)銷(70)插入該第一葉片環(huán)和第二葉片環(huán)(52，54)中對(duì)應(yīng)的一對(duì)基本上對(duì)準(zhǔn)的孔口(64，66)中，使得每個(gè)銷(70)的頭部(76)都接合該第一葉片環(huán)(52或54);并且 使每個(gè)銷(70)的第二末端(74)變形以使得該第二末端接合該第二葉片環(huán)(52或54)，由此一個(gè)夾緊載荷被施加到該第一葉片環(huán)和第二葉片環(huán)(52，54)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，該變形包括軌道鉚接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中該第一葉片環(huán)是一個(gè)下部葉片環(huán)(52)，并且第二葉片環(huán)是一個(gè)上部葉片環(huán)(54)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中該第一葉片環(huán)是一個(gè)上部葉片環(huán)(54)，并且第二葉片環(huán)是一個(gè)下部葉片環(huán)(52)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中該銷(70)的頭部(76)是與該第一葉片環(huán)(52或54)的外表面(56或60)基本上平齊或者從該外表面凹陷。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中該銷(70)的變形后的第二末端(74)伸出超過該第二葉片環(huán)(52或54)的外表面(56或60)。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中該銷(70)的變形后的第二末端(74)是與該第二葉片環(huán)(52或54)的外表面(56或60)平齊或者從該外表面凹陷。
【文檔編號(hào)】F02B37/12GK104204446SQ201380015474
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月3日
【發(fā)明者】R·瓦米拉 申請(qǐng)人:博格華納公司