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      用于渦輪機(jī)的葉片環(huán)的制作方法

      文檔序號(hào):5152926閱讀:205來(lái)源:國(guó)知局
      用于渦輪機(jī)的葉片環(huán)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于軸流式渦輪機(jī)的葉片環(huán)(44),包括具有多個(gè)保持槽(21)和相應(yīng)數(shù)量的葉片(27)的葉片承載件(46),所述葉片的葉根裝入保持槽(21)中,其中葉片(27)在其朝向保持槽(21)的槽底部(35)的下側(cè)(33)處具有凹部(37),其底面(59)至少部分地相對(duì)于保持槽(21)的槽底部(35)傾斜并且在所述凹部中分別設(shè)置有楔形的夾緊元件(47)以將葉根按壓到承載側(cè)(23)上。為了能夠?qū)崿F(xiàn)將葉片(27)無(wú)預(yù)應(yīng)力地安裝在保持槽(21)中并且為了提供能夠在不具有螺旋連接部的情況下在運(yùn)行時(shí)使用的葉片環(huán)(44),提出,在每個(gè)凹部(37)中設(shè)有彈簧元件(55),所述彈簧元件的彈力沿著保持槽(21)作用到所涉及的楔形的夾緊元件(47)上并且設(shè)有下述機(jī)構(gòu),借助于所述機(jī)構(gòu)能將楔形的夾緊元件(47)為了將葉片(27)無(wú)預(yù)應(yīng)力地安裝在保持槽(21)中而暫時(shí)移入下述位置中,在所述位置中,葉根(31)以具有間隙的方式安置在保持槽(21)中。
      【專利說(shuō)明】用于渦輪機(jī)的葉片環(huán)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于軸流式渦輪機(jī)的葉片環(huán),所述葉片環(huán)包括葉片承載件,所述葉片承載件具有多個(gè)一一帶有承載側(cè)的一一用于葉片的保持槽和相應(yīng)數(shù)量的葉片,所述葉片的與所述保持槽相對(duì)應(yīng)地構(gòu)成的葉根裝入保持槽中,其中葉片在其朝向保持槽的槽底部的葉根下側(cè)處具有凹部,所述凹部的底面至少部分地相對(duì)于保持槽的槽底部?jī)A斜并且在所述凹部中分別設(shè)置有楔形的夾緊元件以將葉根按壓到承載側(cè)上。

      【背景技術(shù)】
      [0002]類似的主題例如從EP I 892 380 Al中已知。根據(jù)其中所提出的壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片在轉(zhuǎn)子上的固定,對(duì)于每個(gè)轉(zhuǎn)子葉片設(shè)有兩個(gè)在葉根下側(cè)和保持槽的槽底部之間的楔形件。在此,兩個(gè)楔形件的斜度相反。在端側(cè)上張緊螺釘分別擰入楔形件中,借助于所述張緊螺釘一方面可以將葉根在保持槽的相應(yīng)的承載側(cè)上徑向預(yù)緊的定位。另一方面,螺旋機(jī)構(gòu)也用于沿著保持槽固定轉(zhuǎn)子葉片。轉(zhuǎn)子葉片的有彈性的固定通過(guò)能夠在楔形件之下設(shè)有盤形彈簧的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。
      [0003]然而,在此被認(rèn)為不利的是,使用螺旋連接機(jī)構(gòu)。由于相對(duì)粗糙的運(yùn)行環(huán)境和產(chǎn)生的運(yùn)行溫度能夠侵蝕這種螺旋連接機(jī)構(gòu),使得不能保證無(wú)問(wèn)題的拆卸。
      [0004]此外例如從EP I 703 078 Al中已知的是,位于軸向的保持槽中的轉(zhuǎn)子葉片通過(guò)應(yīng)用鎖定板來(lái)鎖定以防止沿著保持槽的移動(dòng)。在此,在葉根和保持槽之間鎖定板位于槽底部。通過(guò)在鎖定板上的凸起部,所述鎖定板接合到根側(cè)所設(shè)有的開(kāi)口中。在葉片借助于鎖定板移入并且周圍的端部在根部的入口和出口側(cè)彎曲之后達(dá)到形狀配合的鎖定。為了在運(yùn)行時(shí)能夠保證葉片在槽中足夠預(yù)緊的安置,也必須在預(yù)應(yīng)力下進(jìn)行葉片的安裝。在預(yù)應(yīng)力下的安裝造成不利的磨損并且磨損承載側(cè),這提高破裂危險(xiǎn)。此外,在軸向穿流的壓縮機(jī)的上游的級(jí)中,即在需要特別大的預(yù)應(yīng)力的大的葉片中,葉片的在維修情況下的安裝和拆卸是困難的。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]因此,本發(fā)明的目的是提供用于渦輪機(jī)的葉片環(huán),其中能夠?qū)崿F(xiàn)將葉片不借助于預(yù)應(yīng)力地進(jìn)而具有間隙地安裝到葉片承載件的保持槽中,然而在運(yùn)行時(shí)存在足夠大的預(yù)應(yīng)力,所述預(yù)應(yīng)力可靠地避免例如也通過(guò)產(chǎn)生味塔聲引起的損害材料的磨損。
      [0006]針對(duì)軸流式渦輪機(jī)的葉片環(huán)的目的通過(guò)權(quán)利要求1的特征來(lái)實(shí)現(xiàn)。有利的設(shè)計(jì)方案在從屬權(quán)利要求中給出。所述設(shè)計(jì)方案能夠以任意方式進(jìn)行彼此組合,只要這沒(méi)有通過(guò)在權(quán)利要求中給出的參引而明確排除。
      [0007]在根據(jù)本發(fā)明的用于軸流式渦輪機(jī)的葉片環(huán)中,所述葉片環(huán)包括葉片承載件,所述葉片承載件具有多個(gè)用于葉片的保持槽和相應(yīng)數(shù)量的葉片,所述保持槽具有承載側(cè),所述葉片的與所述保持槽相對(duì)應(yīng)地構(gòu)成的葉根裝入保持槽中,其中葉片中的至少一個(gè),優(yōu)選所有的葉片在其朝向保持槽的槽底部的葉根下側(cè)處具有凹部,所述凹部的底面至少部分地相對(duì)于保持槽的槽底部?jī)A斜并且在所述凹部中分別設(shè)置有楔形的夾緊元件以將葉根按壓到承載側(cè)上,提出,在每個(gè)凹部中設(shè)有彈簧元件,所述彈簧元件的彈力沿著保持槽作用到所涉及的楔形的夾緊元件上,其中凹部由第一側(cè)壁和與所述第一側(cè)壁相對(duì)置的第二側(cè)壁限界,其中彈簧元件一方面支撐在第一側(cè)壁上并且另一方面支撐在楔形的夾緊元件的鈍的端部上,并且設(shè)有下述機(jī)構(gòu),借助于所述機(jī)構(gòu)能將楔形的夾緊元件為了將葉片無(wú)預(yù)應(yīng)力地安裝在保持槽中而暫時(shí)移入下述位置中,在所述位置中,葉根無(wú)預(yù)應(yīng)力地安置在所述保持槽中。
      [0008]在安裝狀態(tài)中,彈簧元件將楔形的夾緊元件朝其尖的端部方向按壓,由此結(jié)合凹部的傾斜的底面,力沿徑向方向(相關(guān)于在軸流式渦輪機(jī)中的安裝位置)作用到葉根上,所述力將葉根按壓到保持槽的承載側(cè)上。由此,造成轉(zhuǎn)子葉片無(wú)間隙地并且同時(shí)預(yù)緊地固定在保持槽中。彈簧元件一方面支撐在凹部的第一側(cè)壁上并且另一方面支撐在楔形的夾緊元件的鈍的端部上。現(xiàn)在為了能夠?qū)崿F(xiàn)將葉片在保持槽中無(wú)預(yù)應(yīng)力的安裝或拆卸,需要設(shè)有下述機(jī)構(gòu),借助于所述機(jī)構(gòu)楔形的夾緊元件能暫時(shí)地移入下述位置,在所述位置中與在已安裝狀態(tài)中相比楔形的夾緊元件的鈍的端部更靠近第一側(cè)壁。換言之:彈簧元件僅在拆卸或安裝期間比其在已安裝狀態(tài)中更壓縮。由于凹部的底面和楔形的夾緊元件的相應(yīng)的傾斜,夾緊元件朝向第一側(cè)壁的移動(dòng)對(duì)于轉(zhuǎn)子葉片撐緊在保持槽的承載側(cè)上產(chǎn)生緩和的影響。由此得到沿著軸線從保持槽的槽底部朝向凹部底面的間隙,所述間隙存在以用于將葉片安裝在保持槽中和從保持槽中拆卸,并且所述間隙能夠?qū)崿F(xiàn)在此期間葉片的期望的無(wú)預(yù)應(yīng)力的操作。因此,也不需要用于將葉片壓入槽中或從槽中移除的耗費(fèi)的設(shè)備。
      [0009]總的來(lái)說(shuō),由此得到更簡(jiǎn)單的且更快的安裝過(guò)程和拆卸過(guò)程,這此外保證對(duì)于裝配工的高的工作安全性。同時(shí),彈力的大小能夠通過(guò)不同的彈簧元件的簡(jiǎn)單的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)。這尤其當(dāng)彈簧元件構(gòu)成為盤形彈簧或盤形彈簧組時(shí)實(shí)現(xiàn)。同時(shí),葉片與葉片承載件的連接的公差能夠下降到平均值,這能夠?qū)崿F(xiàn)部件的相對(duì)價(jià)格便宜的制造。
      [0010]在運(yùn)行期間,借助于這樣的葉片環(huán)構(gòu)成的軸流式渦輪機(jī)實(shí)現(xiàn)將所述預(yù)緊裝置持續(xù)地配合到葉片的徑向位置上。在由轉(zhuǎn)子葉片環(huán)構(gòu)成的情況下,在離心力的作用下在運(yùn)行時(shí),葉片占有其在保持槽中的最大徑向位置。與其并行地,楔形的夾緊元件在彈簧元件的彈力作用下進(jìn)一步壓入在葉片下方。由此,即使在機(jī)器轉(zhuǎn)速降低時(shí)保持葉片的特別高的預(yù)應(yīng)力。這也限制相對(duì)大的葉片的相對(duì)運(yùn)動(dòng)并且減少在保持槽中的磨損。
      [0011]根據(jù)第一有利的設(shè)計(jì)方案,彈簧元件構(gòu)成為盤形彈簧或盤形彈簧組。同時(shí),在第一側(cè)壁中設(shè)有開(kāi)口。同時(shí)在楔形的夾緊元件的鈍的端部上設(shè)置有柱形銷,所述柱形銷不僅延伸穿過(guò)盤形彈簧或盤形彈簧組而且延伸到在側(cè)壁中的開(kāi)口中或延伸穿過(guò)開(kāi)口。柱形銷例如能夠釘入設(shè)置在夾緊元件的孔中或在那固定地粘住。柱形銷與設(shè)置在側(cè)壁中的開(kāi)口相結(jié)合地具有彈簧元件的引導(dǎo)功能和同時(shí)楔形的夾緊元件的鎖定功能,由此能夠使所述柱形銷在安裝期間不從凹部中不期望地跳出。
      [0012]根據(jù)另一有利的改進(jìn)方案,機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第二側(cè)壁中的螺紋孔,安裝螺釘能從外部擰入所述螺紋孔中以將楔形的夾緊元件朝向第一側(cè)壁移動(dòng)。因此,在安裝葉片之前首先將彈簧元件套在楔形的夾緊元件的柱形銷上,隨后緊接著將柱形銷引入設(shè)置在第一側(cè)壁中的開(kāi)口中。同時(shí),將楔形的夾緊元件置入設(shè)置在葉根下側(cè)的凹部中。緊接著穿過(guò)在第二側(cè)壁中存在的螺紋孔從外部暫時(shí)地?cái)Q入具有相應(yīng)長(zhǎng)度的螺紋桿的安裝螺釘,借助于所述安裝螺釘能夠?qū)⑿ㄐ蔚膴A緊元件朝第一側(cè)壁的方向移動(dòng)。在此移動(dòng)必須是如此大的,使得楔形的夾緊元件完全地沉入凹部中進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)將葉片借助于夾緊元件具有間隙地安裝。緊接著,將這樣制造的組件移入保持槽中。在組件進(jìn)而葉片占用在保持槽中的預(yù)設(shè)的位置中之后,擰入第二側(cè)壁中的安裝螺釘能夠再松開(kāi),由此楔形的夾緊元件通過(guò)彈簧元件朝第二側(cè)壁方向按壓。由于楔形的夾緊元件的傾斜的面和凹部的與其相關(guān)聯(lián)的底面的傾斜的面,楔形的夾緊元件壓入在槽底部和底面之間的變得更窄的空間中并且使楔形的夾緊元件貼靠?jī)蓚€(gè)面一一槽底部和底面。然后,由此實(shí)現(xiàn)將葉根夾緊在保持槽的承載側(cè)上。
      [0013]代替在第二側(cè)壁中的螺紋連接例如也能夠設(shè)有卡扣式連接。
      [0014]根據(jù)另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案,葉片分別借助于在葉根下側(cè)和保持槽的與葉根下側(cè)相對(duì)置的槽底部之間設(shè)置的板狀的鎖定元件通過(guò)下述方式鎖定以防止沿著保持槽移動(dòng):使板狀的鎖定元件的端部從側(cè)面貼靠在葉片承載件上。在應(yīng)用這種軸向鎖定方式時(shí)板狀的鎖定元件安置在槽底部和楔形的夾緊元件之間。
      [0015]還優(yōu)選的是,楔形的夾緊元件至少部分空心地構(gòu)成。由此,沿預(yù)緊方向的葉片固定變得更有彈性并且附加地能夠?qū)崿F(xiàn)摩擦阻尼。
      [0016]還特別優(yōu)選地,葉片環(huán)是轉(zhuǎn)子葉片環(huán),使得葉片承載件構(gòu)成為轉(zhuǎn)子盤或軸并且葉片構(gòu)成為轉(zhuǎn)子葉片。然而,葉片環(huán)也適合于固定導(dǎo)向葉片。
      [0017]特別優(yōu)選的是,在軸向穿流的固定式燃?xì)廨啓C(jī)的壓縮機(jī)中應(yīng)用所述葉片環(huán)。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0018]借助于其他實(shí)施例詳細(xì)地闡述本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)和特征。在此,在【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】中給出其他的特征和優(yōu)點(diǎn)。附圖示出:
      [0019]圖1示出固定式燃?xì)廨啓C(jī)的部分縱剖面;
      [0020]圖2示出貫穿根據(jù)第一實(shí)施例的在保持槽的區(qū)域中的葉片環(huán)連同裝入其中的葉片的縱剖面;
      [0021]圖3示出根據(jù)圖2的局部的側(cè)視圖;
      [0022]圖4示出保持槽連同裝入其中的葉片的另一側(cè)視圖;以及
      [0023]圖5示出葉片環(huán)的第二實(shí)施例的類似于圖2的縱剖面。
      [0024]在所有附圖中,相同的特征設(shè)有相同的附圖標(biāo)記。雖然,在下文中借助于燃?xì)廨啓C(jī)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子葉片環(huán)詳細(xì)描述本發(fā)明,本發(fā)明也能夠在其他渦輪機(jī)中使用。

      【具體實(shí)施方式】
      [0025]圖1示出固定式燃?xì)廨啓C(jī)10的部分縱剖面。燃?xì)廨啓C(jī)10在內(nèi)部具有圍繞旋轉(zhuǎn)軸線12轉(zhuǎn)動(dòng)地支承的轉(zhuǎn)子14,所述轉(zhuǎn)子也稱作渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子。沿著轉(zhuǎn)子14相繼設(shè)有吸入殼體16、壓縮機(jī)18、具有多個(gè)彼此旋轉(zhuǎn)對(duì)稱設(shè)置的燃燒器22的環(huán)面狀的環(huán)形燃燒室20、渦輪機(jī)單元24和渦輪機(jī)輸出殼體26。
      [0026]壓縮機(jī)18包括環(huán)形地構(gòu)成的壓縮機(jī)通道連同其中串聯(lián)地相繼設(shè)置的由轉(zhuǎn)子葉片環(huán)和導(dǎo)向葉片環(huán)44構(gòu)成的壓縮機(jī)級(jí)。設(shè)置在轉(zhuǎn)子14上的轉(zhuǎn)子葉片17由轉(zhuǎn)子盤承載并且以其自由終止的葉片尖部29與壓縮機(jī)通道的外部的通道壁42相對(duì)置。壓縮機(jī)通道經(jīng)由壓縮機(jī)輸出擴(kuò)散器36通到集氣室(Plenum) 38中。在所述集氣室中設(shè)有具有與渦輪機(jī)單元24的環(huán)形的熱氣通道30連通的燃燒腔28的環(huán)形燃燒室20。在渦輪機(jī)單元24中設(shè)置有四個(gè)相繼連接的渦輪機(jī)級(jí)32。在轉(zhuǎn)子14上耦聯(lián)有發(fā)電機(jī)或做功機(jī)器(未分別示出)。
      [0027]在燃機(jī)輪機(jī)10運(yùn)行時(shí),壓縮機(jī)18通過(guò)吸入殼體16吸入環(huán)境空氣34作為待壓縮的介質(zhì)并且將其壓縮。壓縮的空氣通過(guò)壓縮機(jī)輸出擴(kuò)散器36引入集氣室38中,從所述集氣室中流入燃燒器22中。經(jīng)由燃燒器22,燃料也到達(dá)燃燒腔28中。在此,燃料在添加壓縮的空氣的情況下燃燒為熱氣M0熱氣M緊接著流入熱氣通道30中,在此做功地在渦輪機(jī)單元24的渦輪機(jī)葉片上降低壓力。在此期間釋放的能量由轉(zhuǎn)子14接收并且一方面用于驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)18并且另一方面用于驅(qū)動(dòng)做功機(jī)器或發(fā)電機(jī)。
      [0028]圖2示出貫穿燃機(jī)輪機(jī)10的在軸向方向上延伸的保持槽21的區(qū)域中的轉(zhuǎn)子14的轉(zhuǎn)子盤19的剖面。由此,轉(zhuǎn)子盤19是葉片承載件46,其中保持槽21沿著葉片承載件環(huán)周均勻地分布并且在此沿燃?xì)廨啓C(jī)的軸向方向延伸。保持槽21的橫截面(圖3、圖4)燕尾狀地構(gòu)成進(jìn)而分別包括兩個(gè)承載側(cè)23,在所述承載側(cè)上貼靠有葉片27的葉根31的相應(yīng)地構(gòu)成的貼靠面25。葉片27構(gòu)成為轉(zhuǎn)子葉片。
      [0029]在葉根31的朝向保持槽21的槽底部35的下側(cè)33上設(shè)有凹部37。凹部37由第一側(cè)壁39和與第一側(cè)壁39相對(duì)置的第二側(cè)壁41限界。沿穿流壓縮機(jī)18的介質(zhì)的流動(dòng)方向,第一側(cè)壁39設(shè)置在流入側(cè)上并且第二側(cè)壁41設(shè)置在流出側(cè)上。
      [0030]在下側(cè)33和槽底部35之間,板狀的鎖定元件43裝入保持槽21中,所述鎖定元件的端部縱向開(kāi)槽。在由此在兩側(cè)上得到的連接板對(duì)中,在各個(gè)端部上不僅連接板45向外彎曲,還有連接板45 (圖3和4)向內(nèi)彎曲,由此阻止在保持槽21中裝入的葉片27移動(dòng)。
      [0031]在凹部37中設(shè)有具有尖的端部49和鈍的端部51的楔形的夾緊元件47。在鈍的端部51上設(shè)置有柱形銷53,在示出的實(shí)施例中在所述柱形銷上總共串聯(lián)有四個(gè)盤形彈簧作為彈簧元件55。柱形銷53延伸到設(shè)置在第一側(cè)壁39中的開(kāi)口 57中。凹部37的底面59對(duì)應(yīng)于楔形的夾緊元件47的在圖2中示出的上面61的斜度相對(duì)于保持槽21的槽底部35傾斜。
      [0032]此外,在第二側(cè)壁41中設(shè)有螺紋孔63,所述螺紋孔一一與開(kāi)口 57相同地一一平行于保持槽21延伸。安裝葉片27所需的安裝螺釘65能夠擰入螺紋孔63中,在圖2中,借助于所述安裝螺釘能夠?qū)⑿ㄐ蔚膴A緊元件47向左移動(dòng)遠(yuǎn)至,使得其鈍的端部51相對(duì)靠近第一側(cè)壁39地定位。由此,楔形的夾緊元件47能夠完全地沉入凹部37中。
      [0033]此外,葉片27在保持槽21中的安裝如下進(jìn)行:首先使預(yù)制的板狀的鎖定元件43嵌入保持槽中。板狀的鎖定元件43在保持槽21的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸,其中在流入側(cè)上或在流出側(cè)上連接板45中的兩個(gè)已經(jīng)橫向于其縱向延伸彎曲。在將葉片27移入保持槽21中時(shí),向外彎曲的連接板45用作止擋。在板狀的鎖定元件43的另一端部上,暫且兩個(gè)連接板45中的僅一個(gè)沿徑向方向朝向機(jī)器軸線彎曲。接著將彈簧元件55放置到楔形的夾緊元件47的柱形銷53上,并且共同裝入開(kāi)口 57和凹部37中。然后,柱形銷53接合到構(gòu)成為長(zhǎng)孔的開(kāi)口 57中。在楔形的夾緊元件47的傾斜的面61鄰接于傾斜的底面59之后,緊接著將安裝螺釘65擰入螺紋孔63中深至,使得將楔形的夾緊元件47朝相對(duì)置的側(cè)、即沿朝第一側(cè)壁39的方向按壓,更確切地說(shuō)按壓遠(yuǎn)至,楔形底部67位于凹部之內(nèi)。由此,能夠保證無(wú)預(yù)應(yīng)力地插入葉片27。緊接著,將葉片27借助于預(yù)緊的楔形的夾緊元件47移入保持槽21中。在將葉片27在保持槽21中對(duì)準(zhǔn)之后,松開(kāi)安裝螺釘65并且取出組件。由此,楔形的夾緊元件47卸除安裝螺釘?shù)牧ω?fù)荷并且能夠通過(guò)彈簧元件55的軸向力的作用將在保持槽21中的葉片27相對(duì)于保持槽的承載側(cè)23按壓進(jìn)而預(yù)緊。最終,將板狀的鎖定元件43的至今為止不彎曲的連接板45沿遠(yuǎn)離機(jī)器軸線的徑向方向彎曲,那么這鎖定葉片27以防止從保持槽21中移出。對(duì)于必須將這樣固定的葉片從保持槽21中取出的情況,以相反的順序執(zhí)行工作步驟。在彎曲連接板45之后,可將安裝螺釘65擰入螺紋孔63中。由此,松開(kāi)預(yù)緊機(jī)構(gòu)并且使葉片27卸除負(fù)荷,據(jù)此所述葉片能夠容易地從保持槽21中移出。
      [0034]根據(jù)在圖5中示出的第二實(shí)施方式,楔形的夾緊元件47能夠至少部分空心地構(gòu)成。空腔69造成彈性的預(yù)應(yīng)力進(jìn)而附加地造成摩擦阻尼。
      [0035]總的來(lái)說(shuō),本發(fā)明涉及一種用于軸流式渦輪機(jī)的葉片環(huán)44,包括葉片承載件46,所述葉片承載件具有多個(gè)保持槽21和相應(yīng)數(shù)量的葉片27,所述葉片的葉根31裝入保持槽21中,其中葉片27在其朝向保持槽21的槽底部35的下側(cè)33處分別具有凹部37,所述凹部的底面59至少部分地相對(duì)于保持槽21的槽底部35傾斜并且在所述凹部中分別設(shè)置有楔形的夾緊元件47以將葉根31按壓到承載側(cè)23上。為了能夠?qū)崿F(xiàn)將葉片27無(wú)預(yù)應(yīng)力地安裝在保持槽21中并且為了提供在運(yùn)行中能夠不借助于螺釘連接機(jī)構(gòu)而使用的葉片環(huán)44,提出,在每個(gè)凹部37中設(shè)有彈簧元件55,所述彈簧元件的彈力沿著保持槽21作用到所涉及的楔形的夾緊元件47上,并且設(shè)有下述機(jī)構(gòu),借助于所述機(jī)構(gòu)能將楔形的夾緊元件47為了將葉片27無(wú)預(yù)應(yīng)力地安裝在保持槽21中而暫時(shí)移入到如下位置中,在所述位置中,葉根31無(wú)預(yù)應(yīng)力地安置在保持槽21中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于軸流式渦輪機(jī)的葉片環(huán)(44),包括葉片承載件(46),所述葉片承載件具有多個(gè)用于葉片(27)的保持槽(21)和相應(yīng)數(shù)量的葉片(27),所述保持槽具有承載側(cè)(23),所述葉片的與所述保持槽(21)相對(duì)應(yīng)地構(gòu)成的葉根(31)裝入所述保持槽(21)中, 其中所述葉片(27)中的至少一個(gè),優(yōu)選所有的葉片(27),在其朝向所述保持槽(21)的槽底部(35)的葉根下側(cè)(33)處具有凹部(37),所述凹部的底面(59)至少部分地相對(duì)于所述保持槽(21)的所述槽底部(35)傾斜,并且在所述凹部中分別設(shè)置有楔形的夾緊元件(47)以將所述葉根(31)按壓到所述承載側(cè)(23)上, 其特征在于, 在每個(gè)凹部(37)中設(shè)有彈簧元件(55),所述彈簧元件的彈力沿著所述保持槽(21)作用到所涉及的楔形的夾緊元件(47)上, 所述凹部(37)由第一側(cè)壁(39)和與所述第一側(cè)壁(39)相對(duì)置的第二側(cè)壁(41)限界, 其中所述彈簧元件(55) —方面支撐在所述第一側(cè)壁(39)上并且另一方面支撐在所述楔形的夾緊元件(47)的鈍的端部(51)上, 并且設(shè)有下述機(jī)構(gòu),借助于所述機(jī)構(gòu)能將所述楔形的夾緊元件(47)為了將所述葉片(27)無(wú)預(yù)應(yīng)力地安裝在所述保持槽(21)中而暫時(shí)移入如下位置中,在所述位置中,所述葉根(31)無(wú)預(yù)應(yīng)力地安置在所述保持槽(21)中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片環(huán)(44), 其中所述彈簧元件(55)構(gòu)成為盤形彈簧組并且在所述第一側(cè)壁(39)中設(shè)有開(kāi)口(57),兩個(gè)在所述楔形的夾緊元件(47)的鈍的端部(51)上設(shè)置的柱形銷(53)穿過(guò)所述開(kāi)口延伸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的葉片環(huán)(44), 其中所述機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第二側(cè)壁(41)中的螺紋孔(63),安裝螺釘(65)能夠從外側(cè)擰入所述螺紋孔中以使所述楔形的夾緊元件(47)能向所述第一側(cè)壁(39)移動(dòng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的葉片環(huán)(44), 其中所述葉片(27)分別借助于在葉根下側(cè)(33)和所述保持槽(21)的朝向所述葉根下側(cè)(33)的槽底部(35)之間設(shè)置的板狀的鎖定元件(43)通過(guò)使所述鎖定元件的端部從側(cè)面貼靠在所述葉片承載件(46)上的方式來(lái)鎖定,以防止沿著所述保持槽(21)的移動(dòng)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的葉片環(huán)(44), 其中所述楔形的夾緊元件(47)至少部分空心地構(gòu)成。
      6.—種用于固定式燃?xì)廨啓C(jī)(10)的具有至少一個(gè)根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的葉片環(huán)(44)的壓縮機(jī)(18)。
      【文檔編號(hào)】F01D5/32GK104508248SQ201380039937
      【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月27日
      【發(fā)明者】迪米特里·塞爾默 申請(qǐng)人:西門子公司
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