鼓狀可伸縮風(fēng)輪以及采用該風(fēng)輪的水平軸風(fēng)力發(fā)電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鼓狀可伸縮風(fēng)輪，包括主軸、框架組件、葉片組、調(diào)節(jié)裝置和葉片連桿，框架組件包括滑動(dòng)框架和固定框架；滑動(dòng)框架通過可軸向滑動(dòng)的連接件套接于主軸，固定框架固定套裝于主軸；滑動(dòng)框架的數(shù)量為1或2個(gè)，固定框架的數(shù)量為1個(gè)；葉片設(shè)于固定框架上，滑動(dòng)框架設(shè)有與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)中的滑塊相配合的滑道，葉片連桿為分段式的圓環(huán)構(gòu)造，用于串接各葉片；通過調(diào)節(jié)裝置輸出動(dòng)力，并通過推拉機(jī)構(gòu)與葉片連桿連接，或者與滑動(dòng)框架連接，帶動(dòng)滑動(dòng)框架在主軸上軸向滑動(dòng)。還涉及水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)，采用上述鼓狀可伸縮風(fēng)輪風(fēng)輪。本發(fā)明的風(fēng)輪和風(fēng)力發(fā)電機(jī)具有自動(dòng)轉(zhuǎn)向迎風(fēng)、風(fēng)能利用率高、安裝維修簡易、適合風(fēng)速范圍廣、投資小回報(bào)高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】鼓狀可伸縮風(fēng)輪以及采用該風(fēng)輪的水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涉及風(fēng)力發(fā)電裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種鼓狀可伸縮風(fēng)輪以及采用該風(fēng)輪的水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電具有清潔、無污染等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用。風(fēng)力發(fā)電機(jī)利用風(fēng)能驅(qū)動(dòng)葉片帶動(dòng)發(fā)電機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)；現(xiàn)有的水平軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括三個(gè)葉片和輪轂，可旋轉(zhuǎn)的輪轂安裝在塔桿頂端，并通過傳動(dòng)系統(tǒng)與發(fā)電機(jī)組相連，三個(gè)葉片的根部均安裝在輪轂上，葉片的末端向外伸出。風(fēng)輪能夠在風(fēng)的作用下旋轉(zhuǎn)，將風(fēng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，使輪轂旋轉(zhuǎn)；輪轂再通過傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)，使發(fā)電機(jī)組輸出電能。
[0003]為提高發(fā)電機(jī)的額定輸出功率，目前使用的水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)高度均較高，有些風(fēng)機(jī)總體高度甚至高達(dá)100米。功率大于2麗以上的設(shè)備，如進(jìn)一步增加風(fēng)機(jī)額定輸出功率，需要增加葉片的長度并提高風(fēng)機(jī)的高度，由于受到材料強(qiáng)度和自身重量的限制，采用該結(jié)構(gòu)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)大型化發(fā)展存在如下問題:(I)風(fēng)機(jī)的高度增加后，風(fēng)機(jī)的晃動(dòng)度隨之增大，不但占用的空間大，且抗風(fēng)能力差，導(dǎo)致可利用的風(fēng)速范圍縮小，一般當(dāng)風(fēng)速超過25m/s時(shí)就必須要停機(jī)，造成風(fēng)能資源的大量浪費(fèi)，風(fēng)機(jī)的可利用率降低；(2)風(fēng)機(jī)的高度越高，吊裝難度、吊裝危險(xiǎn)性等越大，吊裝成本顯著增加；日常維護(hù)困難，維護(hù)成本大幅增加；(3)風(fēng)力發(fā)電機(jī)功率增大導(dǎo)致風(fēng)機(jī)總體高度增高、風(fēng)力適用范圍變窄、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用增力口，使得獲得單位千瓦電能的成本顯著上升，市場(chǎng)競(jìng)爭力明顯下降。(4)受到現(xiàn)有材料技術(shù)的限制，風(fēng)機(jī)葉片的長度難以進(jìn)一步增加；而目前現(xiàn)有的大型風(fēng)機(jī)葉片也容易折斷，壽命短，且更換費(fèi)用較高；(5)現(xiàn)有技術(shù)中，水平軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的三個(gè)葉片常常出現(xiàn)不能同步調(diào)節(jié)，造成被迫停機(jī)。
[0004]由此可見，現(xiàn)有技術(shù)的水平軸式風(fēng)機(jī)技術(shù)成熟，其規(guī)模化制造，成本低廉，但受到葉片形式、強(qiáng)度及風(fēng)機(jī)塔筒高度的限制，普遍存在風(fēng)機(jī)輸出功率偏小、葉片容易折斷、葉片撲風(fēng)效率低、風(fēng)輪漏風(fēng)量巨大等缺點(diǎn)，風(fēng)速13m/s開始棄風(fēng)、25m/s全部棄風(fēng)；普遍存在風(fēng)電設(shè)備投資大，成本回收周期長，年利用小時(shí)數(shù)偏低等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鼓狀可伸縮風(fēng)輪以及采用該風(fēng)輪的風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其具有自動(dòng)轉(zhuǎn)向迎風(fēng)、風(fēng)能利用率高、適應(yīng)風(fēng)速范圍廣、安裝維修簡易等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]對(duì)于本發(fā)明的鼓狀可伸縮風(fēng)輪來說，上述技術(shù)問題是這樣加以解決的:一種鼓狀可伸縮風(fēng)輪，包括主軸，套接在主軸的框架組件，數(shù)個(gè)葉片2組成的葉片組，調(diào)節(jié)葉片角度的調(diào)節(jié)裝置，以及串接并傳動(dòng)調(diào)節(jié)各葉片的葉片連桿。
[0007]框架組件包括圓環(huán)構(gòu)造的滑動(dòng)框架和固定框架；滑動(dòng)框架通過可軸向滑動(dòng)的連接件套接于主軸，固定框架固定套裝于主軸；滑動(dòng)框架的數(shù)量為I或2個(gè)，固定框架的數(shù)量為I個(gè)。葉片包括葉片體、葉片軸以及滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；葉片體沿從靠近主軸的方向縱向依次包括葉片的根部、中部和末梢部；葉片體由根部外沿水平縱向延伸設(shè)有軸孔，該軸孔與葉片軸可旋轉(zhuǎn)的配合。
[0008]滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接部件、滑塊以及將所述連接部件和滑塊連接的滑塊連桿；滑動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于葉片體的調(diào)節(jié)部位，調(diào)節(jié)部位為從末梢部的末端向根部方向延伸至該葉片體2/3位置之間的部位的側(cè)邊。滑動(dòng)框架還設(shè)有與滑塊相配合的滑道，葉片連桿為圓環(huán)構(gòu)造，桿體上均勻設(shè)有串接各葉片滑塊連桿的連接部位。固定框架設(shè)有裝配葉片軸的裝配部位，使葉片連接于固定框架。
[0009]調(diào)節(jié)裝置至少為一個(gè)，每個(gè)調(diào)節(jié)裝置包括一臺(tái)動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)、以及與動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)連接的推拉機(jī)構(gòu)；推拉機(jī)構(gòu)與葉片連桿連接，用于帶動(dòng)滑塊在滑道上滑動(dòng)；或者推拉機(jī)構(gòu)與滑動(dòng)框架連接，用于帶動(dòng)滑動(dòng)框架在主軸上軸向滑動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的，連接部位為通孔，用于套接所述滑塊連桿。
[0011]作為葉片連桿的改進(jìn)，葉片連桿設(shè)于滑道內(nèi)，葉片連桿為3-12個(gè)弧形桿通過組合部件串接的構(gòu)造。
[0012]優(yōu)選的，組合部件為各弧形桿之間相互配合的突起，通孔設(shè)于該突起上。
[0013]優(yōu)選的，組合部件為螺栓組件或者卡合組件。
[0014]作為本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選方案，關(guān)于滑動(dòng)框架的改進(jìn):滑動(dòng)框架設(shè)有滑動(dòng)外框、滑動(dòng)內(nèi)框和連接該內(nèi)外框的滑動(dòng)框支撐桿?；涝O(shè)于滑動(dòng)外框上，滑動(dòng)內(nèi)框設(shè)有中心通孔，套接于軸向滑動(dòng)的連接件；滑動(dòng)框支撐桿數(shù)量為至少兩個(gè)，且桿與桿之間的角度相等。
[0015]優(yōu)選的，固定框架有固定外框、固定內(nèi)框和連接內(nèi)外框的固定框支撐桿，固定內(nèi)框中心部位固定套裝于主軸。裝配部位圓周陣列于所述固定外框和固定內(nèi)框上，使葉片呈放射狀繞主軸分布，固定框支撐桿數(shù)量為兩個(gè)以上，且桿與桿之間的角度相等。
[0016]作為本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選方案，關(guān)于固定框架的改進(jìn):固定框架設(shè)有固定內(nèi)框，固定內(nèi)框的中心部位固定套裝于主軸，裝配部位圓周陣列于固定內(nèi)框，裝配葉片并使其呈放射狀繞主軸分布。
[0017]作為本發(fā)明的再一個(gè)優(yōu)選方案，關(guān)于葉片的改進(jìn):葉片體的根部、中部和末梢部的橫截面均呈弧形片狀，中部至末梢部向葉片體一面做弧形彎曲的過渡，使葉片體形成雙曲拱式構(gòu)造，葉片體從根部至末梢部的寬度逐漸增大。葉片體從軸孔沿水平橫向至側(cè)邊為厚度漸薄的流線型構(gòu)造，葉片體從中部至末梢部為厚度漸薄的流線型構(gòu)造。
[0018]優(yōu)選的，軸孔設(shè)于葉片體一側(cè)邊的邊沿；滑動(dòng)機(jī)構(gòu)數(shù)量為一個(gè)，且設(shè)于調(diào)節(jié)部位中的末梢部一側(cè)邊，該側(cè)邊為偏離孔軸的側(cè)邊；滑動(dòng)框架數(shù)量為一個(gè)。軸孔完全貫穿于葉片體，相配的葉片軸的兩端均設(shè)有卡塊，用于將葉片體固定在固定框架上。
[0019]優(yōu)選的，軸孔設(shè)于葉片體的縱向中軸線上，使葉片體形成左右對(duì)稱的構(gòu)造；滑動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，在調(diào)節(jié)部位對(duì)稱的兩側(cè)邊?；瑒?dòng)框架數(shù)量為兩個(gè)，且在固定框架的兩側(cè)套裝于主軸。
[0020]優(yōu)選的，軸孔完全貫穿于葉片體，相配的葉片軸兩端部均設(shè)有卡塊。
[0021]優(yōu)選的，軸孔未完全貫穿于葉片體，相配的葉片軸位于根部的端部設(shè)有卡塊，用于將葉片體固定在固定框架上。
[0022]為了適應(yīng)大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)，優(yōu)選軸孔為螺紋孔，葉片軸設(shè)有與該螺紋孔相配合的螺紋。[0023]優(yōu)選的，連接部件為萬向節(jié)，滑塊為輪體。
[0024](I)針對(duì)軸孔設(shè)于葉片體一側(cè)邊的邊沿的技術(shù)改進(jìn):作為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選方案，調(diào)節(jié)傳動(dòng)為拉繩傳動(dòng)；其中，滑動(dòng)框支撐桿為中空構(gòu)造的桿體，動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)設(shè)于滑動(dòng)內(nèi)框。推拉機(jī)構(gòu)與葉片連桿連接，推拉機(jī)構(gòu)為拉繩，拉繩的中段逆向纏繞在動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)的輸出軸上，拉繩的兩端穿過滑動(dòng)框支撐桿的中空部位，且與葉片連桿連接。動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)工作時(shí)，輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，拉繩兩端進(jìn)行逆向收、放，其中拉繩一端拉動(dòng)葉片連桿沿滑道運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)葉片體繞葉片軸轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)輸出軸反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，則通過拉繩另一端拉動(dòng)葉片連桿沿滑道反向運(yùn)動(dòng)，使葉片體繞葉片軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選方案，動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)安裝于滑動(dòng)內(nèi)框側(cè)邊的主軸上。推拉機(jī)構(gòu)與滑動(dòng)框架連接。推拉機(jī)構(gòu)包括與動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)輸出軸裝配的傳動(dòng)部件、以及連接滑動(dòng)內(nèi)框的連桿組件；通過所述傳動(dòng)部件作用于連桿組件，使連桿組件發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)框架沿主軸滑動(dòng)。
[0026]優(yōu)選的，傳動(dòng)方式為渦輪渦桿裝置傳動(dòng)。其中，傳動(dòng)部件為渦輪渦桿部件，渦桿裝配于動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)輸出軸上；連桿組件包括曲柄和第一連桿，曲柄的一端固定裝配于渦輪輸出軸上，另一端與第一連桿的一端鉸接；第一連桿的另一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)部件定位于滑動(dòng)內(nèi)框上。
[0027]葉片調(diào)整角度時(shí)，動(dòng)力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過渦輪渦桿部件帶動(dòng)曲柄繞渦輪輸出軸做圓周運(yùn)動(dòng)；在曲柄的帶動(dòng)下，第一連桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)部件可多方位自由調(diào)節(jié)，且連接的定位端沿軸向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；滑動(dòng)框架發(fā)生軸向滑動(dòng)，葉片連桿滑動(dòng)，葉片因葉片連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生角度調(diào)整。
[0028]進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動(dòng)部件為萬向節(jié)，萬向節(jié)通過法蘭盤連接于滑動(dòng)內(nèi)框。
[0029]另一個(gè)優(yōu)選的方案，傳動(dòng)方式為液壓裝置傳動(dòng)。動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)的輸出軸連接有油泵；傳動(dòng)部件為液壓裝置，液壓裝置包括缸筒、活塞以及活塞桿，所述連桿組件為第二連桿，第二連桿的一端連接活塞桿，另一端與滑動(dòng)內(nèi)框連接。
[0030]葉片調(diào)整角度時(shí)，動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，油泵吸油或壓油，將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞桿連接第二連桿直線運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)滑動(dòng)框架發(fā)生軸向滑動(dòng)，葉片連桿在滑道滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)葉片調(diào)整角度。
[0031]優(yōu)選的，第二連桿通過法蘭盤連接于滑動(dòng)內(nèi)框。
[0032]優(yōu)選的，調(diào)節(jié)裝置為3個(gè)，這3個(gè)調(diào)節(jié)裝置均角度的分布在滑動(dòng)內(nèi)框。
[0033](2)針對(duì)軸孔設(shè)于葉片體的縱向中軸線上的技術(shù)方案的改進(jìn):作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，滑動(dòng)框架為兩個(gè)，此時(shí)調(diào)節(jié)裝置至少為一組，每組兩個(gè)，分別設(shè)于兩個(gè)滑動(dòng)內(nèi)框相對(duì)應(yīng)的位置，或者設(shè)于兩個(gè)滑動(dòng)框架的滑動(dòng)內(nèi)框側(cè)邊的主軸上。
[0034]優(yōu)選的，調(diào)節(jié)傳動(dòng)為拉繩傳動(dòng):滑動(dòng)框支撐桿為中空構(gòu)造的桿體，動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)設(shè)于相應(yīng)的滑動(dòng)內(nèi)框上。推拉機(jī)構(gòu)與葉片連桿連接，推拉機(jī)構(gòu)為拉繩，拉繩的中段逆向纏繞在動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)的輸出軸上，拉繩的兩端穿過滑動(dòng)框支撐桿的中空部位，且與葉片連桿連接。
[0035]每組動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)工作時(shí)，輸出軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，其中一個(gè)滑動(dòng)框架的拉繩兩端進(jìn)行逆向收、放，另一個(gè)滑動(dòng)框架兩端進(jìn)行順向收、放，使兩拉繩沿滑道進(jìn)行相反的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)葉片體繞葉片軸轉(zhuǎn)動(dòng)；兩個(gè)滑動(dòng)框架同步靠近或遠(yuǎn)離固定框架，并帶動(dòng)所有葉片同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)葉片迎風(fēng)角度的調(diào)整。[0036]另一個(gè)優(yōu)選方案為，每個(gè)動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)安裝于相應(yīng)的兩個(gè)滑動(dòng)內(nèi)框側(cè)邊的主軸上；推拉機(jī)構(gòu)與相應(yīng)的滑動(dòng)框架連接。推拉機(jī)構(gòu)包括與動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)輸出軸裝配的傳動(dòng)部件、以及連接滑動(dòng)內(nèi)框的連桿組件；通過傳動(dòng)部件作用于連桿組件，使連桿組件發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)框架沿主軸相向或相反滑動(dòng)。
[0037]進(jìn)一步地，傳動(dòng)部件為渦輪渦桿部件，渦桿裝配于動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)輸出軸上；連桿組件包括曲柄和第一連桿，曲柄的一端固定裝配于潤輪輸出軸上，另一端與第一連桿的一端鉸接；第一連桿的另一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)部件定位于滑動(dòng)內(nèi)框上。
[0038]葉片調(diào)整角度時(shí)，每組動(dòng)力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過渦輪渦桿部件帶動(dòng)曲柄繞渦輪輸出軸做圓周運(yùn)動(dòng)；在曲柄的帶動(dòng)下，第一連桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)部件可多方位自由調(diào)節(jié)，且連接的定位端沿軸向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；每組調(diào)節(jié)裝置的第一連桿發(fā)生相向或相反的直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)框架同時(shí)靠近或遠(yuǎn)離固定框架，且兩個(gè)葉片連桿發(fā)生反向滑動(dòng)，葉片因葉片連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生角度調(diào)整。
[0039]其中，轉(zhuǎn)動(dòng)部件為萬向節(jié)，萬向節(jié)通過法蘭盤連接于滑動(dòng)內(nèi)框。
[0040]更進(jìn)一步地，每組動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)的輸出軸連接有油泵；傳動(dòng)部件為液壓裝置，液壓裝置包括缸筒、活塞以及活塞桿，連桿組件為第二連桿，第二連桿的一端連接活塞桿，另一端與相應(yīng)的滑動(dòng)內(nèi)框連接。
[0041]葉片調(diào)整角度時(shí)，每組動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)的輸出軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，油泵吸油或壓油，將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞桿連接第二連桿直線運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)滑動(dòng)框架發(fā)生軸向滑動(dòng)；每組調(diào)節(jié)裝置的第二連桿發(fā)生相向或相反的直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)框架同時(shí)靠近或遠(yuǎn)離固定框架，且兩個(gè)葉片連桿發(fā)生反向滑動(dòng)，葉片因葉片連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生角度調(diào)整。
[0042]優(yōu)選的，調(diào)節(jié)裝置為3組，其中每個(gè)滑動(dòng)內(nèi)框?qū)?yīng)位置均設(shè)有三個(gè)，且三個(gè)調(diào)節(jié)裝置之間為均角度的分布。
[0043]對(duì)上述方案進(jìn)一步的改進(jìn)，葉片組由9個(gè)葉片組成，滑動(dòng)框支撐桿和固定框支撐桿的數(shù)量為3個(gè)。
[0044]進(jìn)一步地，主軸前端連接有錐型的導(dǎo)流罩。
[0045]進(jìn)一步地，靠近主軸前端的滑動(dòng)外框的前沿位置安裝有喇叭狀的集風(fēng)沿。
[0046]對(duì)本發(fā)明的一種水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)，米用上述任一方案的鼓狀可伸縮風(fēng)輪，發(fā)電機(jī)包括桿塔、風(fēng)機(jī)軸、風(fēng)輪和發(fā)電機(jī)；風(fēng)輪通過主軸連接于風(fēng)機(jī)軸的一端，發(fā)電機(jī)裝配在風(fēng)機(jī)軸的另一端，桿塔的頂部安裝于風(fēng)機(jī)軸重心部位。
[0047]本發(fā)明的鼓狀可伸縮風(fēng)輪和風(fēng)力發(fā)電機(jī)，將多個(gè)槳形葉片裝配在鼓狀風(fēng)輪框架內(nèi)，提高了風(fēng)機(jī)發(fā)電效率，解決現(xiàn)有技術(shù)水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)上輸出功率難以增大、葉片容易損壞等問題，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0048]1、葉片呈雙曲拱式構(gòu)造，風(fēng)能利用率高:如當(dāng)葉片某一局部受風(fēng)，雙曲拱能迅速自行調(diào)整平衡，使整個(gè)葉片有效利用局部風(fēng)能；該結(jié)構(gòu)還增強(qiáng)葉片的捕風(fēng)抗臺(tái)風(fēng)能力，葉片使用壽命長；
[0049]2、通過改變?nèi)~片的數(shù)量、形狀及安裝方式作為本發(fā)明的整體方案，大幅增加單機(jī)功率，在不增加風(fēng)力發(fā)電機(jī)桿塔高度及葉片長度的情況下，提高了風(fēng)機(jī)輸出功率和撲風(fēng)效率，降低了單位發(fā)電功率的成本；本發(fā)明風(fēng)輪采用框架結(jié)構(gòu)，葉片兩端均設(shè)有支撐點(diǎn)，避免了目前三葉片水平軸風(fēng)機(jī)葉片容易遭到雷擊和大風(fēng)折斷；降低了維修及維護(hù)成本；[0050]3、通過調(diào)節(jié)葉片角度使得風(fēng)機(jī)適應(yīng)風(fēng)速的范圍更廣；該設(shè)備不但可以在低風(fēng)速區(qū)域運(yùn)行，而且能滿足高風(fēng)速區(qū)域的使用條件(即高風(fēng)速下不用停機(jī))，切出風(fēng)速達(dá)到25m/s仍可將調(diào)節(jié)葉片小角度滿負(fù)荷正常運(yùn)行，提高了風(fēng)能利用效率；
[0051]4、本發(fā)明通過葉片連桿串接各個(gè)葉片，實(shí)現(xiàn)葉片同步傳動(dòng)，即使在只有一臺(tái)動(dòng)力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的條件下，也容易實(shí)現(xiàn)葉片同角度調(diào)節(jié)，達(dá)到捕風(fēng)、抗臺(tái)風(fēng)能力，增加葉片使用壽命和風(fēng)機(jī)年平均利用小時(shí)；
[0052]5、本發(fā)明風(fēng)輪的滑塊設(shè)于葉片的調(diào)節(jié)部位，即從末梢部的末端向根部方向延伸至該葉片體2/3位置之間的部位的側(cè)邊這個(gè)范圍，該范圍內(nèi)安裝滑塊能有效的調(diào)節(jié)葉片角度；并且，針對(duì)風(fēng)輪框架型體過大的問題，可通過將滑塊設(shè)置在葉片的中部位置，對(duì)應(yīng)安裝較小的滑動(dòng)外框和去除固定外框；這樣，克服了大型風(fēng)輪的框架生產(chǎn)、安裝的難題，防止因框架過大過重而影響葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)速率；
[0053]6、葉片連桿的分段式連接，針對(duì)大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的生產(chǎn)和安裝難題，起到有效的解決作用。風(fēng)輪框架前部設(shè)有集風(fēng)沿及導(dǎo)流罩，提高風(fēng)機(jī)的撲風(fēng)能力。對(duì)于大功率風(fēng)機(jī)，不安裝集風(fēng)沿，不降低撲風(fēng)能力，但增強(qiáng)了風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)葉片的強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0054]上述僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0055]圖1為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例1?3中結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0056]圖2為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例1?3中整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0057]圖3為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例1?3中整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0058]圖4為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例4?6中結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0059]圖5為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例4?6中整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0060]圖6為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例4?6中整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0061]圖7為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例7?9中整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0062]圖8為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例7?9中整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0063]圖9為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例1?3、12葉片結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；
[0064]圖10為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例1?3、12葉片橫剖面圖；
[0065]圖11為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例1?3、12葉片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0066]圖12為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例4?6、12葉片側(cè)面示意圖；
[0067]圖13為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例4?6、12葉片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0068]圖14為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例4?6、12葉片橫剖面圖；
[0069]圖15為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例4?6、12葉片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0070]圖16為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例7?9、12葉片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0071]圖17為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例13中葉片縱剖面示意圖；
[0072]圖18為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例1?9滑動(dòng)框架示意圖；
[0073]圖19為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例1?9滑動(dòng)框架剖視圖；
[0074]圖20為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例1?6固定框架示意圖；
[0075]圖21為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例7?9固定框架示意圖；[0076]圖22為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例1?9葉片連桿示意圖；
[0077]圖23為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪實(shí)施例1?9葉片連桿局部放大圖；
[0078]圖24為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例10葉片連桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0079]圖25為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例10葉片連桿局部放大圖；
[0080]圖26為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例11葉片連桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0081]圖27為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例11葉片連桿局部剖視放大圖；
[0082]圖28為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例1、4、7拉繩結(jié)構(gòu)示意圖；
[0083]圖29為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例1、4、7拉繩局部放大圖；
[0084]圖30為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例2、5、8渦輪渦桿示意圖；
[0085]圖31為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例2、5、8渦輪渦桿放大圖；
[0086]圖32為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例3、6、9液壓裝置示意圖；
[0087]圖33為本發(fā)明鼓狀可伸縮風(fēng)輪的實(shí)施例3、6、9液壓裝置放大圖；
[0088]圖34為本發(fā)明水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的實(shí)施例14整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0089]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0090]實(shí)施例1
[0091]圖1-圖3所示，一種鼓狀可伸縮風(fēng)輪10，包括主軸100，套接在主軸100的框架組件，數(shù)個(gè)葉片200組成的葉片組，調(diào)節(jié)葉片200的角度的調(diào)節(jié)裝置600，以及串接并傳動(dòng)調(diào)節(jié)各葉片100的葉片連桿500。
[0092]圖18、圖19所示，框架組件包括圓環(huán)構(gòu)造的滑動(dòng)框架300和固定框架400 ;滑動(dòng)框架300和固定框架400的數(shù)量均為I個(gè)。滑動(dòng)框架300設(shè)有滑動(dòng)外框310、滑動(dòng)內(nèi)框320和連接該內(nèi)外框的滑動(dòng)框支撐桿330?；瑒?dòng)外框310設(shè)有滑道301?；瑒?dòng)內(nèi)框320設(shè)有中心通孔321，通過可滑動(dòng)的連接件101套接于主軸100上。該軸向滑動(dòng)連接件101優(yōu)選可滑動(dòng)的花鍵。滑動(dòng)框支撐桿303數(shù)量為至少兩個(gè)，本實(shí)施例優(yōu)選為3個(gè)，且桿與桿之間的角度相等；該滑動(dòng)框支撐桿330為中空構(gòu)造的桿體。
[0093]圖20所示，固定框架400設(shè)有固定外框410、固定內(nèi)框420和連接內(nèi)外框的固定框支撐桿430，固定背筐420中心部位設(shè)有花鍵孔421，并通過花鍵固定套裝于主軸100。固定外框410和固定內(nèi)框420圓周陣列有裝配葉片200的裝配部件401，用于將葉片200呈放射狀環(huán)繞于主軸100。例如該裝配部件401為卡座。
[0094]圖9-圖11所示，葉片200包括葉片體210、葉片軸220以及滑動(dòng)機(jī)構(gòu)230。葉片體210沿從靠近主軸100的方向縱向依次包括葉片的根部211、中部212和末梢部213。葉片體210由根部211外沿水平縱向延伸設(shè)有軸孔214，軸孔214設(shè)于葉片體210 —側(cè)邊的邊沿；且該軸孔214與葉片軸220可旋轉(zhuǎn)的配合。軸孔214完全貫穿于葉片體210，相配的葉片軸220的兩端均設(shè)有卡塊221，該卡塊221與固定框架400的卡座相配合。
[0095]滑動(dòng)機(jī)構(gòu)230包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接部件233、滑塊231以及將連接部件233和滑塊231連接的滑塊連桿232 ;滑動(dòng)機(jī)構(gòu)230數(shù)量為一個(gè)，且設(shè)于末梢部213 —側(cè)邊，該側(cè)邊為偏離孔軸214的側(cè)邊。該連接部件233選用萬向節(jié)，滑塊231選用輪體構(gòu)造。
[0096]圖22、圖23所示，葉片連桿500為圓環(huán)構(gòu)造，由12段弧形桿510通過弧桿體510的組合部件串接。組合部件為各弧形桿510之間相互配合的突起521，其上設(shè)有通孔，各個(gè)葉片200的連接部位501通過該通孔將相鄰的弧形桿510裝配一起。該葉片連桿500設(shè)于滑動(dòng)外框310的滑道301內(nèi)。
[0097]本發(fā)明的葉片200、滑動(dòng)框支撐桿330和固定框支撐桿430的數(shù)量不做限定，本實(shí)施例優(yōu)選為9個(gè)葉片200組成葉片組，滑動(dòng)框支撐桿330和固定框支撐桿430的數(shù)量均為3個(gè)。主軸100前端還連接有錐型的導(dǎo)流罩701 ;靠近主軸200前端的滑動(dòng)外框401的前沿位置安裝有喇叭狀的集風(fēng)沿702。
[0098]圖28、圖29所示，調(diào)節(jié)裝置600至少為一組，每組調(diào)節(jié)裝置600包括一臺(tái)動(dòng)力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)610、以及與動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)連接的推拉機(jī)構(gòu)。動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)610設(shè)于滑動(dòng)內(nèi)框320 ;推拉機(jī)構(gòu)與葉片連桿500連接，推拉機(jī)構(gòu)為拉繩620，拉繩620的中段逆向纏繞在動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)610的輸出軸611上，拉繩620的兩端穿過滑動(dòng)框支撐桿330的中空部位，且與葉片連桿500連接。
[0099]動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)610工作時(shí)，輸出軸611轉(zhuǎn)動(dòng)，拉繩620兩端進(jìn)行逆向收、放，其中拉繩620 —端拉動(dòng)葉片連桿500沿滑道301運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)葉片體210繞葉片軸220轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)輸出軸611反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，則通過拉繩620另一端拉動(dòng)葉片連桿500沿滑道301反向運(yùn)動(dòng)，使葉片體210繞葉片軸220反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0100]實(shí)施例2
[0101]圖30、圖31示出了本發(fā)明的第二種實(shí)施方式，除調(diào)節(jié)裝置600的結(jié)構(gòu)、安裝位置與實(shí)施例1不同之外,其他結(jié)構(gòu)均相同。動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)610安裝于滑動(dòng)內(nèi)框320側(cè)邊的主軸100上；推拉機(jī)構(gòu)與滑動(dòng)框架300連接。推拉機(jī)構(gòu)包括與動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)610輸出軸611裝配的傳動(dòng)部件、以及連接滑動(dòng)內(nèi)框320的連桿組件。傳動(dòng)部件為渦輪渦桿部件，渦桿631裝配于動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)610輸出軸611上；連桿組件包括曲柄633和第一連桿634,曲柄633的一端固定裝配于潤輪632輸出軸上,另一端與第一連桿634的一端鉸接；第一連桿63)的另一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)部件635定位于滑動(dòng)內(nèi)框320上。
[0102]葉片200調(diào)整角度時(shí)，調(diào)節(jié)電機(jī)610運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出軸611轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過渦輪渦桿部件帶動(dòng)曲柄633繞渦輪632輸出軸做圓周運(yùn)動(dòng)；在曲柄633的帶動(dòng)下，第一連桿634通過轉(zhuǎn)動(dòng)部件635可多方位自由調(diào)節(jié)，且連接的定位端沿軸向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；滑動(dòng)框架300發(fā)生軸向滑動(dòng)，葉片連桿500滑動(dòng)，葉片200因葉片連桿500的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生角度調(diào)整。轉(zhuǎn)動(dòng)部件635為萬向節(jié)，萬向節(jié)通過法蘭盤601連接于滑動(dòng)內(nèi)框320。
[0103]實(shí)施例3
[0104]圖32、圖33示出本發(fā)明的第三種實(shí)施方式，除調(diào)節(jié)裝置600的結(jié)構(gòu)、安裝與實(shí)施例I不同之外，其他結(jié)構(gòu)均相同。動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)610安裝于滑動(dòng)內(nèi)框320側(cè)邊的主軸100上；推拉機(jī)構(gòu)與滑動(dòng)框架300連接。推拉機(jī)構(gòu)包括與動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)610輸出軸611裝配的傳動(dòng)部件、以及連接滑動(dòng)內(nèi)框320的連桿組件。動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)610的輸出軸611連接有油泵641。傳動(dòng)部件為液壓裝置，液壓裝置包括缸筒642、活塞以及活塞桿(圖中未標(biāo)示)，連桿組件為第二連桿643，第二連桿643的一端連接活塞桿，另一端通過法蘭盤601連接于滑動(dòng)內(nèi)框320。
[0105]葉片200調(diào)整角度時(shí)，動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)610的輸出軸611轉(zhuǎn)動(dòng)，油泵641吸油或壓油，將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞桿連接第二連桿643直線運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)滑動(dòng)框架320發(fā)生軸向滑動(dòng)，葉片連桿500在滑道滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)葉片200調(diào)整角度。
[0106]實(shí)施例4
[0107]圖4-圖6示出本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施方式，該實(shí)施方式與具體實(shí)施例1相比，除葉片200結(jié)構(gòu)、滑動(dòng)框架300數(shù)量、葉片連桿500數(shù)量以及調(diào)節(jié)裝置600數(shù)量不同之外，其他結(jié)構(gòu)均相同。
[0108]圖12-圖15所示，葉片200的軸孔214設(shè)于葉片體210的縱向中軸線上，使葉片體210形成左右對(duì)稱的構(gòu)造?；瑒?dòng)機(jī)構(gòu)230為兩個(gè)，在末梢部213對(duì)稱的兩側(cè)邊；滑動(dòng)框架300數(shù)量為兩個(gè)，且在固定框架400的兩側(cè)套裝于主軸100。軸孔214完全貫穿于葉片體210，相配的葉片軸220兩端均設(shè)有卡塊221。滑動(dòng)框架300的數(shù)量為兩個(gè)，分別通過可滑動(dòng)的連接件101套裝于固定框架400的兩側(cè)。葉片連桿500的數(shù)量為兩個(gè)，分別用于串接葉片組兩端的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)230。
[0109]調(diào)節(jié)裝置600結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，如圖28、圖29所示，為拉繩620傳動(dòng)。不同之處在于本實(shí)施例的調(diào)節(jié)裝置600為3組，每組有兩個(gè)，分別設(shè)于兩個(gè)滑動(dòng)框架300相對(duì)應(yīng)的位置；每組動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)610工作時(shí)，輸出軸611同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，其中一個(gè)滑動(dòng)框架300的拉繩620兩端進(jìn)行逆向收、放，另一個(gè)滑動(dòng)框架300兩端進(jìn)行順向收、放，使兩拉繩620沿滑道301進(jìn)行相反的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)葉片體210繞葉片軸220轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)滑動(dòng)框架300同步靠近或遠(yuǎn)離固定框架400，并帶動(dòng)所有葉片200同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)葉片200迎風(fēng)角度的調(diào)整。
[0110]實(shí)施例5
[0111]本實(shí)施例為鼓狀可伸縮風(fēng)輪10的第五個(gè)實(shí)施方式，與具體實(shí)施例4相比，除調(diào)節(jié)裝置不同之外，其他結(jié)構(gòu)均相同。本實(shí)施例的調(diào)節(jié)裝置600結(jié)構(gòu)同實(shí)施例2，如圖30、圖31所示，為渦輪渦桿裝置傳動(dòng)。不同之處在于本實(shí)施例的調(diào)節(jié)裝置600為3組，每組有兩個(gè)，分別設(shè)于相應(yīng)的兩個(gè)滑動(dòng)內(nèi)框320側(cè)邊的主軸100上。
[0112]葉片200調(diào)整角度時(shí)，每組動(dòng)力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)610同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出軸611轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過渦輪渦桿部件帶動(dòng)曲柄633繞渦輪632輸出軸做圓周運(yùn)動(dòng)；在曲柄633的帶動(dòng)下，第一連桿634通過轉(zhuǎn)動(dòng)部件635可多方位自由調(diào)節(jié)，且連接的定位端沿軸向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每組調(diào)節(jié)裝置600的第一連桿634發(fā)生相向或相反的直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)框架300同時(shí)靠近或遠(yuǎn)離固定框架300，且兩個(gè)葉片連桿500發(fā)生反向滑動(dòng)，葉片200因葉片連桿500的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生角度調(diào)整。
[0113]實(shí)施例6
[0114]本實(shí)施例為鼓狀可伸縮風(fēng)輪10的第六個(gè)實(shí)施方式，與具體實(shí)施例4相比，除調(diào)節(jié)裝置不同之外，其他結(jié)構(gòu)均相同。本實(shí)施例的調(diào)節(jié)裝置600結(jié)構(gòu)同實(shí)施例3，圖32、圖33所示，為液壓裝置傳動(dòng)。不同之處在于本實(shí)施例的調(diào)節(jié)裝置600為3組，每組有兩個(gè)，分別設(shè)于相應(yīng)的兩個(gè)滑動(dòng)內(nèi)框320側(cè)邊的主軸100上。
[0115]葉片200調(diào)整角度時(shí)，每組動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)610的輸出軸611同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，油泵641吸油或壓油，將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞桿連接第二連桿643直線運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)滑動(dòng)框架320發(fā)生軸向滑動(dòng)。每組調(diào)節(jié)裝置600的第一連桿634發(fā)生相向或相反的直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)框架300同時(shí)靠近或遠(yuǎn)離固定框架300，且兩個(gè)葉片連桿500發(fā)生反向滑動(dòng)，葉片200因葉片連桿500的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生角度調(diào)整。
[0116]實(shí)施例7[0117]本實(shí)施例為鼓狀可伸縮風(fēng)輪10的第七個(gè)實(shí)施方式，與具體實(shí)施例4相比，除滑動(dòng)機(jī)構(gòu)230的安裝位置、固定框架400結(jié)構(gòu)不同之外，其他結(jié)構(gòu)均相同，亦為拉繩620傳動(dòng)調(diào)節(jié)。圖16所示，葉片體210設(shè)有調(diào)節(jié)部位240，該調(diào)節(jié)部位240為從末梢部213的末端向根部211方向延伸至該葉片體210的2/3位置之間的部位的側(cè)邊。本實(shí)施例的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)230設(shè)于除末梢部213外的該調(diào)節(jié)部位240上?；瑒?dòng)框架300的大小根據(jù)該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)230的位置調(diào)節(jié)，使滑塊231始終在滑道301內(nèi)。
[0118]圖21所示，定框架400設(shè)有固定內(nèi)框420，固定內(nèi)框415的中心部位固定套裝于主軸100，裝配部位401圓周陣列于所述固定內(nèi)框420，裝配葉片200并使其呈放射狀繞主軸100分布。本實(shí)施例的框架相比較于現(xiàn)有技術(shù)，整體結(jié)構(gòu)小，便于生產(chǎn)和安裝；同時(shí)框架在調(diào)節(jié)部位240的范圍內(nèi)，仍然保持其簡易調(diào)節(jié)角度的優(yōu)點(diǎn)。
[0119]實(shí)施例8
[0120]本實(shí)施例為鼓狀可伸縮風(fēng)輪10的第八個(gè)實(shí)施例，與具體實(shí)施例7相比，除調(diào)節(jié)裝置600結(jié)構(gòu)不同之外，其他結(jié)構(gòu)均相同。本實(shí)施例的調(diào)節(jié)裝置600為渦輪渦桿裝置傳動(dòng)，與實(shí)施例5相同。
[0121]實(shí)施例9
[0122]本實(shí)施例為鼓狀可伸縮風(fēng)輪10的第九個(gè)實(shí)施例，與具體實(shí)施例7相比，除調(diào)節(jié)裝置600結(jié)構(gòu)不同之外，其他結(jié)構(gòu)均相同。本實(shí)施例的調(diào)節(jié)裝置600為液壓裝置傳動(dòng)，與實(shí)施例6相同。
[0123]實(shí)施例10
[0124]圖24、25示出了本發(fā)明第十個(gè)實(shí)施方式，除葉片連桿500結(jié)構(gòu)不同之外，其他結(jié)構(gòu)可與上述任何實(shí)施例相同。葉片連桿500為12個(gè)弧形桿510通過組合部件串接組成，該組合部件為螺栓組件522。
[0125]實(shí)施例11
[0126]圖26、27示出了本發(fā)明第十一個(gè)實(shí)施方式，除葉片連桿500結(jié)構(gòu)不同之外，其他結(jié)構(gòu)可與上述任何實(shí)施例相同。葉片連桿500為3個(gè)弧形桿510通過組合部件串接組成，該組合部件為卡合組件523，通過一端突起的卡塊連接于另一弧形桿510的卡孔位置實(shí)現(xiàn)。
[0127]實(shí)施例12
[0128]圖9?圖16所示，本發(fā)明的第十二個(gè)實(shí)施方式為對(duì)葉片200的結(jié)構(gòu)做出了改進(jìn)，其他結(jié)構(gòu)可與上述任何實(shí)施例相同。葉片體210的根部211、中部212和末梢部213的橫截面均呈弧形片狀，中部212至末梢部213向葉片體210 —面做弧形彎曲的過渡，使葉片體210形成雙曲拱式構(gòu)造，葉片體210從根部211至末梢部213的寬度逐漸增大。
[0129]葉片體210從軸孔214沿水平橫向至側(cè)邊為厚度漸薄的流線型構(gòu)造，葉片體210從中部212至末梢部213為厚度漸薄的流線型構(gòu)造。
[0130]實(shí)施例13
[0131]圖17示出了本發(fā)明的第十三個(gè)實(shí)施方式，與上述任何實(shí)施例相比，除葉片200的軸孔214和葉片軸220不同之外，其他結(jié)構(gòu)均相同。該葉片200的軸孔214為螺紋孔，葉片軸220設(shè)有與該螺紋孔相配合的螺紋222。該結(jié)構(gòu)適合葉片200重量較大的大型風(fēng)機(jī)。
[0132]實(shí)施例14
[0133]圖34所示，一種水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)，采用上述任何一實(shí)施例的鼓狀可伸縮風(fēng)輪10。該風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括桿塔20、風(fēng)機(jī)軸30、風(fēng)輪10和發(fā)電機(jī)40 ;風(fēng)輪10通過主軸100連接于風(fēng)機(jī)軸30的一端，所述發(fā)電機(jī)40裝配在風(fēng)機(jī)軸30的另一端，桿塔20的頂部安裝于風(fēng)機(jī)軸30重心部位31。
[0134]以上所述實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鼓狀可伸縮風(fēng)輪(10)，包括主軸(100)，套接在主軸(100)的框架組件，數(shù)個(gè)葉片(200)組成的葉片組，調(diào)節(jié)葉片(200)角度的調(diào)節(jié)裝置(600)，以及串接并傳動(dòng)調(diào)節(jié)各葉片(100)的葉片連桿(500)； 所述框架組件包括圓環(huán)構(gòu)造的滑動(dòng)框架(300)和固定框架(400);所述滑動(dòng)框架(300)通過可軸向滑動(dòng)的連接件(101)套接于主軸(100)，所述固定框架(400)固定套裝于主軸(100);所述滑動(dòng)框架(300)的數(shù)量為I或2個(gè)，所述固定框架(400)的數(shù)量為I個(gè)； 所述葉片(200)包括葉片體(210)、葉片軸(220)以及滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(230);所述葉片體(200)沿從靠近主軸(100)的方向縱向依次包括葉片的根部(211)、中部(212)和末梢部(213);所述葉片體(210)由根部(211)外沿水平縱向延伸設(shè)有軸孔(214)，該軸孔(214)與葉片軸(220)可旋轉(zhuǎn)的配合； 所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(230)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接部件(233)、滑塊(231)以及將所述連接部件(233)和滑塊(231)連接的滑塊連桿(232);所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(250)設(shè)于葉片體(210)的調(diào)節(jié)部位(240)，所述調(diào)節(jié)部位(240)為從末梢部(213)的末端向根部(211)方向延伸至該葉片體(210)2/3位置之間的部位的側(cè)邊； 所述滑動(dòng)框架(300)還設(shè)有與所述滑塊(231)相配合的滑道(301)，所述葉片連桿(500)為圓環(huán)構(gòu)造，桿體上均勻設(shè)有串接各葉片(200)滑塊連桿(232)的連接部位(501)；所述固定框架(400)設(shè)有裝配葉片軸(220)的裝配部位(401)，使葉片(200)連接于固定框架(400)； 所述調(diào)節(jié)裝置(600)至少為一個(gè)，每個(gè)調(diào)節(jié)裝置(600)包括一臺(tái)動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)(610)、以及與動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)(610)連接的推拉機(jī)構(gòu)； 所述推拉機(jī)構(gòu)與葉片連桿(500)連接，用于帶動(dòng)滑塊(231)在滑道(301)上滑動(dòng)；或者所述推拉機(jī)構(gòu)與滑動(dòng)框架(300)連接，用于帶動(dòng)滑動(dòng)框架(300)在主軸(100)上軸向滑動(dòng)；所述連接部位(501)優(yōu)選為通孔，用于套接所述滑塊連桿(232)； 所述葉片連桿(500)優(yōu)選設(shè)于滑道(301)內(nèi)，所述葉片連桿(500)為3-12個(gè)弧形桿(510)通過組合部件串接的構(gòu)造； 優(yōu)選的，所述組合部件為各弧形桿(510)之間相互配合的突起(521)，所述通孔設(shè)于該突起(521)上；或者所述組合部件為螺栓組件(522)或者卡合組件(523)； 優(yōu)選的，所述滑動(dòng)框架(300)設(shè)有滑動(dòng)外框(310)、滑動(dòng)內(nèi)框(320)和連接該內(nèi)外框的滑動(dòng)框支撐桿(330);所述滑道(301)設(shè)于滑動(dòng)外框(310)上，所述滑動(dòng)內(nèi)框(320)設(shè)有中心通孔(321)，套接于軸向滑動(dòng)的連接件(101);所述滑動(dòng)框支撐桿(303)數(shù)量為至少兩個(gè)，且桿與桿之間的角度相等。
2.如權(quán)利要求1所述的鼓狀可伸縮風(fēng)輪(10)，所述固定框架(400)設(shè)有固定外框(410)、固定內(nèi)框(420)和連接內(nèi)外框的固定框支撐桿(430)，所述固定內(nèi)框(420)中心部位固定套裝于主軸(100);所述裝配部位(401)圓周陣列于所述固定外框(410)和固定內(nèi)框(420)上，使葉片(200)呈放射狀繞主軸(100)分布，所述固定框支撐桿(430)數(shù)量為兩個(gè)以上，且桿與桿之間的角度相等； 或者，固定框架(400)設(shè)有固定內(nèi)框(420)，所述固定內(nèi)框(415)的中心部位固定套裝于主軸(100)，所述裝配部位(401)圓周陣列于所述固定內(nèi)框(420)，裝配葉片(200)并使其呈放射狀繞主軸(100)分布。
3.如權(quán)利要求1所述的鼓狀可伸縮風(fēng)輪(10)，所述葉片體(210)的根部(211)、中部(212)和末梢部(213)的橫截面均呈弧形片狀，所述中部(212)至末梢部(213)向葉片體(210) 一面做弧形彎曲的過渡，使葉片體(210)形成雙曲拱式構(gòu)造，所述葉片體(210)從根部(211)至末梢部(213)的寬度逐漸增大；所述葉片體(210)從軸孔(214)沿水平橫向至側(cè)邊為厚度漸薄的流線型構(gòu)造，所述葉片體(210)從中部(212)至末梢部(213)為厚度漸薄的流線型構(gòu)造； 優(yōu)選的，所述軸孔(214)設(shè)于葉片體(210) —側(cè)邊的邊沿；所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(230)數(shù)量為一個(gè)，且設(shè)于調(diào)節(jié)部位(240)中的末梢部(213) —側(cè)邊，該側(cè)邊為偏離孔軸(214)的側(cè)邊；所述滑動(dòng)框架(300)數(shù)量為一個(gè)；所述軸孔(214)完全貫穿于葉片體(210)，相配的葉片軸(220)的兩端均設(shè)有卡塊(221)，用于將葉片體(210)固定在固定框架(400)上； 或者， 所述軸孔(214)設(shè)于葉片體(210)的縱向中軸線上，使葉片體(210)形成左右對(duì)稱的構(gòu)造；所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(230)為兩個(gè)，在所述調(diào)節(jié)部位(240)對(duì)稱的兩側(cè)邊；所述滑動(dòng)框架(300)數(shù)量為兩個(gè)，且在所述固定框架(400)的兩側(cè)套裝于主軸(100);優(yōu)選的，所述軸孔(214)完全貫穿于葉片體(210)，相配的葉片軸(220)兩端部均設(shè)有卡塊(221);或者所述軸孔(214)未完全貫穿于葉片體(210)，相配的葉片軸(220)位于根部(210)的端部設(shè)有卡塊(221)，用于將葉片體(210)固定在固定框架(400)上。
4.如權(quán)利要求1所述的鼓狀可伸縮風(fēng)輪(10)，所述軸孔(214)為螺紋孔，所述葉片軸(220)設(shè)有與該螺紋孔相配合的螺紋(222);其中，所述連接部件(233)優(yōu)選為萬向節(jié)，所述滑塊(231)優(yōu)選為輪 體。
5.如權(quán)利要求3所述的鼓狀可伸縮風(fēng)輪(10)，所述軸孔(214)設(shè)于葉片體(210)—側(cè)邊的邊沿時(shí)，調(diào)節(jié)裝置(600)結(jié)構(gòu)和安裝優(yōu)選以下兩個(gè)技術(shù)方案； 第一個(gè)技術(shù)方案:所述滑動(dòng)框支撐桿(330)為中空構(gòu)造的桿體，所述動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)(610)設(shè)于滑動(dòng)內(nèi)框(320)； 所述推拉機(jī)構(gòu)與葉片連桿(500)連接，所述推拉機(jī)構(gòu)為拉繩(620)，所述拉繩(620)的中段逆向纏繞在動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)(610)的輸出軸(611)上，所述拉繩(620)的兩端穿過滑動(dòng)框支撐桿(330)的中空部位，且與葉片連桿(500)連接； 動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)(610)工作時(shí)，輸出軸(611)轉(zhuǎn)動(dòng)，拉繩(620)兩端進(jìn)行逆向收、放，其中拉繩(620) —端拉動(dòng)葉片連桿(500)沿滑道(301)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)葉片體(210)繞葉片軸(220)轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)輸出軸(611)反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，則通過拉繩(620)另一端拉動(dòng)葉片連桿(500)沿滑道(301)反向運(yùn)動(dòng)，使葉片體(210)繞葉片軸(220)反向轉(zhuǎn)動(dòng)； 第二個(gè)技術(shù)方案為:所述動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)(610)安裝于滑動(dòng)內(nèi)框(320)側(cè)邊的主軸(100)上；所述推拉機(jī)構(gòu)與滑動(dòng)框架(300)連接； 所述推拉機(jī)構(gòu)包括與動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)(610)輸出軸(611)裝配的傳動(dòng)部件、以及連接滑動(dòng)內(nèi)框(320)的連桿組件；通過所述傳動(dòng)部件作用于連桿組件，使連桿組件發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)框架(300)沿主軸(100)滑動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的鼓狀可伸縮風(fēng)輪(10)，所述第二個(gè)技術(shù)方案中，所述傳動(dòng)部件優(yōu)選為渦輪渦桿部件或者液壓裝置； (I)所述傳動(dòng)部件為渦輪渦桿部件時(shí):所述渦桿(631)裝配于動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)(610)輸出軸(611)上； 所述連桿組件包括曲柄(633)和第一連桿(634),所述曲柄(633)的一端固定裝配于渦輪(632)輸出軸上，另一端與第一連桿(634)的一端鉸接；所述第一連桿(634)的另一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)部件(635)定位于滑動(dòng)內(nèi)框(320)上； 葉片(200)調(diào)整角度時(shí)，動(dòng)力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(610)運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出軸(611)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過渦輪渦桿部件帶動(dòng)曲柄(633)繞渦輪(632)輸出軸做圓周運(yùn)動(dòng)；在曲柄(633)的帶動(dòng)下，第一連桿(634)通過轉(zhuǎn)動(dòng)部件(635)可多方位自由調(diào)節(jié)，且連接的定位端沿軸向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；滑動(dòng)框架(300)發(fā)生軸向滑動(dòng)，葉片連桿(500)滑動(dòng)，葉片(200)因葉片連桿(500)的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生角度調(diào)整； 所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件(635)優(yōu)選為萬向節(jié)，所述萬向節(jié)通過法蘭盤(601)連接于滑動(dòng)內(nèi)框(320)； (2)所述傳動(dòng)部件為液壓裝置時(shí):所述動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)(610)的輸出軸(611)連接有油泵(641);所述傳動(dòng)部件為液壓裝置，所述液壓裝置包括缸筒(642)、活塞以及活塞桿，所述連桿組件為第二連桿(643)，所述第二連桿(643)的一端連接活塞桿，另一端與滑動(dòng)內(nèi)框(320)連接； 葉片(200)調(diào)整角度時(shí)，動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)(610)的輸出軸(611)轉(zhuǎn)動(dòng)，油泵(641)吸油或壓油，將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞桿連接第二連桿(643)直線運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)滑動(dòng)框架(320)發(fā)生軸向滑動(dòng)，葉片連桿(500)在滑道(301)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)葉片(200)調(diào)整角度；優(yōu)選的，所述第二連桿(643)通過法蘭盤(601)連接于滑動(dòng)內(nèi)框(320)； 優(yōu)選的，上述任意一個(gè)方案中所述調(diào)節(jié)裝置(600)為3個(gè)。
7.如權(quán)利要求3所述的鼓狀可伸縮風(fēng)輪(10)，所述軸孔(214)設(shè)于葉片體(210)的縱向中軸線上時(shí)，所述調(diào)節(jié)裝置(600)至少為一組，每組兩個(gè)，所述調(diào)節(jié)裝置(600)的結(jié)構(gòu)和安裝位置優(yōu)選以下兩個(gè)技術(shù)方案； 第一個(gè)技術(shù)方案:調(diào)節(jié)裝置(600)設(shè)于兩個(gè)滑動(dòng)內(nèi)框(320)相對(duì)應(yīng)的位置； 優(yōu)選的，所述滑動(dòng)框支撐桿(330)為中空構(gòu)造的桿體，所述動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)(610)設(shè)于相應(yīng)的滑動(dòng)內(nèi)框(320)上； 所述推拉機(jī)構(gòu)與葉片連桿(500)連接，所述推拉機(jī)構(gòu)為拉繩(620)，所述拉繩(620)的中段逆向纏繞在動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)(610)的輸出軸(611)上，所述拉繩(620)的兩端穿過滑動(dòng)框支撐桿(330)的中空部位，且與葉片連桿(500)連接； 每組動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)(610)工作時(shí)，輸出軸(611)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，其中一個(gè)滑動(dòng)框架(300)的拉繩(620)兩端進(jìn)行逆向收、放，另一個(gè)滑動(dòng)框架(300)兩端進(jìn)行順向收、放，使兩拉繩(620)沿滑道(301)進(jìn)行相反的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)葉片體(210)繞葉片軸(220)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述兩個(gè)滑動(dòng)框架(300)同步靠近或遠(yuǎn)離固定框架(400)，并帶動(dòng)所有葉片(200)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)葉片(200)迎風(fēng)角度的調(diào)整； 第二個(gè)技術(shù)方案:調(diào)節(jié)裝置(600)設(shè)于兩個(gè)滑動(dòng)框架(300)的滑動(dòng)內(nèi)框(320)側(cè)邊的主軸(200)上； 優(yōu)選的，所述每個(gè)動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)(610)安裝于相應(yīng)的兩個(gè)滑動(dòng)內(nèi)框(320)側(cè)邊的主軸(100)上；所述推拉機(jī)構(gòu)與相應(yīng)的滑動(dòng)框架(300)連接； 所述推拉機(jī)構(gòu)包括與動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)(610)輸出軸(611)裝配的傳動(dòng)部件、以及連接滑動(dòng)內(nèi)框(320)的連桿組件；通過所述傳動(dòng)部件作用于連桿組件，使連桿組件發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)框架(300)沿主軸(100)相向或相反滑動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的鼓狀可伸縮風(fēng)輪(10)，所述第二個(gè)技術(shù)方案中，所述傳動(dòng)部件優(yōu)選為渦輪渦桿部件或液壓裝置； (1)所述傳動(dòng)部件為渦輪渦桿部件時(shí):所述渦桿(631)裝配于動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)(610)輸出軸(611)上；所述連桿組件包括曲柄(633)和第一連桿(634),所述曲柄(633)的一端固定裝配于渦輪(632)輸出軸上，另一端與第一連桿(634)的一端鉸接；所述第一連桿(634)的另一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)部件(635)定位于滑動(dòng)內(nèi)框(320)上； 葉片(200)調(diào)整角度時(shí)，每組動(dòng)力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(610)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出軸(611)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過渦輪渦桿部件帶動(dòng)曲柄(633)繞渦輪(632)輸出軸做圓周運(yùn)動(dòng)；在曲柄(633)的帶動(dòng)下，第一連桿(634)通過轉(zhuǎn)動(dòng)部件(635)可多方位自由調(diào)節(jié)，且連接的定位端沿軸向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；每組調(diào)節(jié)裝置(600)的第一連桿(634)發(fā)生相向或相反的直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)框架(300)同時(shí)靠近或遠(yuǎn)離固定框架(300)，且兩個(gè)葉片連桿(500)發(fā)生反向滑動(dòng)，葉片(200)因葉片連桿(500)的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生角度調(diào)整； 所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件(635)優(yōu)選為萬向節(jié)，所述萬向節(jié)通過法蘭盤(601)連接于滑動(dòng)內(nèi)框(320)； (2)所述傳動(dòng)部件為液壓裝置時(shí):所述每組動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)(610)的輸出軸(611)連接有油泵(641);所述傳動(dòng)部件為液壓裝置，所述液壓裝置包括缸筒(642)、活塞以及活塞桿，所述連桿組件為第二連桿(643)，所述第二連桿(643)的一端連接活塞桿，另一端與相應(yīng)的滑動(dòng)內(nèi)框(320)連接； 葉片(200)調(diào)整角度 時(shí)，每組動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)(610)的輸出軸(611)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，油泵(641)吸油或壓油，將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞桿連接第二連桿(643)直線運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)滑動(dòng)框架(320)發(fā)生軸向滑動(dòng)；每組調(diào)節(jié)裝置(600)的第二連桿(634)發(fā)生相向或相反的直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)框架(300)同時(shí)靠近或遠(yuǎn)離固定框架(300)，且兩個(gè)葉片連桿(500)發(fā)生反向滑動(dòng)，葉片(200)因葉片連桿(500)的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生角度調(diào)整； 優(yōu)選的，所述第二連桿(643)通過法蘭盤(601)連接于滑動(dòng)內(nèi)框(320)； 優(yōu)選的，上述任意一個(gè)方案中所述調(diào)節(jié)裝置(600)為3組。
9.如權(quán)利要求1所述的鼓狀可伸縮風(fēng)輪(10)，所述葉片組由9個(gè)葉片(200)組成，所述滑動(dòng)框支撐桿(330)和固定框支撐桿(430)的數(shù)量為3個(gè)； 優(yōu)選的，所述主軸(100)前端連接有錐型的導(dǎo)流罩(701)； 優(yōu)選的，所述靠近主軸(200)前端的滑動(dòng)外框(401)的前沿位置安裝有喇叭狀的集風(fēng)沿(702)。
10.一種水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)，采用權(quán)利要求1所述的鼓狀可伸縮風(fēng)輪(10)，所述發(fā)電機(jī)包括桿塔(20)、風(fēng)機(jī)軸(30)、風(fēng)輪(10)和發(fā)電機(jī)(40);所述風(fēng)輪(10)通過主軸(100)連接于風(fēng)機(jī)軸(30)的一端，所述發(fā)電機(jī)(40)裝配在風(fēng)機(jī)軸(30)的另一端，所述桿塔(20)的頂部安裝于風(fēng)機(jī)軸(30)重心部位(31)。
【文檔編號(hào)】F03D7/04GK103967700SQ201410231027
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】張效新 申請(qǐng)人:張效新