一種egr冷卻器和egr閥座的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種EGR冷卻器和EGR閥座的支撐結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體，機(jī)體的上部設(shè)有排氣管，排氣管上部安裝有EGR冷卻器和EGR閥座，EGR冷卻器和EGR閥座固裝在連接板上，連接板底面固裝有多個下伸的支撐板，支撐板的下端固接在機(jī)體上。通過固定在機(jī)體上的冷卻器支撐板支撐EGR冷卻器，避免了將EGR冷卻器直接安裝固定在發(fā)動機(jī)排氣管之上，解決了由于在排氣管上安裝EGR冷卻器導(dǎo)致的排氣管變形、漏氣問題；通過對冷卻器支撐板形狀的優(yōu)化設(shè)計，使EGR冷卻器更加靠近機(jī)體，減少了冷卻器支撐板所承受的傾覆力矩，提高了支撐的可靠性；由于通過閥座支撐板對EGR閥座進(jìn)行支撐，避免了現(xiàn)有方案對EGR閥座支撐不足的現(xiàn)象，改善了NVH性能。
【專利說明】—種EGR冷卻器和EGR閥座的支撐結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種EGR冷卻器和EGR閥座的支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]EGR冷卻器和EGR閥座是發(fā)動機(jī)EGR系統(tǒng)中的重要組成部分。對于全新設(shè)計的發(fā)動機(jī)，EGR冷卻器和EGR閥座通常會在設(shè)計之初就考慮通過專門支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐固定。而對于升級換代的發(fā)動機(jī)，在設(shè)計之初沒有考慮EGR冷卻器I和EGR閥座2的支撐，由于空間的限制，往往需要將它們支撐在排氣管上，而這種支撐方法容易導(dǎo)致排管變形、漏氣，降低了發(fā)動機(jī)的可靠性。如圖1所示，為支撐EGR冷卻器I和EGR閥座2，將中間排氣管4和后排氣歧管3設(shè)計成帶有凸臺的結(jié)構(gòu)，EGR冷卻器I和EGR閥座2通過連接板5安裝在排氣管上，采用此種支撐結(jié)構(gòu)的發(fā)動機(jī)排氣管將承受來自EGR冷卻器重量和發(fā)動機(jī)實(shí)際工作環(huán)境中在發(fā)動機(jī)高度方向上沖擊載荷的共同作用。在這種共同作用下，排氣管所承受的傾覆力矩大，容易使排氣管變形，對排氣管與缸蓋之間密封造成不良影響，從而導(dǎo)致密封不嚴(yán)和漏氣。與此同時，由于受后排氣歧管3的長度限制，支撐凸臺在發(fā)動機(jī)長度方向上跨度不足，導(dǎo)致無法對EGR閥座2進(jìn)行有效的支撐，NVH性能差。除此之外，在排氣管上鑄造出安裝凸臺，鑄造難度大、生產(chǎn)周期長、成本高。為了解決這個問題，發(fā)明了本EGR冷卻器和EGR閥座的支撐結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種EGR冷卻器和EGR閥座的支撐結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括機(jī)體，機(jī)體的上部設(shè)有排氣管，排氣管上部安裝有EGR冷卻器和EGR閥座，其特征是所述EGR冷卻器和EGR閥座固裝在連接板上，所述連接板底面固裝有多個下伸的支撐板，支撐板的下端固接在機(jī)體上。
[0005]所述EGR冷卻器和EGR閥座通過螺栓固裝在連接板上，所述支撐板通過螺栓分別與連接板和機(jī)體連接。
[0006]所述連接板包括用于固定EGR冷卻器的冷卻器安裝段和用于固定EGR閥座的閥座安裝段，所述冷卻器安裝段的寬度大于閥座安裝段的寬度，所述冷卻器安裝段兩端的寬度大于其中部的寬度，所述冷卻器安裝段上設(shè)有多個減重通孔。
[0007]所述支撐板包括冷卻器支撐板和閥座支撐板，所述冷卻器支撐板為兩個，其分別固裝在冷卻器安裝段的兩端，所述冷卻器支撐板內(nèi)側(cè)設(shè)有排氣管避讓孔，所述閥座支撐板上端部固裝在閥座安裝段上。
[0008]所述機(jī)體對應(yīng)每個冷卻器支撐板在豎直方向上下設(shè)有兩個螺栓孔。
[0009]所述冷卻器支撐板和閥座支撐板上分別設(shè)有減重通孔。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，通過固定在機(jī)體上的冷卻器支撐板支撐EGR冷卻器，避免了將EGR冷卻器直接安裝固定在發(fā)動機(jī)排氣管之上，解決了由于在排氣管上安裝EGR冷卻器導(dǎo)致的排氣管變形、漏氣問題；通過對冷卻器支撐板形狀的優(yōu)化設(shè)計，使EGR冷卻器更加靠近機(jī)體，減少了冷卻器支撐板所承受的傾覆力矩，提高了支撐的可靠性；由于通過閥座支撐板對EGR閥座進(jìn)行支撐，避免了現(xiàn)有方案對EGR閥座支撐不足的現(xiàn)象，改善了 NVH性能。所用冷卻器支撐板和閥座支撐板相較于帶凸臺的排氣管，鑄造成本低，生產(chǎn)周期短、制造成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為冷卻器支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為閥座支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖2至圖5所示，EGR冷卻器和EGR閥座的支撐結(jié)構(gòu)包括機(jī)體6，機(jī)體6的上部固裝有氣缸蓋，氣缸蓋上固裝有排氣管10，排氣管10上部安裝有EGR冷卻器I和EGR閥座，本實(shí)用新型中EGR冷卻器I和EGR閥座2通過螺栓固裝在連接板5上，連接板5底面固裝有多個下伸的支撐板，支撐板的下端通過螺栓固接在機(jī)體6上。連接板5包括用于固定EGR冷卻器I的冷卻器安裝段51和用于固定EGR閥座2的閥座安裝段52，冷卻器安裝段51的寬度大于閥座安裝段52的寬度，冷卻器安裝段51兩端的寬度大于其中部的寬度，冷卻器安裝段51兩端分別設(shè)有用于固定EGR冷卻器I和冷卻器支撐板7的螺栓孔，冷卻器安裝段51上設(shè)有多個減重通孔8。支撐板包括冷卻器支撐板7和閥座支撐板11，冷卻器支撐板7和閥座支撐板11上分別設(shè)有減重通孔8，閥座支撐板11上端部固裝在連接板5閥座安裝段52上。冷卻器支撐板7為兩個，其分別固裝在冷卻器安裝段51的兩端，冷卻器支撐板7內(nèi)側(cè)設(shè)有排氣管避讓孔9，冷卻器支撐板7上端內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)有螺栓孔，冷卻器支撐板7下部上下間隔設(shè)有兩個用于將其與機(jī)體6連接的螺栓孔，機(jī)體6對應(yīng)每個冷卻器支撐板7下部的兩個螺栓孔在其豎直方向也設(shè)有兩個螺栓孔，在空間允許的情況下，盡量加長冷卻器支撐板7下部的兩個螺栓孔在發(fā)動機(jī)高度方向上的距離，這樣可使冷卻器支撐板7對EGR冷卻器I的支撐更有效，同時其使固定螺栓的位置在最大程度上避開機(jī)體6上的回水管。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型。前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。但凡在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思范圍之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種EGR冷卻器和EGR閥座的支撐結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體(6)，機(jī)體(6)的上部設(shè)有排氣管(10)，排氣管(10)上部安裝有EGR冷卻器(I)和EGR閥座(2)，其特征是所述EGR冷卻器(I)和EGR閥座(2)固裝在連接板(5)上，所述連接板(5)底面固裝有多個下伸的支撐板，支撐板的下端固接在機(jī)體(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EGR冷卻器和EGR閥座的支撐結(jié)構(gòu)，其特征是所述EGR冷卻器(I)和EGR閥座(2)通過螺栓固裝在連接板(5)上，所述支撐板通過螺栓分別與連接板(5)和機(jī)體(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的EGR冷卻器和EGR閥座的支撐結(jié)構(gòu)，其特征是所述連接板(5)包括用于固定EGR冷卻器(I)的冷卻器安裝段(51)和用于固定EGR閥座(2)的閥座安裝段(52)，所述冷卻器安裝段(51)的寬度大于閥座安裝段(52)的寬度，所述冷卻器安裝段(51)兩端的寬度大于其中部的寬度，所述冷卻器安裝段(51)上設(shè)有多個減重通孔(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的EGR冷卻器和EGR閥座的支撐結(jié)構(gòu)，其特征是所述支撐板包括冷卻器支撐板(7 )和閥座支撐板(11 )，所述冷卻器支撐板(7 )為兩個，其分別固裝在冷卻器安裝段(51)的兩端，所述冷卻器支撐板(7)內(nèi)側(cè)設(shè)有排氣管避讓孔(9)，所述閥座支撐板(11)上端部固裝在閥座安裝段(52)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的EGR冷卻器和EGR閥座的支撐結(jié)構(gòu)，其特征是所述機(jī)體(6)對應(yīng)每個冷卻器支撐板(7 )在豎直方向上下設(shè)有兩個螺栓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的EGR冷卻器和EGR閥座的支撐結(jié)構(gòu)，其特征是所述冷卻器支撐板(7 )和閥座支撐板(11)上分別設(shè)有減重通孔(8 )。
【文檔編號】F02M25/07GK203742839SQ201420005050
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】呂順, 陳利 申請人:濰柴動力股份有限公司