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      用于催化轉(zhuǎn)換器的蜂窩式基底的制作方法

      文檔序號:5159716閱讀:150來源:國知局
      用于催化轉(zhuǎn)換器的蜂窩式基底的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及用于催化轉(zhuǎn)換器的蜂窩式基底。排放控制催化劑磚包括多個成型金屬帶,其共同限定重復圖案的開孔。這些金屬帶以多層形式連接在一起,其中每層的開孔從相鄰層的開孔偏移。催化劑夾層應用到該多個金屬帶。
      【專利說明】用于催化轉(zhuǎn)換器的蜂窩式基底
      【技術領域】
      [0001]本申請涉及機動車輛工程領域,且更特別涉及排放控制催化劑磚及其制備方法?!颈尘凹夹g】
      [0002]機動車輛的排放控制裝置通常包括由陶瓷材料制備的芯部,或‘磚’。該磚可以用催化劑夾層(washcoat)涂覆,該催化劑夾層可以包括貴金屬催化劑。催化劑促進不期望的發(fā)動機排放物例如氮氧化物(N0X)、碳氫化合物、一氧化碳(CO)、和顆粒的分解。在當前最新技術發(fā)展水平下,該磚是許多窄管或蜂窩的組件,在一端或兩端打開,其中催化劑覆蓋每個管的內(nèi)部。
      [0003]在一些動力學領域,氣相化學反應比如NOx分解或CO氧化的非均相催化在氣體以湍流形式在催化劑之上流動時總體是較快速的。但是,目前工藝水平催化劑磚的長薄管以相對小的湍流運送排氣。通常,隨著湍流排氣流行進穿過管,其在每個管的末端轉(zhuǎn)變?yōu)閷恿鳡顟B(tài)。和緩的層流限制在催化反應表面的排氣和反應產(chǎn)物的大量運輸。
      [0004]而且,目前工藝水平催化劑磚的單個管可以隨著時間的推移由于顆粒堆積(build-up)變得堵塞。這個影響不僅增加在發(fā)動機上的排氣背壓,而且降低對排氣有用的催化活性表面積,這削弱發(fā)動機效能和排放控制性能兩者。最后,制備目前工藝水平催化劑磚的陶瓷材料總是易碎的且容易遭受壓力引起的破裂。這樣的破裂可以導致額外的堵塞。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]因此,本公開的一個實施方式提供包括多個成型金屬帶的排放控制催化劑磚,該多個成型金屬帶共同限定重復圖案的開孔。這些金屬帶以多層形式連接在一起,其中每層的開孔從相鄰層的開孔偏移。然后,催化劑夾層應用到多個金屬帶。采用這種結(jié)構(gòu)后,為了向和從孔的催化表面更快大量運輸,排氣貫穿催化劑磚以湍流形式流動。另外,通過催化劑磚的全部氣流較少受個別孔堵塞的影響,該個別孔堵塞沒有延伸催化劑磚的整個長度。這時,排氣流僅尋找堵塞孔周圍的路徑。而且,催化劑磚的柔性金屬結(jié)構(gòu)相對于陶瓷基底較不易破裂。
      [0006]在另一個實施方式中,夾層是三元催化劑(TWC)夾層、柴油機氧化催化劑(DOC)夾層、貧NOx ,(LNT)夾層和選擇性催化還原(SCR)夾層中的一種或更多種。
      [0007]在另一個實施方式中,制備排放控制催化劑磚的方法包括:形成多個金屬帶,其共同限定重復圖案的開孔;將這些金屬帶以多層形式連接在一起,其中每層的開孔從相鄰層的開孔偏移;以及將催化劑夾層應用到金屬帶上。
      [0008]在另一個實施方式中,該方法進一步包括在一個層的成型帶和相鄰層的成型帶之間的交點處連接偏移層。
      [0009]在另一個實施方式中,連接在一起包括通過感應焊連接。
      [0010]在另一個實施方式中,形成多個金屬帶包括軋制和切割金屬帶。
      [0011]在另一個實施方式中,形成多個金屬帶包括:將金屬帶折疊成一系列重復的三角形或矩形壁部;以折線平行的方式布置給定層的相鄰帶;以及在壁部的頂端或角落處連接給定層的相鄰帶以形成開孔。
      [0012]在另一個實施方式中,該方法進一步包括堆疊折疊金屬帶的層并將折疊金屬帶的堆疊層封裝在多面體外殼中。
      [0013]在另一個實施方式中,該方法進一步包括軋制折疊金屬帶并將折疊金屬帶的軋制層封裝在圓柱形外殼中。
      [0014]在另一個實施方式中,排放控制裝置包括:催化劑磚,其具有多個成型金屬帶,該多個成型金屬帶共同限定重復圖案的開孔,這些金屬帶以多層形式被連接在一起,其中每層的開孔從相鄰層的開孔偏移;催化劑夾層,其應用到該多個金屬帶上;以及圍繞該催化齊U磚的外殼,其經(jīng)配置接收發(fā)動機排氣,以便引導排氣進入催化劑磚入口層的多個開孔,并收集從該催化劑磚出口層的多個開孔釋放的排氣。
      [0015]在另一個實施方式中,該外殼支撐該催化劑磚,其中其成型金屬帶的層相對于通過該裝置的排氣的凈流動方向傾斜。
      [0016]提供上述內(nèi)容是為了以簡化形式介紹本公開的所選部分,不是為了標識關鍵或必要特征。權(quán)利要求所限定的要求保護的主題,既不限于本實用新型內(nèi)容的內(nèi)容也不限于解決本文注意到的問題或缺點的實施。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1和2不出了根據(jù)本公開的實施方式的不例發(fā)動機系統(tǒng)的方面。
      [0018]圖3示出了根據(jù)本公開的實施方式的示例排放控制裝置的方面。
      [0019]圖4示出了根據(jù)本公開的實施方式的第一示例催化劑磚的帶。
      [0020]圖5示出了根據(jù)本公開的實施方式的第一示例催化劑磚的結(jié)構(gòu)。
      [0021]圖6示出了根據(jù)本公開的實施方式的第一示例催化劑磚。
      [0022]圖7示出了根據(jù)本公開的實施方式的第二示例催化劑磚的帶。
      [0023]圖8示出了根據(jù)本公開的實施方式的第二示例催化劑磚的結(jié)構(gòu)。
      [0024]圖9示出了根據(jù)本公開的實施方式的第二示例催化劑磚。
      [0025]圖10示出了根據(jù)本公開的實施方式的另一個排放控制裝置的方面。
      [0026]圖11圖示了根據(jù)本公開的實施方式的制備排放控制催化劑磚的示例方法。
      【具體實施方式】
      [0027]本公開的方面現(xiàn)在將通過實例和參閱上文列出的圖示說明的實施方式來描述。在一個或更多實施方式中基本上相同的部件、方法步驟、和其他元件配合地標識且以最少的重復描述。然而,應注意的是,配合地標識的那些元件也可以一定程度上不同。應該進一步注意的是,包括在本公開中的這些附圖是示意性的且一般不按比例繪制。而是,在附圖中所示的各個繪制比例尺、縱橫比和部件數(shù)目可有意地進行改變以便更易于觀察某些特征或關系O
      [0028]圖1示意性地示出了機動車輛的示例發(fā)動機系統(tǒng)10的方面。在發(fā)動機系統(tǒng)10中,新鮮空氣引入到空氣凈化機12中且流到壓縮機14。該壓縮機可以是任何合適的進氣壓縮機,例如,電機驅(qū)動的或驅(qū)動軸驅(qū)動的增壓器壓縮機。但是,在發(fā)動機系統(tǒng)10中,該壓縮機機械聯(lián)接到渦輪增壓器18中的渦輪機16,通過膨脹來自排氣歧管20的發(fā)動機排氣來驅(qū)動該渦輪機。在一個實施方式中,壓縮機和渦輪機可以聯(lián)接在雙渦形渦輪增壓器內(nèi)。在另一個實施方式中,渦輪增壓器可以是可變幾何形狀渦輪增壓器(VGT),在該可變幾何形狀渦輪增壓器中,渦輪幾何形狀作為發(fā)動機速度的函數(shù)有效地(actively)變化。
      [0029]壓縮機14通過增壓空氣冷卻器(CAC)24和節(jié)流閥26流體地聯(lián)接到進氣歧管22。來自壓縮機的壓縮空氣穿過在途中的CAC和該節(jié)流閥流動到進氣歧管。在圖示說明的實施方式中,壓縮機旁路閥28聯(lián)接在壓縮機的入口和出口之間。壓縮機旁路閥可以是通常關閉的閥門,其經(jīng)配置在選定操作條件下打開以便緩解過量增壓壓力。
      [0030]排氣歧管20和進氣歧管22通過一系列排氣閥32和進氣閥34分別地聯(lián)接到一系列汽缸30。在一個實施方式中,排氣和/或進氣閥可以是電子致動的。在另一個實施方式中,排氣和/或進氣閥可以是凸輪致動的。無論電子致動還是凸輪致動,為了期望的燃燒和排放控制性能,排氣和進氣閥打開或關閉的時機可以根據(jù)需要調(diào)整。
      [0031]汽缸30可以根據(jù)實施方式被供應各種各樣的燃料中的任何燃料:汽油、醇類或它們的混合物。在圖示說明的實施方式中,來自燃料系統(tǒng)36的燃料通過經(jīng)由噴油器38的直接噴射供應到這些汽缸。在本文考慮的各個實施方式中,可以通過直接噴射、孔噴射、節(jié)流體噴射或它們的任何組合供應燃料。在發(fā)動機系統(tǒng)10中,通過在火花塞40的火花點火開始燃燒。由從電子點火單元(未在附圖中示出)的計時高壓脈沖驅(qū)動火花塞。
      [0032]發(fā)動機系統(tǒng)10包括高壓(HP)排氣再循環(huán)(EGR)閥42和HP EGR冷卻器44。當HPEGR閥被打開時,一些來自排氣歧管20的高壓排氣通過HP EGR冷卻器汲取到進氣歧管22。在進氣歧管中,高壓排氣稀釋進氣填料用于較冷的燃燒溫度、減少的排放物和其他益處。剩余的排氣流至渦輪機16以便驅(qū)動渦輪機。當減小的渦輪轉(zhuǎn)矩是期望的時,一些或全部排氣可以替代地引導繞過(by passing)潤輪機而通過排氣門46。然后,來自潤輪機和排氣門的混合流流過下文進一步描述的發(fā)動機系統(tǒng)的各個排氣后處理裝置。
      [0033]在發(fā)動機系統(tǒng)10中,三元催化劑(TWC)裝置48聯(lián)接在渦輪機16的下游。TWC裝置包括催化劑夾層應用至的內(nèi)部催化劑支撐結(jié)構(gòu)。夾層經(jīng)配置氧化殘余CO、氫和碳氫化合物并降低存在于該發(fā)動機排氣中的氮氧化物(NOx)。貧NOx阱(LNT) 50聯(lián)接在TWC裝置48的下游。LNT經(jīng)配置在排氣流貧乏時捕獲來自排氣流的N0X,并在排氣流豐富時減少捕獲的NOx。
      [0034]應注意的是,在發(fā)動機系統(tǒng)中的排氣后處理裝置的性質(zhì)、數(shù)目和布置對于本公開的不同實施方式可以不同。比如,一些配置可以包括附加濾煙器或多用排氣后處理裝置,該多用排氣后處理裝置組合煙塵過濾與其他排放控制功能,比如NOx捕獲。
      [0035]繼續(xù)在圖1中,全部或部分被處理的排氣可以通過消聲器52排放到環(huán)境中。然而,根據(jù)操作條件,一些被處理的排氣可以轉(zhuǎn)向通過低壓(LP)EGR冷卻器54。排氣可以通過打開與LP EGR冷卻器串聯(lián)的LP EGR閥56轉(zhuǎn)向。從LP EGR冷卻器54,冷卻的排氣流到壓縮機14。通過部分關閉排氣背壓閥58,LP EGR的流量潛力可以在選定的操作條件期間增加。其他配置可以包括在空氣凈化機12上游的節(jié)流閥而不是排氣背壓閥。
      [0036]發(fā)動機系統(tǒng)10包括電子控制系統(tǒng)60,其經(jīng)配置控制各個發(fā)動機系統(tǒng)功能。該電子控制系統(tǒng)包括內(nèi)存和一個或更多處理器,該處理器被配置用于響應于傳感器輸入的適當決策且涉及發(fā)動機系統(tǒng)元件的智能控制。這樣的決策可以根據(jù)各個策略比如事件驅(qū)動、中斷驅(qū)動、多任務、多線程以及類似策略制定。用這種方式,電子控制系統(tǒng)可以經(jīng)配置制定在下文中公開的方法的任何或所有方面。因此,在下文中公開的方法步驟,例如,操作、功能和/或行為,可以表現(xiàn)為代碼,其編程到在電子控制系統(tǒng)中的機器可讀存儲介質(zhì)。用這種方式,ECS可以經(jīng)配置制定本文公開的方法的任何或所有方面,其中各個方法步驟,例如,操作、功能和/或行為,可以表現(xiàn)為代碼,其編程到在ECS中的機器可讀存儲介質(zhì)。
      [0037]電子控制系統(tǒng)60包括傳感器界面62、發(fā)動機控制界面64和機載診斷(OBD)單元66。為了評價發(fā)動系統(tǒng)10和安裝發(fā)動機系統(tǒng)的車輛的操作條件,傳感器界面62從布置在車輛中的各個傳感器接收輸入,該各個傳感器為流量傳感器、溫度傳感器、踏板位置傳感器、壓力傳感器等等,在圖1中示出了一些示例傳感器一歧管空氣壓力(MAP)傳感器68、歧管空氣溫度傳感器(MAT)70、質(zhì)量空氣流量(MAF)傳感器72、N0X傳感器74和排氣系統(tǒng)溫度傳感器76。多種其他傳感器也可以被提供。
      [0038]電子控制系統(tǒng)60還包括發(fā)動機控制界面64。發(fā)動機控制界面經(jīng)配置致動車輛的電子可控閥、致動器和其他元件,例如,節(jié)流閥26、壓縮機旁路閥28、排氣門46和EGR閥42和56。發(fā)動機控制界面可操作地聯(lián)接到每個電子控制閥和致動器且按照所需配置以命令其打開、關閉和/或調(diào)整以便制定本文所述的控制功能。
      [0039]電子控制系統(tǒng)60也包括車載診斷(OBD)單元66。OBD單元是電子控制系統(tǒng)的一部分,其經(jīng)配置診斷發(fā)動機系統(tǒng)10的各個部件的劣化。這樣的部件可以包括作為實例的氧傳感器、噴油器和排放控制部件。
      [0040]圖2示出另一個發(fā)動機系統(tǒng)78——柴油發(fā)動機的方面,其中燃燒是通過壓縮點火開始的。因此,發(fā)動機系統(tǒng)78的汽缸30從燃料系統(tǒng)36供應柴油燃料、生物柴油等等。在發(fā)動機系統(tǒng)78中,柴油氧化催化劑(DOC)裝置80聯(lián)接在渦輪機16的下游。DOC裝置包括內(nèi)部催化劑支撐結(jié)構(gòu),DOC夾層被應用至其。DOC裝置經(jīng)配置氧化存在于發(fā)動機排氣中的殘余CO、氫和碳氫化合物。
      [0041]柴油微粒過濾器(DPF)82聯(lián)接在DOC裝置80的下游。DPF是可再生濾煙器,其經(jīng)配置捕獲夾帶在發(fā)動機排氣流中的煙塵;其包括煙塵過濾基底。在某些條件下促進累積煙塵的氧化和過濾能力的恢復的夾層被應用到基底。在一個實施方式中,累積煙塵可以經(jīng)受間歇氧化條件,在該條件中,發(fā)動機功能被調(diào)整以便暫時提供更高溫度排氣。在另一個實施方式中,在正常操作條件期間,累積煙塵可以被連續(xù)地或準連續(xù)地氧化。
      [0042]還原劑噴射器84、還原劑混合器86和SCR裝置88聯(lián)接在發(fā)動機系統(tǒng)78中的DPF82的下游。還原劑噴射器經(jīng)配置接收來自還原劑儲器90的還原劑(例如,尿素溶液)并可控地將該還原劑噴射到排氣流中。還原劑噴射器可以包括噴嘴,其以氣溶膠形式分散還原劑溶液。布置在還原劑噴射器下游的還原劑混合器經(jīng)配置增加在排氣流中噴射還原劑的分散程度和/或均勻性。還原劑混合器可以包括一個或更多葉片,其經(jīng)配置使排氣流和夾帶的還原劑成漩渦以便提高分散。在熱發(fā)動機排氣中分散時,噴射的還原劑中的至少一些可以分解。在還原劑是尿素溶液的實施方式中,該還原劑會分解成水、氨和二氧化碳。剩余尿素在SCR催化劑(參見下文)的影響下分解。
      [0043]SCR裝置88聯(lián)接在還原劑混合器86的下游。SCR裝置可以經(jīng)配置促進噴射的還原劑分解形成的氨和來自發(fā)動機排氣的NOx之間的一個或更多化學反應,從而減少排放到環(huán)境中的NOx的量。SCR裝置包括內(nèi)部催化劑支撐結(jié)構(gòu),SCR夾層被應用到其。SCR夾層經(jīng)配置吸收該NOx和氨并催化它們的氧化還原反應以便形成雙氮(N2)和水。
      [0044]上述發(fā)動機系統(tǒng)包括各種排放控制裝置,例如,TffC裝置48、LNT50、DOC裝置80、DPF82和SCR裝置88。任何、一些或所有這些裝置可以包括在外殼94內(nèi)部的排放控制催化劑磚92,如同為圖3的一般排放控制裝置96示出的。排放控制催化劑磚可以包括多個成型金屬帶,其共同限定重復圖案的開孔。這些金屬帶可以以多層形式連接在一起,其中每層的開孔從相鄰層的開孔偏移,進一步說明如下文。在本文考慮的實施方式中,適于任何以上排放控制裝置的催化劑夾層可以應用到多個金屬帶以便支持期望的催化活性。
      [0045]圖4、5、和6示出在一個實施方式中的示例催化劑磚92A的方面。圖4示出單個成型金屬帶98A,其可以充當用于催化劑磚的建筑塊。在一個實施方式中,金屬帶可以包括不銹鋼合金。在其他實施方式中,金屬帶可以包括鈦或任何其他適當堅固和柔性的難熔金屬。在圖4的實施方式中,金屬帶沿著折疊線100折疊成一系列重復的三角形壁部102A。金屬帶的寬度W可以為1-10毫米,且為跨越催化劑磚所需要的長度。
      [0046]圖5示出催化劑磚92A的部分結(jié)構(gòu)。在該結(jié)構(gòu)中,多個金屬帶98A在層104中連接在一起。為了說明的目的,僅兩個層在附圖中示出;實際上,催化劑磚可以包括幾十個或數(shù)百個層。每層的厚度可以為1-10毫米,距離與一個金屬帶的寬度相應。按這種方式布置,這些金屬帶共同限定重復圖案的開孔106。在一個實施方式中,每個開孔的橫截面積為1-100平方毫米。如附圖所示,每層存在多個開孔;每個開孔包括與敞開出口端110相對的敞開入口端108,其中多個壁部102與該入口端與出口端相鄰設置。在這個和其他實施方式中,每個開孔為直角棱柱,其具有與入口端和出口端相鄰的四個閉合的壁部。
      [0047]催化劑磚92A經(jīng)配置引導來自每個開孔106的入口端108的排氣到出口端110。在圖示說明的實施方式中,壁部互相平行且與通過催化劑磚的排氣流的方向平行。在其他實施方式中,壁部可以相對于通過催化劑磚的排氣流的方向傾斜,以提高流動分離和湍流。
      [0048]在圖5的實施方式中,給定層104的相鄰金屬帶98A布置為折疊線100平行。金屬帶在三角形壁部的頂端112連接以形成開孔106。而且,開孔的相鄰層在一個層的成型帶和相鄰層的成型帶之間的交點114處連接在一起。在這個和其他實施方式中,每層的開孔從相鄰層的那些開孔偏移。在一些實施方式中,如附圖所示,催化劑磚的相鄰層偏移約一個開孔的寬度和/或高度的二分之一。圖6示出在一個實施方式中的完全成型的催化劑磚92A。
      [0049]圖7、8、和9示出另一個示例催化劑磚92B的方面。這個實施方式與先前的實施方式相似,只是每個金屬帶98B折疊成一系列重復的矩形壁部116,如圖7所示?,F(xiàn)在參考圖8,如在先前的實施方式中那樣,給定層104的相鄰金屬帶布置為折疊線100平行。這些金屬帶在矩形壁部的角118處連接以形成開孔106。
      [0050]現(xiàn)在回到圖3,圍繞催化劑磚92的外殼94經(jīng)配置接收發(fā)動機排氣,以便引導排氣進入催化劑磚的入口層120的多個開孔,并收集從催化劑磚的出口層122的多個開孔釋放的排氣。在這個實施方式中,外殼支撐催化劑磚,其中其成型金屬帶的層垂直于穿過裝置的排氣的凈流動方向。在圖10的排放控制裝置96’中,相比之下,外殼94支撐催化劑磚92,其中其成型金屬帶的層相對于穿過裝置的排氣的凈流動方向傾斜。這個配置進一步增加在穿過催化劑磚的排氣流中的湍流程度,這可以增加其中的催化反應的質(zhì)量傳輸限制速率。
      [0051]上述附圖或說明的方面都不應該在限制意義上理解,許多其他實施方式都在本公開的精神和范圍內(nèi)。例如,代替平的并相互平行的催化劑磚的各個層,如附圖所示,這些層可以類似于果凍卷的層是同軸的。例如,這個結(jié)構(gòu)可以用于圓柱形磚,其支撐于圓柱形外殼中。
      [0052]本文所描述的配置使制備排放控制催化劑磚的各種方法成為可能。因此,現(xiàn)在通過示例連續(xù)參考上述配置,描述一些這樣的方法。但是,應該理解,本文描述的方法和在本公開范圍內(nèi)的其他方法,也可以通過不同配置成為可能。進一步,在一些實施方式中,一些本文描述和/或圖示的方法步驟可以省略而不脫離本公開的范圍。同樣地,示出的方法步驟順序?qū)τ趯崿F(xiàn)預期結(jié)果可能不總是必需的,而是為了易于說明和描述提供。取決于正在使用的具體策略,一個或更多圖示說明的動作、功能、或操作可以重復地進行。
      [0053]圖11圖示在一個實施方式中的制備排放控制催化劑磚的示例方法124。在方法124的126,多個金屬帶可以通過軋制和切割來自金屬(例如不銹鋼或鈦)板原料的金屬帶形成。這樣的操作可以用類似于用于制備散熱器片的工具執(zhí)行。在128,這些金屬帶被折疊成一系列重復的三角形或矩形壁部。在130,給定層的相鄰金屬帶布置為與折疊線平行。在132,給定層的相鄰金屬帶在壁部的頂端或角處連接以便形成催化劑磚的開孔。在134,折疊金屬帶的層被堆疊,其中相鄰層的開孔從另一個偏移。用這種方式形成了多個金屬帶,其共同限定重復圖案的開孔。在136,這些偏移層在一個層的成型帶和相鄰層的成型帶之間的交點處連接。在一個實施方式中,相鄰層可以通過感應焊連接。因此,這些金屬帶可以以多層形式連接在一起,其中每層的開孔從相鄰層的開孔偏移。在方法124的138,催化劑夾層應用到被連接的金屬帶。在140,折疊金屬帶的堆疊層被封裝入多面體外殼中。在一些實施方式中,該外殼可以是直角棱柱狀或六角棱柱狀,其根據(jù)需要成形以便密封地容納被封閉的催化劑磚。
      [0054]在某些其他方法中,折疊金屬帶的層可以卷成果凍卷構(gòu)造(參見方法124的134)而不是被堆疊。在那個實施方式中,折疊金屬帶的卷層可以封裝入圓柱形外殼中。在另一個堆疊配置中,長片結(jié)構(gòu)和與催化劑磚的一個層104相應的厚度可以通過連續(xù)過程形成。那個片可以以曲折圖案折疊以便形成平行層,其隨后連接在一起以便形成直角棱柱狀磚。
      [0055]應當理解,在上文描述的該制品、系統(tǒng)和方法是本公開的實施方式——非限制實例,對其也考慮了許多變型和延伸件。本公開也包括上述制品、系統(tǒng)和方法的所有新穎且非顯而易見的組合和子組合,以及任何和所有其等同物。
      【權(quán)利要求】
      1.一種排放控制催化劑磚,其包括: 多個成型金屬帶,其共同限定重復圖案的開孔,所述金屬帶以多層形式被連接在一起,其中每層的開孔從相鄰層的開孔偏移;和 催化劑夾層,其應用到所述多個金屬帶。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑磚,其中所述金屬帶是不銹鋼合金的。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑磚,其中每層的厚度為1-10毫米,且其中每個開孔的橫截面積為1-100平方毫米。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑磚,其中每個開孔包括與敞開出口端相對的敞開入口端和多個與所述入口端和出口端相鄰的壁部,且其中所述壁部互相平行且與通過所述催化劑磚的排氣流的方向平行。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑磚,其中每個開孔包括與敞開出口端相對的敞開入口端和多個與所述入口端和出口端相鄰的壁部,且其中所述壁部相對于通過催化劑磚的排氣流的方向傾斜。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑磚,其中每個開孔是直角棱柱,其具有與敞開出口端相對的敞開入口端和四個與所述入口端和出口端相鄰的閉合壁部,且其中所述催化劑磚經(jīng)配置從每個開孔的入口端引導排氣到出口端。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑磚,其中開孔的相鄰層在一個層的成型帶和相鄰層的成型帶之間的交點處連接到一起。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑磚,其中每個金屬帶被折疊成一系列重復的三角形壁部,其中,給定層的相鄰帶布置為與折疊線平行并在三角形壁部的頂端連接以形成開孔。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑磚,其中每個金屬帶被折疊成一系列重復的矩形壁部,其中給定層的相鄰帶布置為與折疊線平行并在矩形壁部的角處連接以形成開孔。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑磚,其中所述相鄰層偏移約一個所述開孔的寬度和/或高度的二分之一。
      【文檔編號】F01N3/28GK203796373SQ201420059166
      【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月7日
      【發(fā)明者】C·M·格雷納, L·M·羅斯 申請人:福特環(huán)球技術公司
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