發(fā)動(dòng)機(jī)裝置和便攜型作業(yè)機(jī)械的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所涉及的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置和便攜型作業(yè)機(jī)械的目的在于獲得從化油器到發(fā)動(dòng)機(jī)之間的混合氣的流路的氣密性。發(fā)動(dòng)機(jī)組件（3）具有夾設(shè)在化油器（13）與發(fā)動(dòng)機(jī)（14）之間的絕熱體（41）和彈性構(gòu)件（51）。絕熱體（41）和彈性構(gòu)件（51）在化油器（13）與發(fā)動(dòng)機(jī)（14）之間重疊，從而第1供給孔（44）與第2供給孔（53）相連通，自化油器（13）經(jīng)過第1供給孔（44）和第2供給孔（53）向發(fā)動(dòng)機(jī)（14）供給混合氣。
【專利說明】發(fā)動(dòng)機(jī)裝置和便攜型作業(yè)機(jī)械
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝置和便攜型作業(yè)機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]在便攜型作業(yè)機(jī)械中，通常使用發(fā)動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)工具。
[0003]發(fā)動(dòng)機(jī)使通過將汽油等燃料氣化后得到的混合氣燃燒而產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力。
[0004]并且，由于便攜型作業(yè)機(jī)械由操作人員在移動(dòng)中使用，因此要求便攜型作業(yè)機(jī)械小且輕。
[0005]因此，在便攜型作業(yè)機(jī)械中，化油器被安裝保持于發(fā)動(dòng)機(jī)。為了謀求小型化，化油器被直接或靠近安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特開平05 - 019555號公報(bào)
[0008]專利文獻(xiàn)2:日本特開2012 - 72710號公報(bào)
[0009]專利文獻(xiàn)3:日本特開2003 - 172210號公報(bào)
[0010]專利文獻(xiàn)4:日本特開平07 - 091318號公報(bào)
[0011]然而，發(fā)動(dòng)機(jī)隨著燃燒而產(chǎn)生熱量。在將化油器保持于發(fā)動(dòng)機(jī)的情況下，該熱量傳遞到化油器，化油器變熱?；推鞯娜剂先菀讱饣?。
[0012]因此，可以如專利文獻(xiàn)I?4所述那樣在發(fā)動(dòng)機(jī)與化油器之間夾設(shè)隔熱體。由此來抑制化油器的溫度上升。
[0013]但是，當(dāng)在發(fā)動(dòng)機(jī)與化油器之間夾設(shè)有隔熱體的情況下，容易在隔熱體與發(fā)動(dòng)機(jī)之間形成間隙?；蛘呖赡茉诟魺狍w與化油器之間形成間隙。
[0014]并且，當(dāng)從化油器到發(fā)動(dòng)機(jī)之間的混合氣的流路的氣密性下降時(shí)，混合氣會自間隙向外泄漏，或者發(fā)動(dòng)機(jī)吸入自間隙向流路進(jìn)入的空氣。
[0015]這樣，在便攜型作業(yè)機(jī)械中，希望獲得在發(fā)動(dòng)機(jī)與化油器之間夾設(shè)有隔熱體的狀態(tài)下的、自化油器到發(fā)動(dòng)機(jī)之間的混合氣的流路的氣密性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0016]本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置包括:發(fā)動(dòng)機(jī)；化油器，其生成燃料與空氣的混合氣；隔熱體和彈性構(gòu)件，其夾設(shè)在化油器與發(fā)動(dòng)機(jī)之間，隔熱體具有第I供給孔，彈性構(gòu)件具有第2供給孔，隔熱體和彈性構(gòu)件在化油器與發(fā)動(dòng)機(jī)之間重疊，從而第I供給孔與第2供給孔相連通，自化油器經(jīng)過第I供給孔和第2供給孔向發(fā)動(dòng)機(jī)供給混合氣。
[0017]優(yōu)選的是，在使隔熱體與彈性構(gòu)件重疊的狀態(tài)下，由第I供給孔形成的隔熱體的內(nèi)表面與由第2供給孔形成的彈性構(gòu)件的內(nèi)表面連續(xù)。
[0018]優(yōu)選的是，在彈性構(gòu)件的與隔熱體相接觸的接觸面和隔熱體的與彈性構(gòu)件相接觸的接觸面形成有能彼此嵌合的嵌合部，在使嵌合部彼此嵌合的狀態(tài)下，將隔熱體和彈性構(gòu)件以重疊的方式夾在化油器與發(fā)動(dòng)機(jī)之間。
[0019]優(yōu)選的是，彈性構(gòu)件的與隔熱體相接觸的接觸面和隔熱體的與彈性構(gòu)件相接觸的接觸面沿使隔熱體和彈性構(gòu)件重疊的方向重疊。
[0020]優(yōu)選的是，隔熱體和彈性構(gòu)件的至少一方的接觸面可以具有開口。
[0021]優(yōu)選的是，彈性構(gòu)件可以具有比隔熱體低的彈性模數(shù)。
[0022]本實(shí)用新型的便攜型作業(yè)機(jī)械包括:發(fā)動(dòng)機(jī)，其用于驅(qū)動(dòng)便攜型作業(yè)機(jī)械的工具；化油器，其生成燃料與空氣的混合氣；隔熱體和彈性構(gòu)件，其夾設(shè)在化油器與發(fā)動(dòng)機(jī)之間，隔熱體具有第I供給孔，彈性構(gòu)件具有第2供給孔，隔熱體和彈性構(gòu)件在化油器與發(fā)動(dòng)機(jī)之間重疊，從而第I供給孔與第2供給孔相連通，自化油器經(jīng)過第I供給孔和第2供給孔向發(fā)動(dòng)機(jī)供給混合氣。
[0023]在本實(shí)用新型中，在化油器與發(fā)動(dòng)機(jī)之間夾設(shè)有隔熱體和彈性構(gòu)件。彈性構(gòu)件在化油器與發(fā)動(dòng)機(jī)之間與隔熱體重疊，第2供給孔與隔熱體的第I供給孔相連通。由此，彈性構(gòu)件在整周與隔熱體的第I供給孔的周邊部分相接觸。換言之，彈性構(gòu)件也形成混合氣的供給通路的一部分。
[0024]因而，在將隔熱體夾設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)與化油器之間的狀態(tài)下，能使從化油器到發(fā)動(dòng)機(jī)的混合氣的流路獲得氣密性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型的第I實(shí)施方式的割灌機(jī)的立體圖。
[0026]圖2是圖1的割灌機(jī)的使用狀態(tài)的說明圖。
[0027]圖3是圖1的發(fā)動(dòng)機(jī)組件的局部剖視圖。
[0028]圖4是示出圖3的發(fā)動(dòng)機(jī)組件的進(jìn)氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0029]圖5A和圖5B是示出絕熱體的圓筒部的示意圖。
[0030]圖6是示出本實(shí)用新型的第2實(shí)施方式的割灌機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)組件的進(jìn)氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0031]圖7是圖6的A-A剖視圖。
[0032]圖8是圖6的B-B剖視圖。
[0033]附圖標(biāo)記說明
[0034]1、割灌機(jī)(便攜型作業(yè)機(jī)械);3、發(fā)動(dòng)機(jī)組件(發(fā)動(dòng)機(jī)裝置);13、化油器；14、發(fā)動(dòng)機(jī)；41、絕熱體(隔熱體);43、第I圓筒部；44、第I供給孔；45、外環(huán)狀部；46、內(nèi)環(huán)狀部(嵌合部)；47、槽部(開口);48、第I凸部(嵌合部);51、彈性構(gòu)件；52、第2圓筒部；53、第2供給孔；54、第I凹部(嵌合部);55、第2凸部；71、72、接觸面；73、第I圓弧槽(開口);74、第2圓弧槽(開口)；75、第I連通孔(開口)；92、第2連通孔(開口)。
【具體實(shí)施方式】
[0035]第I實(shí)施方式
[0036]圖1是本實(shí)用新型的第I實(shí)施方式的割灌機(jī)I的立體圖。割灌機(jī)I是便攜型作業(yè)機(jī)械的一例。
[0037]圖1的割灌機(jī)I具有由長條管構(gòu)成的操作桿2。另外，操作桿2也可以沿長度方向分割成多根。
[0038]在操作桿2的后端設(shè)置有作為動(dòng)力源的發(fā)動(dòng)機(jī)組件3。
[0039]在操作桿2的頂端安裝有作為作業(yè)部的工具安裝部4。在工具安裝部4安裝有能更換的工具。工具安裝部4利用內(nèi)置在操作桿2中的傳動(dòng)軸與發(fā)動(dòng)機(jī)組件3相連結(jié)。利用發(fā)動(dòng)機(jī)組件3的驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)工具安裝部4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0040]在操作桿2的長度方向的中央部安裝有手柄5。在手柄5與發(fā)動(dòng)機(jī)組件3之間設(shè)置有隔振外殼6。在隔振外殼6的外周安裝有懸吊裝置7。
[0041]圖2是圖1的割灌機(jī)I的使用狀態(tài)的說明圖。
[0042]圖1的割灌機(jī)I以利用吊具8自操作人員M的肩膀吊掛的方式使用。
[0043]吊具8具有保護(hù)帶9和配件10。
[0044]操作人員M將保護(hù)帶9穿戴在上半身。配件10在操作人員M的右側(cè)下垂。將懸吊裝置7安裝于配件10。操作人員M以該懸掛狀態(tài)使用割灌機(jī)I。操作人員M用兩只手握持割灌機(jī)I的手柄5，移動(dòng)割灌機(jī)I而進(jìn)行割灌作業(yè)。
[0045]圖3是圖1的發(fā)動(dòng)機(jī)組件3的局部剖視圖。
[0046]圖3的發(fā)動(dòng)機(jī)組件3包括油箱11、空氣濾清器12、化油器13、發(fā)動(dòng)機(jī)14、消聲器15和殼體16。
[0047]在發(fā)動(dòng)機(jī)組件3中例如沿與圖3的紙面垂直的方向安裝有操作桿2。
[0048]在圖3的姿態(tài)下，發(fā)動(dòng)機(jī)14是在曲軸箱21上安裝有氣缸體22和缸蓋23的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)14也可以是兩沖程發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0049]在曲軸箱21設(shè)置有曲軸24。曲軸24在曲軸室25內(nèi)自如旋轉(zhuǎn)。
[0050]在氣缸體22內(nèi)設(shè)置有活塞26。活塞26在氣缸27內(nèi)上下移動(dòng)自如?；钊?6與缸蓋23之間的空間成為燃燒室28。在燃燒室28內(nèi)設(shè)置有火花塞?；钊?6利用包含連桿的連桿機(jī)構(gòu)29與曲軸24相連結(jié)。
[0051]缸蓋23具有進(jìn)氣口 30和排氣口 31。進(jìn)氣口 30和排氣口 31與燃燒室28相連通。在進(jìn)氣口 30設(shè)置有進(jìn)氣門33。在排氣口 31設(shè)置有排氣門34。進(jìn)氣門33和排氣門34借助由凸輪軸和搖臂等構(gòu)成的OHV (Over Head Valve,頂置氣門)型的氣門機(jī)構(gòu)35而打開、關(guān)閉。利用曲軸24驅(qū)動(dòng)氣門機(jī)構(gòu)35。
[0052]在四沖程的發(fā)動(dòng)機(jī)14中，在排氣門34和進(jìn)氣門33關(guān)閉了的狀態(tài)下，活塞26因燃料在燃燒室28內(nèi)燃燒時(shí)的壓力而向圖3的下方移動(dòng)。由此，曲軸24進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。另外，與曲軸24相連結(jié)的傳動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0053]隨著曲軸24的旋轉(zhuǎn)，通過了下死點(diǎn)的活塞26向圖3的上方移動(dòng)。排氣門34打開，向排氣口 31輸出燃燒室28的排氣。
[0054]當(dāng)曲軸24進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)而活塞26通過上死點(diǎn)時(shí)，排氣門34關(guān)閉，進(jìn)氣門33打開。自進(jìn)氣口 30向燃燒室28吸入新的燃料和空氣。
[0055]當(dāng)曲軸24進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)而活塞26通過下死點(diǎn)時(shí)，進(jìn)氣門33關(guān)閉。燃燒室28的燃料和空氣因活塞26的上升而被壓縮。
[0056]在活塞26剛剛通過上死點(diǎn)的正時(shí)，火花塞點(diǎn)火。在燃燒室28內(nèi)壓縮的燃料進(jìn)行燃燒。
[0057]通過反復(fù)進(jìn)行以上4個(gè)沖程，曲軸24連續(xù)旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)軸與曲軸24 —起持續(xù)旋轉(zhuǎn)。利用發(fā)動(dòng)機(jī)組件3的驅(qū)動(dòng)力對安裝于安裝部4的工具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
[0058]在圖3中圖示的姿態(tài)下，消聲器15配置在發(fā)動(dòng)機(jī)14的右側(cè)。
[0059]消聲器15與發(fā)動(dòng)機(jī)14的排氣口 31相連結(jié)。在圖3中，消聲器15直接安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)14的氣缸體22。
[0060]消聲器15將自發(fā)動(dòng)機(jī)14排出的排氣冷卻、稀釋而向外部空氣排放。
[0061]在圖3中，油箱11、空氣濾清器12和化油器13配置在發(fā)動(dòng)機(jī)14的左側(cè)?？諝鉃V清器12和化油器13配置在油箱11的上方。
[0062]油箱11收容汽油等燃料。
[0063]空氣濾清器12抽吸外部空氣。
[0064]油箱11和空氣濾清器12連結(jié)于化油器13。
[0065]化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14的進(jìn)氣口 30相連結(jié)。在化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間夾設(shè)有絕熱體41和彈性構(gòu)件51。
[0066]化油器13例如具有文丘里管。被空氣濾清器12抽吸的空氣和自油箱11供給的燃料供給到文丘里管中。利用例如基于來自發(fā)動(dòng)機(jī)14的負(fù)壓而進(jìn)行動(dòng)作的膜片向文丘里管供給燃料。供給到文丘里管中的燃料在文丘里管中氣化。形成燃料與空氣的混合氣?；旌蠚饨?jīng)過后述的絕熱體41的第I供給孔44和彈性構(gòu)件51的第2供給孔53供給到發(fā)動(dòng)機(jī)14的進(jìn)氣口 30?；旌蠚獗晃氲桨l(fā)動(dòng)機(jī)14的燃燒室28內(nèi)，在燃燒室28內(nèi)燃燒。
[0067]在圖3的發(fā)動(dòng)機(jī)組件3中，在發(fā)動(dòng)機(jī)14安裝有絕熱體41。在絕熱體41與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間夾持有彈性構(gòu)件51?；推?3安裝于絕熱體41?？諝鉃V清器12安裝于化油器13。由此，絕熱體41與彈性構(gòu)件51直接重疊并夾設(shè)在化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間。
[0068]以這種方式將空氣濾清器12和化油器13安裝保持于發(fā)動(dòng)機(jī)14。
[0069]并且，如在圖3中清楚所示，縮短從空氣濾清器12到發(fā)動(dòng)機(jī)14的距離對發(fā)動(dòng)機(jī)組件3的小型化有效。發(fā)動(dòng)機(jī)組件3越小型，在作業(yè)過程中割灌機(jī)I越不易振動(dòng)，越能提高作業(yè)性。
[0070]另外，在發(fā)動(dòng)機(jī)14與化油器13之間夾設(shè)有絕熱體41。由此，發(fā)動(dòng)機(jī)14的熱量不易傳遞到化油器13。即使將保持于發(fā)動(dòng)機(jī)14的化油器13靠近配置于發(fā)動(dòng)機(jī)14，發(fā)動(dòng)機(jī)14的熱量也不易經(jīng)過絕熱體41傳遞到化油器13?；推?3內(nèi)的燃料很難因發(fā)動(dòng)機(jī)14的熱量而氣化。
[0071]但是，在這樣在發(fā)動(dòng)機(jī)14與化油器13之間夾設(shè)有絕熱體41的情況下，容易在絕熱體41與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間形成間隙。另外，容易在絕熱體41與化油器13之間形成間隙。
[0072]例如可能因絕熱體41等的成形誤差而形成上述這些間隙。
[0073]除此之外，例如發(fā)動(dòng)機(jī)14、化油器13通常由金屬材料形成，相對于此，絕熱體41由隔熱性的樹脂材料形成，以獲得隔熱性能。在以此方式使用不同種材料的情況下，絕熱體41的形狀和尺寸會在發(fā)動(dòng)機(jī)14與化油器13之間發(fā)生變化。例如在冷卻狀態(tài)和加熱狀態(tài)下，絕熱體41的形狀和尺寸不同。會因這種變形而形成與溫度相對應(yīng)的間隙。會在冷卻狀態(tài)和加熱狀態(tài)中的至少一種狀態(tài)下形成間隙。
[0074]特別是，在室外使用便攜型作業(yè)機(jī)械。室外的使用環(huán)境溫度的范圍較大，例如為-40度?50度的范圍。在這種使用環(huán)境下，絕熱體41隨著環(huán)境溫度的不同而大幅變形。
[0075]上述這些原因能夠?qū)е滦纬砷g隙，使得從化油器13到發(fā)動(dòng)機(jī)14之間的混合氣的流路的氣密性下降。結(jié)果，混合氣自形成于流路的間隙向外漏出。另外，發(fā)動(dòng)機(jī)14抽吸自形成于流路的間隙向流路進(jìn)入的外部空氣。
[0076]另外，如上所述，在絕熱體41與作為剛體的發(fā)動(dòng)機(jī)14或化油器13之間會產(chǎn)生間隙。有時(shí)燃料滯留在該間隙內(nèi)。并且，在該燃料作為較濃的混合氣而不慎供給到發(fā)動(dòng)機(jī)14中時(shí)，會對發(fā)動(dòng)機(jī)14的動(dòng)作、燃料經(jīng)濟(jì)性等產(chǎn)生不良影響。
[0077]但是，在本實(shí)用新型中，在絕熱體41的基礎(chǔ)上配置有彈性構(gòu)件51，所以能夠提高氣密性，防止上述間隙的產(chǎn)生。
[0078]另外，即使在發(fā)動(dòng)機(jī)14與化油器13之間夾設(shè)有絕熱體41，在發(fā)動(dòng)機(jī)14停止工作后，高溫的氣體有時(shí)也會自發(fā)動(dòng)機(jī)14在混合氣的流路內(nèi)逆流。結(jié)果，處于發(fā)動(dòng)機(jī)14動(dòng)作中被加熱為一定程度的狀態(tài)下的絕熱體41和彈性構(gòu)件51因發(fā)動(dòng)機(jī)14停止工作后的余熱而被進(jìn)一步加熱。由此，化油器13的熱平衡溫度上升，化油器13內(nèi)的燃料氣化，可能使發(fā)動(dòng)機(jī)14的再啟動(dòng)性劣化。
[0079]為了解決上述問題，在本實(shí)施方式中，為了獲得從化油器13到發(fā)動(dòng)機(jī)14之間的混合氣的流路的氣密性，在化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間一并夾設(shè)絕熱體41和彈性構(gòu)件51。
[0080]以下做詳細(xì)說明。
[0081]圖4是示出圖3的發(fā)動(dòng)機(jī)組件3的進(jìn)氣系統(tǒng)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0082]在圖4中從左側(cè)開始圖示化油器13、絕熱體41、彈性構(gòu)件51和發(fā)動(dòng)機(jī)14。在化油器13的左側(cè)安裝有空氣濾清器12。
[0083]化油器13包括化油器主體61和固定板62。
[0084]在化油器主體61形成有文丘里管。在文丘里管中，燃料在自空氣濾清器12抽吸到該文丘里管的空氣中氣化。
[0085]固定板62為平板形狀。固定板62安裝在化油器主體61的圖4中右側(cè)?；推?3的固定板62固定于設(shè)置在絕熱體41的固定螺紋件。見后述，絕熱體41安裝于氣缸體22。由此，化油器13安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)14?；推?3被保持于發(fā)動(dòng)機(jī)14。
[0086]絕熱體41用于抑制熱量向化油器13傳遞。絕熱體41例如可以由利用樹脂粘合劑固定玻璃纖維而得到的耐熱性的樹脂構(gòu)件構(gòu)成。樹脂材料由導(dǎo)熱率低的材料形成即可。由此，能夠抑制經(jīng)過絕熱體41進(jìn)行的導(dǎo)熱。
[0087]絕熱體41主體包括分隔壁部42和第I圓筒部43。
[0088]第I圓筒部43具有圓柱形狀的外形。在第I圓筒部43形成有圓柱形狀的第I供給孔44。由此，第I圓筒部43為大致圓筒形狀。
[0089]第I圓筒部43被夾在化油器13與彈性構(gòu)件51之間。第I圓筒部43夾設(shè)在化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間。第I供給孔44與化油器13的文丘里管相連結(jié)。
[0090]另外，第I圓筒部43的圓筒形狀的兩端面與化油器13的固定板62和彈性構(gòu)件51相接觸。將上述兩端面設(shè)置為絕熱體41的接觸面即可。
[0091]分隔壁部42為大致平板形狀。第I圓筒部43貫穿在分隔壁部42的大致中央。在將第I圓筒部43夾在化油器13與彈性構(gòu)件51之間的狀態(tài)下，分隔壁部42縱向分隔化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間的空間。發(fā)動(dòng)機(jī)14的熱量不易經(jīng)過空間向化油器13傳遞。
[0092]圖5A和圖5B是示出絕熱體41的第I圓筒部43的示意圖。圖5A是第I圓筒部43的縱剖視圖。圖5B是第I圓筒部43的靠彈性構(gòu)件51側(cè)的側(cè)視圖。
[0093]如圖5A和圖5B所示，在第I圓筒部43的靠彈性構(gòu)件51側(cè)的端部立設(shè)有圓筒形狀的外環(huán)狀部45和圓筒形狀的內(nèi)環(huán)狀部46。在外環(huán)狀部45與內(nèi)環(huán)狀部46之間形成有環(huán)狀的槽部47。
[0094]內(nèi)環(huán)狀部46設(shè)置在外環(huán)狀部45的內(nèi)側(cè)。內(nèi)環(huán)狀部46比外環(huán)狀部45高。內(nèi)環(huán)狀部46自外環(huán)狀部45的內(nèi)側(cè)突出。
[0095]并且，外環(huán)狀部45的外周面構(gòu)成第I圓筒部43的外周面的一部分。內(nèi)環(huán)狀部46的內(nèi)周面構(gòu)成由第I供給孔44形成的內(nèi)周面的一部分。
[0096]絕熱體41的第I圓筒部43的靠彈性構(gòu)件51側(cè)的一側(cè)表面(接觸面)以外環(huán)狀部45的頂端為接觸面形成有由內(nèi)環(huán)狀部46構(gòu)成的嵌合部。外環(huán)狀部45的頂端的接觸面的法線方向大致平行于使絕熱體41和彈性構(gòu)件51重疊的方向。
[0097]絕熱體41的第I圓筒部43的靠化油器13側(cè)的另一側(cè)表面(接觸面)形成為平面。該平面的法線方向大致平行于使絕熱體41和彈性構(gòu)件51重疊的方向。
[0098]彈性構(gòu)件51例如由硅橡膠、丙烯酸橡膠和氟橡膠等具有耐熱性的橡膠材料形成即可。彈性構(gòu)件51在被施加壓力時(shí)發(fā)生變形。另外，本實(shí)施方式的彈性構(gòu)件51的硬度為Hs95左右。另外，彈性構(gòu)件51的耐熱溫度為170°C，優(yōu)選為230°C的隔熱性能。
[0099]彈性構(gòu)件51具有第2圓筒部52作為彈性構(gòu)件51的主體。第2圓筒部52具有大致圓柱形狀的外形。在第2圓筒部52形成有圓柱形狀的第2供給孔53。由此，第2圓筒部52為大致圓筒形狀。
[0100]第2圓筒部52的外周形成為與絕熱體41的第I圓筒部43的外周大致相同的大小。
[0101]第2供給孔53形成為與第I供給孔44相同直徑。
[0102]另外，彈性構(gòu)件51具有比絕熱體41低的彈性模數(shù)即可。
[0103]在彈性構(gòu)件51的第2圓筒部52與絕熱體41的第I圓筒部43重疊的狀態(tài)下，第2供給孔53與第I供給孔44相連通。通過使絕熱體41與彈性構(gòu)件51重疊，由第2供給孔53形成的內(nèi)周面和由第I供給孔44形成的內(nèi)周面無高度差地平滑連接。
[0104]也就是說，通過使第I供給孔44與第2供給孔53重疊，彈性構(gòu)件51形成混合氣的供給通路的一部分。這里，優(yōu)選彈性構(gòu)件51形成3_以上長度的供給通路。
[0105]在第2圓筒部52的靠絕熱體41側(cè)的一側(cè)表面(接觸面)形成有第I凹部54。利用第I凹部54在該接觸面形成圓柱形狀的凹陷。在接觸面形成有圓形的開口。
[0106]在彈性構(gòu)件51的第2圓筒部52的靠絕熱體41側(cè)的接觸面形成有由第I凹部54形成的嵌合部。
[0107]彈性構(gòu)件51的靠絕熱體41側(cè)的接觸面的法線方向大致平行于使絕熱體41與彈性構(gòu)件51重疊的方向。
[0108]絕熱體41的內(nèi)環(huán)狀部46與第I凹部54嵌合。
[0109]內(nèi)環(huán)狀部46的頂端緣與第I凹部54的底面抵接。
[0110]在第2圓筒部52的靠發(fā)動(dòng)機(jī)14側(cè)的另一側(cè)表面(接觸面)形成有第2凸部55。利用第2凸部55在該接觸面形成圓柱形狀的突起。
[0111]第2圓筒部52的靠發(fā)動(dòng)機(jī)14側(cè)的接觸面的法線方向大致平行于使絕熱體41與彈性構(gòu)件51重疊的方向。
[0112]第2凸部55與形成于發(fā)動(dòng)機(jī)14的進(jìn)氣口的第2凹部90嵌合。
[0113]第2凸部55的頂端緣與第2凹部90的底面抵接。
[0114]彈性構(gòu)件51被夾在絕熱體41與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間。
[0115]彈性構(gòu)件51以第I凹部54朝向絕熱體41側(cè)的方向配置在絕熱體41與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間。
[0116]并且，如圖4所示，在化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間配置有絕熱體41和彈性構(gòu)件51，將化油器13螺紋固定于發(fā)動(dòng)機(jī)14。
[0117]由此，在化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間依次配置有絕熱體41和彈性構(gòu)件51。在絕熱體41的圖4中左側(cè)的端面，絕熱體41的內(nèi)環(huán)狀部46被插入到彈性構(gòu)件51的第I凹部54內(nèi)。彈性構(gòu)件51與絕熱體41彼此嵌合。且彼此不易錯(cuò)開。在絕熱體41的外環(huán)狀部45與彈性構(gòu)件51之間不易形成間隙。絕熱體41和彈性構(gòu)件51能夠在整周上無間隙地彼此緊密接合。
[0118]特別是，在使絕熱體41與彈性構(gòu)件51嵌合的狀態(tài)下，絕熱體41的外環(huán)狀部45與彈性構(gòu)件51的側(cè)表面抵接。彈性構(gòu)件51彈性變形，以使得絕熱體41壓接于化油器13的固定板62。因此，不易在絕熱體41的外環(huán)狀部45與彈性構(gòu)件51之間形成間隙。
[0119]另外，第I供給孔44和第2供給孔53形成為相同的截面，由于使彈性構(gòu)件51與絕熱體41相接觸，所以在使絕熱體41與彈性構(gòu)件51相互嵌合的狀態(tài)下，第I供給孔44和第2供給孔53無高度差地光滑連接?；旌蠚獾臍饬髯缘贗供給孔44向第2供給孔53流動(dòng)，而不會在第I供給孔44與第2供給孔53相連結(jié)的連結(jié)部分紊亂。
[0120]相對于此，假設(shè)例如在絕熱體41與連結(jié)于該絕熱體41的其他構(gòu)件之間形成槽，在將O型密封圈等插入該槽內(nèi)而想要確保氣密性的情況下，O型密封圈的一部分自槽向流路伸出。由該伸出的部分在混合氣的流路中形成高度差?；旌蠚獾牧鲃?dòng)因該高度差而紊亂并被阻礙。
[0121]另外，彈性構(gòu)件51因?qū)⒒推?3螺紋固定于發(fā)動(dòng)機(jī)14的力而發(fā)生彈性變形。絕熱體41借助彈性力被推壓到化油器13側(cè)并壓接于化油器13的固定板62。絕熱體41的圖4中左側(cè)的平面的接觸面能夠與平板形狀的固定板62無間隙地緊密接合。
[0122]這樣，通過在化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間一并夾設(shè)絕熱體41和彈性構(gòu)件51，從而在化油器13與絕熱體41之間、絕熱體41與彈性構(gòu)件51之間、以及彈性構(gòu)件51與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間不易形成間隙。能確保從化油器13到發(fā)動(dòng)機(jī)14之間的混合氣的流路中的高氣密性。能夠高效地向發(fā)動(dòng)機(jī)14供給在化油器13中生成的混合氣。
[0123]相對于此，假設(shè)例如在化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間只夾設(shè)絕熱體41的情況下，起因于這些構(gòu)件的成形精度和由固定螺紋件形成的固定構(gòu)造，在化油器13與絕熱體41之間、或隔熱體與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間形成間隙。在從化油器13到發(fā)動(dòng)機(jī)14之間的混合氣的流路中，用于抽吸混合氣的負(fù)壓可能下降。
[0124]如上所述，在本實(shí)施方式中，在化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間與絕熱體41 一并夾設(shè)有彈性構(gòu)件51。
[0125]并且，彈性構(gòu)件51在化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間與絕熱體41重疊，以使得第2供給孔53與絕熱體41的第I供給孔44相連通。由此，彈性構(gòu)件51在整周上與絕熱體41的第I供給孔44的周邊部分相接觸。不會在絕熱體41與彈性構(gòu)件51之間形成間隙。
[0126]另外，整個(gè)彈性構(gòu)件51也與發(fā)動(dòng)機(jī)14相接觸。不會在彈性構(gòu)件51與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間形成間隙。
[0127]另外，在本實(shí)施方式中，彈性構(gòu)件51和絕熱體41在各自的接觸面形成有嵌合部。并且，在使這些接觸面的嵌合部相互嵌合的狀態(tài)下，彈性構(gòu)件51以與絕熱體41重疊的方式被夾在絕熱體41與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間。利用嵌合使彈性構(gòu)件51與絕熱體41成為一體，在該狀態(tài)下將彈性構(gòu)件51和絕熱體41配置在化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間。
[0128]另外，由于彈性構(gòu)件51在整周上與絕熱體41的第I供給孔44的周邊部分相接觸，所以能將絕熱體41推壓于化油器13。而且，絕熱體41的接觸面的法線方向和彈性構(gòu)件51的接觸面的法線方向均平行于使絕熱體41與彈性構(gòu)件51重疊的方向。由此，能夠?qū)⒔^熱體41筆直地壓接于化油器13?；推?3與絕熱體41緊密接觸，不會在化油器13與絕熱體41之間形成間隙。
[0129]在本實(shí)施方式中，利用以上的效果獲得從化油器13到發(fā)動(dòng)機(jī)14之間的混合氣的流路的高氣密性。無論化油器13、絕熱體41、彈性構(gòu)件51和發(fā)動(dòng)機(jī)14的溫度如何，都能維持高氣密性。
[0130]另外，在本實(shí)施方式中，在絕熱體41的與彈性構(gòu)件51相接觸的接觸面形成有由環(huán)狀的槽部47構(gòu)成的開口。由此，能夠縮小絕熱體41與彈性構(gòu)件51的接觸面積。使熱量難以從彈性構(gòu)件51向絕熱體41傳遞。能夠增大接觸面整體的熱阻。
[0131]此外，槽部47內(nèi)成為空氣層，所以更能提高化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間的隔熱效果O
[0132]另外，這種接觸面的開口形成于彈性構(gòu)件51的與絕熱體41相接觸的接觸面即可。另外，也可以形成于彈性構(gòu)件51和絕熱體41這兩方的接觸面。但是，絕熱體41與彈性構(gòu)件51相比不易變形。容易維持開口的形狀。即使在使絕熱體41與彈性構(gòu)件51壓接的狀態(tài)下，也能維持所形成的凹部的尺寸和形狀，能夠期待獲得所設(shè)計(jì)的熱阻。
[0133]特別是，在本實(shí)施方式中，在絕熱體41的與彈性構(gòu)件51嵌合的凸部(內(nèi)環(huán)狀部46)的周圍形成有環(huán)狀的槽部47，進(jìn)一步在環(huán)狀的槽部47的外側(cè)形成外環(huán)狀部45。彈性構(gòu)件51在與內(nèi)環(huán)狀部46嵌合的狀態(tài)下在整周上與外環(huán)狀部45抵接。
[0134]能在絕熱體41與彈性構(gòu)件51之間確保高氣密性且能增大熱阻。另外，能使將絕熱體41筆直地壓接于化油器13的力作用于絕熱體41。
[0135]第2實(shí)施方式
[0136]圖6是示出本實(shí)用新型的第2實(shí)施方式的割灌機(jī)I的發(fā)動(dòng)機(jī)組件3的混合氣的路徑的局部示意圖。第2實(shí)施方式的割灌機(jī)I的基本結(jié)構(gòu)與第I實(shí)施方式的割灌機(jī)相同。以下，說明與第I實(shí)施方式的不同點(diǎn)。
[0137]如圖6所示，化油器13的固定板62固定于絕熱體41。絕熱體41固定于氣缸體22。由此，將化油器13固定保持于發(fā)動(dòng)機(jī)14。在化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間夾設(shè)有絕熱體41和彈性構(gòu)件51。
[0138]圖7是圖6的A-A剖視圖。在圖7中圖示絕熱體41的第I圓筒部43的靠化油器13側(cè)的接觸面71。
[0139]圖8是圖6的B-B剖視圖。在圖8中圖示絕熱體41的第I圓筒部43的靠發(fā)動(dòng)機(jī)14側(cè)的接觸面72。
[0140]絕熱體41的第I圓筒部43具有圓柱形狀的外形。在第I圓筒部43形成有第I供給孔44。第I圓筒部43整體形成為大致圓筒形狀。
[0141]另外，在圖7和圖8中圖示了一對隔離件部81。一對隔離件部81形成在第I圓筒部43的周圍。在各隔尚件部81形成有通孔82。在通孔82中插入有例如立設(shè)于發(fā)動(dòng)機(jī)14的未圖示的螺紋件。絕熱體41固定保持于發(fā)動(dòng)機(jī)14。隔離件部81和通孔82可以為3個(gè)以上。
[0142]如圖7所示，在大致圓筒形狀的第I圓筒部43的靠化油器13側(cè)的接觸面71形成有第I圓弧槽73。第I圓弧槽73是半圓弧形狀的槽。第I圓弧槽73沿第I供給孔44的外周形成。利用第I圓弧槽73在化油器13側(cè)的接觸面71形成半圓弧形狀的開口。
[0143]如圖8所示，在大致圓筒形狀的第I圓筒部43的靠發(fā)動(dòng)機(jī)14側(cè)的接觸面72形成有第2圓弧槽74。第2圓弧槽74是半圓弧形狀的槽。第2圓弧槽74沿第I供給孔44的外周形成。利用第2圓弧槽74在發(fā)動(dòng)機(jī)14側(cè)的接觸面72形成半圓弧形狀的開口。
[0144]靠化油器13側(cè)的第I圓弧槽73的圖7中上方的一端與靠彈性構(gòu)件51側(cè)的第2圓弧槽74的圖8中上方的一端借助第I連通孔75而彼此連通。第I連通孔75沿第I圓筒部43的圓筒軸向形成。利用第I連通孔75在靠化油器13側(cè)的接觸面71和靠發(fā)動(dòng)機(jī)14側(cè)的接觸面72形成圓形的開口。其中，這些圓形的開口與半圓弧形狀的開口重疊。
[0145]如圖6所示，絕熱體41與彈性構(gòu)件51重疊并被夾在化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間。
[0146]在該狀態(tài)下，彈性構(gòu)件51被壓接于第I圓筒部43的靠發(fā)動(dòng)機(jī)14側(cè)的接觸面72。在第2圓弧槽74與彈性構(gòu)件51的接觸面之間形成圓弧形狀的通路。
[0147]另外，利用由彈性構(gòu)件51產(chǎn)生的壓接力將絕熱體41推壓于化油器13。第I圓筒部43的靠化油器13側(cè)的接觸面71與化油器13的固定板62緊密接觸。在第I圓弧槽73與固定板62之間形成圓弧形狀的通路。
[0148]通過這樣將絕熱體41夾在化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間，在絕熱體41形成由第I圓弧槽73、第I連通孔75和第2圓弧槽74構(gòu)成的流路。形成空氣等流體能夠移動(dòng)的通路。通過使冷的外部空氣等的氣流在該流路內(nèi)流動(dòng)，能夠從內(nèi)部冷卻絕熱體41。另外，能夠有效冷卻絕熱體41整體。
[0149]如圖8所示，在大致圓筒形狀的第I圓筒部43的靠發(fā)動(dòng)機(jī)14側(cè)的接觸面72形成有圓柱形狀的第I凸部48。第I凸部48自第I圓筒部43的靠發(fā)動(dòng)機(jī)14側(cè)的接觸面72突出。第I凸部48的圓柱形狀的內(nèi)表面與第I供給孔44為相同形狀。
[0150]彈性構(gòu)件51因壓力的作用而變形，發(fā)揮彈性力。彈性構(gòu)件51例如由硅橡膠、丙烯酸橡膠和氟橡膠等具有耐熱性的橡膠材料形成即可。橡膠材料在被施加壓力時(shí)發(fā)生變形而產(chǎn)生彈性力。
[0151]彈性構(gòu)件51具有第2圓筒部52作為彈性構(gòu)件51的主體。第2圓筒部52具有大致圓板形狀的外形。在第2圓筒部52形成有圓柱形狀的第2供給孔53。由此，第2圓筒部52為平滑的大致圓筒形狀。
[0152]在第2圓筒部52的圖6中左側(cè)的側(cè)表面(接觸面)形成有第I凹部54。第I凹部54是圓柱形狀的凹陷。第I凸部48能夠插入到第I凹部54內(nèi)。由此，使彈性構(gòu)件51與絕熱體41成為一體。
[0153]另外，彈性構(gòu)件51被夾在絕熱體41與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間。此時(shí)，第I凸部48與第I凹部54的底部抵接。即使對彈性構(gòu)件51作用使該彈性構(gòu)件51大幅變形的力，彈性構(gòu)件51也能利用第I凹部54的底部承受該力。該力很難作用于彈性構(gòu)件51的接觸面與絕熱體41的接觸面72之間。能夠抑制較大的力所導(dǎo)致的彈性構(gòu)件51過度變形，能夠維持絕熱體41的接觸面72與彈性構(gòu)件51的接觸面緊密接觸的狀態(tài)。
[0154]在第2圓筒部52的圖6中右側(cè)的側(cè)表面(接觸面)形成有第2凸部55。第2凸部55為圓筒形狀。第2凸部55自第2圓筒部52的靠發(fā)動(dòng)機(jī)14側(cè)的接觸面突出。第2凸部55的圓柱形狀的內(nèi)表面與第2供給孔53為相同形狀。
[0155]在氣缸體22的圖6中左側(cè)的側(cè)表面(接觸面)形成有第2凹部90。第2凹部90是圓柱形狀的凹陷。第2凸部55能夠插入到第2凹部90內(nèi)。由此，彈性構(gòu)件51與氣缸體22相連結(jié)。
[0156]另外，彈性構(gòu)件51被夾在絕熱體41與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間。此時(shí)，第2凸部55與第2凹部90的底部抵接。即使對彈性構(gòu)件51作用使該彈性構(gòu)件51大幅變形的力，彈性構(gòu)件51也能利用第2凹部90的底部承受該力。使該力很難作用于彈性構(gòu)件51的接觸面與發(fā)動(dòng)機(jī)14的接觸面之間。能夠抑制較大的力所導(dǎo)致的彈性構(gòu)件51過度變形，能夠維持彈性構(gòu)件51的接觸面與發(fā)動(dòng)機(jī)14的接觸面緊密接觸的狀態(tài)。
[0157]另外，第2凹部90和第2凸部55形成為比第I凹部54和第I凸部48的直徑大。第I凹部54與第I凸部48的嵌合部被第2凹部90與第2凸部55的嵌合部包圍，相對于發(fā)動(dòng)機(jī)14不易發(fā)生位移。
[0158]彈性構(gòu)件51具有自第2圓筒部52向外突出的套筒91。
[0159]在套筒91形成有第2連通孔92。第2連通孔92的一端在第2圓筒部52的圖6中左側(cè)的接觸面形成開口。
[0160]如圖6所示，彈性構(gòu)件51以與絕熱體41重疊的狀態(tài)被夾在絕熱體41與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間。
[0161]在彈性構(gòu)件51的圖6中左側(cè)的接觸面形成開口的第2連通孔92與在絕熱體41的圖6中右側(cè)的接觸面形成開口的第2圓弧槽74相連通。第2連通孔92與第2圓弧槽74的另一端側(cè)相連通。
[0162]管101的一端安裝于套筒91。管101的另一端與噴嘴102相連結(jié)。
[0163]噴嘴102貫穿氣缸體22的側(cè)表面。噴嘴102的頂端暴露于曲軸室25。
[0164]另外，噴嘴102具有止回閥等單向閥103。
[0165]單向閥103只在閥兩側(cè)存在壓力差的情況下且是規(guī)定的一側(cè)的壓力較高的情況下開閥。在除此以外的情況下，維持閉閥狀態(tài)。這里，單向閥103在外部空氣的壓力比曲軸室25的壓力高的情況下開閥。由此，能向曲軸室25引入外部空氣。
[0166]化油器13隔著絕熱體41和彈性構(gòu)件51固定于發(fā)動(dòng)機(jī)14。由此，噴嘴102、管101、彈性構(gòu)件51的第2連通孔92、絕熱體41的第2圓弧槽74、第I連通孔75、第I圓弧槽73和化油器13的連通孔63相連通。
[0167]能夠利用該通路自空氣濾清器12向曲軸室25引入冷的外部空氣。
[0168]形成發(fā)動(dòng)機(jī)14的曲軸室25的負(fù)壓所作用的脈沖通路。
[0169]在脈沖通路中，冷的外部空氣自空氣濾清器12沿一個(gè)方向朝曲軸室25移動(dòng)。能夠利用該一個(gè)方向的冷氣的氣流強(qiáng)制性地冷卻絕熱體41和彈性構(gòu)件51。
[0170]如上所述，在本實(shí)施方式中，在化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間夾設(shè)有絕熱體41。由此，能獲得從化油器13到發(fā)動(dòng)機(jī)14之間的混合氣的流路的高氣密性。無論化油器13、絕熱體41、彈性構(gòu)件51和發(fā)動(dòng)機(jī)14的溫度如何，都能維持較高的氣密性。
[0171]另外，利用絕熱體41使發(fā)動(dòng)機(jī)14的熱量不易傳遞到化油器13。
[0172]而且，在本實(shí)施方式中，在絕熱體41形成有由第I圓弧槽73、第2圓弧槽74和第I連通孔75構(gòu)成的開口，該開口在絕熱體41的由第I供給孔44形成的內(nèi)周面以外的面形成開口。由此，外部空氣等的氣流自開口進(jìn)入，冷卻絕熱體41。能夠通過從內(nèi)部冷卻絕熱體41并抑制絕熱體41的溫度來抑制化油器13的溫度上升。
[0173]另外，在本實(shí)施方式中，在彈性構(gòu)件51形成有由第2連通孔92構(gòu)成的開口，該開口在彈性構(gòu)件51的由第2供給孔53形成的內(nèi)周面以外的面形成開口。外部空氣等的氣流自開口進(jìn)入，冷卻彈性構(gòu)件51。能夠通過從內(nèi)部冷卻彈性構(gòu)件51并抑制彈性構(gòu)件51的溫度來抑制化油器13的溫度上升。
[0174]特別是，由于在絕熱體41和彈性構(gòu)件51形成脈沖通路，且強(qiáng)制性地使冷的外部空氣在該脈沖通路內(nèi)流動(dòng)，所以能夠有效地抑制絕熱體41的溫度和彈性構(gòu)件51的溫度。能夠冷卻絕熱體41和彈性構(gòu)件51整體。即使在絕熱體41周圍配置有殼體16等罩，也能高效地冷卻絕熱體41。能避免絕熱體41高溫。
[0175]與只在絕熱體41的表面形成開口且向該表面的開口自然地導(dǎo)入外部空氣的情況相比，能夠有效地抑制絕熱體41的溫度上升。
[0176]結(jié)果，在使發(fā)動(dòng)機(jī)14停止工作后，即使高溫的氣體自發(fā)動(dòng)機(jī)14在混合氣的流路內(nèi)發(fā)生逆流，也能利用被抑制了溫度上升的絕熱體41和彈性構(gòu)件51來冷卻逆流的氣體。另夕卜，能夠抑制使發(fā)動(dòng)機(jī)14停止工作后絕熱體41和彈性構(gòu)件51的熱平衡溫度的上升。
[0177]另外，能夠抑制化油器13的溫度在發(fā)動(dòng)機(jī)14工作的過程中上升，而且能夠有效地抑制化油器13的溫度在發(fā)動(dòng)機(jī)14停止工作后上升。能夠有效地抑制化油器13的熱平衡溫度在發(fā)動(dòng)機(jī)14停止工作后上升。
[0178]因此，在本實(shí)施方式中，能夠在將絕熱體41夾設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)14與化油器13之間的狀態(tài)下冷卻絕熱體41并抑制化油器13的溫度上升。獲得較高的再啟動(dòng)性能。
[0179]另外，在本實(shí)施方式中，自彈性構(gòu)件51釋放流到絕熱體41的外部空氣，而非自絕熱體41釋放流到絕熱體41的外部空氣。
[0180]可以不在絕熱體41的第I圓筒部43開設(shè)用于釋放外部空氣的孔。由此不會使由樹脂材料構(gòu)成的絕熱體41的形狀復(fù)雜化。能夠容易地在由彈性材料構(gòu)成的彈性構(gòu)件51形成將流到絕熱體41的外部空氣放出的第2連通孔92。
[0181]能夠容易地形成絕熱體41和彈性構(gòu)件51。
[0182]相對于此，假設(shè)例如在絕熱體41形成有外部空氣的通路的情況下，為了自絕熱體41放出外部空氣，需在絕熱體41的第I圓筒部43與彈性構(gòu)件51的接觸面的外周部分、或絕熱體41的第I圓筒部43與化油器13的接觸面的外周部分形成缺口。當(dāng)在這些部位形成缺口時(shí)，作用于絕熱體41的彈性力的平衡被破壞。絕熱體41可能傾斜。當(dāng)絕熱體41傾斜時(shí)，容易在混合氣的流路形成間隙。例如容易在化油器13與絕熱體41之間形成間隙。使混合氣經(jīng)過間隙向外泄漏，或者經(jīng)過間隙將外部空氣吸入到發(fā)動(dòng)機(jī)14。
[0183]以上的實(shí)施方式是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的例子，但本實(shí)用新型并不限定于此，可以在不脫離實(shí)用新型的主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形或變更。
[0184]例如在上述實(shí)施方式中，將絕熱體41與彈性構(gòu)件51以重疊的方式夾設(shè)在化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間。
[0185]除此之外，例如也可以將第I彈性構(gòu)件、絕熱體和第2彈性構(gòu)件以重疊的方式夾設(shè)在化油器13與發(fā)動(dòng)機(jī)14之間。另外，也可以使用多個(gè)絕熱體。
[0186]在上述第二實(shí)施方式中，將利用發(fā)動(dòng)機(jī)14的負(fù)壓抽吸空氣等的脈沖通路形成于絕熱體41和彈性構(gòu)件51。
[0187]除此之外，例如也可以將脈沖通路只形成于絕熱體41和彈性構(gòu)件51中的任意一方。另外，也可以不形成脈沖通路，而是在絕熱體41或彈性構(gòu)件51只形成與外部空氣相連通的通路。
[0188]另外，也可以使油等流體流到脈沖通路等中，而不是使空氣流到脈沖通路等中。
[0189]上述實(shí)施方式是將本實(shí)用新型應(yīng)用于割灌機(jī)I的例子。
[0190]除此之外，例如也可以將本實(shí)用新型應(yīng)用于高枝鋸、高枝頭修正機(jī)和咖啡豆割灌機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝置，其特征在于，包括: 發(fā)動(dòng)機(jī)； 化油器，其生成燃料與空氣的混合氣； 隔熱體和彈性構(gòu)件，其夾設(shè)在上述化油器與上述發(fā)動(dòng)機(jī)之間， 上述隔熱體具有第I供給孔， 上述彈性構(gòu)件具有第2供給孔， 上述隔熱體和上述彈性構(gòu)件在上述化油器與上述發(fā)動(dòng)機(jī)之間重疊，從而上述第I供給孔與上述第2供給孔相連通，上述混合氣自上述化油器經(jīng)過上述第I供給孔和上述第2供給孔向上述發(fā)動(dòng)機(jī)供給。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置，其特征在于， 在使上述隔熱體與上述彈性構(gòu)件重疊的狀態(tài)下，由上述第I供給孔形成的上述隔熱體的內(nèi)表面與由上述第2供給孔形成的上述彈性構(gòu)件的內(nèi)表面連續(xù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置，其特征在于， 在上述彈性構(gòu) 件的與上述隔熱體相接觸的接觸面和上述隔熱體的與上述彈性構(gòu)件相接觸的接觸面形成有能彼此嵌合的嵌合部， 在使上述嵌合部彼此嵌合的狀態(tài)下，上述隔熱體和上述彈性構(gòu)件以重疊的方式夾在上述化油器與上述發(fā)動(dòng)機(jī)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置，其特征在于， 上述彈性構(gòu)件的與上述隔熱體相接觸的接觸面和上述隔熱體的與上述彈性構(gòu)件相接觸的接觸面沿使上述隔熱體和上述彈性構(gòu)件重疊的方向重疊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置，其特征在于， 上述彈性構(gòu)件的與上述隔熱體相接觸的接觸面和上述隔熱體的與上述彈性構(gòu)件相接觸的接觸面沿使上述隔熱體和上述彈性構(gòu)件重疊的方向重疊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置，其特征在于， 上述隔熱體和上述彈性構(gòu)件的至少一方的接觸面具有開口。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置，其特征在于， 上述隔熱體和上述彈性構(gòu)件的至少一方的接觸面具有開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置，其特征在于， 上述隔熱體和上述彈性構(gòu)件的至少一方的接觸面具有開口。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置，其特征在于， 上述隔熱體和上述彈性構(gòu)件的至少一方的接觸面具有開口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置，其特征在于， 上述彈性構(gòu)件具有比上述隔熱體低的彈性模數(shù)。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置，其特征在于， 上述彈性構(gòu)件具有比上述隔熱體低的彈性模數(shù)。
12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置，其特征在于， 上述彈性構(gòu)件具有比上述隔熱體低的彈性模數(shù)。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置，其特征在于， 上述彈性構(gòu)件具有比上述隔熱體低的彈性模數(shù)。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置，其特征在于， 上述彈性構(gòu)件具有比上述隔熱體低的彈性模數(shù)。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置，其特征在于， 上述彈性構(gòu)件具有比上述隔熱體低的彈性模數(shù)。
16.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置，其特征在于， 上述彈性構(gòu)件具有比上述隔熱體低的彈性模數(shù)。
17.根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置，其特征在于， 上述彈性構(gòu)件具有比上述隔熱體低的彈性模數(shù)。
18.一種便攜型作業(yè)機(jī)械，其特征在于，包括: 發(fā)動(dòng)機(jī)，其用于驅(qū)動(dòng)便攜型作業(yè)機(jī)械的工具； 化油器，其生成燃料與空氣的混合氣； 隔熱體和彈性構(gòu)件，其夾設(shè)在上述化油器與上述發(fā)動(dòng)機(jī)之間， 上述隔熱體具有第I供給孔， 上述彈性構(gòu)件具有第2供給孔， 上述隔熱體和上述彈性構(gòu)件在上述化油器與上述發(fā)動(dòng)機(jī)之間重疊，從而上述第I供給孔與上述第2供給孔相連通，上述混合氣自上述化油器經(jīng)過上述第I供給孔和上述第2供給孔向上述發(fā)動(dòng)機(jī)供給。
【文檔編號】F02B63/02GK203856605SQ201420115661
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】鷲見卓也 申請人:株式會社牧田