用于發(fā)動機啟動的撥盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及發(fā)動機配件的【技術領域】，尤其是涉及一種用于發(fā)動機啟動的撥盤，包括開口的一端可安裝于發(fā)動機上的殼體，殼體的其中一個側(cè)壁上設置有可供拉索穿過的通孔，所述殼體的側(cè)壁上開設有若干個散熱孔，殼體內(nèi)的底面的中部設有中心柱，中心柱上套設有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上纏繞有拉索，拉索的一端固定在轉(zhuǎn)輪上、另一端伸出通孔，轉(zhuǎn)輪的上端面上向下設有凹腔，凹腔內(nèi)兩相對的位置上設有圓柱形的支柱，支柱上套設有第一擋塊，第一擋塊的一側(cè)設有限位柱或限位塊或與中心柱同軸心的限位環(huán)，所述轉(zhuǎn)輪的上側(cè)設有套設于中心柱上受第一擋塊限位只能逆時針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動盤。優(yōu)點是：多次連續(xù)拉動，拉動的過程中轉(zhuǎn)動殼不會隨之回旋，且產(chǎn)品的散熱效果好，壽命較長。
【專利說明】用于發(fā)動機啟動的撥盤

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)動機配件的【技術領域】，尤其是涉及一種用于發(fā)動機啟動的撥盤。

【背景技術】
[0002]目前傳統(tǒng)的用于發(fā)動機啟動的撥盤，包括開口的一端可安裝于發(fā)動機上的殼體，殼體的其中一個側(cè)壁上設置有可供拉索穿過的通孔，拉索伸出通孔外的一端上連接有在手動啟動發(fā)動機時方便手拉的手柄，所述殼體內(nèi)的底面的中部設有中心柱，中心柱上套設有固定拉索的一端并可供拉索纏繞的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪的下端面與殼體的底面之間設有可帶動轉(zhuǎn)輪順時針旋轉(zhuǎn)復位的卷簧，所述轉(zhuǎn)輪的上端面上向下設有凹腔，凹腔內(nèi)兩相對的位置上設有止位凸起，所述轉(zhuǎn)輪的上端面上設有一端開口的轉(zhuǎn)動殼，轉(zhuǎn)動殼的腔體內(nèi)的上頂面上的兩相對的位置上設有圓柱形的支柱，支柱上套設有扭簧和設于扭簧上側(cè)的擋塊，擋塊的一側(cè)設有限位柱或限位塊或與中心柱同軸心的限位環(huán)，轉(zhuǎn)動殼的腔體內(nèi)的擋塊與所述轉(zhuǎn)輪的上端面相接觸。這種傳統(tǒng)的用于發(fā)動機啟動的撥盤存在的缺陷有:在啟動時，從手柄拉動拉索帶動轉(zhuǎn)輪迅速旋轉(zhuǎn)，此時，卷簧也隨之被卷縮，將手柄放回需要再次拉動拉索時，先是卷簧會帶動整個拉索會收回去，拉索在收回去的同時，轉(zhuǎn)輪也隨之回旋，因此發(fā)動機啟動效率較低，拉動一次后再進行第二次拉動時，需要將拉索放回去，轉(zhuǎn)輪也隨之回旋，進而造成轉(zhuǎn)動殼也回旋，也就是說產(chǎn)品不能夠連續(xù)拉動拉索，給時間和精力都造成一定的浪費，另外發(fā)動機啟動的撥盤在工作的時候，因其本身需要快速的旋轉(zhuǎn)，本身的摩擦力所產(chǎn)生的熱量將很高，大多時間均不能做到很好的散熱，常此以往，撥盤也極易被燒壞，溫度高導致內(nèi)部的潤滑油耗損大，導致零配件過快的磨損，產(chǎn)品的壽命大大縮短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種多次連續(xù)拉動，拉動的過程中轉(zhuǎn)動殼不會隨之回旋，且產(chǎn)品的散熱效果好，壽命較長的用于發(fā)動機啟動的撥盤。
[0004]為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供了以下技術方案:
[0005]—種用于發(fā)動機啟動的撥盤，包括開口的一端可安裝于發(fā)動機上的殼體，殼體的其中一個側(cè)壁上設置有可供拉索穿過的通孔，所述殼體的側(cè)壁上開設有若干個散熱孔，殼體內(nèi)的底面的中部設有中心柱，中心柱上套設有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上纏繞有拉索，拉索的一端固定在轉(zhuǎn)輪上、另一端伸出通孔，轉(zhuǎn)輪的上端面上向下設有凹腔，凹腔內(nèi)兩相對的位置上設有圓柱形的支柱，支柱上套設有第一擋塊，第一擋塊的一側(cè)設有限位柱或限位塊或與中心柱同軸心的限位環(huán)，所述轉(zhuǎn)輪的上側(cè)設有套設于中心柱上受第一擋塊限位只能逆時針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動盤。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述轉(zhuǎn)輪的下端面與殼體的底面之間設有可帶動轉(zhuǎn)輪順時針旋轉(zhuǎn)復位的卷簧，所述轉(zhuǎn)輪的上端面的凹腔內(nèi)的支柱上套設有扭簧，扭簧的上側(cè)有套設于支柱上的第一擋塊，第一擋塊與轉(zhuǎn)動盤的底端面相接觸。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述扭簧的一端抵在所述凹腔的側(cè)壁上、另一端抵在第一擋塊上，且可帶動第一擋塊逆時針擺動復位至限位柱或限位塊與中心柱同軸心的限位環(huán)處，所述第一擋塊隨所述轉(zhuǎn)輪逆時針旋轉(zhuǎn)可驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動盤逆時針旋轉(zhuǎn)。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述轉(zhuǎn)動盤的底端面的中部設有一圈可限制逆時針旋轉(zhuǎn)的棘齒，所述第一擋塊隨所述轉(zhuǎn)輪逆時針旋轉(zhuǎn)可抵于棘齒的限位端面上，所述轉(zhuǎn)動盤的上端面上的中部設有一圈可限制順時針旋轉(zhuǎn)的棘齒。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述轉(zhuǎn)動盤的上端面上設有一端開口的轉(zhuǎn)動殼，轉(zhuǎn)動殼的腔體內(nèi)的上頂面上的兩相對的位置上設有圓柱形的支柱，支柱上套設有第二擋塊，第二擋塊的一側(cè)設有限位柱或限位塊或與中心柱同軸心的限位環(huán)。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述轉(zhuǎn)動殼的外側(cè)壁上設有若干個并列的扇葉，轉(zhuǎn)動殼的腔體內(nèi)的支柱上套設有扭簧，扭簧上為套設于支柱上的第二擋塊，第二擋塊與所述轉(zhuǎn)動盤的上端面相接觸。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述轉(zhuǎn)動殼上的扭簧的一端抵在所述轉(zhuǎn)動殼的腔體的內(nèi)側(cè)壁上、另一端抵在轉(zhuǎn)動殼上的第二擋塊上，且可帶動該第二擋塊逆時針擺動復位至限位柱或限位塊與中心柱同軸心的限位環(huán)處，所述轉(zhuǎn)動盤逆時針旋轉(zhuǎn)可驅(qū)動第二擋塊逆時針旋轉(zhuǎn)。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述轉(zhuǎn)輪上側(cè)的中心柱與轉(zhuǎn)動盤之間設置有滾動軸承。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述轉(zhuǎn)動盤包括上殼體、下蓋體以及設于上殼體和下蓋體之間的卷簧，所述上殼體與下蓋體之間固定連接，上殼體的上端面上的中部設有一圈可限制順時針旋轉(zhuǎn)的棘齒，下蓋體的底端面的中部設有一圈可限制逆時針旋轉(zhuǎn)的棘齒。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述上殼體的中部設有通孔，通孔內(nèi)套設有固定套，固定套的上端面上的中部設有一圈可限制順時針旋轉(zhuǎn)的棘齒，固定套位于上殼體的腔體內(nèi)的側(cè)壁上固定有設于上殼體和下蓋體之間的卷簧的一端。
[0015]通過采用上述技術方案，本實用新型所達到的技術效果為:在通過手柄拉動拉索的過程中，可以連續(xù)拉動，即在拉動一次后，進行第二次拉動時，無需將整個拉索全部放回，將拉索放回一段距離后，可以繼續(xù)拉動，拉索收回的過程中，轉(zhuǎn)動殼不會隨之回旋，因在轉(zhuǎn)動殼與轉(zhuǎn)輪之間多增設了轉(zhuǎn)動盤，通過轉(zhuǎn)動盤的配合調(diào)節(jié)，使得整個拉索拉動操作的過程變的簡易，在通過將殼體上設置有通風的若干個通孔，再加上轉(zhuǎn)動殼上的扇葉，使得轉(zhuǎn)動殼在隨著轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動的過程中形成風，進而將內(nèi)部產(chǎn)生的熱量盡快的散放出去，使產(chǎn)品的散熱效果變好，壽命進一步增長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]圖1為本實用新型的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0018]圖2為本實用新型的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0019]圖3為本實用新型的轉(zhuǎn)動殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實用新型的轉(zhuǎn)動殼的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖4所示，為本實用新型公開的一種用于發(fā)動機啟動的撥盤，包括開口的一端可安裝于發(fā)動機上的殼體10，殼體10的其中一個側(cè)壁上設置有可供拉索14穿過的通孔11，拉索14伸出通孔11外的一端上連接有在手動啟動發(fā)動機時方便手拉的手柄36，所述殼體10的側(cè)壁上開設有若干個散熱孔12，一般的情況下，為了制造方便，散熱孔12的形狀通常設計為條形通孔，不過也可以是圓形的通孔，殼體10內(nèi)的底面的中部設有中心柱13，中心柱13上套設有轉(zhuǎn)輪15，轉(zhuǎn)輪15上纏繞有拉索14，拉索14的一端固定在轉(zhuǎn)輪15上、另一端伸出通孔11，轉(zhuǎn)輪15 —般情況下,均是將其環(huán)形的邊部向圓心方向開設一圈凹環(huán)，使得拉索14可輕易的纏繞其上，轉(zhuǎn)輪15的設計方式與傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪15設計方案雷同，此處不再詳細闡述，轉(zhuǎn)輪15的上端面上向下設有凹腔16，凹腔16內(nèi)兩相對的位置上設有圓柱形的支柱17，支柱17上套設有第一擋塊18，第一擋塊18的一側(cè)設有限位柱19或限位塊或與中心柱13同軸心的限位環(huán)，所述轉(zhuǎn)輪15的上側(cè)設有套設于中心柱13上受第一擋塊18限位只能逆時針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動盤。
[0022]上述中，所述轉(zhuǎn)輪15的下端面與殼體10的底面之間設有可帶動轉(zhuǎn)輪15順時針旋轉(zhuǎn)復位的卷簧20，所述轉(zhuǎn)輪15的上端面的凹腔16內(nèi)的支柱17上套設有扭簧21，扭簧21上為套設于支柱28上的第一擋塊18，第一擋塊18與轉(zhuǎn)動盤的底端面相接觸可阻止轉(zhuǎn)動盤不得順時針旋轉(zhuǎn)，所述扭簧21的一端抵在所述凹腔16的側(cè)壁上、另一端抵在第一擋塊18上，且可帶動第一擋塊18逆時針擺動復位至限位柱19或限位塊與中心柱13同軸心的限位環(huán)處，所述第一擋塊18隨所述轉(zhuǎn)輪15逆時針旋轉(zhuǎn)可驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動盤逆時針旋轉(zhuǎn)。
[0023]上述中，所述轉(zhuǎn)動盤的底端面的中部設有一圈可限制逆時針旋轉(zhuǎn)的棘齒22，所述第一擋塊18隨所述轉(zhuǎn)輪15逆時針旋轉(zhuǎn)可抵于棘齒22的限位端面23上，所述轉(zhuǎn)動盤的上端面上的中部設有一圈可限制順時針旋轉(zhuǎn)的棘齒24。所述轉(zhuǎn)動盤的上端面上設有一端開口的轉(zhuǎn)動殼25，轉(zhuǎn)動殼25的腔體內(nèi)的上頂面上的兩相對的位置上設有圓柱形的支柱26，支柱26上套設有第二擋塊27，第二擋塊27的一側(cè)設有限位柱或限位塊或與中心柱13同軸心的限位環(huán)28。所述轉(zhuǎn)動殼25的外側(cè)壁上設有若干個并列的扇葉34，轉(zhuǎn)動殼25的腔體內(nèi)的支柱26上套設有扭簧，扭簧的上側(cè)有套設于支柱26上的第二擋塊27，第二擋塊27與所述轉(zhuǎn)動盤的上端面相接觸，所述轉(zhuǎn)動殼25上的扭簧的一端抵在所述轉(zhuǎn)動殼25的腔體的內(nèi)側(cè)壁上、另一端抵在轉(zhuǎn)動殼25上的第二擋塊27上，且可帶動該第二擋塊27逆時針擺動復位至限位柱或限位塊與中心柱13同軸心的限位環(huán)28處，所述轉(zhuǎn)動盤逆時針旋轉(zhuǎn)可驅(qū)動第二擋塊27逆時針旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)輪15上側(cè)的中心柱13與轉(zhuǎn)動盤之間設置有滾動軸承35，即所述中心柱13上套設有位于所述轉(zhuǎn)輪15上側(cè)的滾動軸承35,滾動軸承35上套設有所述轉(zhuǎn)動盤。
[0024]上述中，所述轉(zhuǎn)動盤包括上殼體29、下蓋體30以及設于上殼體29和下蓋體30之間的卷簧31，所述上殼體29與下蓋體30之間固定連接，上殼體29的上端面上的中部設有一圈可限制順時針旋轉(zhuǎn)的棘齒24，下蓋體30的底端面的中部設有一圈可限制逆時針旋轉(zhuǎn)的棘齒22。所述上殼體29的中部設有通孔32，通孔32內(nèi)套設有固定套33，固定套33的上端面上的中部設有一圈可限制順時針旋轉(zhuǎn)的棘齒24，固定套33位于上殼體29的腔體內(nèi)的側(cè)壁上固定有設于上殼體29和下蓋體30之間的卷簧31的一端。
[0025]上述中的本產(chǎn)品在工作的時，通過拉動手柄，手柄帶動拉索，拉索進而帶動轉(zhuǎn)輪進行旋轉(zhuǎn)，同時轉(zhuǎn)輪將其與殼體之間的卷簧進行卷縮，轉(zhuǎn)輪在旋轉(zhuǎn)的過程中，通過其上端面上的第一擋塊與轉(zhuǎn)動盤的底端面上的棘齒嚙合，使得轉(zhuǎn)動盤也隨著轉(zhuǎn)輪逆時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動的過程中，會帶動其上端面上的轉(zhuǎn)動殼。在整個工作的過程中，轉(zhuǎn)動盤不會順時針旋轉(zhuǎn)，因此，可以連續(xù)性的多次對轉(zhuǎn)輪進行抽拉，不會影響發(fā)動機的內(nèi)部的轉(zhuǎn)向。
[0026]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種用于發(fā)動機啟動的撥盤，包括開口的一端可安裝于發(fā)動機上的殼體，殼體的其中一個側(cè)壁上設置有可供拉索穿過的通孔，其特征在于:所述殼體的側(cè)壁上開設有若干個散熱孔，殼體內(nèi)的底面的中部設有中心柱，中心柱上套設有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上纏繞有拉索，拉索的一端固定在轉(zhuǎn)輪上、另一端伸出通孔，轉(zhuǎn)輪的上端面上向下設有凹腔，凹腔內(nèi)兩相對的位置上設有圓柱形的支柱，支柱上套設有第一擋塊，第一擋塊的一側(cè)設有限位柱或限位塊或與中心柱同軸心的限位環(huán)，所述轉(zhuǎn)輪的上側(cè)設有套設于中心柱上受第一擋塊限位只能逆時針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動盤。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于發(fā)動機啟動的撥盤，其特征在于:所述轉(zhuǎn)輪的下端面與殼體的底面之間設有可帶動轉(zhuǎn)輪順時針旋轉(zhuǎn)復位的卷簧，所述轉(zhuǎn)輪的上端面的凹腔內(nèi)的支柱上套設有扭簧，扭簧的上側(cè)有套設于支柱上的第一擋塊，第一擋塊與轉(zhuǎn)動盤的底端面相接觸。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于發(fā)動機啟動的撥盤，其特征在于:所述扭簧的一端抵在所述凹腔的側(cè)壁上、另一端抵在第一擋塊上，且可帶動第一擋塊逆時針擺動復位至限位柱或限位塊與中心柱同軸心的限位環(huán)處，所述第一擋塊隨所述轉(zhuǎn)輪逆時針旋轉(zhuǎn)可驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動盤逆時針旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于發(fā)動機啟動的撥盤，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動盤的底端面的中部設有一圈可限制逆時針旋轉(zhuǎn)的棘齒，所述第一擋塊隨所述轉(zhuǎn)輪逆時針旋轉(zhuǎn)可抵于棘齒的限位端面上，所述轉(zhuǎn)動盤的上端面上的中部設有一圈可限制順時針旋轉(zhuǎn)的棘齒。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于發(fā)動機啟動的撥盤，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動盤的上端面上設有一端開口的轉(zhuǎn)動殼，轉(zhuǎn)動殼的腔體內(nèi)的上頂面上的兩相對的位置上設有圓柱形的支柱，支柱上套設有第二擋塊，第二擋塊的一側(cè)設有限位柱或限位塊或與中心柱同軸心的限位環(huán)。
6.根據(jù)權利要求5所述的用于發(fā)動機啟動的撥盤，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動殼的外側(cè)壁上設有若干個并列的扇葉，轉(zhuǎn)動殼的腔體內(nèi)的支柱上套設有扭簧，扭簧上為套設于支柱上的第二擋塊，第二擋塊與所述轉(zhuǎn)動盤的上端面相接觸。
7.根據(jù)權利要求6所述的用于發(fā)動機啟動的撥盤，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動殼上的扭簧的一端抵在所述轉(zhuǎn)動殼的腔體的內(nèi)側(cè)壁上、另一端抵在轉(zhuǎn)動殼上的第二擋塊上，且可帶動該第二擋塊逆時針擺動復位至限位柱或限位塊與中心柱同軸心的限位環(huán)處，所述轉(zhuǎn)動盤逆時針旋轉(zhuǎn)可驅(qū)動第二擋塊逆時針旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權利要求1所述的用于發(fā)動機啟動的撥盤，其特征在于:所述轉(zhuǎn)輪上側(cè)的中心柱與轉(zhuǎn)動盤之間設置有滾動軸承。
9.根據(jù)權利要求1-8中的任意一項所述的用于發(fā)動機啟動的撥盤，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動盤包括上殼體、下蓋體以及設于上殼體和下蓋體之間的卷簧，所述上殼體與下蓋體之間固定連接，上殼體的上端面上的中部設有一圈可限制順時針旋轉(zhuǎn)的棘齒，下蓋體的底端面的中部設有一圈可限制逆時針旋轉(zhuǎn)的棘齒。
10.根據(jù)權利要求9所述的用于發(fā)動機啟動的撥盤，其特征在于:所述上殼體的中部設有通孔，通孔內(nèi)套設有固定套，固定套的上端面上的中部設有一圈可限制順時針旋轉(zhuǎn)的棘齒，固定套位于上殼體的腔體內(nèi)的側(cè)壁上固定有設于上殼體和下蓋體之間的卷簧的一端。
【文檔編號】F02N5/02GK203835593SQ201420220166
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】徐春初 申請人:徐春初