激光網(wǎng)紋缸體的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及發(fā)動機缸體，尤其是一種激光網(wǎng)紋缸體，包括缸體和位于缸體上的內(nèi)孔；其中:所述內(nèi)孔中的內(nèi)壁上均布有網(wǎng)狀的淬火帶，該淬火帶通過激光熱處理形成；激光熱處理過程中淬火帶的網(wǎng)紋在內(nèi)孔基面上具有由內(nèi)孔基面向外凸出的弧形凸起部，網(wǎng)紋之間形成的網(wǎng)目與內(nèi)孔基面之間形成有油穴。由于所述結(jié)構(gòu)，提高了缸體抗應力變形能力、提高了摩擦磨損性能和抗拉缸性能，實現(xiàn)了內(nèi)孔形成均勻潤滑油膜和延長了缸體使用壽命。
【專利說明】
激光網(wǎng)紋缸體

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)動機缸體，具體是一種提高缸體抗應力變形能力、提高摩擦磨損性能和抗拉缸性能，能夠形成均勻潤滑油膜和延長缸體使用壽命的激光網(wǎng)紋缸體。

【背景技術】
[0002]發(fā)動機缸體作為熱機部分的關鍵零部件，其抗耐磨性、抗拉缸性、缸孔表面油膜的分布狀態(tài)及種類和缸體缸孔的熱態(tài)尺寸穩(wěn)定性在現(xiàn)有的發(fā)動機使用過程中的表現(xiàn)都不太穩(wěn)定，經(jīng)常間歇性地出現(xiàn)一些磨損、拉缸、缸孔變形等現(xiàn)象，對發(fā)動機產(chǎn)品一致性、性能、壽命都不同程度的產(chǎn)生一些負面影響，缸體是內(nèi)燃機中最重要、最關鍵的一對摩擦副支撐體，在工作過程中除了承受裝配預緊力導致缸體變形外還要受高溫、燃氣壓力、慣性力、側(cè)向力以及摩擦力的復合作用，工作環(huán)境非常惡劣，在這一對摩擦副實際應用過程中除正常和非正常的摩擦磨損外，最重要的一種失效機制是拉缸，非正常摩擦磨損和拉缸都影響發(fā)動機功能的正常發(fā)揮，其性能的優(yōu)劣和摩擦表面潤滑狀態(tài)的好壞直接影響發(fā)動機的性能和使用壽命。
[0003]綜上所述，現(xiàn)有技術的發(fā)動機缸體在使用過程中，缸體抗應力變形能力低、摩擦磨損性能和抗拉缸性能均低、無法形成均勻潤滑油膜和使用壽命短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種提高缸體抗應力變形能力、提高摩擦磨損性能和抗拉缸性能，能夠形成均勻潤滑油膜和延長缸體使用壽命的激光網(wǎng)紋缸體。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型上述目的而采用的技術方案是:一種激光網(wǎng)紋缸體，包括缸體和位于缸體上的內(nèi)孔；其中:所述內(nèi)孔中的內(nèi)壁上均布有網(wǎng)狀的淬火帶，該淬火帶通過激光熱處理形成；激光熱處理過程中淬火帶的網(wǎng)紋在內(nèi)孔基面上具有由內(nèi)孔基面向外凸出的弧形凸起部，網(wǎng)紋之間形成的網(wǎng)目與內(nèi)孔基面之間形成有油穴。
[0006]由于上述結(jié)構(gòu)，淬火帶與內(nèi)孔基面上的網(wǎng)紋形成的網(wǎng)狀支撐平臺提高了缸體抗應力變形、耐磨損、抗拉缸能力，有效降低了摩擦損失，油穴使整個缸孔表面附著油膜均勻，有效改善潤滑狀態(tài)，使缸體性能穩(wěn)定，延長了使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明。
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實用新型淬火帶在內(nèi)孔基面處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實用新型淬火帶的一根網(wǎng)紋在內(nèi)孔基面處的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、缸體；2、內(nèi)孔；3、淬火帶；4、內(nèi)孔基面；5、網(wǎng)紋；6、油穴；7、弧形凸起部。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0013]參見附圖1至3，圖中的激光網(wǎng)紋缸體，包括缸體I和位于缸體I上的內(nèi)孔2 ;其中:所述內(nèi)孔2中的內(nèi)壁上均布有網(wǎng)狀的淬火帶3，該淬火帶3通過激光熱處理形成；激光熱處理過程中淬火帶3的網(wǎng)紋5在內(nèi)孔基面4上具有由內(nèi)孔基面4向外凸出的弧形凸起部7，網(wǎng)紋5之間形成的網(wǎng)目與內(nèi)孔基面4之間形成有油穴6。
[0014]在該實施例中，淬火帶與內(nèi)孔基面上的網(wǎng)紋形成的網(wǎng)狀支撐平臺提高了缸體抗應力變形、耐磨損、抗拉缸能力，有效降低了摩擦損失，油穴使整個缸孔表面附著油膜均勻，有效改善潤滑狀態(tài)，使缸體性能穩(wěn)定，延長了使用壽命。
[0015]為進一步實現(xiàn)整個缸孔表面附著油膜均勻，上述實施例中，優(yōu)選地:所述油穴5的形狀為四邊形，該四邊形的夾角中的鈍角為110-160°。
[0016]為進一步提高缸體抗應力變形能力、提高摩擦磨損性能和抗拉缸性能,延長缸體使用壽命，上述實施例中，優(yōu)選地:所述網(wǎng)紋4凸出內(nèi)孔基面4的高度為0.001-0.005mm。
[0017]為保證缸體I的運行精度，上述實施例中，優(yōu)選地:所述網(wǎng)紋4在內(nèi)孔基面4的淬火深度為0.01-0.08mm，其淬火寬度為0.2-1.2mm?！炯疵恳桓W(wǎng)紋4在內(nèi)孔基面4上為凹凸狀】。
[0018]上述實施例中缸體由鋁合金缸體和鑄鐵缸套組成，內(nèi)孔2位于鑄鐵缸套上。
[0019]顯然，上述描述的所有實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范疇。
[0020]綜上所述，本實用新型提高了缸體抗應力變形能力、提高了摩擦磨損性能和抗拉缸性能，實現(xiàn)了內(nèi)孔形成均勻潤滑油膜和延長了缸體使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種激光網(wǎng)紋缸體,包括缸體(I)和位于缸體(I)上的內(nèi)孔(2);其特征在于:所述內(nèi)孔(2)中的內(nèi)壁上均布有網(wǎng)狀的淬火帶(3)，該淬火帶(3)通過激光熱處理形成；激光熱處理過程中淬火帶(3)的網(wǎng)紋(5)在內(nèi)孔基面(4)上具有由內(nèi)孔基面(4)向外凸出的弧形凸起部(7)，網(wǎng)紋(5)之間形成的網(wǎng)目與內(nèi)孔基面(4)之間形成有油穴(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光網(wǎng)紋缸體，其特征在于:所述油穴(5)的形狀為四邊形，該四邊形的夾角中的鈍角為110-160°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光網(wǎng)紋缸體，其特征在于:所述網(wǎng)紋(4)凸出內(nèi)孔基面(4)的高度為 0.001-0.005mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的激光網(wǎng)紋缸體，其特征在于:所述網(wǎng)紋(4)在內(nèi)孔基面(4)的淬火深度為0.01-0.08mm，其淬火寬度為0.2-1.2mm。
【文檔編號】F02F1/20GK204041255SQ201420222374
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】李顯榮 申請人:重慶市榮成壓鑄有限公司