風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的散熱系統(tǒng)和導(dǎo)流罩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的散熱系統(tǒng)和導(dǎo)流罩。所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的散熱系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)部和設(shè)置在機(jī)艙罩后端底部的出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)部包括第一進(jìn)風(fēng)口、導(dǎo)流通道和第二進(jìn)風(fēng)口，所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的導(dǎo)流罩前端的外壁上，所述導(dǎo)流通道自第一進(jìn)風(fēng)口向內(nèi)機(jī)艙內(nèi)收斂延伸，在導(dǎo)流通道的末端形成第二進(jìn)風(fēng)口。提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的冷卻效率，有效地降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)的溫度，降低因溫度過高導(dǎo)致的系統(tǒng)故障。此外，根據(jù)本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的散熱系統(tǒng)和導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)簡單，容易安裝和拆卸，制造和維護(hù)成本低。
【專利說明】風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的散熱系統(tǒng)和導(dǎo)流罩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)散熱技術(shù)，尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的散熱系統(tǒng)和導(dǎo) 流罩。

【背景技術(shù)】
[0002] 在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中，設(shè)置有用于冷卻通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口流入、出 風(fēng)口流出，高效地將控制柜、發(fā)電機(jī)等系統(tǒng)自身產(chǎn)生的熱量帶走。進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的位置設(shè) 置對風(fēng)冷效率影響非常大，必須宜于空氣對流。目前，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組（包括直驅(qū)、雙饋、混驅(qū) 或電力磁機(jī)組）的進(jìn)風(fēng)口通常設(shè)置在機(jī)艙罩底面或側(cè)面。
[0003] 圖1是示出現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的散熱系統(tǒng)的示意圖。參照圖1，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組2 的葉輪側(cè)設(shè)有導(dǎo)流罩1，在機(jī)艙的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 4,在機(jī)艙罩3的側(cè)面設(shè)置有出風(fēng)口 5。如 箭頭示出的流向所示，冷風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口 4流入機(jī)艙，然后部分冷風(fēng)從機(jī)艙流向風(fēng)力發(fā)電機(jī)組， 再經(jīng)過葉輪系統(tǒng)，到達(dá)導(dǎo)流罩1的前端后，向上再經(jīng)葉輪系統(tǒng)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組流回機(jī)艙，最 后從機(jī)艙罩3的出風(fēng)口 5流出；從進(jìn)風(fēng)口 4流入的部分冷風(fēng)上升到出風(fēng)口 5,直接流出，而 不流入發(fā)電機(jī)和葉輪。由于導(dǎo)流罩1的前端正對來風(fēng)方向，因而在導(dǎo)流罩1的前端形成高 壓區(qū)，而導(dǎo)流罩1的后端和低端是低壓區(qū)。
[0004] 在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組工作時(shí)，葉片、發(fā)電機(jī)和塔筒在風(fēng)的流動(dòng)方向產(chǎn)生了阻力作用，導(dǎo) 致機(jī)艙罩底部的進(jìn)風(fēng)口位置低壓甚至真空，不利于空氣流入機(jī)艙內(nèi)部，在機(jī)艙、發(fā)電機(jī)、葉 輪系統(tǒng)內(nèi)部不能形成高效對流，從而不能高效地帶走熱量，以有效冷卻風(fēng)力發(fā)電機(jī)系統(tǒng)。如 此，容易造成機(jī)艙、葉輪、發(fā)電機(jī)等系統(tǒng)溫度過高，控制柜經(jīng)常發(fā)生高溫停機(jī)故障、潤滑、密 封元器件高溫失效等。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的散熱系統(tǒng)和導(dǎo)流罩，通過合理地設(shè) 置進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)系統(tǒng)中形成良好的空氣對流系統(tǒng)，以改善風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 的冷卻效果。
[0006] 本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的散熱系統(tǒng)，所述散熱系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng) 部和設(shè)置在機(jī)艙罩后端底部的出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)部包括第一進(jìn)風(fēng)口、導(dǎo)流通道和第二進(jìn)風(fēng) 口，所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的導(dǎo)流罩前端的外壁上，所述導(dǎo)流通道自第一進(jìn) 風(fēng)口向內(nèi)機(jī)艙內(nèi)收斂延伸，在導(dǎo)流通道的末端形成第二進(jìn)風(fēng)口。
[0007] 優(yōu)選地，在第二進(jìn)風(fēng)口的邊緣、自所述導(dǎo)流通道的末端向內(nèi)彎曲形成凹槽。
[0008] 優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)部還包括設(shè)置在所述凹槽中的過濾裝置。
[0009] 可選地，所述過濾裝置包括不銹鋼過濾網(wǎng)和纖維過濾器。
[0010] 可選地，所述導(dǎo)流通道由玻璃鋼材料加工而成。
[0011] 本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩包括第一進(jìn) 風(fēng)口、導(dǎo)流通道和第二進(jìn)風(fēng)口，所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的導(dǎo)流罩前端的外壁 上，所述導(dǎo)流通道自第一進(jìn)風(fēng)口向內(nèi)收斂延伸，在導(dǎo)流通道的末端形成第二進(jìn)風(fēng)口。
[0012] 優(yōu)選地，在第二進(jìn)風(fēng)口的邊緣、自導(dǎo)流通道的末端向內(nèi)彎曲形成凹槽。
[0013] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)流罩還包括設(shè)置在所述凹槽中的過濾裝置。
[0014] 可選地，所述過濾裝置包括不銹鋼過濾網(wǎng)和纖維過濾器。
[0015] 可選地，所述導(dǎo)流通道由玻璃鋼材料加工而成。
[0016] 有益效果
[0017] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的導(dǎo)流罩通過在導(dǎo)流罩前端設(shè)置具有導(dǎo) 流增壓的導(dǎo)流通道的進(jìn)風(fēng)口，可將吹來的風(fēng)增壓流入導(dǎo)流罩，形成強(qiáng)風(fēng)。在包括所述導(dǎo)流罩 的散熱系統(tǒng)中，進(jìn)入導(dǎo)流罩的強(qiáng)風(fēng)穿過葉輪系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)，再從設(shè)置在機(jī)艙罩后端底部的 出風(fēng)口流出，形成了良好的空氣對流系統(tǒng)，從而提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的冷卻效率，有效地降 低風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)的溫度，降低因溫度過高導(dǎo)致的系統(tǒng)故障。此外，根據(jù)本實(shí)用新型的風(fēng) 力發(fā)電機(jī)組的散熱系統(tǒng)和導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)簡單，容易安裝和拆卸，制造和維護(hù)成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是示出現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的散熱系統(tǒng)的示意圖；
[0019] 圖2是示出根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的散熱系統(tǒng)的示意 圖；
[0020] 圖3是示出根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的散熱系統(tǒng)的局部 放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的散熱系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0022] 圖2是示出根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的散熱系統(tǒng)的示意 圖。
[0023] 參照圖2,根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的散熱系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng) 部40和設(shè)置在機(jī)艙罩后端底部的出風(fēng)口 50。進(jìn)風(fēng)部40設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的導(dǎo)流罩的前 端，并且其通過向內(nèi)收斂的導(dǎo)流通道擋雨并對來風(fēng)形成導(dǎo)流增壓面。當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組工作 時(shí)，導(dǎo)流罩1前端正對空氣流動(dòng)的方向，流動(dòng)空氣在進(jìn)風(fēng)部40形成的導(dǎo)流增壓面的導(dǎo)流下， 壓力和速度均增加后形成強(qiáng)風(fēng)，進(jìn)入導(dǎo)流罩1的內(nèi)部。在進(jìn)入導(dǎo)流罩1的內(nèi)部后，強(qiáng)風(fēng)通過 葉輪系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)，然后從機(jī)艙罩后端底部的出風(fēng)口 50低壓排出，高效地帶走葉輪、發(fā)電 機(jī)以及機(jī)艙內(nèi)部的熱量，達(dá)到商效冷卻的效果。
[0024] 以下將參照圖3詳細(xì)描述進(jìn)風(fēng)部40的結(jié)構(gòu)。圖3是圖2中的進(jìn)風(fēng)部40的結(jié)構(gòu)示 意圖。
[0025] 參照圖3,進(jìn)風(fēng)部40包括第一進(jìn)風(fēng)口 42、導(dǎo)流通道43和第二進(jìn)風(fēng)口 45。第一進(jìn)風(fēng) 口 42設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的導(dǎo)流罩1前端的外壁上，導(dǎo)流通道43自第一進(jìn)風(fēng)口 42向內(nèi)收 斂延伸，在導(dǎo)流通道43的末端形成第二進(jìn)風(fēng)口 45。由于導(dǎo)流通道43自第一進(jìn)風(fēng)口 42向內(nèi) 收斂，因此形成的第二進(jìn)風(fēng)口 45的截面積小于第一進(jìn)風(fēng)口 42的截面積，從而可增強(qiáng)來風(fēng)的 強(qiáng)度。導(dǎo)流通道43可例如由玻璃鋼材料加工而成。
[0026] 根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，在第二進(jìn)風(fēng)口 45的邊緣、自所述導(dǎo)流通道的末端 向內(nèi)彎曲形成凹槽46。所述凹槽46可阻止沿導(dǎo)流通道43的表面流向第二進(jìn)風(fēng)口 45的雨 水進(jìn)入導(dǎo)流罩1。
[0027] 此外，根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)風(fēng)部40還包括設(shè)置在所述凹槽46中的過 濾裝置48,防止沙塵進(jìn)入導(dǎo)流罩1。所述過濾裝置可包括不銹鋼過濾網(wǎng)和纖維過濾器。
[0028] 本實(shí)用新型還提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的導(dǎo)流罩。所述導(dǎo)流罩包括所述第一進(jìn)風(fēng) 口、導(dǎo)流通道和第二進(jìn)風(fēng)口，還可設(shè)有所述凹槽和過濾裝置。
[0029] 通過參照圖2?圖3描述根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例 提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的導(dǎo)流罩通過在導(dǎo)流罩前端設(shè)置具有導(dǎo)流增壓的導(dǎo)流通道的進(jìn)風(fēng)口， 可將吹來的風(fēng)增壓流入導(dǎo)流罩，形成強(qiáng)風(fēng)。在包括所述導(dǎo)流罩的散熱系統(tǒng)中，進(jìn)入導(dǎo)流罩的 強(qiáng)風(fēng)穿過葉輪系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)，再從設(shè)置在機(jī)艙罩后端底部的出風(fēng)口流出，形成了良好的空 氣對流系統(tǒng)，從而提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的冷卻效率，有效地降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)的溫度， 降低因溫度過高導(dǎo)致的系統(tǒng)故障。此外，根據(jù)本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的散熱系統(tǒng)和導(dǎo) 流罩結(jié)構(gòu)簡單，容易安裝和拆卸，制造和維護(hù)成本低。
[0030] 在此基礎(chǔ)上，通過凹槽和過濾裝置的設(shè)置，還可擋雨、防止沙塵進(jìn)入風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 系統(tǒng)內(nèi)部。
[0031] 以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化 或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán) 利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述散熱系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)部和設(shè)置在機(jī) 艙罩后端底部的出風(fēng)口所述進(jìn)風(fēng)部包括第一進(jìn)風(fēng)口、導(dǎo)流通道和第二進(jìn)風(fēng)口，所述第一進(jìn) 風(fēng)口設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的導(dǎo)流罩前端的外壁上，所述導(dǎo)流通道自第一進(jìn)風(fēng)口向內(nèi)機(jī)艙內(nèi) 收斂延伸，在導(dǎo)流通道的末端形成第二進(jìn)風(fēng)口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，在第二進(jìn)風(fēng)口的邊緣、自所述導(dǎo)流通 道的末端向內(nèi)彎曲形成凹槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)部還包括設(shè)置在所述凹槽 中的過濾裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾裝置包括不銹鋼過濾網(wǎng)和 纖維過濾器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)流通道由玻璃鋼材料加工而 成。
6. -種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的導(dǎo)流罩，其特征在于，所述導(dǎo)流罩包括第一進(jìn)風(fēng)口、導(dǎo)流通道和 第二進(jìn)風(fēng)口，所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的導(dǎo)流罩前端的外壁上，所述導(dǎo)流通道 自第一進(jìn)風(fēng)口向內(nèi)收斂延伸，在導(dǎo)流通道的末端形成第二進(jìn)風(fēng)口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)流罩，其特征在于，在第二進(jìn)風(fēng)口的邊緣、自導(dǎo)流通道的末 端向內(nèi)彎曲形成凹槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)流罩，其特征在于，所述導(dǎo)流罩還包括設(shè)置在所述凹槽中 的過濾裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)流罩，其特征在于，所述過濾裝置包括不銹鋼過濾網(wǎng)和纖 維過濾器。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)流罩，其特征在于，所述導(dǎo)流通道由玻璃鋼材料加工而 成。
【文檔編號】F03D11/00GK203879691SQ201420266327
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】鄧志黨 申請人:北京金風(fēng)科創(chuàng)風(fēng)電設(shè)備有限公司