消音處理器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種消音處理器,其特征在于:它包括消音隔板(1),所述消音隔板(1)上開有至少一個通氣孔(4),所述消音隔板(1)的兩側(cè)分別固定有進氣阻尼管(2)和出氣阻尼管(3),所述進氣阻尼管(2)和出氣阻尼管(3)均為空心結(jié)構(gòu),管壁上開有若干規(guī)律布置的消音孔(5),所述進氣阻尼管(2)和出氣阻尼管(3)的外部分別設(shè)有上罩蓋(6)和下罩蓋(7),所述上罩蓋(6)與下罩蓋(7)之間焊接固定,上罩蓋(6)的頂部開有進氣孔(8),下罩蓋(7)的底部開有出氣孔(9)。這種可以降低渦輪產(chǎn)生的氣動噪音,具有良好消音功能。
【專利說明】消音處理器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種消音處理器,用于對汽車渦輪產(chǎn)生的氣動噪音進行降噪處理。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車增壓器是一種高速旋轉(zhuǎn)的葉片機械,運轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪音不僅聲級大,而且頻率高,是增壓柴油機組的主要噪音源。而增壓器的噪音分為渦輪噪音和壓氣機噪音。渦輪增壓的噪聲源屬于高頻寬帶噪聲,渦輪產(chǎn)生的氣動噪音與發(fā)動機的排氣噪音一起進入排氣系統(tǒng),這些噪音如果不經(jīng)過處理則會直接傳到車外,對外部產(chǎn)生較大的噪音污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種降低渦輪產(chǎn)生的氣動噪音,具有良好消音功能的消音處理器。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型消音處理器,包括消音隔板,所述消音隔板上開有至少一個通氣孔,所述消音隔板的兩側(cè)分別固定有進氣阻尼管和出氣阻尼管,所述進氣阻尼管和出氣阻尼管均為空心結(jié)構(gòu),管壁上開有若干規(guī)律布置的消音孔,所述進氣阻尼管和出氣阻尼管的外部分別設(shè)有上罩蓋和下罩蓋,所述上罩蓋與下罩蓋之間焊接固定,上罩蓋的頂部開有進氣孔,下罩蓋的底部開有出氣孔。
[0006]所述進氣阻尼管和出氣阻尼管壁厚為1mm,消音孔的孔徑為4mm,穿孔率為20%。
[0007]本實用新型消音處理器具有以下優(yōu)點:
[0008]本實用新型消音處理器為直通進氣消聲器,它設(shè)置于空氣濾清器的后側(cè),消音處理器的進出口同軸設(shè)置,消聲器的阻力損失極低,中間吸聲隔板的通氣孔與進氣、出氣方向垂直,在過濾空氣的同時也起到了良好的消音功能,可以有效降低噪音。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型消音處理器的底部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型消音處理器的剖視圖。
[0011]圖中:消音隔板1、進氣阻尼管2、出氣阻尼管3、通氣孔4、消音孔5、上罩蓋6、下罩蓋7、進氣孔8、出氣孔9。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1和圖2,本實用新型涉及一種消音處理器,包括消音隔板1,所述消音隔板I上開有至少一個通氣孔4,所述消音隔板I的兩側(cè)分別固定有進氣阻尼管2和出氣阻尼管3,所述進氣阻尼管2和出氣阻尼管3均為空心結(jié)構(gòu),管壁上開有若干規(guī)律布置的消音孔5,所述進氣阻尼管2和出氣阻尼管3的外部分別設(shè)有上罩蓋6和下罩蓋7,所述上罩蓋6與下罩蓋7之間焊接固定,上罩蓋6的頂部開有進氣孔8,下罩蓋7的底部開有出氣孔9。
[0013]所述進氣阻尼管2和出氣阻尼管3壁厚為1mm,消音孔5的孔徑為4mm,穿孔率為20%。
[0014]這種消音處理器為直通進氣消聲器,它設(shè)置于空氣濾清器的后側(cè),消音處理器的進出口同軸設(shè)置,消聲器的阻力損失極低,中間吸聲隔板的通氣孔與進氣、出氣方向垂直,在過濾空氣的同時也起到了良好的消音功能,可以有效降低噪音。
【權(quán)利要求】
1.一種消音處理器,其特征在于:它包括消音隔板(1),所述消音隔板(I)上開有至少一個通氣孔(4),所述消音隔板(I)的兩側(cè)分別固定有進氣阻尼管(2)和出氣阻尼管(3),所述進氣阻尼管(2)和出氣阻尼管(3)均為空心結(jié)構(gòu),管壁上開有若干規(guī)律布置的消音孔(5),所述進氣阻尼管(2)和出氣阻尼管(3)的外部分別設(shè)有上罩蓋(6)和下罩蓋(7),所述上罩蓋(6)與下罩蓋(7)之間焊接固定,上罩蓋(6)的頂部開有進氣孔(8),下罩蓋(7)的底部開有出氣孔(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消音處理器,其特征在于:所述進氣阻尼管(2)和出氣阻尼管(3)壁厚為1mm,消音孔(5)的孔徑為4mm,穿孔率為20%。
【文檔編號】F02M35/12GK203939600SQ201420321701
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】楊漢紅 申請人:靖江市恒星汽車零部件有限公司