一種線束保護管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線束保護管，包括管體，所述管體沿其軸線方向間隔設有多個開口從而使管體對應每個開口處的管壁形成兩個自由端，兩個自由端的端部相互重疊并在兩自由端之間留有出水間隙。本實用新型通過在管體上開設開口從而使管體對應開口處的管壁形成兩個自由端，兩個自由端的端部相互重疊并在兩自由端之間留有出水間隙，使其在經(jīng)過清洗工序后，管體內(nèi)的水可直接通過兩自由端形成的出水間隙在短時間內(nèi)排出，從而解決閉口波紋管的積水問題，省去了因提高烘干溫度及因增加人工去水工序而產(chǎn)生的額外費用，并能提升車間的生產(chǎn)節(jié)拍，提高車間的產(chǎn)能，且此種開口方式既可保證管體的硬度，還可防止外部水進入管體內(nèi)。
【專利說明】一種線束保護管

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種線束保護管。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電控柴油機的普及，線束的應用越來越廣泛，線束在使用過程中極易發(fā)生磨損，從而使發(fā)動機發(fā)生故障的概率大大增加。目前本公司常用閉口波紋管對線束進行防護，此種閉口波紋管的缺點有:發(fā)動機在經(jīng)過清洗干燥工序后，閉口波紋管內(nèi)積水較為嚴重；發(fā)動機在經(jīng)過清洗工序后，需再經(jīng)過較長時間的烘干工序，這不僅降低了車間的生產(chǎn)節(jié)拍，制約了車間的產(chǎn)能，還增加了烘干成本；面臨因增加人工去水工序以及對現(xiàn)在生產(chǎn)線進行改造而產(chǎn)生的額外費用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可改善管內(nèi)積水問題的線束保護管。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括管體，其特征是所述管體沿其軸線方向間隔設有多個開口從而使管體對應每個開口處的管壁形成兩個自由端，所述兩個自由端的端部相互重疊并在兩自由端之間留有出水間隙。
[0005]所述開口處管壁的其中一自由端向管體軸心側(cè)彎折、延伸，所述延伸段與另一自由端同心間隔設置，從而使兩自由端之間形成出水間隙。
[0006]所述管體由多個峰段和多個谷段沿管體軸線方向依次交替連接而成，所述峰段包括呈環(huán)形設置的頂壁和連接在頂壁兩側(cè)用于與谷段管壁連接的兩側(cè)壁，所述每個峰段的頂壁沿管體軸向設有開口從而使頂壁形成兩個自由端，所述兩個自由端的端部相互重疊并在兩自由端之間留有出水間隙。
[0007]所述兩側(cè)壁在頂壁兩側(cè)對稱設置，所述側(cè)壁與頂壁之間夾角為銳角。
[0008]所述與頂壁兩自由端重疊處連接的側(cè)壁為側(cè)壁加強段，所述谷段管壁與側(cè)壁加強段連接處的厚度大于谷段管壁其他位置的厚度。
[0009]所述管體由塑性材料一次成型制成。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型通過在管體上開設開口從而使管體對應開口處的管壁形成兩個自由端，兩個自由端的端部相互重疊并在兩自由端之間留有出水間隙，使其在經(jīng)過清洗工序后，管體內(nèi)的水可直接通過兩自由端形成的出水間隙在短時間內(nèi)排出，從而解決閉口波紋管的積水問題，省去了因提高烘干溫度及因增加人工去水工序而產(chǎn)生的額外費用，并能提升車間的生產(chǎn)節(jié)拍，提高車間的產(chǎn)能，且此種開口方式既可保證管體的硬度，還可防止外部水進入管體內(nèi)，經(jīng)初期搭載試驗驗證，積水問題得到很大程度的改善，效果良好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的后視圖；
[0014]圖3為圖1的左視圖；
[0015]圖4為圖1沿A-A線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為圖1沿B-B線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]線束保護管包括管體1，管體I沿其軸線方向間隔設有多個開口從而使管體I對應每個開口處的管壁形成兩個自由端，兩個自由端的端部相互重疊并在兩自由端之間留有出水間隙2。開口處管壁的其中一自由端向管體I軸心側(cè)彎折、延伸，延伸段與另一自由端同心間隔設置，延伸段的端部與另一自由端重疊設置，從而使兩自由端之間形成出水間隙2。本實用新型中管體I可由塑性材料一次成型制成。
[0019]如圖1至圖6所示為本實用新型的優(yōu)選實施例，管體I由多個峰段3和多個谷段4沿管體I軸線方向依次交替連接而成，峰段3包括呈環(huán)形設置的頂壁31和連接在頂壁31兩側(cè)用于與谷段4管壁連接的兩側(cè)壁32，兩側(cè)壁32在頂壁31兩側(cè)對稱設置，側(cè)壁32與頂壁31之間夾角為銳角。每個峰段3的頂壁31沿管體I軸向設有開口從而使頂壁31形成兩個自由端，其中一自由端向管體I軸心側(cè)彎折、延伸，延伸段與另一自由端同心間隔設置，延伸段的端部與另一自由端重疊設置，延伸段的兩側(cè)分別于側(cè)壁連接，從而使兩自由端之間形成出水間隙2。為防止峰段3與谷段4連接處產(chǎn)生應力集中，側(cè)壁32和谷段4也分別對應頂壁31其中一自由端彎折處進行同程度的彎折，使此自由端與側(cè)壁32、側(cè)壁32與谷段4連接處外形一致，從而減少應力集中，提高管體I的強度。與頂壁31兩自由端重疊處連接的側(cè)壁32為側(cè)壁加強段，谷段4管壁與側(cè)壁加強段連接處的厚度為谷段4管壁其他位置的厚度的兩倍，通過將谷段4管壁與側(cè)壁32加強段連接處的厚度加厚，可提升頂壁31開口處的強度和硬度，防止兩自由端受擠壓時變形損壞，提高整體管體I的強度和使用壽命。通過設置峰段3和谷段4，管體I內(nèi)的水可很好地匯集到峰段3處，然后從峰段3上設置的出水間隙2排出，從而解決積水的難題。
[0020]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用于限制本實用新型。前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。但凡在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思范圍之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種線束保護管，包括管體(I)，其特征是所述管體(I)沿其軸線方向間隔設有多個開口從而使管體(I)對應每個開口處的管壁形成兩個自由端，所述兩個自由端的端部相互重疊并在兩自由端之間留有出水間隙(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束保護管，其特征是所述開口處管壁的其中一自由端向管體(I)軸心側(cè)彎折、延伸，所述延伸段與另一自由端同心間隔設置，從而使兩自由端之間形成出水間隙(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線束保護管，其特征是所述管體(I)由多個峰段(3)和多個谷段(4)沿管體(I)軸線方向依次交替連接而成，所述峰段(3)包括呈環(huán)形設置的頂壁(31)和連接在頂壁(31)兩側(cè)用于與谷段(4 )管壁連接的兩側(cè)壁(32 )，所述每個峰段(3 )的頂壁(31)沿管體(I)軸向設有開口從而使頂壁(31)形成兩個自由端，所述兩個自由端的端部相互重疊并在兩自由端之間留有出水間隙(2 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線束保護管，其特征是所述兩側(cè)壁(32)在頂壁(31)兩側(cè)對稱設置，所述側(cè)壁(32)與頂壁(31)之間夾角為銳角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束保護管，其特征是所述與頂壁(31)兩自由端重疊處連接的側(cè)壁(32)為側(cè)壁加強段，所述谷段(4)管壁與側(cè)壁加強段連接處的厚度大于谷段(4)管壁其他位置的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的線束保護管，其特征是所述管體(I)由塑性材料一次成型制成。
【文檔編號】F02B77/00GK204060932SQ201420398655
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】張朝陽, 劉曉林, 王健 申請人:濰柴動力股份有限公司