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      一種利用壓力變化使水循環(huán)的發(fā)電裝置制造方法

      文檔序號:5165175閱讀:268來源:國知局
      一種利用壓力變化使水循環(huán)的發(fā)電裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及水輪發(fā)電設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及的是一種利用壓力變化使水循環(huán)的發(fā)電裝置。本實用新型提供的一種利用壓力變化使水循環(huán)的發(fā)電裝置,所述裝置包括至少一臺水輪發(fā)電機(jī),所述水輪發(fā)電機(jī)和增壓供水/回水裝置連接形成循環(huán)為所述水輪發(fā)電機(jī)提供壓力水進(jìn)行發(fā)電,所述增壓供水/回水裝置和動力裝置連接。本實用新型可以解決當(dāng)今社會存在能源需求的迫切問題,針對有限的水資源進(jìn)行重復(fù)使用,達(dá)到了既節(jié)省能源,又不染環(huán)境的目的。
      【專利說明】—種利用壓力變化使水循環(huán)的發(fā)電裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及水輪發(fā)電設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種利用壓力變化使水循環(huán)的發(fā)電裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著工業(yè)化進(jìn)展的推進(jìn)及人們對生活水平要求的提高,人們對能源的需求量越來越多。然而,有機(jī)能源的供應(yīng)是有限的,隨著時間發(fā)展能源資源日益減少已將近枯絕,現(xiàn)實生活中存在人們能源需求量越來越多和能源越來越少的矛盾,現(xiàn)急需找到新能源、可代替能源或節(jié)能方法,解決當(dāng)今社會存在能源需求的迫切問題,如何利用有限的資源創(chuàng)造更加無限的能源資源,同時又達(dá)到節(jié)省資源,又不染環(huán)境的目的。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實用新型提供的發(fā)電裝置利用手動的動力裝置把水增壓,被增壓的水推動水輪發(fā)電機(jī)工作進(jìn)行發(fā)電,達(dá)到了對有限的水資源重復(fù)使用進(jìn)行發(fā)電的目的。
      [0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種利用壓力變化使水循環(huán)的發(fā)電裝置,所述裝置包括至少一臺水輪發(fā)電機(jī),所述水輪發(fā)電機(jī)和增壓供水/回水裝置連接形成循環(huán)為所述水輪發(fā)電機(jī)提供壓力水進(jìn)行發(fā)電,所述增壓供水/回水裝置和動力裝置連接。
      [0005]進(jìn)一步地,所述增壓供水/回水裝置包括水箱,所述水箱外側(cè)壁設(shè)有滑軌,所述滑軌上設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽和第一支架設(shè)置的多個滾輪進(jìn)行滑動連接,所述水箱底部通過第二止回閥密閉連接有軟體水袋,所述軟體水袋設(shè)置在基座上,所述軟體水袋外側(cè)壁下部設(shè)有和供水管連接給第二支架上的水輪發(fā)電機(jī)提供壓力水的第一單向止回閥,所述第二支架的高度大于所述水箱的最高高度,所述水輪發(fā)電機(jī)通過回水管和所述水箱連通,所述水箱底部和油缸的推桿固定連接,所述油缸通過動力裝置提供的動力進(jìn)行加壓或卸壓。
      [0006]進(jìn)一步地,所述水輪發(fā)電機(jī)連接有蓄電池。
      [0007]進(jìn)一步地,所述動力裝置為設(shè)有壓桿的手動油泵。
      [0008]進(jìn)一步地,所述油缸為多個,且相對稱設(shè)置。
      [0009]進(jìn)一步地,所述水箱上設(shè)有緩沖裝置。
      [0010]進(jìn)一步地,所述增壓供水/回水裝置包括底部設(shè)有第一止回閥的第二水箱,所述第二水箱和水輪發(fā)電機(jī)的回水管連接,所述第一止回閥與軟體水袋密閉連接,所述軟體水袋側(cè)壁上設(shè)有第二止回閥,所述第二止回閥和供水水管一端連接,所述供水水管另一端與第一水箱的側(cè)壁上部連通,所述第一水箱底部的高度高于所述水輪發(fā)電機(jī)頂部,所述第一水箱底部通過設(shè)置有閥門的第一水管為所述水輪發(fā)電機(jī)供應(yīng)壓力水,所述軟體水袋外設(shè)置有壓力罐,所述壓力罐和外部設(shè)有殼體的氣壓袋連通,所述氣壓袋下部設(shè)有壓板,所述壓板與油缸的推桿固定連接,所述油缸與殼體底板固定連接,所述油缸上設(shè)有供油/回油接口,所述供油/回油接口通過供油管與油泵的供油接口連接,所述供油/回油接口通過回油管和所述油泵的回油接口連接。
      [0011]進(jìn)一步地,所述水輪發(fā)電機(jī)連接有蓄電池。
      [0012]進(jìn)一步地,所述油泵為設(shè)有壓桿的手動油泵。
      [0013]進(jìn)一步地,所述油泵為電動油泵。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)越效果在于:本實用新型解決了當(dāng)今社會存在能源需求的迫切問題,針對有限的水資源進(jìn)行重復(fù)使用,達(dá)到了既節(jié)省能源,又不染環(huán)境的目的。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實用新型所述發(fā)電裝置實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為本實用新型所述發(fā)電裝置實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]附圖標(biāo)記如下:
      [0018]101-油缸,102-油缸進(jìn)油/出油,103-推桿,104-滑軌,105-滾輪,106-第一支架,107-水箱,108-軟體水袋,109-回水管,110-水輪發(fā)電機(jī),111-蓄電池,112-供水管,113-第二支架,114-第一止回閥,115-第二止回閥,116-推桿,117-手動油泵,118-油管,119-基座;
      [0019]201-蓄電池,202-水輪發(fā)電機(jī),203-第一水箱,204-第一水管,205-閥門,206-回水管,207-第一止回閥,208-供水水管,209-第二止回閥,210-壓力罐,211-軟體水袋,212-供油/回油接口,213-回油管,214-回油接口,215-供油接口,216-壓桿,217-油泵,218-供油管,219-油缸,220-推桿,221-壓板,222-殼體,223-氣壓袋,224-第二水箱。

      【具體實施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0021]實施例1
      [0022]本實用新型提供了一種利用壓力變化使水循環(huán)的發(fā)電裝置,所述裝置包括至少一臺水輪發(fā)電機(jī),按照需求,可以設(shè)置多臺水輪發(fā)電機(jī)進(jìn)行工作,優(yōu)先選用雙數(shù)如2、4或6臺水輪發(fā)電機(jī)。本裝置優(yōu)選設(shè)置多套,為一臺水輪發(fā)電機(jī)提供壓力水進(jìn)行發(fā)電。所述水輪發(fā)電機(jī)和增壓供水/回水裝置連接形成循環(huán)為所述水輪發(fā)電機(jī)提供壓力水進(jìn)行發(fā)電,所述增壓供水/回水裝置和動力裝置連接,本實施例的動力裝置為油泵,優(yōu)選手動油泵。如圖1所示,本實用新型提供的發(fā)電裝置中,所述增壓供水/回水裝置包括水箱107,所述水箱107外側(cè)壁設(shè)有滑軌104,所述滑軌104上設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽和第一支架106設(shè)置的多個滾輪105進(jìn)行滑動連接,所述水箱107底部通過第二止回閥115密閉連接有軟體水袋108,所述軟體水袋108設(shè)置在基座119上,所述軟體水袋108外側(cè)壁下部設(shè)有和供水管112連接給第二支架113上的水輪發(fā)電機(jī)110提供壓力水的第一止回閥114,所述第二支架113的高度大于所述水箱107的最高高度,所述水輪發(fā)電機(jī)110通過回水管109和所述水箱107連通,所述水箱107底部和油缸101的推桿103固定連接,所述油缸101通過動力裝置提供的動力進(jìn)行加壓或卸壓,所述水輪發(fā)電機(jī)110連接有蓄電池111。所述油缸101為多個,且相對稱設(shè)置,所述水箱107上設(shè)有緩沖裝置。
      [0023]需要發(fā)電時,首先將水箱107充滿水,再使用人力,不斷地將油泵117上的壓桿116壓下、抬起,重復(fù)工作,直到液壓裝置中的油缸101通過手動油泵117供油將壓力輸送到油缸101內(nèi),油缸101上的推桿103不斷升起,推動水箱107沿著外側(cè)壁設(shè)有的滑軌104方向向上運動,不斷地將水箱107頂起,由低處逐漸升高,由于重力的作用,水箱107里的水經(jīng)軟體水袋108上設(shè)置的第二止回閥115不斷進(jìn)入軟體水袋108內(nèi)部,直至被水充滿。
      [0024]當(dāng)水箱107被推桿103頂?shù)阶罡唿c時,油缸101卸壓,水箱107由于重力的作用,會形成向下壓軟體水袋108的壓力,固定在地上的基座119形成向上頂軟體水袋108的壓力,軟體水袋108里的水受壓力的作用會被全部輸送到水輪發(fā)電機(jī)110處,壓力水推動水輪發(fā)電機(jī)110的輪葉轉(zhuǎn)動進(jìn)行發(fā)電,同時將發(fā)的電能儲存到蓄電池111內(nèi)。發(fā)過電的水經(jīng)過回水管109流入水箱107,進(jìn)行下次循環(huán)利用。然后再次不斷地將油泵117上的壓桿116壓下、抬起,重復(fù)工作,直到液壓裝置中的油缸101通過手動油泵117供油將壓力輸送到油缸101內(nèi),油缸101上的推桿103不斷升起、下降,形成多次循環(huán),進(jìn)行發(fā)電。
      [0025]實施例2
      [0026]如圖2所示,本實施例提供的一種利用壓力變化使水循環(huán)的發(fā)電裝置,與實施例1的區(qū)別在于,所述增壓供水/回水裝置包括底部設(shè)有第一止回閥207的第二水箱224,所述第二水箱224和水輪發(fā)電機(jī)202的回水管206連接,所述第一止回閥207與軟體水袋211密閉連接,所述軟體水袋211側(cè)壁上設(shè)有第二止回閥209,所述第二止回閥209和供水水管208 —端連接,所述供水水管208另一端與第一水箱203的側(cè)壁上部連通,所述第一水箱203底部的高度高于所述水輪發(fā)電機(jī)202頂部,所述第一水箱203底部通過設(shè)置有閥門205的第一水管204為所述水輪發(fā)電機(jī)202供應(yīng)壓力水,所述軟體水袋211外設(shè)置有壓力罐210,壓力罐210為硬質(zhì)材料制成,所述壓力罐210和外部設(shè)有殼體222的氣壓袋223連通,所述氣壓袋223下部設(shè)有壓板221,所述壓板221與油缸219的推桿220固定連接,所述油缸219與所述殼體222的底板固定連接,所述油缸219上設(shè)有供油/回油接口 212,所述供油/回油接口 212通過供油管218與油泵217的供油接口 215連接,所述供油/回油接口212通過回油管213和所述油泵217的回油接口 214連接。所述水輪發(fā)電機(jī)202連接有蓄電池201。所述油泵217為設(shè)有壓桿216的手動油泵。所述油泵217優(yōu)選電動油泵。
      [0027]本實施例提供的發(fā)電裝置,工作過程如下,首先將第二水箱224充滿水,水由于重力作用,經(jīng)過第一止回閥207進(jìn)入軟體水袋211。用力壓下/抬起油泵217上的壓桿216,不斷重復(fù),使得油泵217工作,通過與供油接口 215連接的供油管218 —端連接,另外一端與油缸219連接的供油回油接口 212連接,將壓力油輸送到油缸219內(nèi),從而推動油缸219的推桿220向上運動,頂起與其連接的壓板221,壓板221向上運動,對氣壓袋223產(chǎn)生壓力,氣壓袋223的上部與硬質(zhì)材料制成的殼體222相互作用,形成壓力將壓力氣輸送到壓力罐210內(nèi),壓力氣對軟體水袋211形成逐漸增大的壓力,將軟體水袋211的水通過第二止回閥209和供水管208輸送到第一水箱203內(nèi),第一水箱203的高度比水輪發(fā)電機(jī)202的高度高,第一水箱203里的水通過第一水管204和閥門205將水輸送到水輪發(fā)電機(jī)202處,推動水輪葉轉(zhuǎn)動進(jìn)行發(fā)電,并將發(fā)的電能存儲到蓄電池201內(nèi)。水輪發(fā)電機(jī)202發(fā)過電的水經(jīng)過回水管206被送到第二水箱224內(nèi),如此多次重復(fù),形成循環(huán)利用發(fā)電。當(dāng)油缸219的推桿220向上運動到頂點時,氣壓袋223內(nèi)的氣體被全部壓到壓力罐210內(nèi),這時打開油缸219的轉(zhuǎn)向閥門進(jìn)行卸壓,推桿220與其連接的壓板221向下運動,氣壓袋223形成負(fù)壓,將壓力罐210的氣體全部吸回,也可以這樣表述,氣體由壓力罐210回流到氣壓袋223內(nèi),這樣軟體水袋211也形成了負(fù)壓,由于重力的作用,第二水箱224的水再次注入軟體水袋211內(nèi),然后再次被壓力氣的壓力輸送到第一水箱203給水輪發(fā)電機(jī)202進(jìn)行發(fā)電,這樣循環(huán)往復(fù),形成循環(huán),不斷發(fā)電。
      [0028]本實用新型并不限于上述實施方式,在不背離本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任何變形、改進(jìn)、替換均落入本實用新型的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種利用壓力變化使水循環(huán)的發(fā)電裝置,其特征在于,所述裝置包括至少一臺水輪發(fā)電機(jī),所述水輪發(fā)電機(jī)和增壓供水/回水裝置連接形成循環(huán)為所述水輪發(fā)電機(jī)提供壓力水進(jìn)行發(fā)電,所述增壓供水/回水裝置和動力裝置連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用壓力變化使水循環(huán)的發(fā)電裝置,其特征在于,所述增壓供水/回水裝置包括水箱(107),所述水箱(107)外側(cè)壁設(shè)有滑軌(104),所述滑軌(104)上設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽和第一支架(106)設(shè)置的多個滾輪(105)進(jìn)行滑動連接,所述水箱(107)底部通過第二止回閥(115)密閉連接有軟體水袋(108),所述軟體水袋(108)設(shè)置在基座(119)上,所述軟體水袋(108)外側(cè)壁下部設(shè)有和供水管(112)連接給第二支架(113)上的水輪發(fā)電機(jī)(110)提供壓力水的第一單向止回閥(114),所述第二支架(113)的高度大于所述水箱(107)的最高高度,所述水輪發(fā)電機(jī)(110)通過回水管(109)和所述水箱(107)連通,所述水箱(107)底部和油缸(101)的推桿(103)固定連接,所述油缸(101)通過動力裝置提供的動力進(jìn)行加壓或卸壓。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述利用壓力變化使水循環(huán)的發(fā)電裝置,其特征在于,所述水輪發(fā)電機(jī)(110)連接有蓄電池(111)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述利用壓力變化使水循環(huán)的發(fā)電裝置,其特征在于,所述動力裝置為設(shè)有壓桿(116)的手動油泵(117)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述利用壓力變化使水循環(huán)的發(fā)電裝置,其特征在于,所述油缸(101)為多個,且相對稱設(shè)置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述利用壓力變化使水循環(huán)的發(fā)電裝置,其特征在于,所述水箱(107)上設(shè)有緩沖裝置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用壓力變化使水循環(huán)的發(fā)電裝置,其特征在于,所述增壓供水/回水裝置包括底部設(shè)有第一止回閥(207)的第二水箱(224),所述第二水箱(224)和水輪發(fā)電機(jī)(202)的回水管(206)連接,所述第一止回閥(207)與軟體水袋(211)密閉連接,所述軟體水袋(211)側(cè)壁上設(shè)有第二止回閥(209),所述第二止回閥(209)和供水水管(208) 一端連接,所述供水水管(208)另一端與第一水箱(203)的側(cè)壁上部連通,所述第一水箱(203)底部的高度高于所述水輪發(fā)電機(jī)(202)頂部,所述第一水箱(203)底部通過設(shè)置有閥門(205)的第一水管(204)為所述水輪發(fā)電機(jī)(202)供應(yīng)壓力水,所述軟體水袋(211)外設(shè)置有壓力罐(210),所述壓力罐(210)和外部設(shè)有殼體(222)的氣壓袋(223)連通,所述氣壓袋(223)下部設(shè)有壓板(221),所述壓板(221)與油缸(219)的推桿(220)固定連接,所述油缸(219)與殼體(222)底板固定連接,所述油缸(219)上設(shè)有供油/回油接口(212),所述供油/回油接口(212)通過供油管(218)與油泵(217)的供油接口(215)連接,所述供油/回油接口(212)通過回油管(213)和所述油泵(217)的回油接口(214)連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述利用壓力變化使水循環(huán)的發(fā)電裝置,其特征在于,所述水輪發(fā)電機(jī)(202)連接有蓄電池(201)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述利用壓力變化使水循環(huán)的發(fā)電裝置,其特征在于,所述油泵(217)為設(shè)有壓桿(216)的手動油泵。
      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述利用壓力變化使水循環(huán)的發(fā)電裝置,其特征在于,所述油泵(217)為電動油泵。
      【文檔編號】F03B13/00GK204041336SQ201420512393
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
      【發(fā)明者】洪紹森 申請人:洪紹森
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