国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)整體擺動(dòng)式接力器的制造方法

      文檔序號(hào):5165406閱讀:440來(lái)源:國(guó)知局
      水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)整體擺動(dòng)式接力器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)整體擺動(dòng)式接力器,包括伺服電機(jī)、伺服電動(dòng)缸、推拉桿和底座,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)缸;推拉桿一端設(shè)于伺服電動(dòng)缸的內(nèi)設(shè)活塞上,其另一端穿出伺服電動(dòng)缸外,推拉桿位于伺服電動(dòng)缸外的一端連接拐臂,拐臂另一端連接控制環(huán);伺服電動(dòng)缸底部設(shè)有豎向軸,伺服電動(dòng)缸通過(guò)徑向止推軸承置于底座上,底座上與豎向軸對(duì)應(yīng)位置開有與豎向軸尺寸匹配的弧形槽,豎向軸穿過(guò)弧形槽。本實(shí)用新型集成度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高,控制精密,便于整合現(xiàn)代運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、數(shù)控技術(shù)及總線(網(wǎng)絡(luò))技術(shù),實(shí)現(xiàn)程序化、總線(網(wǎng)絡(luò))化控制,可有效完成水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的啟閉控制工作,適用大中小型常規(guī)水電站機(jī)組和抽水蓄能電站機(jī)組。
      【專利說(shuō)明】水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)整體擺動(dòng)式接力器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于水輪機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)整體擺動(dòng)式接力器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]接力器作為水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)中的動(dòng)力部件,是調(diào)速器的執(zhí)行機(jī)構(gòu),其工作性能的優(yōu)劣關(guān)系到水電站機(jī)組的安全穩(wěn)定可靠運(yùn)行。傳統(tǒng)接力器是一種由單個(gè)直缸和活塞構(gòu)成,簡(jiǎn)稱直缸接力器。當(dāng)水輪機(jī)負(fù)荷發(fā)生變化時(shí),由調(diào)速器主配壓閥控制的壓力油進(jìn)入接力器的油缸推動(dòng)接力器活塞;當(dāng)活塞移動(dòng)時(shí),通過(guò)推拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)控制環(huán);控制環(huán)再通過(guò)連桿、轉(zhuǎn)臂達(dá)到控制導(dǎo)葉(或噴針、槳葉、折向器)的目的。
      [0003]傳統(tǒng)直缸接力器存在如下缺陷與不足:(I)活塞在缸體內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng),推拉桿繞活塞相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)活塞的直線運(yùn)動(dòng)與控制環(huán)的圓弧運(yùn)動(dòng)的銜接。由于推拉桿在缸體內(nèi)的擺動(dòng),使得活塞作用在推拉桿上的推/拉力與推拉桿直線運(yùn)動(dòng)不在同一方向上,即活塞的輸出功率只有一部分施加在了導(dǎo)葉上,另有一部分功率被自身消耗掉。這一方面會(huì)降低接力器的效率,增加能耗;另一方面使活塞受力不合理,容易致其產(chǎn)生變形、卡塞、漏油等問(wèn)題;(2)采用液壓伺服系統(tǒng),此系統(tǒng)難于實(shí)現(xiàn)對(duì)推力、速度和位置的精密控制,同時(shí)也不便于同現(xiàn)代運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、數(shù)控技術(shù)及總線(網(wǎng)絡(luò))技術(shù)集成聯(lián)合,實(shí)現(xiàn)接力器的程序化、總線(網(wǎng)絡(luò))化控制;(3)由于(1)、(2)兩點(diǎn)缺陷與不足,致使接力器行程的測(cè)量較為困難,所以傳統(tǒng)接力器上一般不安放行程測(cè)量與反饋裝置,不便于調(diào)速器對(duì)于機(jī)組運(yùn)行的調(diào)節(jié)。
      [0004]傳統(tǒng)接力器的以上缺陷與不足,制約了調(diào)速器功能的發(fā)揮。因此,為實(shí)現(xiàn)水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安全、可靠、快速、靈敏的控制,有必要克服以上缺陷與不足,設(shè)計(jì)更先進(jìn)、更實(shí)用和更高效的接力器。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)整體擺動(dòng)式接力器,該接力器在保證控制環(huán)的圓弧運(yùn)動(dòng)與推拉桿的直線運(yùn)動(dòng)合理銜接的前提下,還可以明顯提高接力器效率,改善推拉桿受力條件,提高接力器的控制精密度。
      [0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
      [0007]水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)整體擺動(dòng)式接力器,包括伺服電機(jī)、伺服電動(dòng)缸、推拉桿和底座,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)缸;推拉桿一端設(shè)于伺服電動(dòng)缸的內(nèi)設(shè)活塞上,其另一端穿出伺服電動(dòng)缸外,推拉桿位于伺服電動(dòng)缸外的一端連接拐臂,拐臂另一端連接控制環(huán);伺服電動(dòng)缸底部設(shè)有豎向軸,伺服電動(dòng)缸通過(guò)徑向止推軸承置于底座上,底座上與豎向軸對(duì)應(yīng)位置開有與豎向軸尺寸匹配的弧形槽,豎向軸穿過(guò)弧形槽。
      [0008]上述推拉桿位于伺服電動(dòng)缸外的一端通過(guò)叉頭及匹配的叉頭銷與拐臂相連。
      [0009]上述拐臂或控制環(huán)上設(shè)有限位銷和限位傳感器。
      [0010]為實(shí)現(xiàn)接力器行程的精密測(cè)量與反饋,本實(shí)用新型的優(yōu)選方案中還包括行程傳感器,所述的行程傳感器包括行程傳感器缸體和設(shè)于行程傳感器缸體端頭的行程桿,行程傳感器缸體設(shè)于伺服電動(dòng)缸上,行程桿與推拉桿同步運(yùn)動(dòng)。
      [0011]上述行程桿與推拉桿平行,且行程桿未與行程傳感器缸體連接的端頭與推拉桿固定連接。
      [0012]和傳統(tǒng)直缸接力器相比,本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)和有益效果:
      [0013]1、本實(shí)用新型接力器中推拉桿受到的推力和拉力始終與推拉桿直線運(yùn)動(dòng)方向一致,一方面可降低能耗,提高接力器效率;另一方面,使得推拉桿具有良好的受力條件,避免了由于受理不合理導(dǎo)致的活塞變形、卡塞、漏油等現(xiàn)象。
      [0014]2、采用電動(dòng)伺服系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)推拉桿的推拉力、速度和位置的精密控制。
      [0015]3、采用行程傳感器實(shí)現(xiàn)接力器行程的實(shí)時(shí)測(cè)量,便于根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)調(diào)速器。
      [0016]4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,集成度高,工作效率高,控制精密,便于整合現(xiàn)代運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、數(shù)控技術(shù)及總線(網(wǎng)絡(luò))技術(shù),實(shí)現(xiàn)程序化、總線(網(wǎng)絡(luò))化控制,可有效地完成水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的啟閉控制工作,適用于大中小型常規(guī)水電站機(jī)組和抽水蓄能電站機(jī)組。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型接力器的具體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2為圖1中接力器的俯視圖;
      [0019]圖3為圖1中接力器的側(cè)視圖;
      [0020]圖4為圖1中接力器的底視圖。
      [0021]圖中,1-伺服電機(jī),2-伺服電動(dòng)缸,3-推拉桿,4-行程傳感器缸體,5-行程桿,6-叉頭,7-叉頭銷,8-拐臂,9-限位銷,10-控制環(huán),11-底座,12-豎向軸,13-弧形槽,14-徑向止推軸承,15-信號(hào)線,16-限位傳感器。

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型技術(shù)方案。
      [0023]見(jiàn)圖f 4,本具體實(shí)施中,接力器包括伺服電機(jī)(I)、伺服電動(dòng)缸(2)、推拉桿(3)、行程傳感器和底座(11),行程傳感器包括行程傳感器缸體(4)和設(shè)于行程傳感器缸體(4)端頭的行程桿(5)。伺服電機(jī)(I)、伺服電動(dòng)缸(2)、推拉桿(3)順次連接,且三者中心軸線共線。伺服電機(jī)(I)位于接力器后部,推拉桿(3)位于接力器前部,伺服電動(dòng)缸(2)居中,其兩端分別連接伺服電機(jī)(I)和推拉桿(3),伺服電機(jī)(I)用來(lái)驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)缸(2),推拉桿(3)一端設(shè)于伺服電動(dòng)缸(2)的內(nèi)設(shè)活塞上,另一端穿出伺服電動(dòng)缸(2)外。
      [0024]行程傳感器缸體(4)固定于伺服電動(dòng)缸(2)頂部,行程桿(5)未與行程傳感器缸體
      (4)連接的一端固定于推拉桿(3)位于伺服電動(dòng)缸(2)外的一端,當(dāng)推拉桿(3)直線運(yùn)動(dòng)時(shí),行程桿(5)隨推拉桿(3)同步運(yùn)動(dòng),行程桿(5)行程即推拉桿(3)行程。接力器工作時(shí),伺服電機(jī)(I)和伺服電動(dòng)缸(2)的位置相對(duì)固定,推拉桿(3)則相對(duì)伺服電機(jī)(I)和伺服電動(dòng)缸(2)做直線伸縮運(yùn)動(dòng)。
      [0025]伺服電動(dòng)缸(2 )底部末端設(shè)有豎向軸(12 ),底座(11)上與豎向軸(12 )對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有弧形槽(13),弧形槽(13)略大于豎向軸(12)直徑,伺服電動(dòng)缸(2)通過(guò)徑向止推軸承
      (14)置于底座(11)上,徑向止推軸承(14)位于伺服電動(dòng)缸(2)底部前端,設(shè)于伺服電動(dòng)缸(2 )底座末端的豎向軸(12 )穿過(guò)弧形槽(13 )。伺服電動(dòng)缸(2 )可繞徑向止推軸承(14)相對(duì)底座(11)擺動(dòng),弧形槽(13)用來(lái)規(guī)整接力器繞徑向止推軸承(14)的整體擺動(dòng)。
      [0026]推拉桿(3)末端通過(guò)叉頭(6)及匹配的叉頭銷(7)連接拐臂(8),拐臂(8)另一端連接控制環(huán)(10),控制環(huán)(10)還連接連桿和轉(zhuǎn)臂,通過(guò)連桿和轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0027]行程傳感器通過(guò)信號(hào)線(15)將采集數(shù)據(jù)反饋至控制器,基于反饋數(shù)據(jù)獲得實(shí)時(shí)行程,并可根據(jù)反饋數(shù)據(jù)調(diào)整調(diào)速器命令。
      [0028]作為優(yōu)選,可在拐臂(8 )或控制環(huán)(10 )上設(shè)置限位銷(9 )和限位傳感器(16 ),以避免接力器的過(guò)推和過(guò)拉,從而導(dǎo)致導(dǎo)葉的損壞。
      [0029]本實(shí)用新型接力器的工作原理如下:
      [0030]水輪機(jī)負(fù)荷發(fā)生變化時(shí),由調(diào)速器向行程傳感器下達(dá)推拉桿的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,即行程與時(shí)間的關(guān)系。伺服電機(jī)根據(jù)推拉桿的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,通過(guò)伺服電動(dòng)缸中的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和直線執(zhí)行器,將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)絲桿和絲桿副的機(jī)械運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為推拉桿的直線運(yùn)動(dòng),再利用伺服電機(jī)的閉環(huán)控制特性,對(duì)推力、速度和位置進(jìn)行精密控制。推拉桿相對(duì)伺服電動(dòng)缸作直線運(yùn)動(dòng)推動(dòng)拐臂作圓弧運(yùn)動(dòng)的同時(shí),伺服電動(dòng)缸會(huì)自動(dòng)繞徑向止推軸承擺動(dòng),以實(shí)現(xiàn)推拉桿的直線運(yùn)動(dòng)向拐臂圓弧運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)化和推拉力的傳遞。
      [0031]上述過(guò)程中,推拉桿受到的推力和拉力始終與推拉桿直線運(yùn)動(dòng)方向一致,故推拉桿受力條件良好,可提高伺服電機(jī)工作效率,降低能耗。
      【權(quán)利要求】
      1.水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)整體擺動(dòng)式接力器,其特征在于,包括: 伺服電機(jī)、伺服電動(dòng)缸、推拉桿和底座,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)缸;推拉桿一端設(shè)于伺服電動(dòng)缸的內(nèi)設(shè)活塞上,其另一端穿出伺服電動(dòng)缸外,推拉桿位于伺服電動(dòng)缸外的一端連接拐臂,拐臂另一端連接控制環(huán);伺服電動(dòng)缸底部設(shè)有豎向軸,伺服電動(dòng)缸通過(guò)徑向止推軸承置于底座上,底座上與豎向軸對(duì)應(yīng)位置開有與豎向軸尺寸匹配的弧形槽,豎向軸穿過(guò)弧形槽。
      2.如權(quán)利要求1所述的水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)整體擺動(dòng)式接力器,其特征在于: 所述的推拉桿位于伺服電動(dòng)缸外的一端通過(guò)叉頭及匹配的叉頭銷與拐臂相連。
      3.如權(quán)利要求1所述的水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)整體擺動(dòng)式接力器,其特征在于: 所述的拐臂或控制環(huán)上設(shè)有限位銷和限位傳感器。
      4.如權(quán)利要求1所述的水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)整體擺動(dòng)式接力器,其特征在于: 還包括行程傳感器,所述的行程傳感器包括行程傳感器缸體和設(shè)于行程傳感器缸體端頭的行程桿,行程傳感器缸體設(shè)于伺服電動(dòng)缸上,行程桿與推拉桿同步運(yùn)動(dòng)。
      5.如權(quán)利要求4所述的水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)整體擺動(dòng)式接力器,其特征在于: 所述的行程桿與推拉桿平行,且行程桿未與行程傳感器缸體連接的端頭與推拉桿固定連接。
      【文檔編號(hào)】F03B3/18GK204099107SQ201420536923
      【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
      【發(fā)明者】楊建東, 郭文成, 王學(xué)武, 王炳豹, 曾威, 劉兵 申請(qǐng)人:武漢大學(xué)
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1