內(nèi)循環(huán)機(jī)油泵的正時(shí)鏈盒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)循環(huán)機(jī)油泵的正時(shí)鏈盒，包括：正時(shí)鏈盒本體、泄壓閥和機(jī)油泵，所述正時(shí)鏈盒本體的底部安裝有機(jī)油泵，所述機(jī)油泵通過沉頭螺釘安裝有機(jī)油泵蓋，所述機(jī)油泵內(nèi)部設(shè)有外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子，所述正時(shí)鏈盒本體安裝有泄壓閥，所述泄壓閥安裝有限壓閥彈簧，所述泄壓閥設(shè)有泄油回路。通過上述方式，本實(shí)用新型一種內(nèi)循環(huán)機(jī)油泵的正時(shí)鏈盒，結(jié)構(gòu)簡單，在泄壓閥旁采用一道泄油回路，該回路直接通入機(jī)油泵進(jìn)油腔，使機(jī)油泵在工作時(shí)連續(xù)不斷地把泄壓閥瀉出的油輸送進(jìn)油腔。
【專利說明】內(nèi)循環(huán)機(jī)油泵的正時(shí)鏈盒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)油泵領(lǐng)域，特別是涉及一種內(nèi)循環(huán)機(jī)油泵的正時(shí)鏈盒。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)油泵作用是通過齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)將機(jī)油提高到一定壓力后，強(qiáng)制地壓送到發(fā)動(dòng)機(jī)各需潤滑的運(yùn)動(dòng)零件表面。其結(jié)構(gòu)多采用齒輪式機(jī)油泵。發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，曲軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪傳動(dòng)，被動(dòng)齒輪相隨旋轉(zhuǎn)。由于容積由大變小，吸油腔內(nèi)的機(jī)油便沿著齒隙和泵壁壓入出油腔，并將一定壓力的機(jī)油泵入潤滑油路。
[0003]傳統(tǒng)機(jī)油泵都有泄油的現(xiàn)象，泄出的油容易浪費(fèi)，并且增加了環(huán)境污染，降低了機(jī)油泵的工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種內(nèi)循環(huán)機(jī)油泵的正時(shí)鏈盒，結(jié)構(gòu)簡單，在泄壓閥旁采用一道泄油回路，該回路直接通入機(jī)油泵進(jìn)油腔，使機(jī)油泵在工作時(shí)連續(xù)不斷地把泄壓閥瀉出的油輸送進(jìn)油腔，從而減少了環(huán)境污染，提高了機(jī)油泵的工作效率，降低了能耗。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種內(nèi)循環(huán)機(jī)油泵的正時(shí)鏈盒，包括正時(shí)鏈盒本體、泄壓閥和機(jī)油泵，所述正時(shí)鏈盒本體的底部安裝有機(jī)油泵，所述機(jī)油泵通過沉頭螺釘安裝有機(jī)油泵蓋，所述機(jī)油泵內(nèi)部設(shè)有外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子，所述正時(shí)鏈盒本體安裝有泄壓閥，所述泄壓閥安裝有限壓閥彈簧，所述泄壓閥設(shè)有泄油回路。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子之間的間隙為0.06-0.20cm，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子的側(cè)面與正時(shí)鏈盒本體之間的間隙為0.04-0.095cm，所述外轉(zhuǎn)子與正時(shí)鏈盒本體之間的間隙為0.10-0.181cm，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子與正時(shí)鏈盒本體之間的間隙為 0.03-0.085cm。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述泄壓閥安裝有限壓閥螺塞。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述機(jī)油泵設(shè)有進(jìn)油腔，所述泄油回路與進(jìn)油腔相連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種內(nèi)循環(huán)機(jī)油泵的正時(shí)鏈盒，結(jié)構(gòu)簡單，減少了環(huán)境污染，提高了機(jī)油泵的工作效率，降低了能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種內(nèi)循環(huán)機(jī)油泵的正時(shí)鏈盒一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的A-A向的剖視圖；
[0013]圖3是圖1的B-B向的剖視圖；
[0014]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、正時(shí)鏈盒本體，2、沉頭螺釘，3、機(jī)油泵蓋，4、內(nèi)轉(zhuǎn)子，5、外轉(zhuǎn)子，6、限壓閥螺塞，7、限壓閥彈簧，8、泄壓閥。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0017]一種內(nèi)循環(huán)機(jī)油泵的正時(shí)鏈盒，包括正時(shí)鏈盒本體1、泄壓閥8和機(jī)油泵，所述正時(shí)鏈盒本體I的底部安裝有機(jī)油泵，所述機(jī)油泵通過沉頭螺釘2安裝有機(jī)油泵蓋3，所述正時(shí)鏈盒本體I安裝有泄壓閥
[0018]另外，所述泄壓閥8安裝有限壓閥彈簧7，所述泄壓閥8安裝有限壓閥螺塞6。
[0019]另外，所述機(jī)油泵內(nèi)部設(shè)有外轉(zhuǎn)子5和內(nèi)轉(zhuǎn)子4,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子4和外轉(zhuǎn)子5之間的間隙為0.06-0.20cm，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子4、外轉(zhuǎn)子5的側(cè)面與正時(shí)鏈盒本體I之間的間隙為0.04-0.095cm，所述外轉(zhuǎn)子5與正時(shí)鏈盒本體I之間的間隙為0.10-0.181cm，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子4與正時(shí)鏈盒本體I之間的間隙為0.03-0.085cm。
[0020]另外，所述泄壓閥8設(shè)有泄油回路，所述機(jī)油泵設(shè)有進(jìn)油腔，所述泄油回路與進(jìn)油腔相連接，采用內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，使泄出的油輸送進(jìn)機(jī)油泵里面，能源利用率高。
[0021]本實(shí)用新型一種內(nèi)循環(huán)機(jī)油泵的正時(shí)鏈盒，結(jié)構(gòu)簡單，在泄壓閥旁采用一道泄油回路，該回路直接通入機(jī)油泵進(jìn)油腔，使機(jī)油泵在工作時(shí)連續(xù)不斷地把泄壓閥瀉出的油輸送進(jìn)油腔，從而減少了環(huán)境污染，提高了機(jī)油泵的工作效率，降低了能耗。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)循環(huán)機(jī)油泵的正時(shí)鏈盒，其特征在于，包括:正時(shí)鏈盒本體、泄壓閥和機(jī)油泵，所述正時(shí)鏈盒本體的底部安裝有機(jī)油泵，所述機(jī)油泵通過沉頭螺釘安裝有機(jī)油泵蓋，所述機(jī)油泵內(nèi)部設(shè)有外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子，所述正時(shí)鏈盒本體安裝有泄壓閥，所述泄壓閥安裝有限壓閥彈簧，所述泄壓閥設(shè)有泄油回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)機(jī)油泵的正時(shí)鏈盒，其特征在于，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子之間的間隙為0.06-0.20cm，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子的側(cè)面與正時(shí)鏈盒本體之間的間隙為0.04-0.095cm，所述外轉(zhuǎn)子與正時(shí)鏈盒本體之間的間隙為0.10-0.181cm，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子與正時(shí)鏈盒本體之間的間隙為0.03-0.085cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)機(jī)油泵的正時(shí)鏈盒，其特征在于，所述泄壓閥安裝有限壓閥螺塞。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)機(jī)油泵的正時(shí)鏈盒，其特征在于，所述機(jī)油泵設(shè)有進(jìn)油腔，所述泄油回路與進(jìn)油腔相連接。
【文檔編號】F02F7/00GK204186485SQ201420585892
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】丁黎清 申請人:無錫惠山泵業(yè)有限公司