一種風(fēng)電機組葉片葉根結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連接結(jié)構(gòu),尤其是一種風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),屬于清潔和可再生能源裝置結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】;所述風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu)包括葉根和設(shè)置于葉根上用于與變槳軸承連接的連接件,所述葉根的連接件所在段還設(shè)置有填充件,所述填充件采用彈性模量大于葉根彈性模量的材質(zhì)制成;本實用新型的風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),采用彈性模量大于葉根的材料作為填充件,將其設(shè)置在葉片根部以增大葉片根部剛度,從而增大連接件總剛度,起到減小分配到螺栓的力來提高螺栓的疲勞強度裕量的作用。
【專利說明】—種風(fēng)電機組葉片葉根結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種連接結(jié)構(gòu),尤其是一種風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),屬于清潔和可再生能源裝置結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]為保證風(fēng)電機組的安全運行,必須使各個部件及各個部件之間的連接螺栓滿足極限和疲勞強度設(shè)計要求。
[0003]葉根的螺栓連接著葉片根部和變槳軸承內(nèi)(或外)圈,連接件材料分別為玻璃鋼和合金鋼,玻璃鋼彈性模量為30GPa左右,而合金鋼的彈性模量為206GPa,導(dǎo)致螺栓連接結(jié)構(gòu)受載時,分配到螺栓的力過大,螺栓的疲勞強度裕量低,隨著葉片長度的增加,疲勞載荷也隨之增大,很容易導(dǎo)致螺栓的疲勞強度不能滿足設(shè)計要求。機組長期運轉(zhuǎn)后容易導(dǎo)致連接的可靠性降低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),以解決風(fēng)電機組葉片根部和變槳軸承之間的連接螺栓疲勞強度裕量低的問題,提高連接的可靠性。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),包括葉根和設(shè)置于葉根上用于與變槳軸承連接的連接件,所述葉根的連接件所在段還設(shè)置有填充件,所述填充件采用彈性模量大于葉根彈性模量的材質(zhì)制成。由于采用了彈性模量大于葉根的材質(zhì)作為填充件,將其設(shè)置在葉片根部以增大葉片根部剛度,從而增大連接件總剛度,起到減小分配到螺栓的力來提高螺栓的疲勞強度裕量的作用。
[0007]進一步的,所述填充件設(shè)置有通孔,所述連接件穿過填充件的通孔設(shè)置于葉根上。連接件穿過通孔,使得填充件能夠從連接件的整個環(huán)周起到支撐作用,減小分配到螺栓的力作用進一步增強,進一步提高螺栓的疲勞強度裕量。
[0008]本實用新型的風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),所述填充件設(shè)置于葉根內(nèi)。
[0009]進一步的,所述填充件端面與葉根端面位于同一平面。
[0010]本實用新型的風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),所述填充件設(shè)置于葉根端面。
[0011]本實用新型的風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),所述連接件為螺栓。
[0012]進一步的,所述螺栓為T型螺栓。
[0013]本實用新型的風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),所述葉根采用玻璃鋼制成。
[0014]一種采用所述風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu)的風(fēng)電葉片。
[0015]一種采用所述風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu)的風(fēng)電機組。
[0016]綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:所述風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),采用彈性模量大于葉根的材料作為填充件,將其設(shè)置在葉片根部以增大葉片根部剛度,從而增大連接件總剛度,起到減小分配到螺栓的力來提高螺栓的疲勞強度裕量的作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明,其中:
[0018]圖1是本實用新型的葉根結(jié)構(gòu)的一種示意圖;
[0019]圖2是本實用新型的葉根結(jié)構(gòu)的一種示意圖;
[0020]圖3是本實用新型的葉根結(jié)構(gòu)的另一種意圖;
[0021]圖4是本實用新型的葉根結(jié)構(gòu)的另一種意圖;
[0022]圖5是本實用新型圖1的葉根與變槳軸承連接示意圖。
[0023]圖中標(biāo)記:1_葉根、2-連接件、3-填充件、4-變槳軸承。
【具體實施方式】
[0024]本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
[0025]本說明書中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0026]實施例1
[0027]—種風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括葉根I和固定設(shè)置于葉根I的連接件2,所述葉根I為圓筒形,連接件2為T型螺栓,T型螺栓沿整個葉根I圓形截面布置一整圈,用于連接風(fēng)電葉片與風(fēng)電機組變槳軸承。
[0028]所述葉根I的每個T型螺栓位置內(nèi)嵌設(shè)有填充件3,填充件3為圓筒形,所述T型螺栓穿過填充件3的通孔設(shè)置于葉根I上,填充件3外壁與葉根I粘接連為一體結(jié)構(gòu),T型螺栓適配于填充件3的通孔內(nèi),所述填充件3的下端面與葉根I的安裝面齊平,填充件3的長度約為T型螺栓位于葉根I內(nèi)螺桿的長度,填充件3的上端面為圓弧狀以與螺栓的T型部圓柱適配,所述填充件3的彈性模量大于葉根I的彈性模量,一般的葉片、葉根I采用玻璃鋼材質(zhì)制成,因此填充件3采用鋼材等金屬材質(zhì)制成。
[0029]實施例2
[0030]一種風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括葉根I和固定設(shè)置于葉根I的連接件2,所述葉根I為圓筒形,連接件2為T型螺栓,T型螺栓沿整個葉根I圓形截面布置一整圈,用于連接風(fēng)電葉片與風(fēng)電機組變槳軸承。
[0031]所述葉根I的每個T型螺栓位置內(nèi)嵌設(shè)有填充件3,填充件3為圓筒形,所述T型螺栓穿過填充件3的通孔設(shè)置于葉根I上,填充件3外壁與葉根I粘接連為一體結(jié)構(gòu),T型螺栓適配于填充件3的通孔內(nèi),所述填充件3的下端面與葉根I的安裝面齊平,填充件3長度延伸至螺栓位于葉根I內(nèi)螺桿長度的中段,所述填充件3的彈性模量大于葉根I的彈性模量,一般的葉片、葉根I采用玻璃鋼材質(zhì)制成,因此填充件3采用鋼材等金屬材質(zhì)制成。
[0032]實施例3
[0033]一種風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)如圖3所示,包括葉根I和固定設(shè)置于葉根I的連接件2,所述葉根I為圓筒形,連接件2為T型螺栓,T型螺栓沿整個葉根I圓形截面布置一整圈,用于連接風(fēng)電葉片與風(fēng)電機組變槳軸承。
[0034]所述葉根I的端面設(shè)置有填充件3,所述填充件3為一個法蘭套,T型螺栓的螺桿穿過法蘭套的螺栓通孔設(shè)置于葉根I上,所述法蘭套的下端面形成葉根I的安裝面,使加蘭套長度和葉根I長度構(gòu)成整個葉根I的設(shè)計長度,法蘭套的彈性模量大于葉根I的彈性模量,一般的葉片、葉根I采用玻璃鋼材質(zhì)制成,因此法蘭套采用鋼材等金屬材質(zhì),或其他彈性模量大于葉根I的材質(zhì)制成。
[0035]實施例4
[0036]一種風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)如圖4所示,包括葉根I和固定設(shè)置于葉根I的連接件2,所述葉根I為圓筒形,連接件2為T型螺栓,T型螺栓沿整個葉根I圓形截面布置一整圈,用于連接風(fēng)電葉片與風(fēng)電機組變槳軸承。
[0037]所述葉根I的每個T型螺栓位置內(nèi)嵌設(shè)有填充件3,填充件3為方條形或者圓柱形,嵌設(shè)于所述T型螺栓一側(cè)的葉根I位置內(nèi),填充件3外壁與葉根I粘接連為一體結(jié)構(gòu),所述填充件3的下端面與葉根I的安裝面齊平,填充件3的長度約為T型螺栓位于葉根I內(nèi)螺桿的長度,填充件3的上端面為圓弧狀以與螺栓的T型部圓柱適配,所述填充件3的彈性模量大于葉根I的彈性模量,一般的葉片、葉根I采用玻璃鋼材質(zhì)制成,因此填充件3采用鋼材等金屬材質(zhì)制成。
[0038]實施例5
[0039]本實施例是一種采用實施例1、實施例2、實施例3或?qū)嵤├?所示描述的風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu)的風(fēng)電葉片。
[0040]實施例6
[0041]本實施例是一種采用實施例5所述風(fēng)電葉片的風(fēng)電機組,所述葉片的葉根I通過連接件2與機組的變槳軸承4內(nèi)環(huán)或外環(huán)連接為一體結(jié)構(gòu),所述連接件2為螺栓,如圖5所示。本發(fā)明的風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),所述螺栓固定于葉根上以用于葉片與輪轂的變槳軸承安裝連接,通過采用彈性模量大于葉根的材料作為填充件3,將其設(shè)置在葉片根部以增大葉片根部剛度,從而增大連接件總剛度,起到減小分配到螺栓的力,來提高螺栓的疲勞強度裕量的作用。
[0042]在工程實驗中,風(fēng)電機組葉片的葉根螺栓在受到彎矩作用后,其彎曲應(yīng)力為31MPa,疲勞壽命只有7.6年,通過進行該發(fā)明技術(shù)方案的改進后,例如采用實例3的方案,在同樣的彎矩作用下,葉根螺栓彎曲應(yīng)力只有16.7MPa,疲勞壽命可以達(dá)到22年。
[0043]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實施方式】。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合,以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),其特征在于:包括葉根(I)和設(shè)置于葉根(I)上用于與變槳軸承連接的連接件(2 ),所述葉根(I)的連接件(2 )所在段還設(shè)置有填充件(3 ),所述填充件(3)采用彈性模量大于葉根(I)彈性模量的材質(zhì)制成。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),其特征在于:所述填充件(3)設(shè)置有通孔,所述連接件(2)穿過填充件(3)的通孔設(shè)置于葉根(I)上。
3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),其特征在于:所述填充件(3)設(shè)置于葉根Cl)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),其特征在于:所述填充件(3)端面與葉根(I)端面位于同一平面。
5.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),其特征在于:所述填充件(3)設(shè)置于葉根(I)端面。
6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接件(2)為螺栓。
7.如權(quán)利要求6所述的風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),其特征在于:所述螺栓為T型螺栓。
8.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu),其特征在于:所述葉根(I)采用玻璃鋼制成。
9.一種采用如權(quán)利要求1至8任一項所述的風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu)的風(fēng)電葉片。
10.一種采用如權(quán)利要求1至8任一項所述的風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu)的風(fēng)電機組。
【文檔編號】F03D11/00GK204152734SQ201420605807
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】廖暉, 陽小林, 楊靜, 龔學(xué)進, 于雙江, 鐘賢和 申請人:東方電氣集團東方汽輪機有限公司