一種循環(huán)水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種循環(huán)水系統(tǒng)，包括沿冷卻塔的軸線對稱布置在冷卻塔與主廠房之間的兩座循環(huán)水泵房，兩座循環(huán)水泵房的長邊均平行于主廠房的長度方向設置，冷卻塔兩側面伸出具有坡度的循環(huán)水流道分別與兩座循環(huán)水泵房的水流入口相連，循環(huán)水泵房的水流出口分別與主廠房A排的兩臺凝汽器相連通，兩臺凝汽器的出口管路分別連接至冷卻塔組成循環(huán)系統(tǒng)。本實用新型整體通過“蟹”形結構布置，極大的縮短了冷卻塔和主廠房之間的距離，充分利用了冷卻塔和主廠房之間的空間，循環(huán)水管道布置較短，也使得循環(huán)水系統(tǒng)整體占地面積少，不僅節(jié)約了循環(huán)水管道的施工投資，也降低了循環(huán)水泵的揚程，從而節(jié)約循環(huán)水泵的電耗，降低了電廠的廠用電，具有重要的應用意義。
【專利說明】一種循環(huán)水系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于火力發(fā)電廠主機冷卻【技術領域】，具體涉及一種循環(huán)水系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]火力發(fā)電廠主機冷卻系統(tǒng)采用帶自然通風冷卻塔的二次循環(huán)供水系統(tǒng)，常規(guī)布置方法為兩臺機采用一座或兩座自然通風冷卻塔，一座循環(huán)水泵房，一個循環(huán)水流道，循環(huán)水泵房布置在濕冷塔與主廠房之間，流道垂直連接濕冷塔與循環(huán)水泵房，二臺機循環(huán)水泵房合并布置，為了增加冷卻塔到泵房之間的距離，流道需要滿足從濕冷塔到循環(huán)水泵房進水間坡度為15°的要求，這樣從循環(huán)水泵房外沿距塔池邊垂直距離比楔形布置方法長約26米，常規(guī)方法中泵房長邊與主廠房豎直布置，冷卻塔與主廠房之間的距離較大?，F(xiàn)有的循環(huán)水系統(tǒng)要求的冷卻塔與主廠房之間距離長，占地面積大，且循環(huán)水管長度較長，所需循環(huán)水泵的揚程遠，耗電量大，不利于冷卻系統(tǒng)高效穩(wěn)定的運行。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術中的缺陷，提供一種占地面積小，布置緊湊，節(jié)省電耗的循環(huán)水系統(tǒng)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為:包括沿冷卻塔的軸線對稱布置在冷卻塔與主廠房之間的兩座循環(huán)水泵房，兩座循環(huán)水泵房的長邊均平行于主廠房的長度方向設置，冷卻塔兩側面伸出具有坡度的循環(huán)水流道分別與兩座循環(huán)水泵房的水流入口相連，循環(huán)水泵房的水流出口分別與主廠房A排的兩臺凝汽器相連通，兩臺凝汽器的出口管路分別連接至冷卻塔組成循環(huán)系統(tǒng)。
[0005]所述的循環(huán)水流道起坡點至止坡點之間的斜面與水平方向夾角不大于15°。
[0006]所述的循環(huán)水流道與兩座循環(huán)水泵房通過90°轉角連接。
[0007]所述的循環(huán)水流道尾部設置有用于將水流分割開送入循環(huán)水泵房的隔墻，隔墻末端與起點間的豎向長度不小于5.5倍循環(huán)水泵房的水泵吸水口直徑。
[0008]所述的循環(huán)水流道的流道內墻、隔墻及流道外墻采用三個不同圓心、不同半徑的彎角平滑連接至循環(huán)水泵房。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過將兩座循環(huán)水泵房關于冷卻塔的軸線對稱布置，且兩座循環(huán)水泵房的長邊均平行于主廠房的長度方向設置，整體通過“蟹”形結構布置，極大的縮短了冷卻塔和主廠房之間的距離，充分利用了冷卻塔和主廠房之間的空間，使得循環(huán)水系統(tǒng)整體占地面積少；循環(huán)水流道沿冷卻塔的兩側面伸出，利用濕冷塔側面的空間滿足了循環(huán)水流道所需長度，使得冷卻塔與循環(huán)水泵房之間的距離縮減；由于冷卻塔與主廠房之間的距離縮短，使得循環(huán)水管道布置較短，不僅節(jié)約了循環(huán)水管道的施工投資，也降低了循環(huán)水泵的揚程，從而節(jié)約循環(huán)水泵的電耗，降低了電廠的廠用電，具有重要的應用意義。
[0010]進一步的，本實用新型循環(huán)水流道尾部設置有用于將水流分割開送入循環(huán)水泵房的隔墻，隔墻末端與起點間的豎向長度不小于5.5倍循環(huán)水泵房的水泵吸水口直徑，隔墻能夠給循環(huán)水泵房中的水泵提供良好的吸水條件，提高系統(tǒng)工作的效率。
[0011]進一步的，本實用新型循環(huán)水流道與兩座循環(huán)水泵房通過90°轉角連接，通過該轉彎布置使得冷卻塔至循環(huán)水泵房之間的直線距離縮短，減少系統(tǒng)的占地面積。
[0012]進一步的，本實用新型循環(huán)水流道的流道內墻、隔墻及流道外墻采用三個不同圓心、不同半徑的彎角平滑連接至循環(huán)水泵房，在滿足水流平穩(wěn)的前提下減少了流道轉彎處的占地面積。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1本實用新型的整體結構示意圖；
[0014]圖2循環(huán)水流道內側線剖面圖；
[0015]附圖中:1.冷卻塔；2.循環(huán)水流道；3.隔墻；4.第一循環(huán)水泵房；5.第二循環(huán)水泵房；6.第一循環(huán)水管路；7.第二循環(huán)水管路；8.第一凝汽器；9.第二凝汽器；a.循環(huán)水流道起坡線；b.循環(huán)水流道止坡線。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0017]參見圖1，本實用新型冷卻塔I與主廠房之間沿冷卻塔I的軸線對稱布置第一循環(huán)水泵房4與第二循環(huán)水泵房5，兩座循環(huán)水泵房的長邊均平行于主廠房的長度方向設置，冷卻塔I的兩側面伸出具有坡度的循環(huán)水流道2分別與第一循環(huán)水泵房4與第二循環(huán)水泵房5的水流入口通過90°的轉角相連，循環(huán)水流道2尾部設置有用于將水流分割開送入循環(huán)水泵房的隔墻3，隔墻3末端與起點間的豎向長度不小于5.5倍循環(huán)水泵房的水泵吸水口直徑，并且循環(huán)水流道2的流道內墻、隔墻3及流道外墻采用三個不同圓心、不同半徑的彎角平滑連接至循環(huán)水泵房，第一循環(huán)水泵房4與第二循環(huán)水泵房5的水流出口分別通過第一循環(huán)水管6與第二循環(huán)水管7經主廠房A排的第一凝汽器8與第二凝汽器9連接至冷卻塔I組成循環(huán)系統(tǒng)。
[0018]參見圖2，本實用新型循環(huán)水流道起坡線a與循環(huán)水流道止坡線b之間的流道斜面與水平方向夾角不大于15°。
[0019]本實用新型整體通過“蟹”形結構布置，極大的縮短了冷卻塔和主廠房之間的距離，充分利用了冷卻塔和主廠房之間的空間，使得循環(huán)水系統(tǒng)整體占地面積少，由于冷卻塔與主廠房之間的距離縮短，使得循環(huán)水管道布置較短，不僅節(jié)約了循環(huán)水管道的施工投資，也降低了循環(huán)水泵的揚程，從而節(jié)約循環(huán)水泵的電耗，降低了電廠的廠用電，具有重要的應用意義。
【權利要求】
1.一種循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于:包括沿冷卻塔(I)的軸線對稱布置在冷卻塔(I)與主廠房之間的兩座循環(huán)水泵房，兩座循環(huán)水泵房的長邊均平行于主廠房的長度方向設置，冷卻塔(I)兩側面伸出具有坡度的循環(huán)水流道(2)分別與兩座循環(huán)水泵房的水流入口相連，循環(huán)水泵房的水流出口分別與主廠房A排的兩臺凝汽器相連通，兩臺凝汽器的出口管路分別連接至冷卻塔(I)組成循環(huán)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于:所述的循環(huán)水流道(2)起坡點至止坡點之間的斜面與水平方向夾角不大于15°。
3.根據(jù)權利要求1所述的循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于:所述的循環(huán)水流道(2)與兩座循環(huán)水泵房通過90°轉角連接。
4.根據(jù)權利要求1至3中任意一項權利要求所述的循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于:所述的循環(huán)水流道(2)尾部設置有用于將水流分割開送入循環(huán)水泵房的隔墻(3)，隔墻(3)末端與起點間的豎向長度不小于5.5倍循環(huán)水泵房的水泵吸水口直徑。
5.根據(jù)權利要求4所述的循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于:所述的循環(huán)水流道(2)的流道內墻、隔墻(3)及流道外墻采用三個不同圓心、不同半徑的彎角平滑連接至循環(huán)水泵房。
【文檔編號】F01D25/12GK204175346SQ201420617559
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權日:2014年10月23日
【發(fā)明者】趙莉, 楊迎哲, 趙拴榮, 劉明秋, 馬曉峰, 范攀, 王蓓, 楊磊, 陳薇, 紀元忠, 魯養(yǎng)健 申請人:中國電力工程顧問集團西北電力設計院有限公司