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      高壓設(shè)備的、尤其高壓燃料噴射設(shè)備的部件的制作方法

      文檔序號(hào):11574330閱讀:208來(lái)源:國(guó)知局
      高壓設(shè)備的、尤其高壓燃料噴射設(shè)備的部件的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種組件,所述組件具有第一構(gòu)件和第二構(gòu)件,所述第一構(gòu)件和第二構(gòu)件借助焊縫相互連接;一種具有這種組件的高壓設(shè)備的部件;和一種用于借助焊縫連接第一構(gòu)件與第二構(gòu)件的方法。本發(fā)明尤其涉及用于內(nèi)燃機(jī)的高壓燃料噴射設(shè)備的領(lǐng)域,其中,優(yōu)選進(jìn)行在內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中的直接的燃料噴射。



      背景技術(shù):

      由de10360330a1已知一種具有多個(gè)殼體部件的燃料噴射閥。為了連接所述殼體部件能夠設(shè)想,焊縫至少在一個(gè)附接區(qū)域上用于連接。

      在用于連接構(gòu)件的焊縫構(gòu)型中存在下述問(wèn)題:在焊縫的區(qū)域中出現(xiàn)強(qiáng)度削弱。一種可能的補(bǔ)救在于,制造具有較大壁厚的構(gòu)件。當(dāng)然在相應(yīng)的應(yīng)用情況下安裝空間可能是受限制的,這例如能夠是由于缸頭的鉆孔和那里受限制的位置情況決定的。此外,較大的壁厚一般造成了較高的成本。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      根據(jù)本發(fā)明的具有權(quán)利要求1的特征的組件、根據(jù)本發(fā)明的具有權(quán)利要求6的特征的高壓設(shè)備的部件和根據(jù)本發(fā)明的具有權(quán)利要求8的特征的方法具有下述優(yōu)點(diǎn):實(shí)現(xiàn)了改進(jìn)的構(gòu)型和功能性。尤其在要相互連接的給定構(gòu)件的情況下,能夠?qū)崿F(xiàn)較高的連接強(qiáng)度,并且實(shí)現(xiàn)關(guān)于運(yùn)行壓力的較高負(fù)荷能力。

      通過(guò)在從屬權(quán)利要求中描述的措施實(shí)現(xiàn)在權(quán)利要求1中限定的組件的、在權(quán)利要求6中限定的部件的和在權(quán)利要求8中限定的方法的有利改進(jìn)方案。

      在根據(jù)權(quán)利要求5的構(gòu)型中,所述焊縫構(gòu)造為激光焊縫。所述焊縫尤其能夠構(gòu)造為激光對(duì)接焊縫。所述焊縫有利地在構(gòu)件附接區(qū)域中沒(méi)有凹陷處(einfallstelle),因?yàn)樗龊缚p的起點(diǎn)和/或終點(diǎn)都處于附接區(qū)域之外。由此得到更高的焊接強(qiáng)度。

      根據(jù)權(quán)利要求2的擴(kuò)展方案具有下述優(yōu)點(diǎn):能夠進(jìn)一步優(yōu)化強(qiáng)度,其方式在于,使所述凹陷在涉及強(qiáng)度的最低關(guān)鍵區(qū)域中產(chǎn)生。

      在根據(jù)權(quán)利要求3的擴(kuò)展方案中,所述焊接能夠有利地實(shí)施為環(huán)繞的焊接,其中激光射線從兩個(gè)構(gòu)件的附接區(qū)域偏轉(zhuǎn)到所述構(gòu)件中的一個(gè)的全部材料中,并且在那里結(jié)束焊接。在不同壁厚時(shí)所述終點(diǎn)優(yōu)選地處于具有較大壁厚的構(gòu)件中。在此所述附接區(qū)域尤其能夠在兩個(gè)作為焊接配對(duì)的構(gòu)件的接觸區(qū)域上構(gòu)成。

      在根據(jù)權(quán)利要求4的擴(kuò)展方案中,通過(guò)具有第一構(gòu)件和第二構(gòu)件的組件關(guān)于激光射線或者說(shuō)關(guān)于激光射線在所述構(gòu)件上的命中點(diǎn)的相對(duì)旋轉(zhuǎn)來(lái)制成所述焊接結(jié)構(gòu)。在此,焊縫的起點(diǎn)和/或終點(diǎn)在該附接區(qū)域之外產(chǎn)生,其方式在于,在封閉的線、尤其圓周線旁邊開(kāi)動(dòng)(ansetzen)和/或停止(absetzen)激光射線,沿著所述封閉的線在附接區(qū)域中產(chǎn)生或者說(shuō)構(gòu)成焊縫。

      所述高壓設(shè)備的部件能夠構(gòu)造為燃料噴射閥,如同在權(quán)利要求7中限定的那樣。在此尤其能夠使燃料噴射閥的殼體部件通過(guò)焊縫有利地連接。因此在例如由于框架條件限制了給定的壁厚的情況下,能夠?qū)崿F(xiàn)較高的強(qiáng)度。這尤其實(shí)現(xiàn)了較高的壓力負(fù)荷,因?yàn)樗龊附舆B接結(jié)構(gòu)能夠承受較高的力。當(dāng)然在相應(yīng)地變化的構(gòu)型中,所述部件也能夠是高壓設(shè)備的其它部分。例如由第一構(gòu)件和第二構(gòu)件組成的組件能夠涉及燃料分配器、尤其是燃料分配條和/或用于燃料噴射設(shè)備的燃料分配器的布管。

      在根據(jù)權(quán)利要求9和/或權(quán)利要求10的方法擴(kuò)展方案中能夠有利地進(jìn)行激光射線引導(dǎo),用以實(shí)現(xiàn)更高強(qiáng)度的焊接連接結(jié)構(gòu)。

      附圖說(shuō)明

      在下面的說(shuō)明中參照附圖詳細(xì)地解釋本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。附圖示出:

      圖1對(duì)應(yīng)于本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的、具有一種組件的高壓設(shè)備的部件的簡(jiǎn)要立體示圖,所述組件具有第一構(gòu)件和第二構(gòu)件,和

      圖2沿著在圖1中利用ii表示的剖面線穿過(guò)對(duì)應(yīng)于常見(jiàn)的構(gòu)型的構(gòu)件的簡(jiǎn)要的、示意性的剖面圖。

      具體實(shí)施方式

      圖1以對(duì)應(yīng)于一個(gè)實(shí)施例的簡(jiǎn)要的立體示圖示出具有組件2的高壓設(shè)備的部件1,該組件包括第一構(gòu)件3和第二構(gòu)件4。部件1尤其能夠構(gòu)造為燃料噴射閥1。部件1尤其能夠?qū)嵤楦邏喝剂蠂娚湓O(shè)備的部件。當(dāng)然,部件1和組件2也能夠以變化的構(gòu)型并且為了其它的應(yīng)用來(lái)使用。

      在該實(shí)施例中,部件1具有管狀地構(gòu)造的構(gòu)件3、4,所述構(gòu)件在附接區(qū)域5中相互連接。在該實(shí)施例中,構(gòu)件3、4在附接區(qū)域5中相互接合。附接區(qū)域5沿著環(huán)繞的、封閉的線6延伸。在此,線6繞縱軸線7延伸并且在該實(shí)施例中構(gòu)造為繞構(gòu)件3、4的圓周線6。

      在附接區(qū)域5上構(gòu)造焊縫8,該焊縫使構(gòu)件3、4相互連接。為了構(gòu)造焊縫8使激光射線對(duì)準(zhǔn)到組件2上。在此,激光射線9在激光焊接結(jié)束時(shí)對(duì)準(zhǔn)到點(diǎn)10上,該點(diǎn)處于附接區(qū)域5之外。在該實(shí)施例中,點(diǎn)10涉及激光焊接的終點(diǎn)10。在該實(shí)施例中,點(diǎn)10關(guān)于縱軸線7相對(duì)于圓周線6錯(cuò)開(kāi)地布置。

      在激光焊接時(shí),根據(jù)焊縫8在附接區(qū)域5上的構(gòu)型,通過(guò)區(qū)段11使激光射線導(dǎo)引向所述點(diǎn)10。在關(guān)閉激光射線9時(shí)在所述點(diǎn)10上得到凹陷處,該凹陷處對(duì)應(yīng)于凹陷處15(圖2)構(gòu)造,所述凹陷處導(dǎo)致材料削弱。當(dāng)然,所述材料削弱處于附接區(qū)域5之外。由此不會(huì)由于這種凹陷處15而損害構(gòu)件3、4之間的連接的強(qiáng)度,并且因此改善構(gòu)件3、4之間的連接的強(qiáng)度。

      以相應(yīng)的方式也能夠是,把處于附接區(qū)域5之外的點(diǎn)10用作焊縫的起點(diǎn)10。

      因此通過(guò)區(qū)段11使焊縫8向所述點(diǎn)10延伸,其中,如果該點(diǎn)10是終點(diǎn)10,則區(qū)段11從所述附接區(qū)域5引出來(lái),構(gòu)件3、4在該附接區(qū)域上相互連接。相應(yīng)地,如果該點(diǎn)10是焊接的起點(diǎn)10,則能夠使激光射線9通過(guò)區(qū)段11導(dǎo)引到附接區(qū)域5中。

      在部件1構(gòu)型為燃料噴射閥1的情況下,管狀的構(gòu)件3、4能夠有利地是殼體部件3、4,所述殼體部件沿著附接區(qū)域5借助焊縫8連接。在此,這種具有構(gòu)件3、4的組件同樣也能夠多重地實(shí)現(xiàn),用以成對(duì)地相互連接多個(gè)構(gòu)件或者說(shuō)殼體部件。當(dāng)然也能夠是具有其它的緊固可能性的、尤其螺栓連接的結(jié)合。

      圖2為了解釋本發(fā)明,對(duì)應(yīng)于常見(jiàn)的構(gòu)型示出了沿著利用ii表示的剖面線穿過(guò)在圖1中所示的構(gòu)件4的簡(jiǎn)要的剖面圖。管狀的構(gòu)件4具有壁厚16。在對(duì)于焊縫8的所述構(gòu)型的情況下,所述焊縫通過(guò)附接區(qū)域17延伸。如果點(diǎn)10’(激光射線9結(jié)束在該點(diǎn)上結(jié)束)在常見(jiàn)的焊縫8實(shí)施方式中處于附接區(qū)域5中,則得到凹陷處15。但是由于凹陷處15而得到局部降低的附接寬度18。該降低的附接寬度18導(dǎo)致構(gòu)件3、4之間的連接、局部更小的強(qiáng)度。

      而如果點(diǎn)10處于附接區(qū)域5之外,如同參照?qǐng)D1解釋的那樣,則去掉了在附接區(qū)域5中的凹陷處15。因此在整個(gè)附接區(qū)域5上或者說(shuō)沿著線6得到優(yōu)化的附接寬度17,因?yàn)榘枷萏?5不處于附接區(qū)域5中。

      如果構(gòu)件4的壁厚16大于構(gòu)件3的壁厚,則起點(diǎn)10和/或終點(diǎn)10優(yōu)選地放置到構(gòu)件4中。

      本發(fā)明不局限于所述的實(shí)施方式。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      一種組件(2)包括第一構(gòu)件(3)和第二構(gòu)件(4),所述構(gòu)件在附接區(qū)域(5)上借助焊縫(8)相互連接,其中所述焊縫(8)的起點(diǎn)(10)和/或所述焊縫(8)的終點(diǎn)(10)處于所述附接區(qū)域(5)以外。此外,指出了一種具有這種組件(2)的高壓設(shè)備的部件(1)。此外,指出一種用于連接第一構(gòu)件(3)與第二構(gòu)件(4)的方法。

      技術(shù)研發(fā)人員:R·克羅默
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:羅伯特·博世有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2016.12.21
      技術(shù)公布日:2017.08.11
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