本實(shí)用新型涉及車用尿素機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種車用尿素機(jī)加熱裝置及采用其的尿素機(jī)。
背景技術(shù):
車用尿素溶液是一種使用在選擇性催化還原技術(shù)(Selective Catalytic Reduction Technology,簡(jiǎn)稱SCR)中,用來減少柴油車尾氣中的氮氧化物污染的液體。它屬于氮氧化物選擇性催化還原劑,可以由以一定比例的超純度車用尿素及純水合成。柴油車使用這種車用尿素溶液后,尾氣排放中的氮氧化物就能被分解為無污染的氮?dú)夂退魵猓芍苯訙p少霧霾污染。
車用尿素是通過尿素機(jī)生產(chǎn)的,目前尿素機(jī)的加熱方式主要采用電熱棒與溶液直接接觸的方式來加熱,這樣會(huì)將雜質(zhì)引入溶液中,且加熱棒表面溫度過高,會(huì)將尿素溶液分解,影響產(chǎn)品質(zhì)量。此外,現(xiàn)有的尿素機(jī)加熱方式主要是對(duì)混合溶液進(jìn)行加熱,沒有提前對(duì)純水進(jìn)行加熱,溶液加熱等待時(shí)間長,生產(chǎn)效率低,不能準(zhǔn)確控制液體的溫度。
針對(duì)上述問題,提出一種車用尿素機(jī)加熱裝置,其能夠解現(xiàn)有技術(shù)中因直接采用電熱棒對(duì)尿素溶液以直接接觸的方式加熱,導(dǎo)致將雜質(zhì)引入尿素溶液,以及尿素溶液分解的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提出一種車用尿素機(jī)加熱裝置,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中因直接采用電熱棒對(duì)尿素溶液以直接接觸的方式加熱,導(dǎo)致將雜質(zhì)引入尿素溶液,以及尿素溶液分解的問題。
本實(shí)用新型的另一目的在于,提出一種車用尿素機(jī),其采用如以上所述的車用尿素加熱裝置。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種車用尿素機(jī)加熱裝置,包括熱源,以及用于對(duì)熱源產(chǎn)生的熱量進(jìn)行傳輸?shù)臒崃枯斔凸苈罚?/p>
所述熱量輸送管路包括循環(huán)管路,該循環(huán)管路上設(shè)置有換熱盤管和加熱盤管,循環(huán)管路里設(shè)置有換熱介質(zhì),且換熱盤管與熱源進(jìn)行熱量交換,并通換熱介質(zhì)將熱量傳輸至加熱盤管。
作為上述車用尿素機(jī)加熱裝置的一種優(yōu)選方案,包括三個(gè)加熱盤管,加熱盤管分別為第一加熱盤管、第二加熱盤管和第三加熱盤管;
第一加熱盤管、第二加熱盤管和第三加熱盤管并聯(lián)設(shè)置,并分別用于純水罐、攪拌罐和成品罐的加熱。
作為上述車用尿素機(jī)加熱裝置的一種優(yōu)選方案,所述加熱盤管的進(jìn)口端設(shè)置有控制換熱介質(zhì)進(jìn)入加熱盤管的電磁閥,其出口端設(shè)置有單向閥。
作為上述車用尿素機(jī)加熱裝置的一種優(yōu)選方案,所述純水罐、攪拌罐和成品罐內(nèi)均設(shè)置有感溫包,并根據(jù)感溫包檢測(cè)到的溫度值控制第一加熱盤管、第二加熱盤管和第二加熱盤管的工作。
作為上述車用尿素機(jī)加熱裝置的一種優(yōu)選方案,所述熱源包括熱泵系統(tǒng),所述熱泵系統(tǒng)的冷凝器與換熱盤管進(jìn)行熱量交換,并將熱量傳遞給換熱盤管內(nèi)的換熱介質(zhì)內(nèi)。
作為上述車用尿素機(jī)加熱裝置的一種優(yōu)選方案,所述熱源包括設(shè)置在循環(huán)管路上的電加熱裝置。
作為上述車用尿素機(jī)加熱裝置的一種優(yōu)選方案,所述循環(huán)管路上設(shè)置有補(bǔ) 液口。
作為上述車用尿素機(jī)加熱裝置的一種優(yōu)選方案,所述循環(huán)管路上設(shè)置有膨脹罐。
作為上述車用尿素機(jī)加熱裝置的一種優(yōu)選方案,所述循環(huán)管路上設(shè)置有自動(dòng)排氣閥。
一種車用尿素機(jī),其包括如以上所述的車用尿素機(jī)加熱裝置。
本實(shí)用新型的有益效果為:在本實(shí)用新型中,通過熱源提供熱量,并通過循環(huán)管路將熱源產(chǎn)生的熱量傳遞至加熱盤管,通過加熱盤管對(duì)尿素溶液進(jìn)行加熱,避免了因熱源與尿素溶液直接接觸,導(dǎo)致的尿素溶液被污染,發(fā)生分解的問題。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的車用尿素機(jī)加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的對(duì)加熱裝置溫度控制方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:
1:第一加熱盤管;2:第二加熱盤管;3:第三加熱盤管;4:純水罐;5:攪拌罐;6:成品罐;7:第一電磁閥;8:第二電磁閥;9:第三電磁閥;10:第一感溫包;11:第二感溫包;12:第三感溫包;13:第一常閉開關(guān);14:第二常閉開關(guān);15:第二常開開關(guān);16:第一常開開關(guān);17:熱泵系統(tǒng);18:電加熱裝置;19:補(bǔ)液口;20:膨脹罐;21:自動(dòng)排氣閥;22:水泵。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
如圖1所示,本實(shí)施方式提供了一種車用尿素加熱裝置,該車用尿素加熱 裝置包括熱源,以及用于對(duì)熱源產(chǎn)生的熱量進(jìn)行傳輸?shù)臒崃枯斔凸苈贰?/p>
熱量輸送管路包括循環(huán)管路,該循環(huán)管路上設(shè)置有換熱盤管和加熱盤管,循環(huán)管路里設(shè)置有換熱介質(zhì),且換熱盤管與熱源進(jìn)行熱量交換,并通換熱介質(zhì)將熱量傳輸至加熱盤管。
本實(shí)施方式中,通過熱源提供熱量,并通過循環(huán)管路將熱源產(chǎn)生的熱量傳遞至加熱盤管,通過加熱盤管對(duì)尿素溶液進(jìn)行加熱,避免了因熱源與尿素溶液直接接觸,導(dǎo)致的尿素溶液被污染,發(fā)生分解的問題。
車用尿素機(jī)加熱裝置包括三個(gè)加熱盤管,加熱盤管分別為第一加熱盤管1、第二加熱盤管2和第三加熱盤管3。
第一加熱盤管1、第二加熱盤管2和第三加熱盤管3并聯(lián)設(shè)置,并分別用于純水罐4、攪拌罐5和成品罐6的加熱。
在本實(shí)施方式中,通過對(duì)純水罐4、攪拌罐5和成品罐6的加熱,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)三個(gè)罐體內(nèi)液體溫度進(jìn)行控制,尤其是通過對(duì)純水的加熱,縮短了尿素溶液的加熱時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
加熱盤管的進(jìn)口端設(shè)置有控制換熱介質(zhì)進(jìn)入加熱盤管的電磁閥,其出口端設(shè)置有單向閥。設(shè)置在第一加熱盤管1的進(jìn)口端的電磁閥為第一電磁閥7,設(shè)置在第二加熱盤管2的進(jìn)口端的電磁閥為第二電磁閥8,設(shè)置在第三加熱盤管3的進(jìn)口端的電磁閥為第三電磁閥9。通過電磁閥的控制,可以對(duì)純水罐4、攪拌罐5和成品罐6內(nèi)液體的溫度進(jìn)行控制。具體的,通過電磁閥控制換熱介質(zhì)是否流向加熱盤管,以實(shí)現(xiàn)對(duì)純水罐4、攪拌罐5和成品罐6的溫度控制。
純水罐4、攪拌罐5和成品罐6內(nèi)均設(shè)置有感溫包,并根據(jù)感溫包檢測(cè)到的溫度值控制第一加熱盤管1、第二加熱盤管2和第二加熱盤管3的工作。
具體的,設(shè)置在純水罐4、攪拌罐5和成品罐6內(nèi)的感溫包分別是第一感溫 包10、第二感溫包11和第三感溫包12,其中,第一感溫包10通過第一電路連接控制主機(jī),第一電路上設(shè)置有兩個(gè)常閉開關(guān),兩個(gè)常閉開關(guān)分別是第一常閉開關(guān)13和第二常閉開關(guān)14。第二感溫包11通過第二電路與第一電路連接,第三感溫包13通過第三電路與第一電路連接,第二電路上設(shè)置有第二常開開關(guān),第三電路上設(shè)置有第一常開開關(guān)16。
上述感溫包具體的工作過程為:通過對(duì)常開開關(guān)和常閉開關(guān)的控制來檢測(cè)感溫包的溫度,具體的,正常情況下控制主機(jī)連接第一感溫包10,保證其純水水溫不低于45℃;如果檢測(cè)到攪拌罐5或成品罐6溫度低于5℃(通過溫度探頭檢測(cè)),則通過電路控制斷開第一感溫包10且閉合第二感溫包11或者第三感溫包12,對(duì)攪拌罐5或成品罐6的溫度進(jìn)行檢測(cè)。
除了采用感溫包對(duì)純水罐4、攪拌罐5和成品罐6的溫度進(jìn)行監(jiān)控外,還包括通過溫度探頭對(duì)它們的溫度進(jìn)行檢測(cè),用來根據(jù)控制三個(gè)容器的補(bǔ)水、攪拌等。
上述熱源包括熱泵系統(tǒng)17,熱泵系統(tǒng)17的冷凝器與換熱盤管進(jìn)行熱量交換,并將熱量傳遞給換熱盤管內(nèi)的換熱介質(zhì)中。換熱介質(zhì)為水。
熱源包括設(shè)置在循環(huán)管路上的電加熱裝置18。在本實(shí)施方式中,可以至少通過熱泵系統(tǒng)17或電加熱裝置18其中之一對(duì)換熱介質(zhì)進(jìn)行加熱。
循環(huán)管路上設(shè)置有補(bǔ)液口19、膨脹罐20、自動(dòng)排氣閥21,以及為換熱介質(zhì)的循環(huán)提供動(dòng)力的水泵22。
在本實(shí)施方式中,還提供了一種車用尿素機(jī),其包括如以上所述的車用尿素機(jī)加熱裝置。
為了對(duì)上述車用尿素機(jī)加熱裝置進(jìn)行進(jìn)一步的說明,本實(shí)施方式中,還提供了上述車用尿素機(jī)加熱裝置具體的工作過程:
1、純水罐4的加熱:機(jī)組(車用尿素機(jī))設(shè)定停機(jī)溫度50℃,當(dāng)機(jī)組檢測(cè)到純水罐4溫度低于45℃時(shí)機(jī)組開啟加熱,第一電磁閥7打開,第二電磁閥8和第三電磁閥9閉合,機(jī)組開始給純水罐4加熱,當(dāng)水箱溫度達(dá)到50℃時(shí),機(jī)組停機(jī)。
2、攪拌罐5的加熱:當(dāng)檢測(cè)到純水罐5水溫高于45℃且水量大于180L,水泵(未視出)把180L純水泵到攪拌罐5,并且加入對(duì)應(yīng)比例的尿素進(jìn)行攪拌直至配置完成,然后再把攪拌罐5中溶液泵到成品罐6。如果成品罐6不足以容納180L,則直接儲(chǔ)存在攪拌罐5中。當(dāng)檢測(cè)到攪拌罐5中溫度低于5℃時(shí),第二常閉開關(guān)14斷開,第二常開開關(guān)15吸合,機(jī)組會(huì)檢測(cè)到第二感溫包溫度11低于5℃,第二電磁閥8打開,第一電磁閥7和第三電磁閥9閉合,機(jī)組開始對(duì)攪拌罐5加熱,當(dāng)攪拌罐5溫度達(dá)到30℃時(shí),第二常閉開關(guān)14重新閉合,第二常開開關(guān)15斷開。
3、成品罐6加熱:當(dāng)檢測(cè)到成品罐6中溫度低于5℃時(shí),第一常閉開關(guān)13斷開,第一常開開關(guān)16吸合,機(jī)組會(huì)檢測(cè)到第三感溫包12溫度低于5℃,第三電磁閥9打開,第一電磁閥7和第二電磁閥8閉合,機(jī)組開始對(duì)成品罐6加熱,當(dāng)成品罐6溫度達(dá)到30℃時(shí),第一常閉開關(guān)13重新閉合,第一常開開關(guān)16斷開。
4、當(dāng)三個(gè)容器的加熱需求沖突時(shí),優(yōu)先對(duì)成品罐6,其次對(duì)攪拌罐5,最后對(duì)純水罐4進(jìn)行加熱。由于溶解尿素需要吸熱,因此當(dāng)純水罐4中的水進(jìn)入攪拌罐5,再加入尿素后溫度會(huì)降低,在本實(shí)施方式中設(shè)定的尿素與純水所添加的比例尿素完全溶液后在不加熱的情況下溫度不會(huì)高于30℃。因此成品罐6中的溶液不加熱時(shí)溫度不會(huì)超過30℃。
5、電加熱裝置18的啟動(dòng)條件為:電加熱裝置18設(shè)定環(huán)境溫度低于5℃時(shí) 開啟。由此,可以提高加熱效率和降低能源的消耗。
6、防凍運(yùn)行:當(dāng)環(huán)境溫度低于2℃,出水感溫包低于10℃,機(jī)組進(jìn)入套管防凍狀態(tài)。并且待機(jī)狀態(tài)下,第一電磁閥7、第二電磁閥8和第三電磁閥9都為開啟狀態(tài).
以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。