一種安裝有噴油器的化油器總成的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，方便組裝與拆卸安裝有噴油器的化油器總成。一種安裝有噴油器的化油器總成，包括一個(gè)化油器本體、安裝在化油器本體上的電機(jī)、噴油器組件以及溫度壓力傳感器，所述化油器本體上貫穿設(shè)置安裝通道與節(jié)氣門通道。
【專利說(shuō)明】
一種安裝有噴油器的化油器總成
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種摩托車化油器，尤其是指一種安裝有噴油器的化油器總成。
【背景技術(shù)】
[0002]化油器是在發(fā)動(dòng)機(jī)工作產(chǎn)生的真空作用下，將一定比例的汽油與空氣混合的機(jī)械裝置?；推髯鳛橐环N精密的機(jī)械裝置，它利用吸入空氣流的動(dòng)能實(shí)現(xiàn)汽油的霧化的。它對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的重要作用可以稱之為發(fā)動(dòng)機(jī)的“心臟”。其完整的裝置應(yīng)包括起動(dòng)裝置、怠速裝置、中等負(fù)荷裝置、全負(fù)荷裝置、加速裝置?；推鲿?huì)根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的不同工作狀態(tài)需求，自動(dòng)配比出相應(yīng)的濃度，輸出相應(yīng)的量的混合氣，為了使配出的混合氣混合的比較均勻，化油器還具備使燃油霧化的效果，以供機(jī)器正常運(yùn)行?，F(xiàn)有的化油器在設(shè)計(jì)時(shí)都會(huì)安裝噴油器，有部分噴油器是直接插接安裝在所述化油器本體上，但是這種安裝結(jié)構(gòu)隨著使用時(shí)間的推移容易松脫，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，也有部分化油器是將噴油機(jī)構(gòu)直接固定安裝在所述化油器本體上的，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不便于日后化油器的清洗與更換。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，方便組裝與拆卸安裝有噴油器的化油器總成。
[0004]—種安裝有噴油器的化油器總成，包括一個(gè)化油器本體、安裝在化油器本體上的電機(jī)、噴油器組件以及溫度壓力傳感器，所述化油器本體上貫穿設(shè)置安裝通道與節(jié)氣門通道，所述安裝通道與節(jié)氣門通道相互連通并且相互垂直設(shè)置，所述安裝通道內(nèi)設(shè)置有受電機(jī)帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的節(jié)氣門軸、以及安裝在節(jié)氣門軸上隨節(jié)氣門軸一同轉(zhuǎn)動(dòng)的節(jié)氣門片，所述節(jié)氣門軸的的一端卡嵌的安裝有旋架，所述節(jié)氣門軸上套設(shè)有扭簧，扭簧的一端固定在旋架上，扭簧的另一端固定在所述化油器本體上，所述噴油器組件包括一個(gè)噴油器、一個(gè)安裝在化油器本體上的底座、一個(gè)連接件，所述連接件套在噴油器的底端，底座能拆卸的連接在噴油器的底端并與所述連接件相卡扣連接，所述噴油器的底端呈圓柱狀，噴油器具有一個(gè)呈圓柱狀的本體、一個(gè)位于本體上端的噴油嘴，所述本體上形成一圈限位安裝槽，所述連接件包括一個(gè)圍壁，兩個(gè)分別由圍壁的兩側(cè)朝向圍壁中心凸出設(shè)置的撓性?shī)A持片，所述撓性?shī)A持片中心形成一個(gè)夾持在所述限位安裝槽上的限位安裝孔，所述圍壁上開(kāi)設(shè)有卡扣孔，卡扣孔的位置與限位夾持片相對(duì)應(yīng)，所述底座包括一個(gè)套在噴油器的本體底端的套件，所述套件外周在對(duì)應(yīng)所述卡扣孔的位置處設(shè)置有與卡扣孔相卡扣的卡扣耳。
[0005]所述底座還包括一個(gè)與套件一體成型的支架，所述支架的兩端設(shè)置有螺紋孔。
[0006]所述支架設(shè)置在套件的一側(cè)，所述支架包括一個(gè)底壁，兩個(gè)形成在底壁兩端向上延伸的連接壁，兩個(gè)連接壁的兩端均水平設(shè)置有安裝壁，所述螺紋孔形成在所述安裝壁上。
[0007]所述連接件上還設(shè)置有撓性壓緊片，所述撓性壓緊片與圍壁一體成型，兩個(gè)撓性壓緊片相互間隔設(shè)置，并由圍壁朝向所述卡扣孔水平延伸。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型所述的安裝有噴油器的化油器總成設(shè)計(jì)噴油器組件設(shè)計(jì)底座、連接件、噴油器，將所述底座能拆卸的與所述化油器本體連接，并且將所述底座與連接件卡嵌連接，所述連接件套設(shè)在所述噴油器的限位安裝槽內(nèi)，并借助所述撓性?shī)A持片、卡扣耳、卡扣孔的設(shè)計(jì)將三者穩(wěn)定連接，所述化油器的噴油器安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，便于安裝、連接后穩(wěn)定性較好;設(shè)置所述撓性?shī)A持片，保證與限位安裝槽之間能夠穩(wěn)定連接，方便連接件自噴油器分離，無(wú)需借助其他工具，方便拆裝;所述噴油器的安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)支架，并在支架的兩端設(shè)置安裝壁，安裝壁上形成螺紋孔與化油器本體連接支架與噴油器之間的連接互不干涉，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，組裝方便。
【附圖說(shuō)明】

[0009]附圖1為本實(shí)用新型所述的安裝有噴油器的化油器總成的立體圖。
[0010]附圖2為本實(shí)用新型所述的安裝有噴油器的化油器總成的立體分解圖。
[0011]附圖3為本實(shí)用新型所述的安裝有噴油器的化油器總成的噴油器組件的立體分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參閱附圖1?3所示為本實(shí)用新型所述的安裝有噴油器的化油器總成，包括一個(gè)化油器本體1、安裝在化油器本體I上的電機(jī)2、噴油器組件3以及溫度壓力傳感4器，所述化油器本體I上貫穿設(shè)置安裝通道5與節(jié)氣門通道6，所述安裝通道5與節(jié)氣門通道6相互連通并且相互垂直設(shè)置，所述安裝通道5內(nèi)設(shè)置有受電機(jī)2帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的節(jié)氣門軸7、以及安裝在節(jié)氣門軸7上隨節(jié)氣門軸7—同轉(zhuǎn)動(dòng)的節(jié)氣門片8，所述節(jié)氣門軸7的的一端卡嵌的安裝有旋架9，所述節(jié)氣門軸7上套設(shè)有扭簧10，扭簧10的一端固定在旋架9上，扭簧10的另一端固定在所述化油器本體I上，所述噴油器組件3包括一個(gè)噴油器11、一個(gè)安裝在化油器本體I上的底座12、一個(gè)連接件13，所述連接件13套在噴油器11的底端，底座12能拆卸的連接在噴油器11的底端并與所述連接件13相卡扣連接，所述噴油器11的底端呈圓柱狀，噴油器11具有一個(gè)呈圓柱狀的本體、一個(gè)位于本體上端的噴油嘴14，所述本體上形成一圈限位安裝槽15，所述連接件13包括一個(gè)圍壁，兩個(gè)分別由圍壁的兩側(cè)朝向圍壁中心凸出設(shè)置的撓性?shī)A持片16，所述撓性?shī)A持片16中心形成一個(gè)夾持在所述限位安裝槽15上的限位安裝孔17，所述圍壁上開(kāi)設(shè)有卡扣孔18，卡扣孔18的位置與限位夾持片16相對(duì)應(yīng)，所述底座12包括一個(gè)套在噴油器11的本體底端的套件19，所述套件19外周在對(duì)應(yīng)所述卡扣孔18的位置處設(shè)置有與卡扣孔18相卡扣的卡扣耳20。
[0013]所述底座12還包括一個(gè)與套件19一體成型的支架21，所述支架21的兩端設(shè)置有螺紋孔22。
[0014]所述支架21設(shè)置在套件19的一側(cè)，所述支架21包括一個(gè)底壁，兩個(gè)形成在底壁兩端向上延伸的連接壁，兩個(gè)連接壁的兩端均水平設(shè)置有安裝壁23，所述螺紋孔22形成在所述安裝壁23上。
[0015]所述連接件上還設(shè)置有撓性壓緊片24，所述撓性壓緊片24與圍壁一體成型，兩個(gè)撓性壓緊片24相互間隔設(shè)置，并由圍壁朝向所述卡扣孔水平延伸。
[0016]由以上對(duì)本實(shí)用新型的描述可知:本實(shí)用新型所述的安裝有噴油器的化油器總成設(shè)計(jì)噴油器組件設(shè)計(jì)底座、連接件、噴油器，將所述底座能拆卸的與所述化油器本體連接，并且將所述底座與連接件卡嵌連接，所述連接件套設(shè)在所述噴油器的限位安裝槽內(nèi)，并借助所述撓性?shī)A持片、卡扣耳、卡扣孔的設(shè)計(jì)將三者穩(wěn)定連接，所述化油器的噴油器安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，便于安裝、連接后穩(wěn)定性較好;設(shè)置所述撓性?shī)A持片，保證與限位安裝槽之間能夠穩(wěn)定連接，方便連接件自噴油器分離，無(wú)需借助其他工具，方便拆裝;所述噴油器的安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)支架，并在支架的兩端設(shè)置安裝壁，安裝壁上形成螺紋孔與化油器本體連接支架與噴油器之間的連接互不干涉，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，組裝方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安裝有噴油器的化油器總成，其特征在于:包括一個(gè)化油器本體、安裝在化油器本體上的電機(jī)、噴油器組件以及溫度壓力傳感器，所述化油器本體上貫穿設(shè)置安裝通道與節(jié)氣門通道，所述安裝通道與節(jié)氣門通道相互連通并且相互垂直設(shè)置，所述安裝通道內(nèi)設(shè)置有受電機(jī)帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的節(jié)氣門軸、以及安裝在節(jié)氣門軸上隨節(jié)氣門軸一同轉(zhuǎn)動(dòng)的節(jié)氣門片，所述節(jié)氣門軸的的一端卡嵌的安裝有旋架，所述節(jié)氣門軸上套設(shè)有扭簧，扭簧的一端固定在旋架上，扭簧的另一端固定在所述化油器本體上，所述噴油器組件包括一個(gè)噴油器、一個(gè)安裝在化油器本體上的底座、一個(gè)連接件，所述連接件套在噴油器的底端，底座能拆卸的連接在噴油器的底端并與所述連接件相卡扣連接，所述噴油器的底端呈圓柱狀，噴油器具有一個(gè)呈圓柱狀的本體、一個(gè)位于本體上端的噴油嘴，所述本體上形成一圈限位安裝槽，所述連接件包括一個(gè)圍壁，兩個(gè)分別由圍壁的兩側(cè)朝向圍壁中心凸出設(shè)置的撓性?shī)A持片，所述撓性?shī)A持片中心形成一個(gè)夾持在所述限位安裝槽上的限位安裝孔，所述圍壁上開(kāi)設(shè)有卡扣孔，卡扣孔的位置與限位夾持片相對(duì)應(yīng)，所述底座包括一個(gè)套在噴油器的本體底端的套件，所述套件外周在對(duì)應(yīng)所述卡扣孔的位置處設(shè)置有與卡扣孔相卡扣的卡扣耳。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝有噴油器的化油器總成，其特征在于:所述底座還包括一個(gè)與套件一體成型的支架，所述支架的兩端設(shè)置有螺紋孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝有噴油器的化油器總成，其特征在于:所述支架設(shè)置在套件的一側(cè)，所述支架包括一個(gè)底壁，兩個(gè)形成在底壁兩端向上延伸的連接壁，兩個(gè)連接壁的兩端均水平設(shè)置有安裝壁，所述螺紋孔形成在所述安裝壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的安裝有噴油器的化油器總成，其特征在于:所述連接件上還設(shè)置有撓性壓緊片，所述撓性壓緊片與圍壁一體成型，兩個(gè)撓性壓緊片相互間隔設(shè)置，并由圍壁朝向所述卡扣孔水平延伸。
【文檔編號(hào)】F02M19/03GK205714478SQ201620694148
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】黃英才, 林曉紅, 許方挺
【申請(qǐng)人】浙江精湛化油器有限公司