本發(fā)明涉及車輛配件，具體涉及一種便于拆卸的新型濾清器。
背景技術(shù)：
濾清器可以用于燃油過濾，其作用是阻止燃油中的顆粒物、水以及不潔物，保證燃油系統(tǒng)精密部件免受磨損及其他損害，濾清器多為一次性使用，隨著汽車行業(yè)的高速發(fā)展，以及汽車產(chǎn)量的迅速增加，在汽車產(chǎn)品的開發(fā)過程中對零部件產(chǎn)品要求越來越高，如何提高濾清器的過濾效果和使用壽命是目前急需解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種便于拆卸的新型濾清器。
本發(fā)明提出的一種便于拆卸的新型濾清器，包括安裝箱、頂蓋、入液管、雜質(zhì)過濾機(jī)構(gòu)和出液管；
頂蓋可拆卸安裝在安裝箱上，頂蓋與安裝箱配合形成過濾腔，入液管連通過濾腔，安裝箱內(nèi)安裝有第一復(fù)位件；
雜質(zhì)過濾機(jī)構(gòu)包括上限位板、上限位環(huán)、下限位板、第一過濾筒、第二過濾筒、上安裝盤、下安裝盤和下安裝環(huán)；上限位板安裝在頂蓋上，上限位環(huán)安裝在上限位板上，入液管與過濾腔連通處位于頂蓋上方，下限位板安裝在第一復(fù)位件上，第一過濾筒和第二過濾筒的第一端均與上安裝盤連接，第一過濾筒和第二過濾筒第二端分別下安裝環(huán)和下安裝盤，下安裝環(huán)位于下安裝盤外圍，下安裝環(huán)與下安裝盤之間形成環(huán)形槽，上安裝盤與上限位板相抵靠，下安裝環(huán)與下限位板均與下限位板相抵靠，下限位板上安裝有與環(huán)形槽相適配的定位環(huán)，出液管由安裝箱、下限位板和下安裝盤穿過，并延伸至第二過濾筒內(nèi)。
優(yōu)選地，過濾輔助機(jī)構(gòu)，過濾輔助機(jī)構(gòu)包括多個分流環(huán)，分流環(huán)安裝在安裝箱內(nèi)，并位于第一過濾筒外圍，分流環(huán)沿第一過濾筒軸向一次設(shè)置。
優(yōu)選地，第一過濾筒外壁直徑沿著上限位板靠近下限位板的方向逐漸減??；第二過濾筒外壁直徑沿著上限位板靠近下限位板的方向逐漸減小。
優(yōu)選地，上限位板上部安裝有多個半球形凸起。
優(yōu)選地，還包括排雜輔助機(jī)構(gòu)；
排雜輔助機(jī)構(gòu)包括排雜管、隔離環(huán)、隔離塊、第二復(fù)位件、安裝塞和支撐桿，安裝箱內(nèi)安裝有弧形板，弧形板位于第一復(fù)位件下方，弧形板低端設(shè)有安裝口，排雜管由安裝箱穿過，并對應(yīng)安裝口的位置與弧形板連接，隔離環(huán)安裝在排雜管內(nèi)，隔離塊可移動安裝在排雜管內(nèi)，隔離塊位于隔離環(huán)靠近弧形板一側(cè)，隔離塊移動可與隔離環(huán)相抵靠，第二復(fù)位件連接排雜管與隔離塊，安裝塞可拆卸安裝在排雜管上，并位于隔離環(huán)遠(yuǎn)離弧形板一側(cè)，支撐桿安裝在安裝塞上，支撐桿與隔離塊相抵靠。
優(yōu)選地，第一復(fù)位件和第二復(fù)位件均為螺旋彈簧。
優(yōu)選地，隔離塊外圍安裝有彈性層。
本發(fā)明使用時，液體通過入液管進(jìn)入安裝箱，液體通過上限位板充分分散，有利于充分利用第一過濾筒和第二過濾筒的表面積，通過第一過濾筒和第二過濾筒之間的空隙有利于雜質(zhì)沉淀和雜質(zhì)分散，且通過環(huán)形槽有利于第一過濾筒和第二過濾筒之間的雜質(zhì)排出，通過環(huán)形槽與定位環(huán)有利于第一過濾筒和第二過濾筒進(jìn)行固定，出液管與入液管配合進(jìn)一步充分利用第一過濾筒和第二過濾筒表面積。本發(fā)明使用方便、結(jié)構(gòu)簡單、便于零件更換且雜質(zhì)過濾效果優(yōu)異。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種便于拆卸的新型濾清器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1所示，本發(fā)明提出的一種便于拆卸的新型濾清器，包括安裝箱1、頂蓋2、入液管3、雜質(zhì)過濾機(jī)構(gòu)和出液管5；
頂蓋2可拆卸安裝在安裝箱1上，頂蓋2與安裝箱1配合形成過濾腔，入液管3連通過濾腔，安裝箱1內(nèi)安裝有第一復(fù)位件11；
雜質(zhì)過濾機(jī)構(gòu)包括上限位板41、上限位環(huán)42、下限位板43、第一過濾筒44、第二過濾筒45、上安裝盤46、下安裝盤47和下安裝環(huán)48；上限位板41安裝在頂蓋2上，上限位環(huán)42安裝在上限位板41上，入液管3與過濾腔連通處位于頂蓋2上方，下限位板43安裝在第一復(fù)位件11上，第一過濾筒44和第二過濾筒45的第一端均與上安裝盤46連接，第一過濾筒44和第二過濾筒45第二端分別下安裝環(huán)48和下安裝盤47，下安裝環(huán)48位于下安裝盤47外圍，下安裝環(huán)48與下安裝盤47之間形成環(huán)形槽，上安裝盤46與上限位板41相抵靠，下安裝環(huán)48與下限位板43均與下限位板43相抵靠，下限位板43上安裝有與環(huán)形槽相適配的定位環(huán)431，出液管5由安裝箱1、下限位板43和下安裝盤47穿過，并延伸至第二過濾筒45內(nèi)。
本發(fā)明使用時，液體通過入液管3進(jìn)入安裝箱1，液體通過上限位板41充分分散，有利于充分利用第一過濾筒44和第二過濾筒45的表面積，通過第一過濾筒44和第二過濾筒45之間的空隙有利于雜質(zhì)沉淀和雜質(zhì)分散，且通過環(huán)形槽有利于第一過濾筒44和第二過濾筒45之間的雜質(zhì)排出，通過環(huán)形槽與定位環(huán)431有利于第一過濾筒44和第二過濾筒45進(jìn)行固定，出液管5與入液管3配合進(jìn)一步充分利用第一過濾筒44和第二過濾筒45表面積。
本實(shí)施方式中，過濾輔助機(jī)構(gòu)，過濾輔助機(jī)構(gòu)包括多個分流環(huán)61，分流環(huán)61安裝在安裝箱1內(nèi)，并位于第一過濾筒44外圍，分流環(huán)61沿第一過濾筒44軸向一次設(shè)置，通過分流環(huán)61可以進(jìn)一步提高液體分散的效果。
本實(shí)施方式中，第一過濾筒44外壁直徑沿著上限位板41靠近下限位板43的方向逐漸減小；第二過濾筒45外壁直徑沿著上限位板41靠近下限位板43的方向逐漸減小，有利于第一過濾筒44和第二過濾筒45上雜質(zhì)掉落，且有利于液體沿著第一過濾筒44和第二過濾筒45外壁流動。
本實(shí)施方式中，上限位板41上部安裝有多個半球形凸起411，有利于促進(jìn)液體分散。
本實(shí)施方式中，還包括排雜輔助機(jī)構(gòu)；排雜輔助機(jī)構(gòu)包括排雜管71、隔離環(huán)72、隔離塊73、第二復(fù)位件74、安裝塞75和支撐桿76，安裝箱1內(nèi)安裝有弧形板12，弧形板12位于第一復(fù)位件11下方，弧形板12低端設(shè)有安裝口，排雜管71由安裝箱1穿過，并對應(yīng)安裝口的位置與弧形板12連接，隔離環(huán)72安裝在排雜管71內(nèi)，隔離塊73可移動安裝在排雜管71內(nèi)，隔離塊73位于隔離環(huán)72靠近弧形板12一側(cè)，隔離塊73移動可與隔離環(huán)相抵靠，第二復(fù)位件74連接排雜管71與隔離塊73，安裝塞75可拆卸安裝在排雜管71上，并位于隔離環(huán)72遠(yuǎn)離弧形板12一側(cè)，支撐桿76安裝在安裝塞75上，支撐桿76與隔離塊73相抵靠，雜質(zhì)可以通過弧形板12進(jìn)入排雜管71，需要將雜質(zhì)由排雜管71內(nèi)排除時，使用者可以拆卸安裝塞75，安裝塞75移動支撐桿76與隔離塊73分離，隔離塊73在第二復(fù)位件74作用下抵靠隔離環(huán)72，有利于排雜時大量液體泄漏。
本實(shí)施方式中，第一復(fù)位件11和第二復(fù)位件74均為螺旋彈簧，螺旋彈簧制造成本低且形變距離大。
本實(shí)施方式中，隔離塊73外圍安裝有彈性層，有利于提高隔離塊73抵靠隔離環(huán)72的效果。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。