本發(fā)明涉及一種高效可替換式精濾器。
背景技術(shù):
電廠、電站汽輪機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,水分,塵埃和固體顆粒雜質(zhì)由于各種復(fù)雜原因不可避免的會(huì)混入汽輪機(jī)油中,加速油的氧化,并助長(zhǎng)了泡沫、積垢和油泥的形成,引起油的嚴(yán)重乳化,導(dǎo)致油水不易分離,降低了油的潤(rùn)滑、抗磨、散熱、分散、冷卻等性能。同時(shí)引起汽輪機(jī)中金屬零部件的銹蝕與磨損,影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行,必須對(duì)其油液中含有的雜質(zhì)進(jìn)行凈化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為解決上述問(wèn)題,提供了一種高效可替換式精濾器。
一種高效可替換式精濾器,包括罐體,罐蓋以及提升裝置,所述提升裝置設(shè)置于罐體外側(cè),提升裝置包括油缸、頂桿、底座、支撐桿、滑軌及滑塊,所述底座與罐體焊接,油缸和支撐桿設(shè)置于底座上,支撐桿靠近罐體的一側(cè)設(shè)有滑軌,滑塊活動(dòng)設(shè)置在滑軌上,第一支架的一端與滑塊相連,另一端與罐蓋相連,頂桿與油缸相連,頂桿的自由伸縮端與第一支架相連,頂桿通過(guò)第二支架與罐體相連;
罐體底端設(shè)有出油口,罐體內(nèi)設(shè)有擋板,擋板通過(guò)第一連接件和第二連接件與罐體連接,所述擋板設(shè)有4個(gè),罐體內(nèi)還設(shè)有漏斗、濾芯、第三支架和第四支架,所述漏斗固定在罐體上且低于擋板設(shè)置,將罐體分為上過(guò)濾區(qū)和下過(guò)濾區(qū),濾芯位于漏斗下方,濾芯包括上板、下板、內(nèi)骨架和外骨架,上板設(shè)有缺口,漏斗的漏口通過(guò)缺口伸入濾芯內(nèi),下板通過(guò)第三支架和第四支架與罐體相連,內(nèi)骨架和外骨架之間設(shè)有若干過(guò)濾層;
罐蓋上設(shè)有進(jìn)油口,罐蓋與罐體之間密封連接,罐蓋中部設(shè)有攪拌軸,攪拌軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)相連,攪拌軸上設(shè)有濾紙托盤和過(guò)濾組件,濾紙托盤設(shè)置在過(guò)濾組件上方,濾紙?jiān)O(shè)置在濾紙托盤內(nèi),所述濾紙托盤由圓環(huán)形支架、圓形底座和若干連接支架組成,連接支架一端與圓形底座相連,另一端與圓環(huán)形支架相連,連接支架與圓形底座所在的平面的夾角為28°;所述過(guò)濾組件通過(guò)連接件與攪拌軸固定連接,過(guò)濾組件為長(zhǎng)方體,過(guò)濾組件其中一個(gè)面不設(shè)濾網(wǎng),其余五個(gè)面均設(shè)有濾網(wǎng);
濾紙的制備方法如下:
步驟(1)稱取原料:按重量份數(shù)計(jì),稱取馬尾松漿28-38份,紅松漿25-34份,過(guò)氧化鈣3-4份,纖維素8-12份,固化劑5-8份,穩(wěn)定劑6-7份;
步驟(2)混合:將馬尾松漿、紅松漿、過(guò)氧化鈣、纖維素、固化劑、穩(wěn)定劑加入到反應(yīng)釜中,進(jìn)行攪拌混合,攪拌時(shí)間0.5-1h,攪拌溫度60°,攪拌速度500r/min;
步驟(3)自然成型:將步驟(2)中所得的混合物帶入模具中,自然成型;
步驟(1)中,所述固化劑為乙二胺、三乙撐四胺、苯二甲胺、間苯二胺中的一種或幾種;
步驟(1)中,所述穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛、2—乙基乙酸鉛中的一種或幾種。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明提供了一種高效可替換式精濾器,包括三種濾油方式,油在進(jìn)入精濾器后第一步經(jīng)過(guò)濾紙過(guò)濾出顆粒較大的雜質(zhì),然后在上上過(guò)濾區(qū)內(nèi)經(jīng)過(guò)濾組件過(guò)濾后由漏斗進(jìn)入濾芯,濾芯能過(guò)濾掉油內(nèi)一些較小的雜質(zhì),這樣的過(guò)濾方法使得過(guò)濾更加的充分,也能提高濾芯的使用時(shí)間;罐外設(shè)有提升裝置,可將罐蓋提升后對(duì)濾紙托盤內(nèi)的濾紙進(jìn)行跟換,也可對(duì)過(guò)濾組件內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行清理,大大節(jié)省了人力和物力。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明濾紙托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-罐體,2-罐蓋,3-油缸,4-頂桿,5-底座,6-支撐桿,7-滑軌,8-滑塊,9-第一支架,10-第二支架,11-進(jìn)油口,12-出油口,13-擋板,14-第一連接件,15-第二連接件,16-漏斗,17-濾芯,18-第三支架,19-第四支架,20-上過(guò)濾區(qū),21-下過(guò)濾區(qū),22-漏口,23-上板,24-下板,25-內(nèi)骨架,26-外骨架,27-缺口,28-過(guò)濾層,29-攪拌軸,30-聯(lián)軸器,31-電機(jī),32-濾紙托盤,33-過(guò)濾組件,34-濾紙,35-圓環(huán)形支架,36-圓形底座,37-連接支架,38-連接件。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖所示的一種高效可替換式精濾器,包括罐體,罐蓋以及提升裝置,所述提升裝置設(shè)置于罐體外側(cè),提升裝置包括油缸、頂桿、底座、支撐桿、滑軌及滑塊,所述底座與罐體焊接,油缸和支撐桿設(shè)置于底座上,支撐桿靠近罐體的一側(cè)設(shè)有滑軌,滑塊活動(dòng)設(shè)置在滑軌上,第一支架的一端與滑塊相連,另一端與罐蓋相連,頂桿與油缸相連,頂桿的自由伸縮端與第一支架相連,頂桿通過(guò)第二支架與罐體相連;
罐體底端設(shè)有出油口,罐體內(nèi)設(shè)有擋板,擋板通過(guò)第一連接件和第二連接件與罐體連接,所述擋板設(shè)有4個(gè),罐體內(nèi)還設(shè)有漏斗、濾芯、第三支架和第四支架,所述漏斗固定在罐體上且低于擋板設(shè)置,將罐體分為上過(guò)濾區(qū)和下過(guò)濾區(qū),濾芯位于漏斗下方,濾芯包括上板、下板、內(nèi)骨架和外骨架,上板設(shè)有缺口,漏斗的漏口通過(guò)缺口伸入濾芯內(nèi),下板通過(guò)第三支架和第四支架與罐體相連,內(nèi)骨架和外骨架之間設(shè)有若干過(guò)濾層;
罐蓋上設(shè)有進(jìn)油口,罐蓋與罐體之間密封連接,罐蓋中部設(shè)有攪拌軸,攪拌軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)相連,攪拌軸上設(shè)有濾紙托盤和過(guò)濾組件,濾紙托盤設(shè)置在過(guò)濾組件上方,濾紙?jiān)O(shè)置在濾紙托盤內(nèi),所述濾紙托盤由圓環(huán)形支架、圓形底座和若干連接支架組成,連接支架一端與圓形底座相連,另一端與圓環(huán)形支架相連,連接支架與圓形底座所在的平面的夾角為28°;所述過(guò)濾組件通過(guò)連接件與攪拌軸固定連接,過(guò)濾組件為長(zhǎng)方體,過(guò)濾組件其中一個(gè)面不設(shè)濾網(wǎng),其余五個(gè)面均設(shè)有濾網(wǎng);
濾紙的制備方法如下:
步驟(1)稱取原料:按重量份數(shù)計(jì),稱取馬尾松漿28-38份,紅松漿25-34份,過(guò)氧化鈣3-4份,纖維素8-12份,固化劑5-8份,穩(wěn)定劑6-7份;
步驟(2)混合:將馬尾松漿、紅松漿、過(guò)氧化鈣、纖維素、固化劑、穩(wěn)定劑加入到反應(yīng)釜中,進(jìn)行攪拌混合,攪拌時(shí)間0.5-1h,攪拌溫度60°,攪拌速度500r/min;
步驟(3)自然成型:將步驟(2)中所得的混合物帶入模具中,自然成型;
步驟(1)中,所述固化劑為乙二胺、三乙撐四胺、苯二甲胺、間苯二胺中的一種或幾種;
步驟(1)中,所述穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛、2—乙基乙酸鉛中的一種或幾種。
工作時(shí),需過(guò)濾的油從進(jìn)油口進(jìn)入罐內(nèi),經(jīng)過(guò)濾紙過(guò)濾出顆粒物較大的雜質(zhì),過(guò)濾之后的油落下在上過(guò)濾區(qū)內(nèi)由過(guò)濾組件對(duì)其進(jìn)行二次過(guò)濾,電機(jī)正轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌軸正轉(zhuǎn),攪拌軸帶動(dòng)過(guò)濾組件正轉(zhuǎn),濾網(wǎng)過(guò)濾出油內(nèi)的一些雜質(zhì),油從漏斗的漏口進(jìn)入濾芯,濾芯內(nèi)的多層過(guò)濾層對(duì)油進(jìn)行深層過(guò)濾,完成過(guò)濾之后的油經(jīng)出油口流出;當(dāng)罐內(nèi)的濾紙需要替換或者過(guò)濾組件的濾網(wǎng)需要清潔的時(shí)候,對(duì)油缸內(nèi)注油,頂桿提升,頂桿頂著罐蓋提升至高位時(shí)自鎖,然后可對(duì)濾紙進(jìn)行更換,對(duì)過(guò)濾組件的濾網(wǎng)進(jìn)行清理。