本發(fā)明涉及濾清器生產(chǎn)設備制造領域,具體涉及一種柴油濾清器的油泵蓋旋緊機構(gòu)。
背景技術:
柴油精濾器是針對柴油發(fā)動機目前普遍使用兩級式過濾所設計的柴油精濾器,它與柴油的油水分離器一起組成了兩級式過濾,油水分離器是用來過濾柴油中的水,柴油精濾器是柴油中的細小顆粒。
柴油濾清器在實際的生產(chǎn)加工中,主要是通過油泵蓋及底部的套筒進行組裝而成,在實際的加工中,油泵蓋通常都是兩部分組成,并且兩組之間通常是進行相應的旋緊操作而成,而在目前而言,由于油泵蓋自身在實際的旋緊操作時,不僅需要通過將兩組部件之間進行相應的旋緊操作,還要對其旋緊后的位置進行相應的接口鉚接,而在目前的加工技術中,完成這套工序通常是分布處理,不僅會導致安裝時品質(zhì)性差,同時還會影響實際的生產(chǎn)效率。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,工作效率高的柴油濾清器的油泵蓋旋緊機構(gòu)。
本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):
一種柴油濾清器的油泵蓋旋緊機構(gòu),主體包括一操作平臺板,其特征在于:所述的平臺板上設置有立柱,所述的立柱頂部設置有橫梁,所述的橫梁上設置有一由上至下穿過且固定在橫梁上的氣缸,所述的氣缸端部安裝有一支軸,支軸底部安裝有上夾具,所述的上夾具底部安裝有一下夾具,所述的下夾具底部設置有一由平臺板插入平臺板底部的轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸底部設置皮帶輪,皮帶輪通過皮帶連接有一主電機;
所述的立柱后端設置有一副轉(zhuǎn)軸,所述的副轉(zhuǎn)軸穿過平臺板,且底部安裝有鉚合電機,頂部安裝有一凸輪,所述的橫梁側(cè)均安裝有一耳板,所述的耳板上安裝有可繞耳板擺動的連桿,所述的連桿前端設置鉚合片,且鉚合片位于下夾具兩側(cè),所述連桿的尾部設置在凸輪的兩側(cè)。
所述的平臺板外安裝有一設置安全門的箱體,便于設備的維護同時,避免工作時,對外界環(huán)境造成影響。
所述的安全門通過頂升氣缸控制,便于開啟與關閉,更加便捷,使用更加方便。
所述的連桿前端均設置有滑輪,起到與凸輪接觸時,更加柔和,便于加工的穩(wěn)定性。
所述的主電機及鉚合電機均設置在平臺板底部,且均通過底板固定。
本發(fā)明在使用時:首先將油泵蓋下端部件手動卡裝與下夾具中,然后再將油泵蓋的上端部件安裝于上夾具中,然后驅(qū)動氣缸使得上下兩部件相互卡裝后,同時開啟主電機及鉚合電機,主電機帶動底部的下夾具進行旋轉(zhuǎn)的同時進行上下部件的旋緊,然后鉚合電機帶動凸輪旋轉(zhuǎn)將設置在連桿上的鉚合片將上下旋緊后的避免進行邊角擠壓鉚合后,實現(xiàn)整體安裝。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設計新穎,通過旋轉(zhuǎn)鉚合為一體的機構(gòu),進行柴油濾清器的泵蓋安裝,實現(xiàn)了高效率的加工的同時,還可以保證其實際的產(chǎn)品質(zhì)量,效果顯著,便于推廣及使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中a的俯視示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本發(fā)明。
實施例1
如圖1、圖2所示,一種柴油濾清器的油泵蓋旋緊機構(gòu),主體包括一操作平臺板1,平臺板1上設置有立柱2,立柱2頂部設置有橫梁3,橫梁3上設置有一由上至下穿過且固定在橫梁3上的氣缸4,氣缸4端部安裝有一支軸5,支軸5底部安裝有上夾具6,上夾具6底部安裝有一下夾具7,下夾具7底部設置有一由平臺板1插入平臺板1底部的轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8底部設置皮帶輪9,皮帶輪9通過皮帶10連接有一主電機11;立柱2后端設置有一副轉(zhuǎn)軸12,副轉(zhuǎn)軸12穿過平臺板1,且底部安裝有鉚合電機13,頂部安裝有一凸輪14,橫梁3側(cè)均安裝有一耳板15,耳板15上安裝有可繞耳板15擺動的連桿16,連桿16前端設置鉚合片17,且鉚合片17位于下夾具7兩側(cè),連桿16的尾部設置在凸輪14的兩側(cè),這樣設置后,在進行工作時,首先將油泵蓋下端部件手動卡裝與下夾具7中,然后再將油泵蓋的上端部件安裝于上夾具6中,然后驅(qū)動氣缸4使得上下兩部件相互卡裝后,同時開啟主電機11及鉚合電機13,主電機11帶動底部的下夾具7進行旋轉(zhuǎn)的同時進行上下部件的旋緊,然后鉚合電機13帶動凸輪14旋轉(zhuǎn)將設置在連桿16上的鉚合片17將上下旋緊后的避免進行邊角擠壓鉚合后,實現(xiàn)整體安裝,連桿16前端均設置有滑輪21,起到與凸輪14接觸時,更加柔和,便于加工的穩(wěn)定性,主電機11及鉚合電機13均設置在平臺板1底部,且均通過底板22固定。
實施例2
如圖1、圖2所示,一種柴油濾清器的油泵蓋旋緊機構(gòu),主體包括一操作平臺板1,平臺板1上設置有立柱2,立柱2頂部設置有橫梁3,橫梁3上設置有一由上至下穿過且固定在橫梁3上的氣缸4,氣缸4端部安裝有一支軸5,支軸5底部安裝有上夾具6,上夾具6底部安裝有一下夾具7,下夾具7底部設置有一由平臺板1插入平臺板1底部的轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8底部設置皮帶輪9,皮帶輪9通過皮帶10連接有一主電機11;立柱2后端設置有一副轉(zhuǎn)軸12,副轉(zhuǎn)軸12穿過平臺板1,且底部安裝有鉚合電機13,頂部安裝有一凸輪14,橫梁3側(cè)均安裝有一耳板15,耳板15上安裝有可繞耳板15擺動的連桿16,連桿16前端設置鉚合片17,且鉚合片17位于下夾具7兩側(cè),連桿16的尾部設置在凸輪14的兩側(cè),這樣設置后,在進行工作時,首先將油泵蓋下端部件手動卡裝與下夾具7中,然后再將油泵蓋的上端部件安裝于上夾具6中,然后驅(qū)動氣缸4使得上下兩部件相互卡裝后,同時開啟主電機11及鉚合電機13,主電機11帶動底部的下夾具7進行旋轉(zhuǎn)的同時進行上下部件的旋緊,然后鉚合電機13帶動凸輪14旋轉(zhuǎn)將設置在連桿16上的鉚合片17將上下旋緊后的避免進行邊角擠壓鉚合后,實現(xiàn)整體安裝,平臺板1外安裝有一設置安全門18的箱體19,便于設備的維護同時,避免工作時,對外界環(huán)境造成影響,安全門18通過頂升氣缸20控制,便于開啟與關閉,更加便捷,使用更加方便。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。