本發(fā)明屬于水輪機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效沖擊式水輪機。
背景技術(shù):
水輪機是把水流的能量轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)機械能的動力機械,它屬于流體機械中的透平機械。早在公元前100年前后,中國就出現(xiàn)了水輪機的雛形——水輪,用于提灌和驅(qū)動糧食加工器械?,F(xiàn)代水輪機則大多數(shù)安裝在水電站內(nèi),用來驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電。在水電站中,上游水庫中的水經(jīng)引水管引向水輪機,推動水輪機轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn),帶動發(fā)電機發(fā)電。作完功的水則通過尾水管道排向下游。水頭越高、流量越大,水輪機的輸出功率也就越大。
我國現(xiàn)有的水輪機在使用的時候,水輪機流速的效率不高使得水流能量轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)機械能效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種高效沖擊式水輪機,以解決上述背景技術(shù)中提出的在使用的時候,水輪機流速的效率不高使得水流能量轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)機械能效率低的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種高效沖擊式水輪機,包括機體和引流槽,所述機體的上表面中間位置處設(shè)置有受油機,所述受油機的上方中間位置處設(shè)置有永磁機,所述機體的下方中間位置處設(shè)置有上機架,所述上機架的下方中間位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子的左側(cè)設(shè)置有上擋風板,所述轉(zhuǎn)子的下方中間位置處設(shè)置有下?lián)躏L板,所述下?lián)躏L板的下方中間位置處設(shè)置有推力軸承,所述推力軸承的下方中間位置處設(shè)置有推力支架,所述推力支架的左側(cè)設(shè)置有支撐蓋,所述推力支架的下方中間位置處設(shè)置有導葉,所述導葉的左側(cè)設(shè)置有蝸殼,所述導葉的下方中間位置處設(shè)置有底環(huán),所述底環(huán)的下方中間位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)輪體,所述轉(zhuǎn)輪體的下方中間位置處設(shè)置有泄水錐,所述泄水錐的右側(cè)設(shè)置有輪葉,所述引流槽安裝在推力支架的外表面上,所述永磁機和受油機均與外部電源電性連接。
優(yōu)選的,所述輪葉設(shè)置有四個,所述輪葉均安裝在泄水錐的兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述引流槽設(shè)置有七個,所述引流槽均安裝在推力支架的外表面上。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)子設(shè)置有十一個,所述轉(zhuǎn)子均安裝在上機架的下方中間位置處。
優(yōu)選的,所述永磁機和受油機在工作的時候相互配合,所述永磁機和受油機之間通過焊接的方式固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學合理,使用安全方便,在機體的上方設(shè)置有七個引流槽在機體工作的時候引流槽所在的一面壓強變高,在水流流向外部時候由高壓強轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪簭娏魉孔兊土魉僮兏?,減少機體熱量損耗使得機體在工作的時候提高水流能量轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)機械能的效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明水輪機正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明引流槽正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-機體、2-永磁機、3-受油機、4-上機架、5-轉(zhuǎn)子、6-下?lián)躏L板、7-推力軸承、8-轉(zhuǎn)輪體、9-輪葉、10-泄水錐、11-底環(huán)、12-導葉、13-蝸殼、14-推力支架、15-支撐蓋、16-上擋風板、17-引流槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1和圖2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:
一種高效沖擊式水輪機,包括機體1和引流槽17,機體1的上表面中間位置處設(shè)置有受油機3,受油機3的上方中間位置處設(shè)置有永磁機2,機體1的下方中間位置處設(shè)置有上機架4,上機架4的下方中間位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)子5,轉(zhuǎn)子5的左側(cè)設(shè)置有上擋風板16,轉(zhuǎn)子5的下方中間位置處設(shè)置有下?lián)躏L板6,下?lián)躏L板6的下方中間位置處設(shè)置有推力軸承7,推力軸承7的下方中間位置處設(shè)置有推力支架14,推力支架14的左側(cè)設(shè)置有支撐蓋15,推力支架14的下方中間位置處設(shè)置有導葉12,導葉12的左側(cè)設(shè)置有蝸殼13,導葉12的下方中間位置處設(shè)置有底環(huán)11,底環(huán)11的下方中間位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)輪體8,轉(zhuǎn)輪體8的下方中間位置處設(shè)置有泄水錐10,泄水錐10的右側(cè)設(shè)置有輪葉9,引流槽17安裝在推力支架14的外表面上,永磁機2和受油機3均與外部電源電性連接。
為了使得機體1能增大與水流的接觸面積,本實施例中,優(yōu)選的,輪葉9設(shè)置有四個,輪葉9均安裝在泄水錐10的兩側(cè)。
為了使得機體1在工作的時候效率變高,本實施例中,優(yōu)選的,引流槽17設(shè)置有七個,引流槽17均安裝在推力支架14的外表面上。
為了使得機體1在工作的時候轉(zhuǎn)動能方便,本實施例中,優(yōu)選的,轉(zhuǎn)子5設(shè)置有十一個,轉(zhuǎn)子5均安裝在上機架4的下方中間位置處。
為了使得機體1在工作的時候能夠儲存能量,本實施例中,優(yōu)選的,永磁機2和受油機3在工作的時候相互配合,永磁機2和受油機3之間通過焊接的方式固定連接。
本發(fā)明中的永磁機2是指由熱能轉(zhuǎn)變的機械能轉(zhuǎn)化為電能的發(fā)電裝置,在今直流電動機中,用直流電流來產(chǎn)生主極磁場的勵磁方式,稱為電流勵磁,若用永久磁體取代電流勵磁,以產(chǎn)生主極磁場,則此種電機稱為永磁電動機。
本發(fā)明的工作原理及使用流程:本發(fā)明安裝好過后,把機體1安裝在工作地點,給永磁機2和受油機3通電使得機體1運轉(zhuǎn),機體1在工作的時候水流經(jīng)過引流槽17改變水流經(jīng)過時與機體1的接觸面積,使得引流槽17上方的機體1的內(nèi)部空間壓強變高,永磁機2和受油機3在工作時儲蓄機體1運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的電能,當不使用的時候檢查機體1內(nèi)部的上擋風板16和下?lián)躏L板6是否因長時間工作出現(xiàn)損毀,以便下次使用。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。