本技術(shù)涉及石油化工行業(yè)背壓式蒸汽汽輪機，具體為一種背壓式汽輪機凝水回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、目前，石油化工行業(yè)背壓式蒸汽汽輪機設(shè)備中如果出現(xiàn)汽輪機汽封漏氣，通常是通過蒸汽抽空器抽出乏汽后，由循環(huán)水水冷器冷凝成凝結(jié)水，由于該部分凝水壓力較低無法回到蒸汽系統(tǒng)內(nèi)，故需排放至地溝，后續(xù)對地溝中污水進行處理，因此造成了水資源浪費，并且污水處理的負荷也有所增加。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供了一種背壓式汽輪機凝水回收系統(tǒng)，其為了回收該部分損失,對背壓式汽輪機凝結(jié)水進行回收流程改造，將凝結(jié)水收集至儲水罐內(nèi),進而送至循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)，以達到節(jié)能的目的。

2、為了達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為一種背壓式汽輪機凝水回收系統(tǒng)，其包括蒸汽抽空器、循環(huán)水水冷器、蒸汽凝結(jié)水管線、儲水罐、潛液泵、回收管線、以及循環(huán)水回水管線；蒸汽抽空器與背壓式汽輪機連接；循環(huán)水水冷器與所述蒸汽抽空器連接；蒸汽凝結(jié)水管線與所述循環(huán)水水冷器連接；儲水罐與所述蒸汽凝結(jié)水管線連接；潛液泵設(shè)置于所述儲水罐內(nèi)部，所述潛液泵連接有電機；回收管線與所述潛液泵連接，所述回收管線上設(shè)置有單向閥及截止閥；循環(huán)水回水管線與所述回收管線連接；所述儲水罐上設(shè)置有液位傳感器，所述液位傳感器與所述電機聯(lián)鎖。

3、進一步地，所述液位傳感器與plc裝置電連接，所述plc裝置與所述電機的變頻器電連接。

4、進一步地，所述回收管線上設(shè)置有導(dǎo)淋閥，所述導(dǎo)淋閥位于所述單向閥及截止閥之間。

5、進一步地，所述液位傳感器包括浮筒液位計。

6、進一步地，所述循環(huán)水回水管線為0.4?mpa循環(huán)水回水管線。

7、進一步地，所述回收管線的出口位置設(shè)置壓力傳感器，以檢測所述回收管線的管道壓力。

8、進一步地，所述蒸汽凝結(jié)水管線上設(shè)置電磁閥，所述電磁閥與所述壓力傳感器聯(lián)鎖。

9、進一步地，所述壓力傳感器與plc裝置電連接，所述plc裝置與所述電磁閥電連接。

10、進一步地，所述儲水罐容量為10m3-15m3。

11、進一步地，所述蒸汽凝結(jié)水管線上設(shè)置有取樣器。

12、本實用新型的有益效果：對凝結(jié)水進行回收改造，將凝結(jié)水收集至儲水罐內(nèi),?儲水罐的液位傳感器設(shè)置高液位聯(lián)鎖啟動潛液泵、低液位聯(lián)鎖停止?jié)撘罕??以達到節(jié)能的目的；另外，潛液泵的出口一側(cè)設(shè)置單向閥及截止閥，單向閥能夠避免物料反竄，更加安全可靠，循環(huán)水水冷器流出的蒸汽凝結(jié)水品質(zhì)遠高于自來水品質(zhì)，本身不會造成污染循環(huán)水水質(zhì)的問題。

技術(shù)特征：

1.一種背壓式汽輪機凝水回收系統(tǒng)，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背壓式汽輪機凝水回收系統(tǒng)，其特征在于：所述液位傳感器與plc裝置電連接，所述plc裝置與所述電機的變頻器電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背壓式汽輪機凝水回收系統(tǒng)，其特征在于：所述回收管線上設(shè)置有導(dǎo)淋閥，所述導(dǎo)淋閥位于所述單向閥及截止閥之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種背壓式汽輪機凝水回收系統(tǒng)，其特征在于：所述液位傳感器包括浮筒液位計。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種背壓式汽輪機凝水回收系統(tǒng)，其特征在于：所述循環(huán)水回水管線為0.4?mpa循環(huán)水回水管線。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種背壓式汽輪機凝水回收系統(tǒng)，其特征在于：所述回收管線的出口位置設(shè)置壓力傳感器，以檢測所述回收管線的管道壓力。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種背壓式汽輪機凝水回收系統(tǒng)，其特征在于：所述蒸汽凝結(jié)水管線上設(shè)置電磁閥，所述電磁閥與所述壓力傳感器聯(lián)鎖。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種背壓式汽輪機凝水回收系統(tǒng)，其特征在于：所述壓力傳感器與plc裝置電連接，所述plc裝置與所述電磁閥電連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種背壓式汽輪機凝水回收系統(tǒng)，其特征在于：所述儲水罐容量為10m3-15m3。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種背壓式汽輪機凝水回收系統(tǒng)，其特征在于：所述蒸汽凝結(jié)水管線上設(shè)置有取樣器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及石油化工行業(yè)背壓式蒸汽汽輪機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種背壓式汽輪機凝水回收系統(tǒng)。蒸汽抽空器與背壓式汽輪機連接；循環(huán)水水冷器與所述蒸汽抽空器連接；蒸汽凝結(jié)水管線與所述循環(huán)水水冷器連接；儲水罐與所述蒸汽凝結(jié)水管線連接；潛液泵設(shè)置于所述儲水罐內(nèi)部，所述潛液泵連接有電機；回收管線與所述潛液泵連接，所述回收管線上設(shè)置有單向閥及截止閥；循環(huán)水回水管線與所述回收管線連接；所述儲水罐上設(shè)置有液位傳感器，所述液位傳感器與所述電機聯(lián)鎖，本技術(shù)將凝結(jié)水收集至儲水罐內(nèi),進而送至循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)，以達到節(jié)能的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：吉祥,張振佳,盧春智
受保護的技術(shù)使用者：大連福佳·大化石油化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/17