本發(fā)明屬于發(fā)動機(jī),具體為一種預(yù)防發(fā)動機(jī)缺乏機(jī)油啟動損壞方法。
背景技術(shù):
1、發(fā)動機(jī)是一種能夠?qū)⒒瘜W(xué)能或其他形式的能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的裝置,它通常用來驅(qū)動車輛、飛機(jī)、船只、發(fā)電機(jī)等設(shè)備,發(fā)動機(jī)根據(jù)其工作原理和應(yīng)用領(lǐng)域的不同,可以分為內(nèi)燃機(jī)和外部燃燒發(fā)動機(jī)等多種類型,內(nèi)燃機(jī)根據(jù)燃料的不同又可分為汽油發(fā)動機(jī)、柴油發(fā)動機(jī)等??傮w而言,發(fā)動機(jī)是現(xiàn)代社會中極為重要的能量轉(zhuǎn)換裝置,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域;
2、發(fā)動機(jī)零部件靠機(jī)油在運(yùn)動副表面上形成油膜潤滑,當(dāng)缺乏機(jī)油時(shí),發(fā)動機(jī)啟動運(yùn)行則很快會產(chǎn)生運(yùn)動副磨損損壞,嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致整臺發(fā)動機(jī)損壞,目前無針對缺乏機(jī)油或是機(jī)油在極寒情況下凍結(jié)的有效手段檢測,對發(fā)動機(jī)運(yùn)行損壞有極大的危害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種預(yù)防發(fā)動機(jī)缺乏機(jī)油啟動損壞方法,具有能對發(fā)動機(jī)進(jìn)行控制,從而避免了發(fā)動機(jī)的啟動,杜絕了發(fā)動機(jī)在缺乏機(jī)油時(shí)啟動造成的損壞的優(yōu)點(diǎn)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種預(yù)防發(fā)動機(jī)缺乏機(jī)油啟動損壞方法,包括:打打開點(diǎn)火開關(guān),啟動馬達(dá),油底殼內(nèi)的機(jī)油進(jìn)行流動;機(jī)油流量傳感器對機(jī)油流量進(jìn)行檢測,并把機(jī)油流量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成電信號傳輸給ecu;基于ecu接收到的機(jī)油運(yùn)轉(zhuǎn)信號,獲取機(jī)油流量,判斷機(jī)油量是否低于正常值;檢測到機(jī)油流量在正常范圍內(nèi),機(jī)組正常運(yùn)行;檢測到機(jī)油流量低于正常值的80%,輸出故障碼,發(fā)動機(jī)正常運(yùn)行,檢測到機(jī)油流量低于正常值的60%,發(fā)動機(jī)降怠速,停機(jī),輸出故障碼;記錄每次發(fā)生故障的機(jī)油量,對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,計(jì)算出常見故障數(shù)據(jù),出具分析報(bào)告。
3、優(yōu)選地,打開點(diǎn)火開關(guān)前,首先檢查機(jī)油液面,再打開點(diǎn)火開關(guān),啟動馬達(dá),啟動馬達(dá)后,讓發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾秒鐘,馬達(dá)帶動機(jī)油進(jìn)入機(jī)油泵進(jìn)油管,再經(jīng)過機(jī)油泵出油管到達(dá)機(jī)油過濾器內(nèi),最后機(jī)油被機(jī)油泵送到各個(gè)部件,觀察指示燈,確保機(jī)油循環(huán)正常。
4、優(yōu)選地,在發(fā)動機(jī)內(nèi)部的機(jī)油循環(huán)系統(tǒng)中機(jī)油泵附近對機(jī)油流量傳感器進(jìn)行安裝,發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)油流經(jīng)機(jī)油流量傳感器,傳感器內(nèi)部會根據(jù)機(jī)油流動的壓力差進(jìn)行測量,傳感器監(jiān)測機(jī)油流量的變化,并將這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號,機(jī)油流量傳感器內(nèi)部包含電阻式傳感器,當(dāng)機(jī)油流經(jīng)傳感器時(shí),感應(yīng)元件會受到機(jī)油流動的影響,產(chǎn)生相應(yīng)的模擬信號輸出,傳感器產(chǎn)生的電信號傳輸至ecu,ecu接收到這些信號后,會對機(jī)油流量的數(shù)據(jù)進(jìn)行解析和處理,ecu負(fù)責(zé)監(jiān)控和控制發(fā)動機(jī)的各種參數(shù),以確保發(fā)動機(jī)能夠高效、經(jīng)濟(jì)、安全地運(yùn)行,發(fā)動機(jī)控制單元通過傳感器接收來自發(fā)動機(jī)和周圍環(huán)境的各種數(shù)據(jù),比如發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速、空氣流量、油壓、冷卻液溫度等,然后根據(jù)這些數(shù)據(jù),ecu會調(diào)整點(diǎn)火時(shí)機(jī)、燃油噴射量、進(jìn)氣氣門開合時(shí)間等參數(shù),以優(yōu)化燃燒過程,提高燃油利用率,減少排放,并確保發(fā)動機(jī)正常運(yùn)行。
5、優(yōu)選地,ecu對接收到的機(jī)油流量傳感器信號進(jìn)行解析,將傳感器輸出的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,并進(jìn)行標(biāo)定和校準(zhǔn),獲得準(zhǔn)確的機(jī)油流量數(shù)據(jù),ecu內(nèi)部對機(jī)油流量的閾值范圍進(jìn)行設(shè)定,進(jìn)而ecu將解析后的機(jī)油流量數(shù)據(jù)與設(shè)定的閾值范圍進(jìn)行比對。
6、優(yōu)選地,閾值范圍計(jì)算包括:收集發(fā)動機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù),包括缸徑、活塞行程與曲軸轉(zhuǎn)速等,根據(jù)這些參數(shù)計(jì)算需要的機(jī)油流量,基于發(fā)動機(jī)內(nèi)部零部件的摩擦損失和潤滑需求,結(jié)合發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速與負(fù)荷,計(jì)算出理論上所需的機(jī)油流量,通過實(shí)際的動態(tài)測試或模擬仿真,獲取不同工況下的機(jī)油流量數(shù)據(jù),根據(jù)數(shù)據(jù)的動態(tài)變化來對閾值進(jìn)行動態(tài)選擇。
7、優(yōu)選地,從ecu中獲取機(jī)油流量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),將實(shí)際檢測到的機(jī)油流量與正常值進(jìn)行比較,檢測到機(jī)油流量值不低于怠速正常值的80%,正常啟動發(fā)動機(jī),檢測到機(jī)油流量值低于怠速正常值的60%,則斷開啟動馬達(dá)的啟動信號,馬達(dá)停機(jī)啟動,同時(shí)斷開點(diǎn)火信號,不給發(fā)動機(jī)啟動,輸出故障碼,在發(fā)動機(jī)控制模塊中記錄故障碼和相關(guān)數(shù)據(jù)。
8、優(yōu)選地,每次發(fā)生機(jī)油量故障時(shí),記錄相關(guān)的數(shù)據(jù),包括機(jī)油量故障數(shù)據(jù)、發(fā)生時(shí)間與發(fā)動機(jī)工況,將這些數(shù)據(jù)保存在數(shù)據(jù)庫或電子表格中數(shù)據(jù)分析,利用統(tǒng)計(jì)分析工具,對記錄的機(jī)油量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,了解數(shù)據(jù)的分布情況;
9、分析公式為:
10、
11、其中,σ為數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)差,xi為第i次的機(jī)油量故障數(shù)據(jù),ki為第i次的發(fā)生時(shí)間,fi是第i次的發(fā)動機(jī)工況,是故障數(shù)據(jù)的平均值,是發(fā)生時(shí)間的平均值,是發(fā)動機(jī)工況的平均值。
12、優(yōu)選地,根據(jù)計(jì)算結(jié)果,識別出常見的機(jī)油量故障模式或趨勢,分辨出機(jī)油量與發(fā)動機(jī)工況、與故障發(fā)生時(shí)間的關(guān)系,計(jì)算出常見故障的頻率、比例或占比,根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,撰寫一份詳細(xì)的分析報(bào)告,報(bào)告包括數(shù)據(jù)分析方法、結(jié)果總結(jié)、常見故障模式與建議改進(jìn)措施的內(nèi)容,將分析報(bào)告提交給相關(guān)部門或團(tuán)隊(duì),分享分析結(jié)果和建議改進(jìn)措施。
13、優(yōu)選地,機(jī)油啟動損壞方法的流程為:首先,打開點(diǎn)火開關(guān),啟動馬達(dá),帶動油底殼內(nèi)的機(jī)油進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);然后機(jī)油流量傳感器對機(jī)油流量進(jìn)行檢測,并把機(jī)油流量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成電信號傳輸給ecu;再基于ecu接收到的機(jī)油運(yùn)轉(zhuǎn)信號,獲取機(jī)油流量,判斷機(jī)油量是否低于正常值;檢測到機(jī)油流量在正常范圍內(nèi),機(jī)組正常運(yùn)行;檢測到機(jī)油流量低于正常值的80%,輸出故障碼,發(fā)動機(jī)正常運(yùn)行,檢測到機(jī)油流量低于正常值的60%,發(fā)動機(jī)降怠速,停機(jī),輸出故障碼;記錄每次發(fā)生故障的機(jī)油量,對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,計(jì)算出常見故障數(shù)據(jù),出具分析報(bào)告。
14、優(yōu)選地,ecu通過監(jiān)測各種傳感器獲得的數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)地調(diào)整發(fā)動機(jī)操作參數(shù),包括加速性能、駕駛響應(yīng)速度和燃油效率,監(jiān)控和調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)的排放控制系統(tǒng),通過調(diào)整點(diǎn)火時(shí)機(jī)、燃油噴射量等參數(shù)來最大程度地降低有害氣體的排放,根據(jù)駕駛條件和需求來調(diào)整燃油噴射量,以實(shí)現(xiàn)最佳的燃油經(jīng)濟(jì)性,在不同的行駛情況下,ecu可以優(yōu)化燃油使用,從而降低燃油消耗,ecu配備了診斷功能,能夠監(jiān)測和記錄各種發(fā)動機(jī)運(yùn)行參數(shù),并在出現(xiàn)故障時(shí)產(chǎn)生相應(yīng)的故障代碼,代碼可以通過連接掃描工具來讀取,幫助車主或技師快速定位和解決問題。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
16、本申請通過對機(jī)油流量的檢測,能對發(fā)動機(jī)進(jìn)行控制,從而避免了發(fā)動機(jī)的啟動,杜絕了發(fā)動機(jī)在缺乏機(jī)油時(shí)啟動造成的損壞。
1.一種預(yù)防發(fā)動機(jī)缺乏機(jī)油啟動損壞方法,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)防發(fā)動機(jī)缺乏機(jī)油啟動損壞方法,其特征在于,s1具體包括:檢查機(jī)油液面,再打開點(diǎn)火開關(guān),啟動馬達(dá),讓油底殼內(nèi)的機(jī)油進(jìn)行流動,機(jī)油被機(jī)油泵送到各個(gè)部件,觀察機(jī)油循環(huán)指示燈,檢查機(jī)油循環(huán)狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)防發(fā)動機(jī)缺乏機(jī)油啟動損壞方法,其特征在于,s2具體包括:在發(fā)動機(jī)內(nèi)部的機(jī)油循環(huán)系統(tǒng)中的機(jī)油泵內(nèi)安裝機(jī)油流量傳感器,發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)油流經(jīng)機(jī)油流量傳感器,傳感器內(nèi)部根據(jù)機(jī)油流動的壓力差進(jìn)行測量,傳感器監(jiān)測機(jī)油流量的變化,并將這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號,當(dāng)機(jī)油流經(jīng)傳感器時(shí),感應(yīng)元件受到機(jī)油流動的影響,產(chǎn)生相應(yīng)的模擬信號輸出,傳感器產(chǎn)生的電信號傳輸至ecu,ecu接收到這些信號后,會對機(jī)油流量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)防發(fā)動機(jī)缺乏機(jī)油啟動損壞方法,其特征在于,ecu具體分析過程包括:ecu對接收到的機(jī)油流量傳感器信號進(jìn)行解析,將傳感器輸出的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,并進(jìn)行標(biāo)定和校準(zhǔn),獲得機(jī)油流量數(shù)據(jù),ecu內(nèi)部對機(jī)油流量的閾值范圍進(jìn)行設(shè)定,進(jìn)而ecu將解析后的機(jī)油流量數(shù)據(jù)與設(shè)定的閾值范圍進(jìn)行比對。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)防發(fā)動機(jī)缺乏機(jī)油啟動損壞方法,其特征在于,閾值范圍計(jì)算包括:收集發(fā)動機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù),包括缸徑、活塞行程與曲軸轉(zhuǎn)速,根據(jù)這些參數(shù)計(jì)算需要的機(jī)油流量,基于發(fā)動機(jī)內(nèi)部零部件的摩擦損失和潤滑需求,結(jié)合發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速與負(fù)荷,計(jì)算出機(jī)油流量,通過實(shí)際的動態(tài)測試模,獲取不同工況下的機(jī)油流量數(shù)據(jù),根據(jù)數(shù)據(jù)的動態(tài)變化來對閾值進(jìn)行動態(tài)選擇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)防發(fā)動機(jī)缺乏機(jī)油啟動損壞方法,其特征在于,s5具體包括:從ecu中獲取機(jī)油流量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),將實(shí)際檢測到的機(jī)油流量與正常值進(jìn)行比較,檢測到機(jī)油流量值不低于怠速正常值的80%,正常啟動發(fā)動機(jī),檢測到機(jī)油流量值低于怠速正常值的60%,則斷開啟動馬達(dá)的啟動信號,馬達(dá)停機(jī)啟動,同時(shí)斷開點(diǎn)火信號,不給發(fā)動機(jī)啟動,輸出故障碼,在發(fā)動機(jī)控制模塊中記錄故障碼和相關(guān)數(shù)據(jù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)防發(fā)動機(jī)缺乏機(jī)油啟動損壞方法,其特征在于,s6具體包括:每次發(fā)生機(jī)油量故障時(shí),記錄相關(guān)的數(shù)據(jù),包括機(jī)油量故障數(shù)據(jù)、發(fā)生時(shí)間與發(fā)動機(jī)工況,將這些數(shù)據(jù)保存在數(shù)據(jù)庫和電子表格中數(shù)據(jù)分析,利用統(tǒng)計(jì)分析工具,對記錄的機(jī)油量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,了解數(shù)據(jù)的分布情況;
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)防發(fā)動機(jī)缺乏機(jī)油啟動損壞方法,其特征在于:根據(jù)計(jì)算結(jié)果,識別出常見的機(jī)油量故障模式與趨勢,分辨出機(jī)油量與發(fā)動機(jī)工況、與故障發(fā)生時(shí)間的關(guān)系,計(jì)算出常見故障的頻率、比例與占比,根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,出具分析報(bào)告,報(bào)告包括數(shù)據(jù)分析方法、結(jié)果總結(jié)、常見故障模式與建議改進(jìn)措施的內(nèi)容。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)防發(fā)動機(jī)缺乏機(jī)油啟動損壞方法,其特征在于,機(jī)油啟動損壞方法的流程為:首先,打開點(diǎn)火開關(guān),啟動馬達(dá),帶動油底殼內(nèi)的機(jī)油進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);然后機(jī)油流量傳感器對機(jī)油流量進(jìn)行檢測,并把機(jī)油流量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成電信號傳輸給ecu;再基于ecu接收到的機(jī)油運(yùn)轉(zhuǎn)信號,獲取機(jī)油流量,判斷機(jī)油量是否低于正常值;檢測到機(jī)油流量在正常范圍內(nèi),機(jī)組正常運(yùn)行;檢測到機(jī)油流量低于正常值的80%,輸出故障碼,發(fā)動機(jī)正常運(yùn)行,檢測到機(jī)油流量低于正常值的60%,發(fā)動機(jī)降怠速,停機(jī),輸出故障碼;記錄每次發(fā)生故障的機(jī)油量,對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,計(jì)算出常見故障數(shù)據(jù),出具分析報(bào)告。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的預(yù)防發(fā)動機(jī)缺乏機(jī)油啟動損壞方法,其特征在于:ecu通過監(jiān)測各種傳感器獲得的數(shù)據(jù),對發(fā)動機(jī)操作參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的調(diào)整,包括加速性能、駕駛響應(yīng)速度和燃油效率,監(jiān)控和調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)的排放控制系統(tǒng),調(diào)整點(diǎn)火時(shí)機(jī)與燃油噴射量的參數(shù),降低有害氣體的排放,調(diào)整燃油噴射量,優(yōu)化燃油使用,降低燃油消耗,監(jiān)測和記錄各種發(fā)動機(jī)運(yùn)行參數(shù),并在出現(xiàn)故障時(shí)產(chǎn)生相應(yīng)的故障代碼,代碼通過連接掃描工具來讀取。