本申請涉及發(fā)動機潤滑,具體而言,涉及一種可縮短外掛式機油泵出油時間的潤滑系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、外掛式機油泵通過抽油管將機油箱中的機油抽至發(fā)動機箱進行潤滑,在發(fā)動機啟動前,抽油管中存在大量空氣,由于發(fā)動機的機油泵是由齒輪機械傳動,流量是1650l/min,在起動馬達拖轉(zhuǎn)發(fā)動機初期的轉(zhuǎn)速大約80~120轉(zhuǎn)/分鐘,此時因轉(zhuǎn)速較低,機械機油泵在該轉(zhuǎn)速下無吸空能力,導致機油泵在初期的3秒內(nèi)無法出油。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有的不足,本申請實施例提供一種可縮短外掛式機油泵出油時間的潤滑系統(tǒng),其能夠解決上述背景技術(shù)中提到的問題。
2、本申請實施例解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種可縮短外掛式機油泵出油時間的潤滑系統(tǒng),包括機油泵和油箱,所述機油泵的進口上設(shè)置有抽油管,所述抽油管下端沒入所述油箱內(nèi),還包括有預供泵,所述預供泵的進口與所述抽油管的上端連通,所述預供泵的出口與所述油箱連通。
3、在一種具體的實施方案中,所述機油泵的出口連通有主油道。
4、在一種具體的實施方案中,所述主油道和所述機油泵的出口之間設(shè)置有單向閥。
5、在一種具體的實施方案中,所述預供泵為高轉(zhuǎn)速的電子輸油泵。
6、在一種具體的實施方案中,所述預供泵的進口設(shè)置有抽氣管,所述抽氣管與所述抽油管的上端連通。
7、在一種具體的實施方案中,所述機油泵的進口設(shè)置有三通與所述抽氣管以及所述抽油管的上端連通。
8、在一種具體的實施方案中,所述預供泵的出口設(shè)置有回流管,所述回流管與所述油箱連通。
9、在一種具體的實施方案中,所述油箱內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板下端開設(shè)有通孔,所述回流管的下端和所述抽油管的下端分別位于所述隔板的兩側(cè)。
10、本申請實施例的優(yōu)點是:
11、在機油泵入口處加裝預供泵,協(xié)助機油泵抽取泵與油箱內(nèi)液面之間的抽油管內(nèi)的空氣,可使機油泵快速出油,用最短的時間把潤滑油輸送到發(fā)動機的各個運動副上,提高了潤滑效果。
1.一種可縮短外掛式機油泵出油時間的潤滑系統(tǒng),包括機油泵和油箱,所述機油泵的進口上設(shè)置有抽油管,所述抽油管下端沒入所述油箱內(nèi),其特征在于,還包括有預供泵,所述預供泵的進口與所述抽油管的上端連通,所述預供泵的出口與所述油箱連通。
2.如權(quán)利要求1所述的可縮短外掛式機油泵出油時間的潤滑系統(tǒng),其特征在于,所述機油泵的出口連通有主油道。
3.如權(quán)利要求2所述的可縮短外掛式機油泵出油時間的潤滑系統(tǒng),其特征在于,所述主油道和所述機油泵的出口之間設(shè)置有單向閥。
4.如權(quán)利要求3所述的可縮短外掛式機油泵出油時間的潤滑系統(tǒng),其特征在于,所述預供泵為高轉(zhuǎn)速的電子輸油泵。
5.如權(quán)利要求4所述的可縮短外掛式機油泵出油時間的潤滑系統(tǒng),其特征在于,所述預供泵的進口設(shè)置有抽氣管,所述抽氣管與所述抽油管的上端連通。
6.如權(quán)利要求5所述的可縮短外掛式機油泵出油時間的潤滑系統(tǒng),其特征在于,所述機油泵的進口設(shè)置有三通與所述抽氣管以及所述抽油管的上端連通。
7.如權(quán)利要求6所述的可縮短外掛式機油泵出油時間的潤滑系統(tǒng),其特征在于,所述預供泵的出口設(shè)置有回流管,所述回流管與所述油箱連通。
8.如權(quán)利要求7所述的可縮短外掛式機油泵出油時間的潤滑系統(tǒng),其特征在于,所述油箱內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板下端開設(shè)有通孔,所述回流管的下端和所述抽油管的下端分別位于所述隔板的兩側(cè)。