本技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)配件，尤其涉及一種具有收腰結(jié)構(gòu)的滾針軸承搖臂。

背景技術(shù)：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)是指按照發(fā)動(dòng)機(jī)各氣缸內(nèi)所進(jìn)行的工作循環(huán)和點(diǎn)火順序的要求，定時(shí)開(kāi)啟/關(guān)閉的各氣缸的進(jìn)、排氣門。通過(guò)該進(jìn)、排氣門，能使新鮮的可燃混合氣或空氣及時(shí)進(jìn)入氣缸，廢氣及時(shí)從氣缸排出；并在壓縮與做功行程中，關(guān)閉進(jìn)、排氣門以保證燃燒室的密封。

2、發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)都可分為氣門組件和氣門傳動(dòng)組件兩大部分。其中，氣門組件包括氣門及與之相關(guān)聯(lián)的零部件，其組成與配氣機(jī)構(gòu)的形式基本無(wú)關(guān)。氣門傳動(dòng)組件是從正時(shí)齒輪開(kāi)始至推動(dòng)氣門動(dòng)作的所有零部件，其組成視配氣機(jī)構(gòu)的形式而有所不同。具體的：氣門傳動(dòng)組件主要包括凸輪軸、正時(shí)齒輪、挺柱及其導(dǎo)桿、推桿、搖臂等零部件，其作用是使進(jìn)排氣門按配氣相位規(guī)定的時(shí)刻進(jìn)行開(kāi)/閉，并保證有足夠的開(kāi)度。其中，搖臂實(shí)際上是一個(gè)雙臂杠桿，其主要是用來(lái)將推桿或凸輪傳來(lái)的力改變方向，作用到氣門桿端以推開(kāi)氣門。

3、搖臂與氣門、挺柱、凸輪等零部件相互接觸。在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，搖臂繞挺柱高頻擺動(dòng)，除要求搖臂本身具備較高強(qiáng)度之外，還需保證搖臂具有較小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，以減小發(fā)動(dòng)機(jī)的能量損耗?，F(xiàn)有技術(shù)中，為保證搖臂具有較小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，使用的方案是減小搖臂主體的厚度，使搖臂主體整體瘦一圈，實(shí)現(xiàn)減小質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的目的。

4、然而，該方案存在一些問(wèn)題：搖臂主體厚度減小，會(huì)導(dǎo)致?lián)u臂整體強(qiáng)度降低、搖臂設(shè)計(jì)安全系數(shù)降低，影響發(fā)動(dòng)機(jī)壽命；同時(shí)，搖臂主體厚度減小后，相同作用力下將導(dǎo)致?lián)u臂彈性模量減小、彈性變形量增大(彈性模量＝應(yīng)力/應(yīng)變)，進(jìn)而不利于氣門開(kāi)度的精準(zhǔn)控制，不利于進(jìn)氣、排氣效率，最終導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)功率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種具有收腰結(jié)構(gòu)的滾針軸承搖臂，其能在保證搖臂強(qiáng)度、發(fā)動(dòng)機(jī)壽命和發(fā)動(dòng)機(jī)功率的同時(shí)解決現(xiàn)有搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大、能耗大的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：一種具有收腰結(jié)構(gòu)的滾針軸承搖臂，包括由兩塊板面對(duì)稱布置的條狀板組成的搖臂主體，兩塊所述條狀板中部皆設(shè)有向兩塊條狀板之間彎曲凸起的收腰部，兩個(gè)所述收腰部之間轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝有一滾針軸承。

3、作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，兩個(gè)所述收腰部沿?fù)u臂主體的中心線對(duì)稱布置。

4、作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，兩個(gè)所述收腰部上皆設(shè)有用于安裝滾針軸承的安裝孔。

5、作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述收腰部在與條狀板連接處設(shè)有過(guò)渡r。

6、作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述搖臂主體一端設(shè)有滑動(dòng)弧面板。

7、作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑動(dòng)弧面板位于兩塊條狀板之間且與兩塊條狀板為一體式結(jié)構(gòu)。

8、作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述搖臂主體另一端設(shè)有球窩。

9、作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述球窩位于兩塊條狀板之間且與兩塊條狀板為一體式結(jié)構(gòu)。

10、有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種具有收腰結(jié)構(gòu)的滾針軸承搖臂的優(yōu)點(diǎn)為：

12、1、該裝置中，組成搖臂主體的兩塊條狀板中部皆設(shè)有向兩塊條狀板之間彎曲凸起的收腰部，由此可知該搖臂主體為腰部窄、兩端寬的收腰結(jié)構(gòu)。收腰結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以減小滾針軸承的厚度，從而減小搖臂整體的質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，進(jìn)而提高發(fā)動(dòng)機(jī)能量利用率。同時(shí)，由于該裝置并沒(méi)有改變條狀板的厚度，因而該設(shè)計(jì)與現(xiàn)有的方案相比，還能夠避免搖臂整體強(qiáng)度降低、搖臂設(shè)計(jì)安全系數(shù)降低、搖臂彈性模量減小、彈性變形量增大等缺陷，從而能夠避免發(fā)動(dòng)機(jī)壽命和發(fā)動(dòng)機(jī)功率降低。

13、通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

技術(shù)特征：

1.一種具有收腰結(jié)構(gòu)的滾針軸承搖臂，包括由兩塊板面對(duì)稱布置的條狀板(11)組成的搖臂主體(1)，其特征在于，兩塊所述條狀板(11)中部皆設(shè)有向兩塊條狀板(11)之間彎曲凸起的收腰部(13)，兩個(gè)所述收腰部(13)之間轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝有一滾針軸承(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有收腰結(jié)構(gòu)的滾針軸承搖臂，其特征在于，兩個(gè)所述收腰部(13)沿?fù)u臂主體(1)的中心線對(duì)稱布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有收腰結(jié)構(gòu)的滾針軸承搖臂，其特征在于，兩個(gè)所述收腰部(13)上皆設(shè)有用于安裝滾針軸承(2)的安裝孔(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有收腰結(jié)構(gòu)的滾針軸承搖臂，其特征在于，所述收腰部(13)在與條狀板(11)連接處設(shè)有過(guò)渡r。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有收腰結(jié)構(gòu)的滾針軸承搖臂，其特征在于，所述搖臂主體(1)一端設(shè)有滑動(dòng)弧面板(4)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有收腰結(jié)構(gòu)的滾針軸承搖臂，其特征在于，所述滑動(dòng)弧面板(4)位于兩塊條狀板(11)之間且與兩塊條狀板(11)為一體式結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的具有收腰結(jié)構(gòu)的滾針軸承搖臂，其特征在于，所述搖臂主體(1)另一端設(shè)有球窩(3)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有收腰結(jié)構(gòu)的滾針軸承搖臂，其特征在于，所述球窩(3)位于兩塊條狀板(11)之間且與兩塊條狀板(11)為一體式結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種具有收腰結(jié)構(gòu)的滾針軸承搖臂，涉及發(fā)動(dòng)機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，主要用于解決現(xiàn)有的減小搖臂質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的方案存在不足的問(wèn)題。其主要結(jié)構(gòu)為：包括由兩塊板面對(duì)稱布置的條狀板組成的搖臂主體，兩塊條狀板中部皆設(shè)有向兩塊條狀板之間彎曲凸起的收腰部，兩個(gè)收腰部之間轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝有一滾針軸承。本技術(shù)提供了一種具有收腰結(jié)構(gòu)的滾針軸承搖臂，其能在保證搖臂強(qiáng)度、發(fā)動(dòng)機(jī)壽命和發(fā)動(dòng)機(jī)功率的同時(shí)解決現(xiàn)有搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大、能耗大的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：余巧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜賓天工機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/12/10