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      混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置的制作方法

      文檔序號:39452084發(fā)布日期:2024-09-20 23:05閱讀:83來源:國知局
      混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置的制作方法

      本公開涉及混凝土塔筒,具體地,涉及一種混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置。


      背景技術(shù):

      1、隨著風(fēng)機(jī)技術(shù)的發(fā)展,風(fēng)機(jī)功率越來越大、葉片越來越長,對高塔架風(fēng)電機(jī)組的要求越來越多。風(fēng)機(jī)塔架的高度從100m向140m及以上快速發(fā)展,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架的荷載也越來越大,傳統(tǒng)的鋼塔架已經(jīng)無法滿足結(jié)構(gòu)受力的要求,混凝土塔筒技術(shù)將成為市場的主流選擇。

      2、目前,風(fēng)電混塔預(yù)制塔筒一般是由傳統(tǒng)鋼制筒節(jié)和混凝土管片組合而成,中間通過轉(zhuǎn)換裝置進(jìn)行連接,混凝土與鋼筒利用各自優(yōu)點(diǎn)互補(bǔ),保證塔架的安全性,提高塔架的經(jīng)濟(jì)性,為解決低風(fēng)速地區(qū)的發(fā)電量,提供了全新選擇。而混塔預(yù)制塔筒形式大多采用全直式、分段式和分片對拼式。分片對拼是指混塔的管片由多片對拼而成,并采用灌漿式連接方式或者螺栓連接進(jìn)行固定。

      3、但是,采用灌漿式進(jìn)行連接固定,容易受溫度天氣等影響,且施工周期長,質(zhì)量難以保證;采用螺栓連接進(jìn)行固定,預(yù)應(yīng)力彎螺栓穿孔對位困難,對模板精度要求高,安裝預(yù)應(yīng)力彎螺栓十分困難,大大降低了施工效率。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本公開的目的是提供一種混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置,在保證混凝土塔筒管片密封性能的同時(shí),有效提高施工效率。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本公開提供一種混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置,包括密封層,所述密封層填充在相鄰兩個(gè)混凝土塔筒管片之間的拼接縫中,所述密封層包括防水膠和結(jié)構(gòu)膠,所述防水膠位于拼接縫的中間位置,所述結(jié)構(gòu)膠共有兩層,且分別位于防水膠兩側(cè)的拼接縫內(nèi),所述結(jié)構(gòu)膠的外側(cè)面與混凝土塔筒管片的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面相平齊;每個(gè)所述混凝土塔筒管片內(nèi)均設(shè)有多個(gè)用于拉緊混凝土塔筒管片的拉緊組件,相鄰兩個(gè)所述混凝土塔筒管片對應(yīng)的拉緊組件之間通過快速接頭連接,其中一個(gè)所述混凝土塔筒管片上與每個(gè)拉緊組件位置對應(yīng)處均設(shè)有用于調(diào)節(jié)拉緊組件松緊度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

      3、可選地,所述拉緊組件包括鋼管和預(yù)應(yīng)力筋,所述鋼管預(yù)埋在混凝土塔筒管片內(nèi),且所述鋼管的彎曲弧度與混凝土塔筒管片的彎曲弧度相同,所述預(yù)應(yīng)力筋插接在鋼管內(nèi)。

      4、可選地,所述快速接頭包括連接套和連接頭,每個(gè)所述混凝土塔筒管片對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力筋兩端均連接有一個(gè)連接頭,相鄰兩個(gè)所述混凝土塔筒管片對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力筋分別可拆卸的安裝在連接套兩端。

      5、可選地,所述連接頭一端外壁對稱設(shè)有兩個(gè)限位塊,所述連接套的兩端內(nèi)壁均對稱開設(shè)有沿其軸向延伸的滑槽,每個(gè)所述滑槽的槽底均開設(shè)有沿連接套周向延伸的限位槽,所述限位塊沿滑槽插入至槽底后,再旋轉(zhuǎn)進(jìn)入限位槽中以實(shí)現(xiàn)對連接頭的軸向限位。

      6、可選地,所述連接套內(nèi)部中間設(shè)有隔板,所述隔板的兩側(cè)均安裝有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧另一端擠壓在連接頭的端部。

      7、可選地,其中一個(gè)所述混凝土塔筒管片對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力筋分割為兩段,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺套和螺桿,在分割處的預(yù)應(yīng)力筋端部均設(shè)有一個(gè)螺桿,所述螺套兩端的螺紋旋向相反,兩個(gè)所述螺桿分別螺紋連接在螺套的兩端。

      8、可選地,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對應(yīng)的混凝土塔筒管片上開設(shè)有操作孔,所述操作孔貫穿至鋼管內(nèi)部。

      9、可選地,相鄰兩個(gè)所述拉緊組件之間的拼接縫中還設(shè)有定位組件,所述定位組件包括定位柱和定位槽,所述定位柱和定位槽分別設(shè)置在相鄰兩個(gè)混凝土塔筒管片的端部,且所述定位柱插接在定位槽內(nèi)。

      10、可選地,所述定位槽的槽頂設(shè)有倒角。

      11、可選地,所述防水膠為免釘膠,所述結(jié)構(gòu)膠為橡膠條。

      12、通過上述技術(shù)方案,解決現(xiàn)有混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置施工效率低的問題。本實(shí)用新型具有的主要優(yōu)點(diǎn):

      13、1、本實(shí)用新型的混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置,通過在混凝土塔筒管片的拼接縫內(nèi)涂抹由防水膠和結(jié)構(gòu)膠構(gòu)成的三層結(jié)構(gòu)密封層,實(shí)現(xiàn)對拼接縫的密封,有效提高混凝土塔筒管片的密封性能。

      14、2、本實(shí)用新型的混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置,通過拉緊組件將混凝土塔筒管片拉緊,在施工過程中,在混凝土塔筒管片拼接前,將相鄰兩個(gè)混凝土塔筒管片對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力筋通過快速接頭連接在一起,然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)其中一個(gè)混凝土塔筒管片對應(yīng)的螺套,帶動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋收緊,即可實(shí)現(xiàn)對所有混凝土塔筒管片拉緊,防止混凝土塔筒管片沿其徑向松脫而導(dǎo)致密封層與混凝土塔筒管片產(chǎn)生間隙造成滲水的問題,達(dá)到固定混凝土塔筒管片的目的,還可以使得混凝土塔筒管片擠壓密封層,進(jìn)而提高密封層與混凝土塔筒管片之間的粘連性,在保證混凝土塔筒管片密封性能的同時(shí),無需螺栓緊固連接,有效提高施工效率。

      15、3、本實(shí)用新型的混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置,通過在相鄰兩個(gè)拉緊組件之間設(shè)置定位組件,在混凝土塔筒管片拼接后,定位組件的定位柱插接在定位槽中,可以防止相鄰兩個(gè)混凝土塔筒管片相對上下移動(dòng),進(jìn)一步提高混凝土塔筒管片拼接的可靠性,同時(shí)還可以防止密封層與混凝土塔筒管片產(chǎn)生間隙造成滲水的問題,進(jìn)一步提高密封性。

      16、本公開的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。



      技術(shù)特征:

      1.一種混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置,包括密封層,所述密封層填充在相鄰兩個(gè)混凝土塔筒管片之間的拼接縫中,其特征在于,所述密封層包括防水膠和結(jié)構(gòu)膠,所述防水膠位于拼接縫的中間位置,所述結(jié)構(gòu)膠共有兩層,且分別位于防水膠兩側(cè)的拼接縫內(nèi),所述結(jié)構(gòu)膠的外側(cè)面與混凝土塔筒管片的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面相平齊;每個(gè)所述混凝土塔筒管片內(nèi)均設(shè)有多個(gè)用于拉緊混凝土塔筒管片的拉緊組件,相鄰兩個(gè)所述混凝土塔筒管片對應(yīng)的拉緊組件之間通過快速接頭連接,其中一個(gè)所述混凝土塔筒管片上與每個(gè)拉緊組件位置對應(yīng)處均設(shè)有用于調(diào)節(jié)拉緊組件松緊度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置,其特征在于,所述拉緊組件包括鋼管和預(yù)應(yīng)力筋,所述鋼管預(yù)埋在混凝土塔筒管片內(nèi),且所述鋼管的彎曲弧度與混凝土塔筒管片的彎曲弧度相同,所述預(yù)應(yīng)力筋插接在鋼管內(nèi)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置,其特征在于,所述快速接頭包括連接套和連接頭,每個(gè)所述混凝土塔筒管片對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力筋兩端均連接有一個(gè)連接頭,相鄰兩個(gè)所述混凝土塔筒管片對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力筋分別可拆卸的安裝在連接套兩端。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置,其特征在于,所述連接頭一端外壁對稱設(shè)有兩個(gè)限位塊,所述連接套的兩端內(nèi)壁均對稱開設(shè)有沿其軸向延伸的滑槽,每個(gè)所述滑槽的槽底均開設(shè)有沿連接套周向延伸的限位槽,所述限位塊沿滑槽插入至槽底后,再旋轉(zhuǎn)進(jìn)入限位槽中以實(shí)現(xiàn)對連接頭的軸向限位。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置,其特征在于,所述連接套內(nèi)部中間設(shè)有隔板,所述隔板的兩側(cè)均安裝有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧另一端擠壓在連接頭的端部。

      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置,其特征在于,其中一個(gè)所述混凝土塔筒管片對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力筋分割為兩段,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺套和螺桿,在分割處的預(yù)應(yīng)力筋端部均設(shè)有一個(gè)螺桿,所述螺套兩端的螺紋旋向相反,兩個(gè)所述螺桿分別螺紋連接在螺套的兩端。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對應(yīng)的混凝土塔筒管片上開設(shè)有操作孔,所述操作孔貫穿至鋼管內(nèi)部。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置,其特征在于,相鄰兩個(gè)所述拉緊組件之間的拼接縫中還設(shè)有定位組件,所述定位組件包括定位柱和定位槽,所述定位柱和定位槽分別設(shè)置在相鄰兩個(gè)混凝土塔筒管片的端部,且所述定位柱插接在定位槽內(nèi)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置,其特征在于,所述定位槽的槽頂設(shè)有倒角。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置,其特征在于,所述防水膠為免釘膠,所述結(jié)構(gòu)膠為橡膠條。


      技術(shù)總結(jié)
      本公開涉及一種混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置,包括密封層,所述密封層填充在相鄰兩個(gè)混凝土塔筒管片之間的拼接縫中,所述密封層包括防水膠和結(jié)構(gòu)膠,所述防水膠位于拼接縫的中間位置,所述結(jié)構(gòu)膠共有兩層,且分別位于防水膠兩側(cè)的拼接縫內(nèi),所述結(jié)構(gòu)膠的外側(cè)面與混凝土塔筒管片的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面相平齊;每個(gè)所述混凝土塔筒管片內(nèi)均設(shè)有多個(gè)用于拉緊混凝土塔筒管片的拉緊組件,相鄰兩個(gè)所述混凝土塔筒管片對應(yīng)的拉緊組件之間通過快速接頭連接,其中一個(gè)所述混凝土塔筒管片上與每個(gè)拉緊組件位置對應(yīng)處均設(shè)有用于調(diào)節(jié)拉緊組件松緊度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該混凝土塔筒管片拼接縫密封裝置在保證混凝土塔筒管片密封性能的同時(shí),有效提高施工效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:劉伊雯,劉玉,王淼,王妨,侯松煜,秦蕾
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:龍?jiān)矗ū本┬履茉垂こ淘O(shè)計(jì)研究院有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240228
      技術(shù)公布日:2024/9/19
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