本技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，特別涉及一種一體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩。

背景技術(shù)：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)是提供動(dòng)力的機(jī)器，發(fā)動(dòng)機(jī)可分為柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、汽油發(fā)動(dòng)機(jī)以及混合動(dòng)力等，防護(hù)罩可以起到防止水、油等污染火花塞、電磁閥等精密元件，保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行安全的作用。

2、現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩一般都是一體式固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上方，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)一些故障后，需要使用工具將防護(hù)罩整個(gè)拆卸下來(lái)才可以發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢修，操作較為繁瑣；現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中，防塵過濾網(wǎng)上會(huì)堆積較多的灰塵，影響發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱情況。經(jīng)過檢索后發(fā)現(xiàn)，申請(qǐng)?zhí)枮閏n202321023453.7的實(shí)用新型提供的技術(shù)方案同樣存在上述的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種一體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，當(dāng)通過設(shè)置的固定架、拉桿、彈簧與凸環(huán)，需要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，向外拉動(dòng)拉桿并壓縮彈簧，使拉桿從蓋板的定位孔內(nèi)移出，即可將蓋板翻轉(zhuǎn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行維修；通過設(shè)置的轉(zhuǎn)軸與毛刷，當(dāng)需要將防塵過濾網(wǎng)上堆積的灰塵進(jìn)行除灰時(shí)，先翻轉(zhuǎn)蓋板，然后往復(fù)抽拉握把，通過毛刷將防塵過濾網(wǎng)上的灰塵刷落，簡(jiǎn)單便捷，提高了裝置的實(shí)用性。

2、本實(shí)用新型還提供具有上述一種一體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，包括：罩體，所述罩體的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，所述罩體的外表面設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定架、拉桿、凸環(huán)與彈簧，所述罩體的外表面與固定架固定連接，所述固定架的內(nèi)部與拉桿貫穿滑動(dòng)連接，所述拉桿的外表面與凸環(huán)固定連接，所述凸環(huán)的外表面與彈簧固定連接，所述彈簧遠(yuǎn)離凸環(huán)的一端與固定架固定連接；所述罩體的內(nèi)部設(shè)置有防塵過濾網(wǎng)。

3、根據(jù)所述的一種一體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，所述蓋板的側(cè)表面設(shè)置有定位孔，所述定位孔的孔徑大小與拉桿的截面半徑大小相同。

4、根據(jù)所述的一種一體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，所述凸環(huán)的側(cè)表面與罩體貼合時(shí)，所述彈簧處于壓縮狀態(tài)。

5、根據(jù)所述的一種一體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，所述拉桿遠(yuǎn)離蓋板的一端固定連接有拉球，所述拉桿的外表面與罩體滑動(dòng)連接。

6、根據(jù)所述的一種一體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，所述蓋板的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述防塵過濾網(wǎng)的側(cè)表面與導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接，所述防塵過濾網(wǎng)靠近導(dǎo)向槽出口的一端固定連接有握把。

7、根據(jù)所述的一種一體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，所述防塵過濾網(wǎng)完全進(jìn)入導(dǎo)向槽時(shí)，所述握把的外側(cè)與蓋板剛好接觸。

8、根據(jù)所述的一種一體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，所述蓋板的側(cè)表面設(shè)置有清灰機(jī)構(gòu)，所述清灰機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸與毛刷，所述轉(zhuǎn)軸的兩端與蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的外表面與毛刷固定連接。

9、根據(jù)所述的一種一體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，所述罩體的外表面固定連接有連接塊，所述連接塊的上表面設(shè)置有安裝孔，所述連接塊的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱分布。

10、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種一體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，其特征在于，包括：罩體（1），所述罩體（1）的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板（2），所述罩體（1）的外表面設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定架（3）、拉桿（4）、凸環(huán)（5）與彈簧（6），所述罩體（1）的外表面與固定架（3）固定連接，所述固定架（3）的內(nèi)部與拉桿（4）貫穿滑動(dòng)連接，所述拉桿（4）的外表面與凸環(huán)（5）固定連接，所述凸環(huán)（5）的外表面與彈簧（6）固定連接，所述彈簧（6）遠(yuǎn)離凸環(huán)（5）的一端與固定架（3）固定連接；所述罩體（1）的內(nèi)部設(shè)置有防塵過濾網(wǎng)（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，其特征在于，所述蓋板（2）的側(cè)表面設(shè)置有定位孔，所述定位孔的孔徑大小與拉桿（4）的截面半徑大小相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，其特征在于，所述凸環(huán)（5）的側(cè)表面與罩體（1）貼合時(shí)，所述彈簧（6）處于壓縮狀態(tài)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，其特征在于，所述拉桿（4）遠(yuǎn)離蓋板（2）的一端固定連接有拉球（7），所述拉桿（4）的外表面與罩體（1）滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，其特征在于，所述蓋板（2）的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向槽（8），所述防塵過濾網(wǎng)（9）的側(cè)表面與導(dǎo)向槽（8）滑動(dòng)連接，所述防塵過濾網(wǎng)（9）靠近導(dǎo)向槽（8）出口的一端固定連接有握把（10）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種一體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，其特征在于，所述防塵過濾網(wǎng)（9）完全進(jìn)入導(dǎo)向槽（8）時(shí)，所述握把（10）的外側(cè)與蓋板（2）剛好接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，其特征在于，所述蓋板（2）的側(cè)表面設(shè)置有清灰機(jī)構(gòu)，所述清灰機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸（11）與毛刷（12），所述轉(zhuǎn)軸（11）的兩端與蓋板（2）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸（11）的外表面與毛刷（12）固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，其特征在于，所述罩體（1）的外表面固定連接有連接塊（13），所述連接塊（13）的上表面設(shè)置有安裝孔（14），所述連接塊（13）的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種一體式發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩，包括：罩體，所述罩體的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，所述罩體的外表面設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定架、拉桿、凸環(huán)與彈簧，所述罩體的外表面與固定架固定連接，所述固定架的內(nèi)部與拉桿貫穿滑動(dòng)連接，所述拉桿的外表面與凸環(huán)固定連接，所述凸環(huán)的外表面與彈簧固定連接，所述彈簧遠(yuǎn)離凸環(huán)的一端與固定架固定連接；所述罩體的內(nèi)部設(shè)置有防塵過濾網(wǎng)。當(dāng)通過設(shè)置的固定架、拉桿、彈簧與凸環(huán)，需要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，向外拉動(dòng)拉桿并壓縮彈簧，使拉桿從蓋板的定位孔內(nèi)移出，即可將蓋板翻轉(zhuǎn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行維修。

技術(shù)研發(fā)人員：雷先全,雷燕,雷峰云,江智文,羅慶建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶市雙雷機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240315
技術(shù)公布日：2024/9/19