本技術(shù)屬于新燃料發(fā)動(dòng)機(jī)，具體涉及一種易腐蝕燃料噴射閥。

背景技術(shù)：

1、甲醇燃料因具有低碳的特性，而且儲量豐富、價(jià)格低廉，被視為內(nèi)燃機(jī)傳統(tǒng)燃料柴油和汽油較佳的替代能源。但由于甲醇具有閃點(diǎn)低、腐蝕性和有毒等特點(diǎn)，現(xiàn)有的噴射系統(tǒng)難以適配。氨燃料具有零碳的特性，氨為氮?dú)浠衔?，可人工合成，廉價(jià)易得?、易揮發(fā)?、便于貯運(yùn)?、適當(dāng)?shù)娜紵?、高辛烷值?、操作相對安全?、可與一般燃料兼容等，但是氨有強(qiáng)烈的刺激性氣味，具有輕微的毒性，濃度達(dá)到可被覺察到的濃度的1000倍時(shí)才會(huì)致命，氨具有腐蝕性?，會(huì)腐蝕部分金屬，如銅、銀?、錫?、鋅及其合金。因此，針對性研發(fā)一種甲醇、氨作為燃料的噴射閥十分有必要，一方面阻斷甲醇、氨等易腐蝕燃料對電磁材料腐蝕路徑，另一方面噴射閥實(shí)現(xiàn)甲醇、氨等易腐蝕燃料在進(jìn)氣道噴射過程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種易腐蝕燃料發(fā)動(dòng)機(jī)噴射閥，一方面阻斷甲醇、氨等易腐蝕燃料對電磁材料腐蝕路徑，另一方面噴射閥實(shí)現(xiàn)甲醇、氨等易腐蝕燃料進(jìn)氣道噴射過程。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

3、本實(shí)用新型提供了一種易腐蝕燃料噴射閥，包括：上閥殼體、下閥殼體、電磁閥組件、限程盤、閥片和閥座；

4、所述電磁閥組件布置在所述上閥殼體和所述下閥殼體內(nèi)部共同形成的腔體中；

5、所述限程盤和所述閥座安裝在所述下閥殼體的內(nèi)部；

6、所述閥片安裝在所述限程盤面向所述閥座開設(shè)的第一安裝腔中；

7、所述電磁閥組件的銜鐵穿過所述限程盤的內(nèi)部通道與所述閥片固定連接；

8、所述限程盤的內(nèi)部通道上設(shè)置有環(huán)繞所述電磁閥組件的銜鐵設(shè)置的油槽；高壓滑油通過所述下閥殼體和所述限程盤上布置的高壓滑油道進(jìn)入，而后充盈于所述油槽中；

9、易腐蝕燃料通過所述下閥殼體的燃料入口進(jìn)入到所述下閥殼體的燃料蓄壓腔中，所述電磁閥組件得電時(shí)其銜鐵會(huì)帶動(dòng)閥片開啟，燃料蓄壓腔中的易腐蝕燃料經(jīng)由所述限程盤上的開孔流至所述閥座的閥孔處，而后向外噴射；

10、所述電磁閥組件失電后，所述閥片落座，所述閥片將所述閥座的閥孔封堵住，完成易腐蝕燃料的噴射過程。

11、優(yōu)選地，所述易腐蝕燃料噴射閥還包括：

12、布置在所述限程盤上開設(shè)的第二安裝腔中的彈簧，所述第二安裝腔與所述第一安裝腔相鄰，所述彈簧連接在所述限程盤和所述閥片之間；

13、在所述電磁閥組件失電時(shí)，處于壓縮狀態(tài)的所述彈簧推動(dòng)所述閥片落座。

14、優(yōu)選地，所述閥座上還設(shè)有開槽；

15、燃料蓄壓腔中的一部分易腐蝕燃料經(jīng)由所述限程盤上的開孔流至所述閥座的閥孔處；

16、燃料蓄壓腔中的另一部分易腐蝕燃料經(jīng)由所述開槽流至所述閥座的閥孔。

17、優(yōu)選地，所述電磁閥組件的銜鐵通過連接螺釘同所述閥片固定。

18、優(yōu)選地，所述限程盤和所述閥座相抵，所述限程盤的外壁上開設(shè)有連通至所述第一安裝腔的開孔。

19、優(yōu)選地，所述上閥殼體上安裝有格蘭頭，所述格蘭頭將外部線纜與電磁閥組件連接。

20、優(yōu)選地，所述上閥殼體和所述下閥殼體通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘連接。

21、優(yōu)選地，所述下閥殼體內(nèi)還安裝有限位圈，所述限位圈的上端與所述上閥殼體和所述電磁閥組件的電磁閥相抵，所述限位圈的下端與所述限程盤相抵。

22、優(yōu)選地，所述下閥殼體內(nèi)開孔形成第一高壓滑油道，限程盤內(nèi)開孔形成第二高壓滑油道，所述第一高壓滑油道、所述第二高壓滑油道、所述高壓環(huán)型油槽之間連通；

23、所述第一高壓滑油道的橫截面積大于第二高壓道的橫截面積。

24、本實(shí)用新型的有益效果為：

25、甲醇、氨等易腐蝕燃料從下閥殼體的入口進(jìn)入到燃料蓄壓腔和第一安裝腔中；在易腐蝕燃料出現(xiàn)泄漏時(shí)，易腐蝕燃料從限程盤與銜鐵之間的間隙上行至油槽中時(shí)，由于油槽內(nèi)充盈著高壓滑油，高壓滑油阻斷了易腐蝕燃料繼續(xù)上行，故可以保護(hù)電磁閥組件。當(dāng)電磁閥組件通電產(chǎn)生磁場時(shí)，銜鐵受磁場作用向上運(yùn)動(dòng)，閥片在銜鐵的作用下開啟，在燃料蓄壓腔中的易腐蝕燃料流過閥片的開孔，經(jīng)過閥座的閥孔進(jìn)入進(jìn)氣道，實(shí)現(xiàn)向進(jìn)氣道內(nèi)的噴射。

技術(shù)特征：

1.一種易腐蝕燃料噴射閥，其特征在于，包括：上閥殼體、下閥殼體、電磁閥組件、限程盤、閥片和閥座；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易腐蝕燃料噴射閥，其特征在于，所述易腐蝕燃料噴射閥還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易腐蝕燃料噴射閥，其特征在于，所述閥座上還設(shè)有開槽；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易腐蝕燃料噴射閥，其特征在于，所述電磁閥組件的銜鐵通過連接螺釘同所述閥片固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易腐蝕燃料噴射閥，其特征在于，所述限程盤和所述閥座相抵，所述限程盤的外壁上開設(shè)有連通至所述第一安裝腔的開孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易腐蝕燃料噴射閥，其特征在于，所述上閥殼體上安裝有格蘭頭，所述格蘭頭將外部線纜與電磁閥組件連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易腐蝕燃料噴射閥，其特征在于，所述上閥殼體和所述下閥殼體通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易腐蝕燃料噴射閥，其特征在于，所述下閥殼體內(nèi)還安裝有限位圈，所述限位圈的上端與所述上閥殼體和所述電磁閥組件的電磁閥相抵，所述限位圈的下端與所述限程盤相抵。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易腐蝕燃料噴射閥，其特征在于，所述下閥殼體內(nèi)開孔形成第一高壓滑油道，限程盤內(nèi)開孔形成第二高壓滑油道，所述第一高壓滑油道、所述第二高壓滑油道、所述高壓環(huán)型油槽之間連通；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種易腐蝕燃料發(fā)動(dòng)機(jī)噴射閥，一方面阻斷甲醇、氨等易腐蝕燃料對電磁材料腐蝕路徑，另一方面噴射閥實(shí)現(xiàn)甲醇、氨等易腐蝕燃料進(jìn)氣道噴射過程。該易腐蝕燃料噴射閥，包括：上閥殼體、下閥殼體、電磁閥組件、限程盤、閥片和閥座；限程盤的內(nèi)部通道上設(shè)置有環(huán)繞電磁閥組件的銜鐵設(shè)置的油槽；高壓滑油通過下閥殼體和限程盤上布置的高壓滑油道進(jìn)入，而后充盈于油槽中；易腐蝕燃料通過下閥殼體的燃料入口進(jìn)入到下閥殼體的燃料蓄壓腔中，電磁閥組件得電時(shí)其銜鐵會(huì)帶動(dòng)閥片開啟，燃料蓄壓腔中的易腐蝕燃料經(jīng)由限程盤上的開孔流至閥座的閥孔處，而后向外噴射；電磁閥組件失電后，閥片落座，閥片將閥座的閥孔封堵住，完成易腐蝕燃料的噴射過程。

技術(shù)研發(fā)人員：郭元,周家勇,李亞洲,陳康,傅國濤,屈超,袁海軍,肖洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶紅江機(jī)械有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/17