本申請總體上涉及發(fā)動機領(lǐng)域，具體地，本申請涉及一種集成式襯套，其用于廢氣再循環(huán)閥。本申請另外涉及一種閥桿密封裝置，其包括上述集成式襯套。此外，本申請還涉及一種廢氣再循環(huán)閥，其包括上述閥桿密封裝置。

背景技術(shù)：

1、廢氣再循環(huán)(egr)閥通過閥桿上下運動實現(xiàn)對廢氣流量的控制?，F(xiàn)有閥桿導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)包括從上至下的密封圈，保持架，密封圈，套筒，刮片，隔熱罩和保持墊片，該結(jié)構(gòu)存在以下缺點：1、當(dāng)閥殼體被廢氣環(huán)境腐蝕產(chǎn)生粉末后，該結(jié)構(gòu)無法避免粉塵竄入套筒與閥桿的間隙，在閥長期工作后，粉塵堆積會導(dǎo)致閥桿運動阻力增大，造成閥響應(yīng)遲滯甚至引起閥卡死等嚴(yán)重后果；2、在腐蝕性污染物進(jìn)入之后，可能會引起閥桿與刮片或套筒的粘附，而導(dǎo)致閥失效；3、當(dāng)閥殼體被廢氣環(huán)境腐蝕后，閥殼體上固定保持墊片的鉚點將會剝落，失去對保持墊片的固定作用，進(jìn)而使保持墊片、隔熱罩和刮片相繼脫落。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的之一是提供一種能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中至少一個缺陷的集成式襯套、閥桿密封裝置和廢氣再循環(huán)閥。

2、本申請的一個目的是提供一種新型的廢氣再循環(huán)閥的密封結(jié)構(gòu)，能夠克服傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)的缺點，提高密封性能，確保廢氣再循環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

3、根據(jù)本申請的第一方面，提供一種集成式襯套，其用于廢氣再循環(huán)閥，其特征在于，所述集成式襯套包括：

4、保持部分，所述保持部分形成有通孔并且被配置為用于所述集成式襯套的安裝和固定；以及

5、隔熱部分，所述隔熱部分形成有通孔并且從所述保持部分延伸；

6、其中所述保持部分和所述隔熱部分一體地形成為整體結(jié)構(gòu)。

7、集成式襯套形成為單個部件，可以簡化襯套的結(jié)構(gòu)，獲得更好的密封效果，防止粉塵、碎屑和污染物竄入套筒與閥桿的間隙而引起閥桿與相關(guān)部件的粘附，并且可以更牢固地安裝到廢氣再循環(huán)閥1的閥殼體上

8、根據(jù)本申請的一些實施例，所述保持部分包括凸緣，所述凸緣圍繞所述保持部分的通孔設(shè)置。

9、根據(jù)本申請的一些實施例，所述隔熱部分包括第一端和與所述第一端相對的第二端，所述第一端與所述保持部分一體地形成，所述第二端是自由端。

10、根據(jù)本申請的一些實施例，所述第二端在與廢氣再循環(huán)閥的閥桿配合時圍繞并靠近廢氣再循環(huán)閥的閥桿。

11、根據(jù)本申請的一些實施例，所述隔熱部分的通孔的內(nèi)壁被配置為在與廢氣再循環(huán)閥的閥桿配合時在所述隔熱部分的通孔的內(nèi)壁和廢氣再循環(huán)閥的閥桿之間形成有容納空間。

12、一方面，隔熱部分的這種設(shè)置可以減少集成式襯套與閥桿的接觸，防止集成式襯套對閥桿的操作的干擾，另一方面，第二端靠近閥桿設(shè)置可以減少粉塵、碎屑和污染物的侵入，而容納空間可以用于接納侵入的粉塵、碎屑和污染物，以避免粉塵、碎屑和污染物進(jìn)一步侵入到例如閥桿和套筒之間。

13、根據(jù)本申請的一些實施例，所述保持部分和所述隔熱部分由不銹鋼制成。不銹鋼具有優(yōu)良的防腐蝕性能，同時能夠滿足安裝襯套的機械要求。

14、根據(jù)本申請的第二方面，提供一種閥桿密封裝置，其用于廢氣再循環(huán)閥，其特征在于，所述閥桿密封裝置包括：

15、如上所述的集成式襯套；

16、密封組件，所述密封組件與所述集成式襯套被配置為彼此配合以密封廢氣再循環(huán)閥的閥桿。

17、根據(jù)本申請的一些實施例，所述保持部分或所述隔熱部分形成有容納部，所述密封組件被配置為配合在所述容納部中。

18、根據(jù)本申請的一些實施例，所述保持部分形成有從所述保持部分的通孔的內(nèi)壁沿徑向向內(nèi)延伸的突出部，和/或所述隔熱部分形成有從所述隔熱部分的通孔的內(nèi)壁沿徑向向內(nèi)延伸的突出部，其中所述密封組件被配置為配合在所述突出部上。

19、根據(jù)本申請的一些實施例，所述保持部分的通孔和/或所述隔熱部分的通孔的尺寸被配置為使得當(dāng)所述閥桿密封裝置配合到廢氣再循環(huán)閥的閥桿上時將所述密封組件朝向廢氣再循環(huán)閥的閥桿推壓，以加強密封組件的密封效果。

20、根據(jù)本申請的一些實施例，所述密封組件包括密封件和保持件，所述密封件圍繞所述保持件設(shè)置在所述保持件的徑向外側(cè)，當(dāng)所述閥桿密封裝置配合到廢氣再循環(huán)閥的閥桿上時，所述保持件壓靠在廢氣再循環(huán)閥的閥桿上。一方面，保持件起到密封閥桿的作用，另一方面，隨著閥桿的往復(fù)運動，保持件還起到類似刮片的作用，用于阻止閥桿上粘附的粉塵、碎屑和污染物，避免粉塵、碎屑和污染物的侵入。

21、根據(jù)本申請的一些實施例，所述閥桿密封裝置還包括圍繞廢氣再循環(huán)閥的閥桿設(shè)置的至少兩個密封圈，用于閥桿的套筒設(shè)置在所述至少兩個密封圈和所述密封組件之間，在所述至少兩個密封圈之間設(shè)置有保持架。通過在套筒的相對兩側(cè)布置上述密封結(jié)構(gòu)，可以顯著加強閥桿密封裝置的密封效果。

22、根據(jù)本申請的第三方面，提供一種廢氣再循環(huán)閥，其特征在于，所述廢氣再循環(huán)閥包括如上所述的閥桿密封裝置。

23、根據(jù)本申請的一些實施例，所述廢氣再循環(huán)閥包括閥殼體，所述閥殼體上形成有安裝凹部，所述保持部分被配置為安裝到所述安裝凹部中，使得所述集成式襯套固定到所述閥殼體上。

24、根據(jù)本申請的一些實施例，所述保持部分被配置為通過過盈配合安裝到所述安裝凹部中。

25、一方面，集成式襯套與閥殼體的這種過盈配合可以確保兩者之間的牢固安裝，另一方面，即使在閥殼體被廢氣環(huán)境腐蝕后，由于過盈配合的配合面積遠(yuǎn)大于諸如鉚接等其它方式，使得集成式襯套不容易從閥殼體上脫落。

技術(shù)特征：

1.一種集成式襯套(30)，其用于廢氣再循環(huán)閥(1)，其特征在于，所述集成式襯套(30)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式襯套(30)，其特征在于，所述保持部分(32)包括凸緣(324)，所述凸緣(324)圍繞所述保持部分(32)的通孔(322)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式襯套(30)，其特征在于，所述隔熱部分(34)包括第一端(344)和與所述第一端(344)相對的第二端(346)，所述第一端(344)與所述保持部分(32)一體地形成，所述第二端(346)是自由端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集成式襯套(30)，其特征在于，所述第二端(346)在與廢氣再循環(huán)閥(1)的閥桿(12)配合時圍繞并靠近廢氣再循環(huán)閥(1)的閥桿(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式襯套(30)，其特征在于，所述隔熱部分(34)的通孔(342)的內(nèi)壁(343)被配置為在與廢氣再循環(huán)閥(1)的閥桿(12)配合時在所述隔熱部分(34)的通孔(342)的內(nèi)壁(343)和廢氣再循環(huán)閥(1)的閥桿(12)之間形成有容納空間(122)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式襯套(30)，其特征在于，所述保持部分(32)和所述隔熱部分(34)由不銹鋼制成。

7.一種閥桿密封裝置(20)，其用于廢氣再循環(huán)閥(1)，其特征在于，所述閥桿密封裝置(20)包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥桿密封裝置(20)，其特征在于，所述保持部分(32)或所述隔熱部分(34)形成有容納部(326)，所述密封組件(50)被配置為配合在所述容納部(326)中。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥桿密封裝置(20)，其特征在于，所述保持部分(32)形成有從所述保持部分(32)的通孔(322)的內(nèi)壁(323)沿徑向向內(nèi)延伸的突出部(328)，和/或所述隔熱部分(34)形成有從所述隔熱部分(34)的通孔(342)的內(nèi)壁(343)沿徑向向內(nèi)延伸的突出部，其中所述密封組件(50)被配置為配合在所述突出部上。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥桿密封裝置(20)，其特征在于，所述保持部分(32)的通孔(322)和/或所述隔熱部分(34)的通孔(342)的尺寸被配置為使得當(dāng)所述閥桿密封裝置(20)配合到廢氣再循環(huán)閥(1)的閥桿(12)上時將所述密封組件(50)朝向廢氣再循環(huán)閥(1)的閥桿(12)推壓。

11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥桿密封裝置(20)，其特征在于，所述密封組件(50)包括密封件(52)和保持件(54)，所述密封件(52)圍繞所述保持件(54)設(shè)置在所述保持件(54)的徑向外側(cè)，當(dāng)所述閥桿密封裝置(20)配合到廢氣再循環(huán)閥(1)的閥桿(12)上時，所述保持件(54)壓靠在廢氣再循環(huán)閥(1)的閥桿(12)上。

12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥桿密封裝置(20)，其特征在于，所述閥桿密封裝置(20)還包括圍繞廢氣再循環(huán)閥(1)的閥桿(12)設(shè)置的至少兩個密封圈(16)，用于閥桿(12)的套筒(14)設(shè)置在所述至少兩個密封圈(16)和所述密封組件(50)之間，在所述至少兩個密封圈(16)之間設(shè)置有保持架(18)。

13.一種廢氣再循環(huán)閥(1)，其特征在于，所述廢氣再循環(huán)閥(1)包括根據(jù)權(quán)利要求7至12中任一項所述的閥桿密封裝置(20)。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的廢氣再循環(huán)閥(1)，其特征在于，所述廢氣再循環(huán)閥(1)包括閥殼體(10)，所述閥殼體(10)上形成有安裝凹部(102)，所述保持部分(32)被配置為安裝到所述安裝凹部(102)中，使得所述集成式襯套(30)固定到所述閥殼體(10)上。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的廢氣再循環(huán)閥(1)，其特征在于，所述保持部分(32)被配置為通過過盈配合安裝到所述安裝凹部(102)中。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種集成式襯套(30)，其用于廢氣再循環(huán)閥(1)，其特征在于，所述集成式襯套(30)包括：保持部分(32)，所述保持部分(32)形成有通孔(322)并且被配置為用于所述集成式襯套(30)的安裝和固定；以及隔熱部分(34)，所述隔熱部分(34)形成有通孔(342)并且從所述保持部分(32)延伸。所述保持部分(32)和所述隔熱部分(34)一體地形成為整體結(jié)構(gòu)。本申請還涉及一種閥桿密封裝置(20)，其包括上述集成式襯套(30)和密封組件(50)。本申請還涉及一種廢氣再循環(huán)閥(1)，其上述閥桿密封裝置(20)。

技術(shù)研發(fā)人員：張建,李仁冰,田寶,劉遵行
受保護(hù)的技術(shù)使用者：博格華納公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/19