本技術(shù)屬于內(nèi)燃機(jī)，涉及一種發(fā)電機(jī)組導(dǎo)風(fēng)罩總成結(jié)構(gòu)

背景技術(shù)：

1、常見(jiàn)的發(fā)電機(jī)組內(nèi)燃機(jī)部分需要通過(guò)導(dǎo)風(fēng)罩來(lái)引導(dǎo)離心扇給予的有效風(fēng)量來(lái)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行散熱，傳統(tǒng)的導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)效果不良，使得風(fēng)量多數(shù)位于出風(fēng)口上段，主要缸頭上部分散熱，缸體部分散熱不良，散熱性能差容易導(dǎo)致內(nèi)燃機(jī)性能不足。另外傳統(tǒng)的導(dǎo)風(fēng)罩多數(shù)采用金屬材質(zhì)，不僅安裝不方便且表面會(huì)涂抹防銹漆，倘若散熱不好，熱量帶不走，工作環(huán)境溫度就會(huì)變高，不僅影響導(dǎo)風(fēng)罩的使用壽命也會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)組性能下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種發(fā)電機(jī)組導(dǎo)風(fēng)罩總成結(jié)構(gòu)，其主要包括離心扇導(dǎo)流罩總成、導(dǎo)流罩總成；所述的離心扇導(dǎo)流罩總成，由離心扇導(dǎo)流罩ⅰ和離心扇導(dǎo)流罩ⅱ組成，通過(guò)第一螺栓安裝孔使用螺栓連接；所述的導(dǎo)流罩總成，由導(dǎo)流罩ⅰ和導(dǎo)流罩ⅱ組成，通過(guò)第二螺栓安裝孔使用螺栓連接；所述的離心扇導(dǎo)流罩總成和導(dǎo)流罩總成連接處設(shè)有安裝限位槽，分別包裹安裝在離心風(fēng)扇和發(fā)電機(jī)組本體上。

2、優(yōu)選地，所述的離心扇導(dǎo)流罩總成設(shè)計(jì)有上寬下窄的梯形出風(fēng)口；所述導(dǎo)流罩總成設(shè)計(jì)有上寬下窄的梯形進(jìn)風(fēng)口；所述的梯形進(jìn)出風(fēng)口具有大小尺寸一致的上寬下窄梯形口。

3、優(yōu)選地，所述的離心扇導(dǎo)流罩總成具有弧形斜切出風(fēng)口通道。

4、有益效果：

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，上寬下窄梯形口的設(shè)計(jì)目的是為了能夠?qū)L(fēng)量有效的聚集在離心扇導(dǎo)流罩出風(fēng)口中上部分(缸頭需要的冷卻風(fēng)多)，離心扇導(dǎo)流罩和導(dǎo)流罩均采用上寬下窄梯形進(jìn)出風(fēng)口是為了便于安裝且風(fēng)量最大化利用，離心扇導(dǎo)流罩總成弧形斜切出風(fēng)口通道的設(shè)計(jì)是為了讓原本聚集在出風(fēng)口中上部分的風(fēng)量能夠通過(guò)斜切的設(shè)計(jì)，將風(fēng)量分散大約三分之一的風(fēng)量到出風(fēng)口下部給予發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體散熱，讓冷卻風(fēng)平均的布滿(mǎn)每一片翅片，形成圓柱繞流的方式，圓柱繞流的方式還能讓冷卻風(fēng)冷卻背靠進(jìn)風(fēng)口的散熱翅片，這樣便能夠?qū)L(fēng)量最大程度的利用，使得發(fā)動(dòng)機(jī)散熱效果顯著，提高散熱性能有利于發(fā)動(dòng)機(jī)性能的提升。

技術(shù)特征：

1.一種發(fā)電機(jī)組導(dǎo)風(fēng)罩總成結(jié)構(gòu)，其特征在于主要由離心扇導(dǎo)流罩總成(11)、導(dǎo)流罩總成(12)組成；所述的離心扇導(dǎo)流罩總成(11)，由離心扇導(dǎo)流罩ⅰ(111)和離心扇導(dǎo)流罩ⅱ(112)組成，離心扇導(dǎo)流罩ⅰ(111)、離心扇導(dǎo)流罩ⅱ(112)之間通過(guò)第一螺栓安裝孔(1b)使用螺栓連接；所述的導(dǎo)流罩總成(12)，由導(dǎo)流罩ⅰ(121)和導(dǎo)流罩ⅱ(122)組成，導(dǎo)流罩ⅰ(121)、導(dǎo)流罩ⅱ(122)之間通過(guò)第二螺栓安裝孔(1c)使用螺栓連接；所述的離心扇導(dǎo)流罩總成(11)和導(dǎo)流罩總成(12)連接處設(shè)有安裝限位槽(1a)，離心扇導(dǎo)流罩總成(11)、導(dǎo)流罩總成(12)分別包裹安裝在離心風(fēng)扇(9)和發(fā)電機(jī)組本體(10)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機(jī)組導(dǎo)風(fēng)罩總成結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的離心扇導(dǎo)流罩總成(11)設(shè)計(jì)有上寬下窄的梯形出風(fēng)口(11a)；所述導(dǎo)流罩總成(12)設(shè)計(jì)有上寬下窄的梯形進(jìn)風(fēng)口(12a)；所述的梯形出風(fēng)口(11a)和梯形進(jìn)風(fēng)口(12a)具有大小尺寸一致的上寬下窄梯形口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機(jī)組導(dǎo)風(fēng)罩總成結(jié)構(gòu)，其特征在于離心扇導(dǎo)流罩具有弧形斜切出風(fēng)口通道(11c)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)的目的在于提供一種發(fā)電機(jī)組導(dǎo)風(fēng)罩總成結(jié)構(gòu)，其主要包括離心扇導(dǎo)流罩總成、導(dǎo)流罩總成；所述的離心扇導(dǎo)流罩總成和導(dǎo)流罩總成連接，分別包裹安裝在離心風(fēng)扇和發(fā)電機(jī)組本體上；利用梯形進(jìn)出風(fēng)口和斜切出風(fēng)口通道的設(shè)計(jì)有利于對(duì)發(fā)電機(jī)組發(fā)動(dòng)機(jī)散熱部分提供足夠的散熱，最大化利用冷卻風(fēng)滿(mǎn)足內(nèi)燃機(jī)缸頭和缸體的散熱需求；與現(xiàn)有技術(shù)比，導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易、造價(jià)便宜、材料輕、設(shè)計(jì)合理。

技術(shù)研發(fā)人員：銀錫強(qiáng),黃椿婷,龐麗麗,白冰,劉軍,張大鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西銀翼動(dòng)力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/26