本技術(shù)涉及汽輪機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種汽輪機(jī)推力軸承支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、由于汽輪機(jī)推力軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),軸承體左端裝推力瓦的部分外伸出較多,僅靠轉(zhuǎn)子在推力軸承徑向瓦產(chǎn)生的壓力來保證推力軸承中分面處于水平難度很大;且在汽輪機(jī)揭蓋返修時(shí)轉(zhuǎn)子壓力會消失,推力軸承體由于自重會傾斜較多,更不利于推力軸承中分面保持水平;還有推力軸承在工作過程中動(dòng)載荷也較復(fù)雜,如果不能有效的支撐這些動(dòng)、靜載荷,容易影響推力軸承的安裝使用精度和壽命,也影響汽輪機(jī)組的穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽輪機(jī)推力軸承支撐結(jié)構(gòu),能夠解決維持汽輪機(jī)軸承的穩(wěn)定性的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種汽輪機(jī)推力軸承支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:支座、彈簧、銷釘、接頭、軸承體,所述支座內(nèi)部放置有所述彈簧和所述銷釘,所述接頭位于所述銷釘?shù)纳戏健?/p>
3、所述彈簧、所述銷釘和所述接頭的中心線保持一致。
4、所述銷釘與所述支座內(nèi)部最頂部并未完全接觸,留有1~2mm的空隙。
5、所述接頭上端與軸承體接觸處不固定。
6、所述接頭上部加工成與軸承體處配合的弧面。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
8、在實(shí)際運(yùn)行中,汽輪機(jī)推力軸承需要承受多種復(fù)雜載荷的作用,包括軸向推力、徑向力和力矩等,此外,推力軸承還承擔(dān)著吸收部分軸承振動(dòng)的任務(wù),由于汽輪機(jī)在運(yùn)行過程中可能會受到各種外部干擾和內(nèi)部因素的影響,導(dǎo)致軸承產(chǎn)生振動(dòng),如果這些振動(dòng)得不到有效控制,不僅會影響汽輪機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,還可能導(dǎo)致軸承損壞和機(jī)組故障,因此,推力軸承需要具備良好的振動(dòng)吸收能力,以減少振動(dòng)對汽輪機(jī)的影響,而本實(shí)用新型中,所述銷釘留有余量,在裝配時(shí)修配使得支撐后的徑向軸承襯瓦中分面在水平位置,所述接頭上端與軸承體接觸處不固定,以保證汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)發(fā)生撓性變形時(shí),彈簧支座不會對軸承體產(chǎn)生拉力,所述接頭上部加工成與軸承體處配合的弧面,增加接觸面積,由點(diǎn)接觸變?yōu)槊娼佑|,減少應(yīng)力集中,因此本實(shí)用新型有效承載推力軸承在結(jié)構(gòu)上的載荷,同時(shí)也吸收部分軸承振動(dòng),維持汽輪機(jī)軸承的穩(wěn)定性。
1.一種汽輪機(jī)推力軸承支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:支座(1)、彈簧(2)、銷釘(3)、接頭(4)、軸承體,所述支座(1)內(nèi)部放置有所述彈簧(2)和所述銷釘(3),所述接頭(4)位于所述銷釘(3)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)推力軸承支撐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述彈簧(2)和所述銷釘(3)和所述(4)接頭的中心線保持一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽輪機(jī)推力軸承支撐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述銷釘(3)與所述支座(1)內(nèi)部最頂部并未完全接觸,留有1~2mm的空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)推力軸承支撐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述接頭(4)上端與軸承體接觸處不固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽輪機(jī)推力軸承支撐結(jié)構(gòu),其特征在于:接頭(4)上部加工成與軸承體處配合的弧面。