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      一種電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管的制作方法

      文檔序號(hào):40386008發(fā)布日期:2024-12-20 12:08閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
      一種電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管的制作方法

      本技術(shù)涉及流量調(diào)節(jié)裝置,具體涉及一種電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管。


      背景技術(shù):

      1、汽蝕文氏管是先收縮再擴(kuò)張的結(jié)構(gòu),當(dāng)汽蝕文氏管入口壓力與出口壓力相差到一定程度時(shí),液體在喉部發(fā)生汽蝕,液體流動(dòng)產(chǎn)生壅塞。汽蝕文氏管在發(fā)生汽蝕壅塞狀態(tài)的時(shí)候,流量只取決于上游壓力以及喉部流通面積,而不會(huì)受到下游壓力的影響。

      2、可調(diào)汽蝕文氏管是在汽蝕文氏管基礎(chǔ)上,在喉部中心安裝一個(gè)可以移動(dòng)的錐面或者特定型面的針錐組成。可調(diào)汽蝕文氏管的針錐作直線運(yùn)動(dòng),從而改變汽蝕文氏管喉部與針錐間的截面面積,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的??烧{(diào)汽蝕文氏管可以應(yīng)用在各種需要液體流量調(diào)節(jié)輸送的場(chǎng)景中,如固液火箭發(fā)動(dòng)機(jī)推進(jìn)劑供應(yīng)、燃?xì)廨啓C(jī)燃料供應(yīng)、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)推進(jìn)劑供應(yīng)。

      3、但通常情況下可調(diào)汽蝕文氏管使用電機(jī)絲杠或電動(dòng)氣缸帶動(dòng)針錐移動(dòng),針錐需要穿出殼體才能與電機(jī)絲杠或電動(dòng)氣缸連接,針錐穿出殼體部位需要密封,防止液體泄漏,同時(shí)針錐需要進(jìn)行移動(dòng),因此該部位通常需要使用彈簧蓄能圈等動(dòng)密封結(jié)構(gòu),密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜,密封效果較差。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、因此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的可調(diào)汽蝕文氏管密封效果差的缺陷,從而提供一種電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管。

      2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管,包括:

      3、管本體,其內(nèi)部依次設(shè)置為進(jìn)流腔、收縮腔和擴(kuò)張腔,收縮腔內(nèi)徑較小的一端與擴(kuò)張腔內(nèi)徑較小的一端連通;

      4、調(diào)節(jié)件,滑動(dòng)安裝在管本體內(nèi),調(diào)節(jié)件一端連接磁力件,另一端連接有針錐件,磁力件上套設(shè)有第一通電線圈和第二通電線圈,第一通電線圈與第二通電線圈沿軸向間隔設(shè)置,第一通電線圈和第二通電線圈適于分別對(duì)磁力件施加方向相反的磁力,以驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)件帶動(dòng)針錐件朝向或遠(yuǎn)離擴(kuò)張腔滑動(dòng)。

      5、可選地,管本體包括流體輸入管和流體輸出管,進(jìn)流腔設(shè)于流體輸入管,收縮腔和擴(kuò)張腔均設(shè)于流體輸出管內(nèi),流體輸入管和流體輸出管之間密封連接。

      6、可選地,流體輸入管側(cè)壁上連通有流體入口管。

      7、可選地,管本體還包括調(diào)節(jié)管,調(diào)節(jié)管與流體輸出管分別連通在流體輸入管的兩端,調(diào)節(jié)管與流體輸入管之間密封連接,磁力件、第一通電線圈和第二通電線圈均安裝在調(diào)節(jié)管內(nèi)。

      8、可選地,調(diào)節(jié)管背離流體輸入管的一端密封安裝有封裝盲板。

      9、可選地,調(diào)節(jié)管和/或流體輸入管內(nèi)安裝有導(dǎo)向件,調(diào)節(jié)件滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向件上。

      10、可選地,第一通電線圈的兩個(gè)第一接線端均貫穿管本體側(cè)壁,第一接線端均與管本體之間密封配合;

      11、和/或,第二通電線圈的兩個(gè)第二接線端均貫穿管本體側(cè)壁,第二接線端均與管本體之間密封配合。

      12、可選地,調(diào)節(jié)件為調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿與管本體同軸安裝。

      13、可選地,收縮腔和擴(kuò)張腔均呈錐形均勻過(guò)渡,收縮腔的長(zhǎng)度小于擴(kuò)張腔的長(zhǎng)度。

      14、可選地,進(jìn)流腔的內(nèi)徑不小于收縮腔的內(nèi)徑。

      15、本實(shí)用新型技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點(diǎn):

      16、1.本實(shí)用新型提供的電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管,包括:管本體,其內(nèi)部依次設(shè)置為進(jìn)流腔、收縮腔和擴(kuò)張腔,收縮腔內(nèi)徑較小的一端與擴(kuò)張腔內(nèi)徑較小的一端連通;調(diào)節(jié)件,滑動(dòng)安裝在管本體內(nèi),調(diào)節(jié)件一端連接磁力件,另一端連接有針錐件,磁力件上套設(shè)有第一通電線圈和第二通電線圈,第一通電線圈與第二通電線圈沿軸向間隔設(shè)置。第一通電線圈和第二通電線圈適于分別對(duì)磁力件施加方向相反的磁力,以驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)件帶動(dòng)針錐件朝向或遠(yuǎn)離擴(kuò)張腔滑動(dòng),從而改變針錐件與收縮腔最小內(nèi)徑處的間距,進(jìn)而調(diào)整收縮腔的通流面積,從而實(shí)現(xiàn)液體流量調(diào)節(jié)。在流量調(diào)節(jié)過(guò)程中,通過(guò)第一通電線圈與第二通電線圈共同與磁力件配合,實(shí)現(xiàn)針錐件位置的調(diào)整,在可調(diào)汽蝕文氏管中針錐件和調(diào)節(jié)件均設(shè)于管本體內(nèi)部,無(wú)需設(shè)置動(dòng)密封結(jié)構(gòu),提高了可調(diào)汽蝕文氏管的密封性且密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。同時(shí),由于電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管內(nèi)部沒(méi)有彈簧以及彈簧蓄能圈等結(jié)構(gòu),用于流量調(diào)節(jié)控制的第一通電線圈、第二通電線圈和磁力件均不會(huì)因?yàn)榈蜏貙?dǎo)致設(shè)備喪失功能,使得電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管能夠在低溫條件下使用。

      17、2.本實(shí)用新型提供的電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管,管本體包括流體輸入管和流體輸出管,進(jìn)流腔設(shè)于流體輸入管,收縮腔和擴(kuò)張腔均設(shè)于流體輸入管內(nèi),流體輸入管和流體輸出管之間密封連接。通過(guò)將管本體設(shè)置為分體式結(jié)構(gòu),便于對(duì)第一通電線圈、第二通電線圈和調(diào)節(jié)件等結(jié)構(gòu)在管本體內(nèi)進(jìn)行裝配。同時(shí),在電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí),流體輸出管會(huì)在汽蝕作用下發(fā)生損壞,通過(guò)將管本體設(shè)置為分體式的流體輸入管和流體輸出管,便于對(duì)流體輸出管進(jìn)行更換,方便設(shè)備維護(hù)。



      技術(shù)特征:

      1.一種電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管,其特征在于,所述管本體(1)包括流體輸入管(10)和流體輸出管(11),所述進(jìn)流腔(2)設(shè)于所述流體輸入管(10),所述收縮腔(3)和所述擴(kuò)張腔(4)均設(shè)于所述流體輸出管(11)內(nèi),所述流體輸入管(10)和所述流體輸出管(11)之間密封連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管,其特征在于,所述流體輸入管(10)側(cè)壁上連通有流體入口管(12)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管,其特征在于,所述管本體(1)還包括調(diào)節(jié)管(13),所述調(diào)節(jié)管(13)與所述流體輸出管(11)分別連通在所述流體輸入管(10)的兩端,所述調(diào)節(jié)管(13)與所述流體輸入管(10)之間密封連接,所述磁力件(6)、所述第一通電線圈(8)和所述第二通電線圈(9)均安裝在所述調(diào)節(jié)管(13)內(nèi)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管,其特征在于,所述調(diào)節(jié)管(13)背離所述流體輸入管(10)的一端密封安裝有封裝盲板(14)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管,其特征在于,所述調(diào)節(jié)管(13)和/或所述流體輸入管(10)內(nèi)安裝有導(dǎo)向件(15),所述調(diào)節(jié)件(5)滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)向件(15)上。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管,其特征在于,所述第一通電線圈(8)的兩個(gè)第一接線端(16)均貫穿所述管本體(1)側(cè)壁,所述第一接線端(16)均與所述管本體(1)之間密封配合;

      8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管,其特征在于,所述調(diào)節(jié)件(5)為調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿與所述管本體(1)同軸安裝。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管,其特征在于,所述收縮腔(3)和所述擴(kuò)張腔(4)均呈錐形均勻過(guò)渡,所述收縮腔(3)的長(zhǎng)度小于所述擴(kuò)張腔(4)的長(zhǎng)度。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管,其特征在于,所述進(jìn)流腔(2)的內(nèi)徑不小于所述收縮腔(3)的內(nèi)徑。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及流量調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電磁驅(qū)動(dòng)低溫可調(diào)汽蝕文氏管,包括:管本體,其內(nèi)部依次設(shè)置為進(jìn)流腔、收縮腔和擴(kuò)張腔;調(diào)節(jié)件,滑動(dòng)安裝在管本體內(nèi),調(diào)節(jié)件一端連接磁力件,另一端連接有針錐件,磁力件上套設(shè)有第一通電線圈和第二通電線圈,第一通電線圈與第二通電線圈沿軸向間隔設(shè)置。第一通電線圈和第二通電線圈適于分別對(duì)磁力件施加方向相反的磁力,以驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)件帶動(dòng)針錐件朝向或遠(yuǎn)離擴(kuò)張腔滑動(dòng),調(diào)整收縮腔的通流面積,從而實(shí)現(xiàn)液體流量調(diào)節(jié)。在可調(diào)汽蝕文氏管中針錐件和調(diào)節(jié)件均設(shè)于管本體內(nèi)部,無(wú)需設(shè)置動(dòng)密封結(jié)構(gòu),提高了可調(diào)汽蝕文氏管的密封性且密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

      技術(shù)研發(fā)人員:尚子堯,吳光中,王麗婧,張嬌蕊,崔學(xué)習(xí),朱子勇,柳嘉興,徐紅
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:北京航天試驗(yàn)技術(shù)研究所
      技術(shù)研發(fā)日:20240513
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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