專利名稱:排汽(氣)一級降壓小孔消聲器的制作方法
一種屬于環(huán)境保護(hù)設(shè)備的降噪裝置，已往使用中的排汽消聲器往往是從Lighthill公式出發(fā)的，認(rèn)為降低噴注噪聲必須從降低噴注速度著手，但是由于電站鍋爐壓力落差大，不可能簡單地利用增加面積的方法來降低速度，在實(shí)際應(yīng)用上，都是將總壓降分散，把各級噴注速度均控制在臨界速度以下。這種單純的多級降壓消聲裝置的消聲效果有限，消聲量最大只能達(dá)到20～25分貝，顯然不能滿足降低鍋爐排汽噪聲的要求，勢必要加裝后續(xù)消聲設(shè)施，如微孔板和吸聲磚等，這就使整體結(jié)構(gòu)十分笨重，支撐結(jié)構(gòu)也很大，且制造復(fù)雜，成本高。
我國華東電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)了一種控流裝置與群流裝置(小孔噴注)相復(fù)合的消聲器形式，雖然消聲量較原有的單純節(jié)流降壓型消聲器有所提高，結(jié)構(gòu)上也取消了單純型的后續(xù)消聲設(shè)施，從而使重量有所降低，但由于該種消聲器仍有多級依據(jù)臨界壓力比設(shè)計(jì)的節(jié)流裝置，其總重仍相當(dāng)大，且制造也復(fù)雜。
本發(fā)明的目的便是針對上述消聲器存在的缺點(diǎn)作出進(jìn)一步的有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)的改進(jìn)。
本發(fā)明的消聲原理系采用“小孔消聲”理論，其汽體熱動力學(xué)計(jì)算，系使流動方程、能量守恒方程和流量連續(xù)方程推出有關(guān)計(jì)算模式，用以確定蒸汽參數(shù)，作為設(shè)計(jì)依據(jù)。根據(jù)上述汽體熱動力學(xué)計(jì)算和“無功膨脹”概念設(shè)計(jì)的“一級降壓”小孔消聲器可將蒸汽壓力由高壓，甚至300公斤／厘米2經(jīng)一級降壓至10公斤／厘米2，甚至更低。本發(fā)明對降壓部分在理論與實(shí)踐上均有較重大突破，與傳統(tǒng)的以臨界壓力比實(shí)施的“多級降壓”相比，在保持消聲量35～45dB(A)的前提下，一次降壓至確定的蒸汽壓力。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，重量比其它各種型式消聲器大幅度降低，計(jì)算精確性也大為提高，并且，汽中帶水通過該管排出，使之“均衡”，從而減少對消聲筒壁的沖擊，大大改善其工作條件。
本發(fā)明的消聲筒與降壓管之間采用法蘭連接的可拆卸結(jié)構(gòu)，便于維護(hù)修理；為防止小孔堵塞，危及消聲器的安全，在消聲器頂部還設(shè)有防爆裝置，以確保當(dāng)“小孔”堵塞時(shí)能自動泄壓，起防爆作用。
本發(fā)明的特點(diǎn)是明顯的，由于采用了“一級降壓”因而整體結(jié)構(gòu)簡潔，體積小，重量輕(重量僅及傳統(tǒng)的1／10～1／40)且消聲效果好，消聲量可達(dá)35～45dB(A)，不需要裝后續(xù)消聲器，即能滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求，由于消聲器的體積小，重量輕，反作用力小，因而對相應(yīng)的屋面結(jié)構(gòu)無特殊要求，甚至不需要支座可直接固定(焊接)于排汽管上。由于本發(fā)明的原理清晰，結(jié)構(gòu)簡單，所以在蒸汽參數(shù)高的情況下也易于處理。
本發(fā)明的排汽(氣)一級降壓小孔消聲器，除適用于鍋爐排汽外，也適用于其它設(shè)備的排汽(氣)消聲用。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的剖面圖。
下面結(jié)合圖1給出本發(fā)明的最佳實(shí)施例。
部件(1)消聲筒，它是一兩端帶有橢圓形封頭(4)、(14)的圓筒體，圓筒體的容積應(yīng)根據(jù)排汽量的多少來決定，圓筒體的壁厚應(yīng)根據(jù)鍋爐的排汽強(qiáng)度決定，在筒體(1)的圓周壁面開一定數(shù)量的孔徑為φ1～φ2mm的小孔，所有小孔的凈流通截面應(yīng)大于降壓管(3)周壁上所有小孔的凈流通截面，且應(yīng)大于設(shè)計(jì)排量時(shí)所要求的總流通截面。在筒體(1)的壁面還有一個(gè)壓力表管接頭。在筒體的下封頭(4)上插入一根與筒體同軸線的短管(5)，短管(5)的一端與封頭(4)的內(nèi)壁焊接連接，另一端上焊有法蘭(6)，短管的直徑根據(jù)降壓管(3)的直徑確定。降壓管(3)的小孔數(shù)根據(jù)排汽量的多少確定。降壓管(3)的一端由降壓管封頭(2)用焊接焊死，焊死的這一段管子位于消聲筒(1)內(nèi)，其余部分的管子伸出封頭(4)外，法蘭(6)公稱直徑與法蘭(7)相同，法蘭(7)焊于降壓管(3)上，短管(5)的內(nèi)徑應(yīng)稍大于降壓管(3)的外徑以利于降壓管(3)拆卸，在法蘭(6)、(7)中間墊有石棉墊片(8)，其公稱直徑應(yīng)與法蘭相同，降壓管(3)通過雙頭螺栓(9)，螺母(10)將法蘭(6)、(7)擰緊，從而將降壓管連接到消聲筒(1)上。在降壓管(3)的壁面上開有φ5～φ7mm的小孔。
在消聲筒(1)的上封頭(14)的軸線上裝有防爆裝置(13)，防爆裝置(13)與消聲器連通並焊于封頭(14)上，防爆裝置(13)的動作壓力應(yīng)能保證整個(gè)消聲器的安全。在下封頭靠近短管(5)處的封頭壁面上裝有螺塞(11)和螺塞座(12)以供流水用。整個(gè)消聲器的材料應(yīng)由不銹鋼制成。
作為本發(fā)明的一個(gè)變換，降壓管(3)可同消聲筒(1)直接焊接，從而省略了短管(5)，法蘭(6)、(7)。
權(quán)利要求
1.一種屬于環(huán)保設(shè)備的降噪裝置，排汽(氣)小孔消聲器，它包括消聲筒(1)和降壓裝置，消聲筒(1)與降壓裝置相通並密封連接成一體，本發(fā)明的特征在于所述的降壓裝置是一級降壓裝置。
2.如權(quán)利要求
1所述的小孔消聲器，其特征在于所述的消聲筒(1)是兩端帶有橢圓形封頭(4)、(14)的圓筒體，筒體的圓周壁面上開有一定數(shù)量的小孔，一帶法蘭(6)的短管(5)焊接在筒體(1)下部並相通，所述的降壓裝置是一外徑略小于短管(5)內(nèi)徑的一端堵死的圓管(3)，圓管(3)的一端位于筒體(1)外，另一端即堵死的一端位于消聲筒(1)內(nèi)，在筒體(1)內(nèi)一段管子的壁面上開有一定數(shù)量的小孔，圓管(3)的軸線與消聲筒(1)的軸線重合，它通過圓管(3)上的法蘭(7)，短管(5)上的法蘭(6)，螺栓(9)，螺母(10)及石棉墊片(8)與消聲筒(1)連接成一體。
3.如權(quán)利要求
2所述的小孔消聲器，其特征在于所述消聲筒(1)的頂部裝有一與消聲筒(1)連通，並與其成密封連接的防爆裝置(13)。
4.如權(quán)利要求
2所述的小孔消聲器，其特征在于筒體(1)的圓周壁面上開的小孔的孔徑為φ1～φ2mm。
5.如權(quán)利要求
2所述的小孔消聲器，其特征在于在筒體(1)內(nèi)的降壓管(3)的壁上的小孔孔徑為φ5～φ7mm。
6.如權(quán)利要求
2所述的小孔消聲器，其特征在于降壓管(3)和消聲筒(1)連接處可直接焊接，而省略了短管(5)，法蘭(6)、(7)。
7.如權(quán)利要求
1、2所述的小孔消聲器，其特征在于所述的消聲筒(1)、降壓管(3)和防爆裝置(13)的材料應(yīng)由耐熱不銹鋼制成。
專利摘要
一種屬于環(huán)保設(shè)備的降噪裝置，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)形式與以往使用的多級降壓型或降壓加小孔噴注復(fù)合型的消聲器迥然不同，本發(fā)明僅由消聲筒和一級降壓管所組成，因此，結(jié)構(gòu)簡單，重量僅及傳統(tǒng)消聲器的1/10～1/40，消聲量可達(dá)35～45分貝，并且，本發(fā)明由于結(jié)構(gòu)簡單在高參數(shù)的情況下也易于處理，它甚至有可能不需任何支座直接固定于排汽(氣)管上。
文檔編號F01N5/00GK85202382SQ85202382
公開日1986年5月7日 申請日期1985年6月12日
發(fā)明者陳敖虎 申請人:水利電力部華東列車電站基地導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan