專利名稱：水壓旋轉(zhuǎn)升降裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物體的液壓旋轉(zhuǎn)活塞式升降機(jī)械。
本實(shí)用新型構(gòu)思于液壓千斤頂和槍膛的來福線原理。
在公知的液壓千斤頂升降裝置中，用油泵將壓力打入工作腔室，使活塞頂升。這類裝置的加工精度要求較高，不宜在忌電、忌油環(huán)境中使用，不能頻繁或循環(huán)升降，更不能旋轉(zhuǎn)。由來福線原理可知，通過槍膛內(nèi)的刻劃線，可使彈頭在爆炸壓力的推動下，作旋轉(zhuǎn)向前運(yùn)動，但要在機(jī)械裝置的工作缸內(nèi)壁加工出螺旋線，是比較困難的。
本實(shí)用新型的目的是，設(shè)計(jì)一種由低壓水提供動力，使活塞在工作缸的制約下，能重復(fù)連續(xù)地實(shí)現(xiàn)升降旋轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動的裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種水壓旋轉(zhuǎn)升降裝置，由柱塞機(jī)構(gòu)(1)、帶出口的缸體(2)、帶進(jìn)口的底蓋(3)構(gòu)成，其特殊之處在于柱塞機(jī)構(gòu)(1)由活塞(4)、旋轉(zhuǎn)柱體(5)滾輪(6)和滾輪支架(7)組成。
本實(shí)用新型技術(shù)解決方案中的滾輪(6)，安裝在其中部開有一個矩形孔的滾輪支架(7)的孔中，滾輪(6)的安裝縱軸線與旋轉(zhuǎn)柱體(5)的縱軸線不垂直。
本實(shí)用新型技術(shù)解決方案中的旋轉(zhuǎn)柱體(5)，沿縱向開有若干個槽，槽的開口裝有使?jié)L輪支架(7)定位的銷軸(8)，槽的底端裝有使?jié)L輪支架(7)可以繞銷軸(8)轉(zhuǎn)動的套軸彈簧(9)。
本實(shí)用新型技術(shù)解決方案中的活塞(4)與旋轉(zhuǎn)柱體(5)由螺栓緊固連接。
本實(shí)用新型技術(shù)解決方案中的滾輪(6)，其表面帶有直紋。
本實(shí)用新型詳細(xì)的技術(shù)解決方案是通過使用柱塞機(jī)構(gòu)，使其具有水壓升降功能；通過選用合適的帶直紋的滾輪并將將其裝配在特殊的滾輪支架上，然后在旋轉(zhuǎn)柱體上開槽，將按一定的工藝要求和技術(shù)要求裝好滾輪的支架裝配在槽中，使其具有旋轉(zhuǎn)的功能；能過活塞與旋轉(zhuǎn)柱體的緊固連接，使其實(shí)現(xiàn)水壓升降和旋轉(zhuǎn)的復(fù)合運(yùn)動；通過選用帶出口的缸體和帶進(jìn)口的底蓋，并使用一套水流控制開關(guān)，使其實(shí)現(xiàn)重復(fù)循環(huán)地水壓升降和旋轉(zhuǎn)的復(fù)合運(yùn)動。特別需要指出的是，前述“一定的工藝要求和技術(shù)要求”，指的是滾輪在裝配時，使其縱軸線與最終的旋轉(zhuǎn)柱體縱軸線不垂直；支架的裝配，一端用銷軸使其定位于旋轉(zhuǎn)柱體的槽的開口端，并能轉(zhuǎn)動，另一端用裝配在旋轉(zhuǎn)柱體槽中底端的套軸彈簧定位并將滾輪支架壓向槽的外側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)滾輪與缸體內(nèi)壁的接觸。
與一般的液壓裝置相比，由于用低壓水提供動力，從而使該裝置的加工精度、裝配工藝大為降低和簡化，對各種結(jié)構(gòu)件的材料也無特別要求。同時，在不增加機(jī)械裝置復(fù)雜程度的前提下，實(shí)現(xiàn)升降和旋轉(zhuǎn)的復(fù)合運(yùn)動。因此，與同類升降裝置相比，一、加工成本、材料成本低；二、各項(xiàng)技術(shù)要求簡單、工藝要求簡化，三、對使用環(huán)境的要求降低，不構(gòu)成任何污染和危害，從而擴(kuò)大了使用面；四、由于具有連續(xù)升降和旋轉(zhuǎn)功能，特別適用于城市雕塑或類似的文化娛樂設(shè)施，使其具有動靜結(jié)合、剛?cè)岣饕娴奶厥庑Ч?br> 下列附圖描述了本實(shí)用新型的一個實(shí)施例。


圖1為本實(shí)用新型的正視剖面簡圖。
圖2為沿
圖1中線Ⅰ－Ⅰ的剖面簡圖。
圖3為沿
圖1中線Ⅱ－Ⅱ的(支架)剖視簡圖。
在
圖1、圖2、圖3中描述了一個可實(shí)際使用的水壓旋轉(zhuǎn)升降裝置。其基本部件是柱塞機(jī)構(gòu)(1)、缸體(2)、底蓋(3)、活塞(4)、旋轉(zhuǎn)柱體(5)、滾輪(6)、滾輪支架(7)、銷軸(8)、套軸彈簧(9)。
為了加工及配套的需要，柱塞機(jī)構(gòu)(1)是可拆卸的，其基本件由活塞(4)和旋轉(zhuǎn)柱體(5)兩大部件組成，用螺栓緊固連接。如圖2。
滾輪支架(7)為一異形結(jié)構(gòu)，其中部開有一矩形孔。為保證最終滾輪(6)的縱軸線與滾輪支架(7)的縱軸線或旋轉(zhuǎn)柱體(5)的縱軸線不垂直，矩形孔“旋轉(zhuǎn)”一定的角度設(shè)置，如圖3。
為利用來復(fù)線原理，滾輪(6)的表面加工有一定數(shù)量的直紋，用軸承、軸套、墊圈使其安裝就位于滾輪支架(7)的矩形孔中。安裝就位的滾輪(6)與缸體(2)接觸，如圖2、圖3。
裝好滾輪(6)的滾輪支架(7)的安裝位置，在旋轉(zhuǎn)柱體(5)的槽內(nèi)。如
圖1、圖2所示。本實(shí)施例使用四組滾輪及滾輪支架，旋轉(zhuǎn)柱體(5)上的槽呈對稱設(shè)置，槽的底端安裝一個套軸彈簧(9)，槽的開口端安裝銷軸(8)。通過銷軸(8)使?jié)L輪支架(7)的滾輪端定位于旋轉(zhuǎn)柱體(5)槽的開口端；通過套軸彈簧(9)對滾輪支架(7)另一端的彈力，使?jié)L輪支架(7)上滾輪(6)緊緊地壓向缸體(2)的內(nèi)壁，從而起到旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向的作用。
為了使該裝置具有連續(xù)升降和旋轉(zhuǎn)的功能，在缸體(2)的上端設(shè)出水口，在底蓋(3)上設(shè)進(jìn)水口，如
圖1所示通過使用一組換向閥，控制進(jìn)水口、出水口的水流流向當(dāng)壓力水由底蓋(3)進(jìn)水口注入時，柱塞機(jī)構(gòu)(1)上升一旋轉(zhuǎn)，當(dāng)柱塞機(jī)構(gòu)(1)上升到一定高度時，出水口被接通，壓力水通過卸壓，柱塞機(jī)構(gòu)(1)不再上升，同時換向閥將進(jìn)水變?yōu)榕潘藭r柱塞下降和旋轉(zhuǎn)，當(dāng)下降到一定高度時，換向閥重新控制進(jìn)水口注水。如此循環(huán)下去。
本實(shí)用新型，用于城市雕塑等類似的文化娛樂設(shè)施的設(shè)置上，其體積無特殊要求及限制，可根據(jù)負(fù)載重量，選擇水的壓力和裝置的大??；可根據(jù)對升降和旋轉(zhuǎn)的速率要求，選擇壓力水的流量和滾輪的設(shè)置角度；可根據(jù)某些特殊設(shè)計(jì)要求，改變?nèi)舾刹考难b配工藝或形式。但其基本原理和技術(shù)要求，均可用本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案加以概括。
權(quán)利要求1.一種水壓旋轉(zhuǎn)升降裝置，由柱塞機(jī)構(gòu)(1)、帶出口的缸體(2)、帶進(jìn)口的底蓋(3)構(gòu)成，其特征在于柱塞機(jī)構(gòu)(1)由活塞(4)、旋轉(zhuǎn)柱體(5)、滾輪(6)、滾輪支架(7)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水壓旋轉(zhuǎn)升降裝置，其特征在于滾輪(6)安裝在其中部開有一個矩形孔的滾輪支架(7)的孔中，滾輪(6)縱軸與旋轉(zhuǎn)柱體(5)的縱軸線不垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水壓旋轉(zhuǎn)升降裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)柱體(5)沿縱向開有若干個槽，槽的開口端裝有滾輪支架(7)定位的銷軸(8)，槽的底端裝有使?jié)L輪支架(7)可以繞銷軸(8)轉(zhuǎn)動的套軸彈簧(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水壓旋轉(zhuǎn)升降裝置，其特征在于活塞(4)與旋轉(zhuǎn)柱體(5)由螺栓緊固連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水壓旋轉(zhuǎn)升降裝置，其特征在于活塞(4)與旋轉(zhuǎn)柱體(5)由螺栓緊固連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水壓旋轉(zhuǎn)升降裝置，其特征在于滾輪(6)的表面帶有直紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水壓旋轉(zhuǎn)升降裝置，其特征在于滾輪(6)的表面帶有直紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水壓旋轉(zhuǎn)升降裝置，其特征在于滾輪(6)的表面帶有直紋。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水壓旋轉(zhuǎn)升降裝置，其特征在于滾輪(6)的表面帶有直紋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及物體的液壓旋轉(zhuǎn)活塞式升降機(jī)械，用低壓水提供動力，使活塞在工作缸的制約下，實(shí)現(xiàn)升降和旋轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動。其構(gòu)思源于液壓千斤頂和槍膛的來復(fù)線原理，其關(guān)鍵之處是柱塞機(jī)構(gòu)由活塞、旋轉(zhuǎn)柱體、滾輪、滾輪支架構(gòu)成，并在工作缸上設(shè)進(jìn)水口和出水口。本實(shí)用新型成本低、技術(shù)簡單，對環(huán)境不構(gòu)成任何污染和危害，適用于城市雕塑或類似的文化娛樂。
文檔編號F01B11/00GK2061609SQ8820951
公開日1990年9月5日 申請日期1988年8月8日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月8日
發(fā)明者李承懷 申請人:湖北省宜昌市機(jī)械研究所