專利名稱：快速電熱塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
快速電熱塞屬預(yù)燃室或渦流燃燒室柴油機(jī)起動(dòng)加熱裝置。
目前用于預(yù)燃室或渦流室柴油機(jī)的電熱塞為封閉型電熱塞，這種電熱塞是將直徑0.4毫米的電熱絲繞成螺管狀，安裝在耐熱不銹鋼的金屬套管內(nèi)，電熱絲的一端焊在金屬套管頭部，并用氬孤焊封口，另一端用螺桿連接由尾部引出。電熱絲和金屬套管之間用氧化鎂或氧化鋁等粉末充填起絕緣和保護(hù)作用。由于電熱絲與保護(hù)套管之間有一層絕緣物，所以當(dāng)電熱絲向外傳熱的過程中就需要有一定時(shí)間，一般需要40－50秒鐘，才能使電熱塞頭部溫度達(dá)到850℃以上。國外有用鎢絲作發(fā)熱絲的封閉型電熱塞加快速控制裝置，可使電熱塞的預(yù)熱時(shí)間縮短到幾秒鐘以內(nèi)，但這種快速控制裝置，價(jià)格昂貴，我國尚未推廣應(yīng)用。也有發(fā)明陶瓷電熱塞在氮化硅陶瓷內(nèi)埋鎢絲作發(fā)熱元件，由于工藝復(fù)雜，價(jià)格高等原因，目前尚未推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用壽命長，預(yù)熱時(shí)間短的快速電熱塞。
解決本實(shí)用新型的技術(shù)方案是改進(jìn)電熱塞頭部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，其外形結(jié)構(gòu)尺寸和封閉型電熱塞一樣，但電熱塞頭部的發(fā)熱體是把電熱絲在瓷管上密繞成螺管狀，直接伸在柴油機(jī)燃燒室內(nèi)，具有開式電熱塞升溫快的特點(diǎn)，電熱絲的一端焊接在頭部中心桿上，由中心桿引出到電熱塞尾部接蓄電池的一極，另一端焊接在電熱塞的殼體上，通過機(jī)體接蓄電池的另一極，為提高使用壽命和防止電熱絲的高溫氧化，在電熱絲外表面涂上一層高溫?zé)o機(jī)涂料，以防氧化和燒蝕。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、升溫快，在不用快速控制裝置時(shí)，預(yù)熱時(shí)間在10秒鐘內(nèi)即可達(dá)到850℃。如配用快速控制裝置，則預(yù)熱時(shí)間只需幾秒鐘。
2、結(jié)構(gòu)合理，材料性能好，電熱絲溫度就是電熱塞的發(fā)熱溫度，比封閉型電熱絲溫度低200℃～300℃，不易氧化燒蝕，可延長使用壽命。
3、工藝簡單，成本低，便于推廣應(yīng)用。
附圖
為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
結(jié)合附圖作進(jìn)一步的描述。在中心桿1上套有陶瓷絕緣管3，后接一金屬套管4，用陶瓷螺帽5與中心桿1頭部螺紋連接鎖緊，陶瓷絕緣管3上繞有電熱絲2，電熱絲2一端焊接在中心桿1頭部，通過聯(lián)接板6和接線螺桿7連接；電熱絲2的另一端焊接在金屬套管4上壓入殼體8，殼體8上反邊把絕緣體9壓緊，中心桿1和套管4之間用氧化鎂或間隙空氣絕緣。
權(quán)利要求快速電熱塞涉及預(yù)燃室渦流燃燒室柴油機(jī)起動(dòng)加熱裝置，包括中心桿(1)，電熱絲(2)，接線螺桿(7)，殼體(8)，其特征在于中心桿(1)上套有陶瓷絕緣管(3)，后接一金屬套管(4)，陶瓷螺帽(5)與中心桿(1)頭部螺紋連接鎖緊，陶瓷絕緣管(3)上繞有電熱絲(2)，電熱絲(2)一端焊接在中心桿(1)頭部，通過聯(lián)接板(6)和接線螺桿(7)連接，電熱絲(2)的另一端焊接在金屬套管(4)上壓入殼體(8)。
專利摘要快速電熱塞用于預(yù)燃室或渦流燃燒室柴油機(jī)起動(dòng)加熱，該電熱塞主要對(duì)封閉型電熱塞的頭部作了改進(jìn)設(shè)計(jì)。在中心桿上套有陶瓷絕緣管，在陶瓷絕緣管上繞有耐高溫電熱絲，后接一金屬套管，用瓷螺帽鎖緊，在中心桿與套管之間，用氧化鎂絕緣。快速電熱塞的外形尺寸和封閉型電熱塞可通用，可直接取代使用，但預(yù)熱時(shí)間短，在10秒鐘內(nèi)即可達(dá)到850℃。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，升溫快，工藝簡單，成本低，使用壽命長等特點(diǎn)，便于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F02N19/02GK2106234SQ9123089
公開日1992年6月3日 申請日期1991年11月7日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月7日
發(fā)明者李桂芬 申請人:李桂芬