專利名稱：液壓介質(zhì)節(jié)流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及控制雙沖程內(nèi)燃機(jī)排氣閥的壓力介質(zhì)節(jié)流的裝置，它是用控制活塞使壓力介質(zhì)循環(huán)地從油缸流向節(jié)流裝置。這種裝置在不久前公開的EP-OS 515 307公報(bào)中進(jìn)行過說明。
在這類裝置中可能出現(xiàn)由固體顆粒引起的故障，例如由控制活塞的活塞環(huán)碎屑沉積在節(jié)流裝置中，將它堵塞。
在上述這個(gè)問題的基礎(chǔ)上，本發(fā)明用這樣一種方法來改進(jìn)上面提到的這類裝置，即把脈動(dòng)(沖擊)式流動(dòng)的壓力介質(zhì)中的固體顆粒阻擋住。
在本發(fā)明中，這個(gè)問題是通過在節(jié)流裝置前連接一個(gè)阻擋固體顆粒的裝置來解決的，這個(gè)裝置是一個(gè)平板狀元件，在它的兩個(gè)側(cè)面上有許多切口槽，在平板的一個(gè)側(cè)面上的互相平行、深度相等的切口槽橫過平板另一側(cè)面上的互相平行、深度相等的切口槽;平板的一個(gè)側(cè)面上的切口槽深度和平板的另一側(cè)面上的切口槽深度加在一起比平板元件的厚度大。利用阻擋固體顆粒裝置，就可以用一個(gè)結(jié)構(gòu)上非常簡單的方法，有效地避免由于這些顆粒而在節(jié)流裝置上引起的故障。本發(fā)明的這種形狀的阻擋固體顆粒裝置具有適當(dāng)?shù)膭偠?，可以很好地承受由脈動(dòng)(沖擊)式供油造成的交變負(fù)載。同時(shí)，這種平板狀元件所需要的空間是較小的，因此以后還可以設(shè)在現(xiàn)有的節(jié)流裝置內(nèi)。這種平板元件的制造非常簡單，用一套園盤銑刀，在一個(gè)工序中就可加工出任意一個(gè)側(cè)面上的那些切口槽。
下面，參照著附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。


圖1是表示本發(fā)明的阻擋固體顆粒裝置的透視圖;
圖2是表示在其前面連接有阻擋固體顆粒裝置的節(jié)流裝置軸向截面圖。
如圖1所示，阻擋固體顆粒的裝置是一個(gè)平板形元件1，這里它呈園盤形的。例如由結(jié)構(gòu)鋼St.45制造的端面平行的園盤，在其上端面有許多切口槽2，它們彼此平行，所有切口槽都是同一深度a。每一個(gè)切口槽的橫截面是矩形的。在園盤的下端面，也彼此平行地設(shè)有切口槽3，其橫過切口槽2，即切口槽2與3相交成直角。所有切口槽3也都是同一深度b，并具有矩形橫截面。深度a和深度b之和大于園盤厚度c。仿照篩子式樣，在園盤上產(chǎn)生許多孔。這些孔是方形的，因?yàn)榍锌诓?和3的寬度是彼此相等的。因?yàn)樯疃萢小于深度b，所以切口槽2和切口槽3相交的區(qū)域不在園盤高度的一半處，而在圖1中向上偏移處。這樣做的理由是圖1中沒有示出的壓力介質(zhì)的流動(dòng)是從上面穿過園盤的，這樣會(huì)產(chǎn)生大約5巴(bar)的壓力降，因而整個(gè)園盤受到從上面來的壓力作用。切口槽2之間腹板形的材料受壓縮應(yīng)力作用，而切口槽3之間腹板形材料受拉伸負(fù)荷，這是比壓縮負(fù)荷有利的負(fù)荷。
已經(jīng)產(chǎn)生的園盤有如下幾何尺寸園盤直徑 42mm切口槽寬度 1mm腹板寬度 1mm深度a 3.5mm深度b 6mm
厚度c 9mm銑削完切口槽后，園盤經(jīng)噴砂處理，去除棱邊。
如圖2所示，用硬釬焊的方法把園盤1固定在環(huán)形零件5上。在圖2中，環(huán)形零件5的下部帶有螺紋，并擰在管6的上端。管6被安放在殼體7內(nèi)，殼體上鉆有兩個(gè)互呈直角的孔8和9。孔8與管6在同一軸線上，并包圍環(huán)形零件5的上部，它用作含有固體顆粒的壓力介質(zhì)的流入通道。壓力介質(zhì)的流動(dòng)從控制活塞在其中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)園柱形空間開始，并從那里循環(huán)地將液體壓力介質(zhì)送出?？刂苹钊尚谐贪l(fā)送器帶動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，從而將一管段壓力介質(zhì)輸送到雙沖程內(nèi)燃機(jī)排氣閥的伺服活塞上。這種形式的閥控制在EP-OS 515 307中進(jìn)行過詳細(xì)的說明。
這樣，控制活塞排出的，例如，具有80巴(bar)壓力的壓力介質(zhì)脈動(dòng)式地流入孔8，并且在通過殼體7時(shí)被節(jié)流。為此目的，設(shè)置了一個(gè)節(jié)流閥芯10，它受導(dǎo)引而能在管6中上下地移動(dòng)，并與孔8同心。在園盤1的下面，環(huán)形零件5有一錐孔11，錐度朝向節(jié)流閥芯10。錐孔11與一園柱形孔12相貫。節(jié)流閥芯頂部的錐體朝上突出在園柱形孔中。在孔9那樣高度處，套管狀零件13套在節(jié)流閥芯10周圍，而這個(gè)套筒狀零件則放在管6中，在套筒狀零件的上端面與環(huán)形零件5的下端面之間固定著一個(gè)節(jié)流園板14。此外，套筒狀零件13借助于管6中與孔9同軸的孔15為孔12和9提供了連接通道。節(jié)流園板14上有一孔，其直徑比孔12的直徑和套筒狀零件13上與此孔鄰接的孔的直徑都略小些。
脈動(dòng)式地通過孔8流入的流量大約為12 L./S.的壓力介質(zhì)首先流過園盤1，介質(zhì)中可能存在的例如控制活塞的活塞環(huán)的碎屑那樣的固體顆粒將被阻擋在那里。壓力介質(zhì)流過園盤1后產(chǎn)生大約6巴(bar)的壓力降，此后，壓力介質(zhì)通過孔12流入節(jié)流閥芯10和節(jié)流園板14的孔之間的節(jié)流間隙。在節(jié)流間隙中，壓力介質(zhì)的壓力降低至大約70巴，隨后，壓力介質(zhì)通過孔9和管路(未示出)流回油箱。
與圖1所述實(shí)施例不同，限定切口槽2一側(cè)或切口槽3一側(cè)的每個(gè)槽的兩個(gè)表面可以形成楔形表面，它可以是上面寬或下面寬。
園盤1與套在其周圍的環(huán)狀零件之間的連接，也可用銅焊或法蘭連接。
當(dāng)園盤尺寸較小時(shí)，也可用侵蝕方法來制造。
權(quán)利要求
1.一種控制雙沖程內(nèi)燃機(jī)排氣閥的壓力介質(zhì)節(jié)流裝置，它是用控制活塞，使壓力介質(zhì)周期性地從油缸流向節(jié)流裝置，其特征在于在節(jié)流裝置之前連接著一個(gè)阻擋固體顆粒的裝置，它是一個(gè)平板形零件，在它的兩側(cè)面上有許多切口槽，平板的一個(gè)側(cè)面上的彼此平行、深度相等的切口槽橫過平板另一側(cè)面上彼此平行、深度相等的切口槽；平板的一個(gè)側(cè)面上的切口槽深度和平板的另一側(cè)面上的切口槽深度加在一起大于平板形零件的厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于對(duì)著液體流動(dòng)的平板一側(cè)面上的切口槽深度小于平板另一側(cè)面上的切口槽濃度。
全文摘要
本發(fā)明的節(jié)流裝置有一個(gè)阻擋在以脈動(dòng)方式流過的壓力介質(zhì)流中所含的固體顆粒的裝置。上述阻擋固體顆粒的裝置由一平板形零件(1)組成，在其兩個(gè)側(cè)面上有切口槽(2，3)，在一個(gè)側(cè)面上的彼此平行、深度相等的切口槽(2)橫過另一側(cè)面上的互相平行、深度相等的切口槽(3)。在平板一個(gè)側(cè)面上的切口槽(2)的深度(a)和在平板另一側(cè)面上的切口槽(3)的深度(b)加在一起大于平板形零件(1)的厚度(c)。
文檔編號(hào)F02D9/04GK1083175SQ9310932
公開日1994年3月2日 申請(qǐng)日期1993年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月6日
發(fā)明者R·霍弗 申請(qǐng)人:新蘇舍柴油機(jī)有限公司