專利名稱：用于廢氣催化處理的催化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于廢氣催化處理的催化器。該催化器尤其是設(shè)置用來(lái)通過(guò)催化處理使一種內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)、例如汽油內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣凈化和/或去毒，也就是使有害物質(zhì)通過(guò)一種化學(xué)反應(yīng)發(fā)生轉(zhuǎn)換從而除去有害物質(zhì)。該內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)例如可以屬于汽車或其它的機(jī)動(dòng)車亦或用于靜上的運(yùn)行，例如用于備用發(fā)電機(jī)組的驅(qū)動(dòng)。
公知的催化器具有設(shè)有一個(gè)廢氣入口及一個(gè)廢氣出口的外殼。該外殼包含可通過(guò)氣體的催化裝置，在其中當(dāng)催化器工作時(shí)使廢氣受到催化處理。該催化器具有例如通常被稱為基體的一個(gè)催化器體，或是多個(gè)在工作時(shí)使廢氣一個(gè)接一個(gè)流過(guò)的催化器體或多個(gè)基體。
此外由公開(kāi)的EP-A0514326公知了具有外殼的催化器，它具有一個(gè)圓柱形側(cè)面及兩個(gè)平的端壁并包含有設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形催化器體的催化裝置。這個(gè)或每個(gè)環(huán)形催化器體具有一個(gè)外表面、一個(gè)內(nèi)表面及一多個(gè)由該內(nèi)表面至該外表面延伸的通道。在所引證的該公開(kāi)文獻(xiàn)的圖6及10中所示的催化器上，入口連通到被一環(huán)形催化器體的內(nèi)表面包圍的內(nèi)空間中。在該催化器工作時(shí)，廢氣通過(guò)入口流入到該內(nèi)空間中，在其中廢氣將轉(zhuǎn)向外部，并從內(nèi)部經(jīng)由催化器體向外流到一個(gè)外部的環(huán)形空腔中。試驗(yàn)表明，在催化器體中廢氣的流速及氣流密度沿軸向仍有一些變化，此外其中氣流密度的分布是與單位時(shí)間導(dǎo)入的廢氣量相關(guān)的。這種氣流分布的不均勻性使催化器體的效率下降，而且引起了軸向的不均勻發(fā)熱，由此該催化器體與一種能在催化器體的軸向延伸上均勻分布廢氣氣流的情況相比，其尺寸必須要大一些。在該引證的公開(kāi)文獻(xiàn)的圖6及10中所示的催化器的另一缺點(diǎn)還在于它的外殼(相對(duì)于待處理的廢氣量來(lái)說(shuō))具有過(guò)大的直徑，這就使催化器布置于汽車下部變得困難了。雖然可以使環(huán)形催化器體的內(nèi)、外直徑取較小的尺寸，并對(duì)此使環(huán)形催化器體的軸向尺寸增大，從而使催化器體的容積保持不變。但是這樣做將使催化器體中氣流分布的軸向非均勻度更變大。
在所引證的公開(kāi)文獻(xiàn)的圖5中所示催化器上，入口被連通到一個(gè)換向內(nèi)空間中，該內(nèi)空間與一個(gè)在外殼側(cè)面與環(huán)形催化器體的從入口側(cè)出發(fā)并錐形擴(kuò)大的外表面之間的環(huán)形外空間相連通。在催化器工作時(shí)，廢氣經(jīng)由入口流入到該換向內(nèi)空間中，在其中轉(zhuǎn)向外部并到達(dá)該外空間中，并流到催化器體外表面處且進(jìn)入其中，接著穿過(guò)催化器體到達(dá)一個(gè)內(nèi)空間中并經(jīng)由出口離開(kāi)催化器。這種催化器體的錐形外表面改善了催化器體中氣流密度的均勻性。因?yàn)樵摯呋黧w是由具有沿軸不斷變化的直徑的環(huán)形波紋片件組成的，因此這種催化器體的制造成本高。此外，在根據(jù)該引證文獻(xiàn)圖5的催化器中如在根據(jù)

圖1至3及7至9中的其余催化器中一樣，廢氣與較大的外殼壁部分形成接觸，并通過(guò)它使相當(dāng)多的熱量，在氣流進(jìn)入到催化器體前，就已通過(guò)外殼傳遞到周圍環(huán)境中。這在一個(gè)所謂的冷起動(dòng)時(shí)，即當(dāng)開(kāi)始被導(dǎo)入廢氣時(shí)催化器約具有環(huán)境溫度的情況下，其缺點(diǎn)在于達(dá)到催化器體具有對(duì)有效地廢氣處理所必須的溫度的時(shí)間延續(xù)到相當(dāng)長(zhǎng)。
一種由公開(kāi)文獻(xiàn)DE-A2201881公知的催化器具有一個(gè)帶有圓柱形側(cè)面的外殼，該側(cè)面利用由此開(kāi)始錐形縮小的過(guò)濾區(qū)段與圓柱形套管相連接，這些套管則用作廢氣的入口及出口。外殼包括一個(gè)帶有軸向廢氣通道的催化器體。該催化器體絕大部分是圓柱形的，但在接近入口的地方具有截錐形的端部區(qū)域，該區(qū)域伸入到外殼的錐形過(guò)渡區(qū)段中。根據(jù)該文獻(xiàn)的附圖，該催化器體具有垂直其軸并由此垂直于廢氣流過(guò)的氣流方向的一個(gè)橫截面，它大約是套管限定的內(nèi)空間的橫截面的四倍大。因此廢氣以相當(dāng)大的流速流過(guò)該催化器體。催化器體的各個(gè)通道因此必須有相對(duì)大的橫截面尺寸，因?yàn)榉駝t會(huì)使氣流阻力及壓力損耗非常大。而大的各通道的橫截面尺寸將導(dǎo)致流過(guò)的廢氣僅與具有催化活性材料層的催化器體中形成通道的面產(chǎn)生相對(duì)少的接觸。由此通道必須相應(yīng)加長(zhǎng)，這就使氣流阻力及壓力損耗以不希望的方式增加。此外，該催化器體的容積、重量及制造成本與在催化器中單位時(shí)間流過(guò)的廢氣量相對(duì)照是相當(dāng)高的。根據(jù)該引證的文獻(xiàn)，催化器體的截錐形端部區(qū)域應(yīng)使通過(guò)入口流入的廢氣均勻地分布在催化器體的整個(gè)橫截面中。但是本專利申請(qǐng)持有者對(duì)一個(gè)與此類似結(jié)構(gòu)的催化器作了氣流的數(shù)值計(jì)算，它表明在該催化器體中的氣流密度總是與距軸的距離有關(guān)的，并且外橫截面區(qū)域中的氣流密度小于中間橫截面區(qū)域中的氣流密度。因?yàn)楦鶕?jù)該引證的文獻(xiàn)的附圖，與入口相連接的外殼的錐形過(guò)渡區(qū)段與軸構(gòu)成一個(gè)相當(dāng)大的角度，即約為30°，此外在較大的氣流速度時(shí)存在這樣的危險(xiǎn)，即當(dāng)廢氣流在進(jìn)入到由錐形過(guò)渡區(qū)段限定的外殼內(nèi)空間區(qū)域時(shí)會(huì)與壁脫離產(chǎn)生渦流，這就使氣流阻力變大。
由公開(kāi)的文獻(xiàn)GB-A2128893中公知了一種具有空心柱體式催化器體的催化器。該催化器的入口與被催化器的圓柱形內(nèi)表面包圍的內(nèi)空間相連通。該圓柱形外表面及朝向出口的催化器體端面與一個(gè)和出口相連接的外空間相鄰。該催化器體是由一圈原來(lái)是平面的，壓成波紋狀的線織物構(gòu)成的，不但在軸向而且在徑向可流過(guò)氣體。在催化器工作時(shí)，廢氣流通過(guò)催化器體的圓柱形內(nèi)表面來(lái)到其中，并然后一部分在其圓柱形外表面處，另一部分在該催化器體的平端面處從其中流出。這種催化器具有的缺點(diǎn)是，在催化器體的內(nèi)表面處流入的廢氣中的氣流速度及氣流密度沿軸向有相當(dāng)大的變化。此外廢氣在該催化器體中經(jīng)過(guò)了不同的路徑長(zhǎng)度，并有一部分僅是經(jīng)過(guò)很短的路徑就出來(lái)了，因此有一部分的廢氣未充分地受到催化處理。
由公開(kāi)文獻(xiàn)US-A3736105公開(kāi)的一種催化器具有一個(gè)外殼及催化裝置，該催化裝置具有一個(gè)內(nèi)部的及一個(gè)外部的錐形的而橫截面為環(huán)形的催化器基圈。每個(gè)催化器基圈是由帶孔的錐形側(cè)面限定的，并在兩者之間設(shè)置了顆粒狀的材料。入口與由內(nèi)部錐形側(cè)面包圍的內(nèi)空間相連接。該內(nèi)空間從入口側(cè)開(kāi)始縮小，并在背離入口的端部上具有的直徑大約為與入口相連接的內(nèi)空間端部直徑的30%。在這種催化器中在流入到內(nèi)催化器基圈的內(nèi)側(cè)面中的廢氣流速及氣流密度也同樣地沿軸向有很大變化。同時(shí)氣體的分布尤其與經(jīng)入口流入的廢氣速度及量有關(guān)。因?yàn)檫@種催化器基圈是由顆粒材料組成的，此外該基圈的厚度及氣體滲透性是隨地點(diǎn)而異的并且是隨時(shí)間變化的。
本發(fā)明的任務(wù)則在于作出一種催化器，利用它可以克服公知的催化器的缺點(diǎn)。同時(shí)應(yīng)該作到(例如從公開(kāi)文獻(xiàn)EP-A0514326的圖5中公知的催化器作為出發(fā)點(diǎn))尤其是在工作時(shí)在催化裝置的內(nèi)表面上氣流密度的分布盡量地均勻并達(dá)到盡可能小的氣流阻力。此外該催化器可以完善地安裝在汽車的底部及可經(jīng)濟(jì)地制造，以及在冷起動(dòng)時(shí)能獲得完善的廢氣催化處理。
這個(gè)任務(wù)將根據(jù)本發(fā)明通過(guò)具有這樣特征的催化器來(lái)解決，該催化器用于廢氣的催化處理，特別是可用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣催化處理，它具有一個(gè)軸、一個(gè)外殼及一個(gè)設(shè)置在該外殼中的催化裝置，其中外殼具有一個(gè)圍繞軸的側(cè)面、與一個(gè)內(nèi)空間相連接的一個(gè)入口及一個(gè)出口，其中催化裝置具有與內(nèi)空間相鄰的一個(gè)內(nèi)表面、一個(gè)朝著側(cè)面的外表面、及多個(gè)從該內(nèi)表面延伸到該外表面的通道，并且其中在側(cè)面及催化裝置的外表面之間具有一個(gè)外空腔，其特點(diǎn)在于所述催化器還設(shè)有至少在內(nèi)空間的部分中的帶有一個(gè)限流表面的限流部件，它與催化裝置的內(nèi)表面共同限定了一個(gè)自由的內(nèi)空間區(qū)域，并且至少在內(nèi)空間的一部分中從入口側(cè)出發(fā)逐漸地靠近催化裝置的內(nèi)表面，以使得自由內(nèi)空間區(qū)域的橫截面至少在該內(nèi)空間的所述部分中從入口側(cè)開(kāi)始減少。
而且，在所述的催化器中，催化裝置的內(nèi)表面可以基本上平行于軸。
而且，在所述的催化器中，至少在限流面上沿催化裝置的內(nèi)表面的50%的尺寸上延伸的部分，可以在離開(kāi)入口延伸的方向上從軸開(kāi)始向著催化裝置的內(nèi)表面傾斜。
而且，在所述的催化器中，限流部件可基本上沿催化裝置的內(nèi)表面的整個(gè)軸向尺寸延伸;及限流面基本上沿催化裝置的內(nèi)表面的整個(gè)軸向尺寸在離開(kāi)入口的延伸方向上從軸開(kāi)始向外傾斜。
而且，在所述的催化器中，限流面在靠近入口的限流部件的端部可以在至少一個(gè)軸向截面中是彎曲的并可以與該限流面朝著催化裝置內(nèi)表面的區(qū)域形成連續(xù)的連接。
而且，在所述的催化器中，基本上整個(gè)限流面在至少一個(gè)軸向截面中可以是持續(xù)彎曲的。
而且，在所述的催化器中，限流面至少在一個(gè)軸向截面中可以基本上是拋物線形的。
而且，在所述的催化器中，限流面可以在所有的軸向截面中基本上是拋物線形的。
而且，在所述的催化器中，朝著催化裝置內(nèi)表面的限流面可以具有延伸在催化裝置內(nèi)表面軸向尺寸的絕大部分上并在軸向截面中的直線區(qū)域。
而且，在所述的催化器中，在催化裝置的內(nèi)表面背向入口的端部處，限流面與催化裝置的內(nèi)表面可以相接觸或距該內(nèi)表面一段距離，該距離至多為內(nèi)空間的最大橫截面尺寸的5%。
而且，在所述的催化器中，催化裝置的內(nèi)表面及自由內(nèi)空間在一個(gè)與軸成直角的橫截面中可以是環(huán)形的并且包圍著限流部件。
而且，在所述的催化器中，催化裝置的外表面可以距離其內(nèi)表面一段距離;而且催化裝置平行于軸所測(cè)的長(zhǎng)度可以至少是催化裝置的外表面至內(nèi)表面距離的兩倍。
而且，在所述的催化器中，該催化裝置可以具有一個(gè)由彼此疊放的片件組成的片束，疊放的片件中至少每隔一個(gè)具有一個(gè)波;這些彼此疊放的片件共同限定了廢氣的通道，并在通道的周圍具有設(shè)有催化活性材料的面;并且通道基本上沿與軸垂直的面延伸。
而且，在所述的催化器中，在外殼的側(cè)面的一端上可以具有帶有一個(gè)中心孔的一個(gè)端壁;入口可以具有一個(gè)套管，該套管穿過(guò)該端壁并與催化裝置形成密封連接。
而且，在所述的催化器中，側(cè)面可以由一個(gè)片件構(gòu)成;端壁也可以由一個(gè)片件構(gòu)成，并且構(gòu)成側(cè)面的片件可以具有從側(cè)面的一端延伸到另一端的利用卷邊連接處彼此連接的邊緣，并/或利用卷邊連接處與構(gòu)成端壁的片件相連接。
該外殼及催化裝置例如可以是基本上對(duì)催化器軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的。催化裝置可以具有一個(gè)空心柱形其橫截面為環(huán)狀的催化器體。
其外殼和/或催化裝置內(nèi)表面、和/或催化裝置外表面也可以是相對(duì)軸非放置對(duì)稱的。催化器外殼也可以例如是具有其橫截面為橢圓或類似橢圓形的一個(gè)側(cè)面。此外，催化裝置也可以例如具有其橫截面為橢圓或類似橢圓形的一個(gè)外表面或外周面。所述“類似橢圓狀”的概念這里也包括橢圓及其角或整個(gè)短邊用弧取代的矩形。對(duì)這種橢圓形的或類似于橢圓的形狀或線條，也可以類似于對(duì)待一個(gè)橢圓或一個(gè)橢圓形那樣在其中加入一個(gè)主長(zhǎng)軸及一個(gè)與此垂直的短軸。
現(xiàn)在將借助于附圖中所描繪的實(shí)施例來(lái)描述本發(fā)明的主題。其附圖為圖1是表示一個(gè)催化器的軸向截面圖;
圖2是表示通過(guò)圖1中剖線Ⅱ-Ⅱ的催化器橫截面圖;
圖3是表示另一個(gè)催化器的軸向截面圖;
圖4是表示通過(guò)上圖中剖線Ⅳ-Ⅳ的催化器橫截面圖;
圖5是表示以放大尺寸表示的催化器中催化器體的一個(gè)截面;
圖6是表示另一種催化器體的一個(gè)截面。
在圖1及2中可以看到，用于廢氣催化處理的催化器1具有一個(gè)中心軸和/或縱軸2及一個(gè)基本上例如繞軸2旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的長(zhǎng)形外殼3。該外殼3具有由金屬例如不銹鋼作成的壁，該壁具有圍繞軸2的側(cè)面4及在其每個(gè)端部的端壁5及6。
側(cè)面4平行于軸2，基本上呈圓柱形，其橫截面例如基本上為圓形。側(cè)面4例如由一張可變成圓柱形的并具有與軸2平行的兩邊緣的片材構(gòu)成，這兩個(gè)邊緣被卷邊和/或折疊并通過(guò)卷邊和/或折疊連接處7相互形成連接。在側(cè)面4兩端處的邊緣利用卷邊和/或折疊連接處8及9與也由片材構(gòu)成的端壁5及6相連接。端壁5及6在其中心具有背著側(cè)面突出的凸緣，它限定了一個(gè)孔5a及6a。該外殼還具有一個(gè)用于廢氣的進(jìn)口10及一個(gè)出口11。進(jìn)口10及出口11與軸2同心并且各由伸進(jìn)到孔5a或6a中的一個(gè)套管構(gòu)成，其中屬于入口10的套管可以穿過(guò)孔5a伸入到由側(cè)面包圍的空間中一些。兩個(gè)套管與端壁5或6固定地及密封地連接，即與限定孔5a或6a的凸緣相焊接。進(jìn)口10及出口11在其背向側(cè)面的端部各有一個(gè)圓柱形的端部段10a或11a及一個(gè)由此朝著端壁錐形擴(kuò)大的過(guò)渡段10b及11b。在這兩個(gè)錐形過(guò)渡段10b，11b中至少屬于入口10的過(guò)渡段10b與軸2構(gòu)成一個(gè)角度，優(yōu)選為最大20°或例如最大為15°。
在外殼中設(shè)置了催化裝置20，該裝置具有一個(gè)環(huán)形和/或套筒形的并同軸地圍繞著中心軸和/或縱軸2的催化器體21，它在專業(yè)術(shù)語(yǔ)上通常稱為基體。催化器體21具有一個(gè)內(nèi)表面21a及一個(gè)外表面21b。這兩個(gè)面21a，21b在與軸2垂直的橫截面中是圓形的并且這兩個(gè)面平行于軸2及側(cè)面4。該催化器體21因而構(gòu)成了一個(gè)橫截面為圓形的圓柱體。如還要詳細(xì)描述的，催化器體21具有一定數(shù)量的相鄰放置的環(huán)形片件，在這些片件上至少設(shè)置了一種催化活性的貴金屬，并用由標(biāo)號(hào)22總表示的通道限制廢氣。這些通道22基本上沿著與軸2垂直的平面從內(nèi)表面21a延伸到外表面21b。
該催化裝置20還具有一個(gè)保持裝置24，它將片件保持在一起并且將這個(gè)構(gòu)成催化器體21的片件束與外殼3相連接。該保持裝置24例如具有一個(gè)金屬套筒25，它穿過(guò)催化器體21。該套筒25具有一個(gè)內(nèi)表面25a及一個(gè)外表面25b并且是圓柱形的，以使得內(nèi)表面25a及外表面25b均平行于軸2。內(nèi)表面25a及外表面25b的橫截面均是圓形的。套筒25的內(nèi)徑大約并最好精確等于入口10在端壁5處附近的端部?jī)?nèi)徑，也即錐形入口段10b的最寬端的內(nèi)徑。套筒25的外徑例如為略小于由環(huán)狀片件構(gòu)成的催化器體21的內(nèi)徑，以使得在催化器體21與套筒25之間形成一個(gè)狹窄的環(huán)狀橫截面的間隙。但套筒25的外徑也可不是如此，而與催化器體21的內(nèi)徑相等，以使得催化器體21緊密地及無(wú)縫隙地包圍住套筒25。該套筒25上設(shè)有由多個(gè)徑向孔25c形成的孔眼。
這里應(yīng)注意，在圖1及圖2中有一部分不是按比例表示的，尤其是外殼側(cè)的壁厚、通道22平行于軸2測(cè)得的尺寸及通道的距離和孔25c的尺寸及距離，它們與外殼3及催化器體21的外部尺寸相對(duì)照實(shí)際上要比圖1及2中所示的尺寸要小得多。此外實(shí)際上這些孔是這樣定尺寸及布置的，即孔25c沿著軸2無(wú)空隙地重疊著。另外催化器體21及套筒25是這樣構(gòu)成的，即在催化器1工作時(shí)流過(guò)孔25c的廢氣可以在所有的通道22中流通。由此廢氣至少部分地由孔25c在軸2的徑向上到達(dá)一個(gè)通道22。如果在催化器體21及套筒25之間存在一個(gè)環(huán)形間隙時(shí)，在工作中廢氣不僅可分布在該間隙中并且可以在相鄰的孔25c之間沿催化器體21的內(nèi)表面21a及套筒25的外表面25b流通。當(dāng)將套筒25理解為催化裝置20的一部分時(shí)，套筒25的孔25c與催化器體21的通道22一起成了整個(gè)催化裝置20的通道22一起成了整個(gè)催化裝置20的通道22-25c。
套筒25由一種金屬材料，例如不銹鋼構(gòu)成，并用其朝著入口10的端部與入口10形成固定和密封的連接。套筒25與入口10的接套可以例如是將原來(lái)分開(kāi)的部件合在一起，并且在被端壁5的內(nèi)表面撐著的水平面上或是與該面很小距離處在由側(cè)面4包圍的空間中被固定地及密封地焊在一起而實(shí)現(xiàn)。但是入口10及套筒25也可以由一個(gè)單件整體構(gòu)成。此外套筒25也可不直接地與入口10構(gòu)成接套再與端壁5焊接，而是經(jīng)過(guò)端壁5使上述接套得以實(shí)現(xiàn)。
保持裝置24還具有一個(gè)保持機(jī)件26，它由一個(gè)平的圓形金屬板構(gòu)成，其直徑大約等于催化器體21的外徑。保持裝置26固定地及密封地裝在套筒25背向入口10的端部上，也即與該端部相焊接。催化器體21被布置在端壁5及保持機(jī)構(gòu)26之間，并例如直接地靠放在端壁5及保持機(jī)件26上，以使得端壁5及保持機(jī)構(gòu)26共同固定住催化器體21的環(huán)形片件。
入口10在其橫截面中包圍著一個(gè)入口內(nèi)空間31。催化裝置20及套筒25在其橫截面中限定及包圍著一個(gè)催化裝置內(nèi)空間或內(nèi)空腔32，它與入口內(nèi)空間31相連通并且在背著入口10的端部通過(guò)用作密封機(jī)構(gòu)的保持機(jī)件26形成密封。一個(gè)限流和/或?qū)Я鞑考?3至少部分地布置在催化裝置內(nèi)空間32中并占據(jù)了至少套筒25的內(nèi)表面25a的一部分，并由此具有朝向催化器體21的內(nèi)表面21a的限流表面和/或?qū)Я鞅砻?3a。該導(dǎo)流表面至少在內(nèi)空間32的一部分中朝離開(kāi)入口10延伸的方向上接近于內(nèi)表面21a及25a。其中至少沿50%的軸向上，即平行于軸2測(cè)得的催化裝置20及內(nèi)表面21a及25a的整個(gè)軸向尺寸上延伸的限流表面和/或?qū)Я鞅砻?3a，并最好是沿著催化裝置20及內(nèi)表面21a與25a的整個(gè)軸向尺寸上延伸的限流表面和/或?qū)Я鞅砻?3a，在離開(kāi)入口10延伸的軸2的方向上向外朝著內(nèi)表面21a及25a靠攏。限流表面和/或?qū)Я鞅砻?3a在其接近入口10的端部33b，至少在圖1所示的軸向截面中并也可在所有其它可能的軸向截面中彎曲地及持續(xù)地與表面33a朝著內(nèi)表面21a及25a的區(qū)域相連接。此外處在內(nèi)32中的整個(gè)部件33的表面至少在圖1所示的軸向截面中并也在所有其它可能的軸向截面中是凸變形的且基本上是約為拋物線形的。因此限流和/或?qū)Я鞑考?3是由一個(gè)對(duì)軸2旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的，至少約為及基本上為拋物形的空心體構(gòu)成，并在其遠(yuǎn)離入口10的粗端處例如通過(guò)焊接與保持機(jī)件26和/或套筒25固定地及密封地連接。構(gòu)成拋物線頂點(diǎn)的限流和/或?qū)Я鞑考?3的頂端33b大約處于入口10與催化裝置內(nèi)空間32接口的并與軸2相垂直的水平面處。該限流和/或?qū)Я鞑考?3在內(nèi)空間32中與包圍它的套筒25確定了一個(gè)環(huán)形截面的自由內(nèi)空間區(qū)域32a。內(nèi)空間區(qū)域32a的橫截面沿離開(kāi)入口10的軸向減小，并且至少大約地或精確地隨距入口10及限流和/或?qū)Я鞑考?3的端部33b的距離線性地減小。限流和/或?qū)Я鞅砻?3a距入口10最遠(yuǎn)的端部與套筒25的內(nèi)表面25a相接觸，或與該內(nèi)表面25a垂直地及沿軸2徑向地具有一段距離，該距離最大為內(nèi)表面25a及內(nèi)空間33的直徑的5%，并更好為該直徑的3%。
一個(gè)外空腔34在側(cè)面4與催化器體21的外表面21b之間具有從端壁5延伸到端壁6的區(qū)段及在端壁6及保持機(jī)構(gòu)26之間的區(qū)段。該外空腔34由催化器體21、套筒25及保持機(jī)件26與入口內(nèi)空間31及催化裝置內(nèi)空間32分隔開(kāi)。外空腔34與一個(gè)被出口11包圍的出口內(nèi)空間35相連通。
在橫截面中包圍著催化裝置內(nèi)空間32的套筒25的內(nèi)表面25a也構(gòu)成了整個(gè)催化裝置20的內(nèi)表面，并在工作中用作為催化裝置20的廢氣輸入面。催化器體21的內(nèi)表面21a相應(yīng)地構(gòu)成了該催化器體的廢氣輸入面。催化器體21的外表面21b構(gòu)成了整個(gè)催化裝置20的外表面及廢氣輸出面。
催化器體21的縱向也即平行于軸2的尺寸至少等于其內(nèi)表面21a到外表面21b的徑向距離，并最好至少兩倍甚至于至少三倍于所述的距離。催化器體21的外徑至多或約等于催化器體21的軸向尺寸。此外該外徑至多或約為入口10的圓柱形區(qū)段10a的內(nèi)徑的三倍。外殼3的最大外徑最好至多約為入口10的圓柱形區(qū)段10a的內(nèi)徑或外徑的五倍。內(nèi)表面21a及25a的表面積優(yōu)選為圓柱形入口區(qū)段10a的內(nèi)空間橫截面面積的10倍，并且更好為15倍。
在圖3及4中所示的催化器51由一個(gè)中心軸和/或縱軸52及一個(gè)外殼53組成。該催化器具有一個(gè)側(cè)面54及兩個(gè)端壁55，56。側(cè)面54及端壁55，56具有對(duì)軸52非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的形狀，并且在平行于軸2的觀察方向上為橢圓形或類似橢圓形。端壁55具有中心孔55a，它同樣是橢圓形或類似橢圓形的。端壁56具有中心孔56a，它為圓形的或也可以是橢圓或類似橢圓形的。外殼53具有入口60及出口61。入口60具有一個(gè)圓柱形的截面為圓形的區(qū)段60a及一個(gè)過(guò)渡區(qū)段60b，它從圓柱形區(qū)段60a一直延伸到孔55a中并且在橫截面上緊密地穿在該孔中。圖3中所示軸向截面沿著由外殼53及孔55a確定的橢圓的主長(zhǎng)軸伸延。在圖3所示的軸向截面中過(guò)渡區(qū)段60b從圓柱形區(qū)段60a朝著端壁55展寬。在一個(gè)沿該橢圓的主短軸延伸的并與圖3截面平面垂直的軸向截面中，過(guò)渡區(qū)段60b(取決于在該軸向截面中孔55a的橫截面尺寸)從圓柱形區(qū)段60a出發(fā)漸漸變寬，或變窄，或是平行于軸52。出口61同樣具有一個(gè)圓柱形的截面為圓形的區(qū)段61a及從這里出發(fā)延伸到端壁56的孔56a中的過(guò)渡區(qū)段61b。該過(guò)渡區(qū)段可相應(yīng)于孔56a的形狀為對(duì)軸52旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的錐形，或是在孔56a處的端部具有橢圓或類似橢圓形的橫截面形狀。
外殼53包括具有一個(gè)催化器71的催化裝置70。催化器體具有一個(gè)內(nèi)表面71a及一個(gè)外表面71b。這些面平行于軸52，并且在與軸52垂直的橫截面中至少是橢圓形及至少約平行于側(cè)面54。該催化器體71也構(gòu)成了橫截面為橢圓的或類似橢圓的空心柱體。催化器體71包含并限定了廢氣的通道72。催化裝置70還具有保持裝置74及橫截面為橢圓或類似橢圓的套筒75，套筒75具有一個(gè)內(nèi)表面75a、一個(gè)外表面75b及多個(gè)孔75c。此外還具有屬于保持裝置74的保持機(jī)構(gòu)76，它是由一個(gè)橢圓形或類似橢圓形的平板構(gòu)成的。
入口60在橫截面上包圍著入口內(nèi)空間81，該內(nèi)空間與在橫截面上被套筒75及催化裝置70包圍的內(nèi)空間或內(nèi)空腔82相接口。在內(nèi)空間82中設(shè)置了一個(gè)限流和/或?qū)Я鞑考?3，它被固定在保持機(jī)件76和/或套筒75上，即形成了焊接的空心體并在外部具有一個(gè)限流和/或?qū)Я鞅砻?3a。該限流和/或?qū)Я鞑考?3的背向保持機(jī)件76的端部83b大約被布置在催化裝置內(nèi)空間82的接近入口的端部處并且譬如稍微地從該端部突出到入口60的過(guò)渡區(qū)段60b中。該限流和/或?qū)Я髅?3a至少在內(nèi)空間82的大部分中或基本上整個(gè)內(nèi)空間中，在離開(kāi)出口60延伸的方向上從軸52出發(fā)向外一直傾斜到套筒75的內(nèi)表面75a上。限流和/或?qū)Я髅?3a的絕大部分在圖3所示的軸向截面中及在所有的其它軸向截面中均是直的。表面83a在部件83的端部83b處，在圖3所示的軸向截面及所有的其它軸向截面中均是彎曲的，它與限流和/或?qū)Я髅?3a的軸向截面中的直線區(qū)域形成連續(xù)的連接。表面83a在背向入口的端部上從平行于軸2的方向觀察其橫截面是橢圓或類似橢圓形的，并至少大致平行于套筒75的內(nèi)表面75a，且是這樣定尺寸的，即它接觸到內(nèi)表面75a或與該面有一個(gè)距離，該距離至多為最大直徑的5%，而更好至多為3%，該最大直徑是指沿內(nèi)空間82的橢圓體主縱軸所測(cè)得的最大橫截面的尺寸。限流和/或?qū)Я髅?3a其橫截面，例如直到至少接近于部件83的端部83b處，是橢圓的或類似橢圓形的，并且其橫截面至少接近平行于內(nèi)表面75a。這點(diǎn)可從圖4所看到的橫截面得到參照，該橫截面是沿圖3中Ⅳ-Ⅳ剖線的并十分接近于端部83b的截面。
限流和/或?qū)Я鞑考?3與套筒75的內(nèi)表面75a一起限定出一個(gè)環(huán)形橫截面的自由內(nèi)空間區(qū)域82a。此外，類似于催化器的外空腔34地，設(shè)置了外空腔84及一個(gè)其橫截面被出口61包圍的出口內(nèi)空腔85。
至此類似描述的催化器51是與催化器1相同或相似的，催化器51的各部分對(duì)應(yīng)于催化器1的各部分，后者的標(biāo)號(hào)比催化器51對(duì)應(yīng)部分的標(biāo)號(hào)小50。
催化器體21及催化器體71例如可根據(jù)圖5那樣構(gòu)成，該圖表示一個(gè)催化器體的片斷，該催化器體在圖5中用標(biāo)號(hào)91表示。催化器體91具有一個(gè)環(huán)狀片件92及93構(gòu)成的片束，它們沿催化器1或51的軸交替地疊放著。片件92、93的一個(gè)內(nèi)邊緣共同構(gòu)成了催化器體21或71的內(nèi)表面21a或71a，而片件92、93的外邊緣則共同構(gòu)成了催化器體21或71的外表面21b或71b。每個(gè)片件92、93具有一定數(shù)目的帶有波頂92b或93b的波92a或93a。這些波92a及波頂92b是彼此對(duì)直地及平行地并且垂直于圖5的圖形截面地延伸著。波93及波頂93b同樣是彼此對(duì)直的及平行地延伸的，但它與波92a及波頂92b成直角并且平行于圖5的圖形截面地延伸。波92a因而與波93a相交叉，如在圖2及4中通過(guò)彼此交叉的實(shí)線或虛線所表示的。
每?jī)蓚€(gè)彼此相鄰的片件92、93在它們相對(duì)著凸出的波頂?shù)慕徊嫣幭嘟佑|，因此形成了在它們表面上均勻分布的近似點(diǎn)狀的多個(gè)接觸位置。在其它的不是占據(jù)這些點(diǎn)狀接觸位置的表面區(qū)域上，在兩個(gè)彼此相鄰的片件間形成了一個(gè)自由空間，它構(gòu)成了在圖5中用94表示的催化器體的通道。
在圖1至4中所示的催化器體21及71也可以利用在圖6中用101表示的一種催化器體來(lái)構(gòu)成或替換。該催化器體101具有一個(gè)環(huán)狀的由交替地疊放的片件102及103構(gòu)成的片束，它們的邊緣共同地構(gòu)成催化器體圓柱形內(nèi)表面及圓柱形外表面。每個(gè)片件102具有波102a及波頂102b。片件102這樣構(gòu)成，即每個(gè)波102a從催化器體101的圓柱形內(nèi)表面延伸到它的圓柱形外表面。片件103是平的并位于與其相鄰的片件102的波頂102b上。片件102與兩個(gè)和它相鄰靠著的片件103構(gòu)成了多個(gè)通道104，這些通道從催化器體的內(nèi)表面延伸到其外表面并且彼此在其整個(gè)長(zhǎng)度上被分隔開(kāi)。
在圖5及6中所看到的片件92、93、102、103具有由不銹鋼作成的內(nèi)部區(qū)域或中心區(qū)域，它的表面設(shè)有氧化鋁作的覆蓋層。在該覆蓋層上擴(kuò)散著催化活性材料，它至少是一種貴金屬，如鉑和/或銠。在圖5及6中看到的層疊片件93、94、102從一個(gè)波區(qū)到另一波區(qū)測(cè)得的波高度最好至多為1mm，例如為約0.3mm至0.7mm。其波長(zhǎng)為例如是波高度的兩倍至四倍。
催化器1或51的入口10或60可通過(guò)一個(gè)排氣裝置的一部分與一個(gè)汽車的汽油內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)相連接，并可安裝在汽車的底部。催化器1及51的外殼與入口10及60的圓柱形區(qū)段10a及60a相比較及與單位時(shí)間待處理的廢氣量相比較，具有相對(duì)小的橫截面尺寸，因此可找到好的安裝位置。
在發(fā)動(dòng)機(jī)及催化器工作時(shí)，廢氣在圖1及3中的箭頭所示的方向上流過(guò)催化器。廢氣因而通過(guò)入口10或60流到催化裝置內(nèi)空間32或82的自由空間中。然后廢氣在由套筒25或75的內(nèi)表面25a、75a構(gòu)成的催化裝置20或50的廢氣輸入面處首先穿過(guò)套筒的側(cè)面，并隨后在催化器體21或71的內(nèi)表面21a或71a處進(jìn)入到這些通道22或72中。廢氣接著穿過(guò)催化器體，在其中廢氣與限定通道22或72的面相接觸并被催化處理。廢氣經(jīng)過(guò)用作催化裝置20或70的廢氣輸出面的催化器體21或71的輸出面處被排出并流過(guò)外空腔34或84再經(jīng)由出口11或61離開(kāi)催化器。
限流及導(dǎo)流部件33或83將從入口內(nèi)空間31或81流入到催化裝置內(nèi)空間32或82中的單位時(shí)間的流量在大范圍中變化的廢氣至少接近均勻地分配到催化裝置20或70的整個(gè)廢氣輸入面上。由試驗(yàn)及數(shù)值計(jì)算表明，在自由內(nèi)空間32a或82a中在催化裝置內(nèi)表面25a或75a處的廢氣的流速及流向，在流過(guò)催化器的廢氣量單位時(shí)間恒定的情況下，在整個(gè)催化裝置內(nèi)表面上并尤其是沿該表面軸向的延伸上接近于恒定。因此在催化器體21或71整個(gè)內(nèi)表面21a或71a處的流速及氣流密度也近似恒定。類似的情況也適用于在催化器體內(nèi)部中間的并與內(nèi)表面21a或71a平行的截面中的氣流。根據(jù)計(jì)算，特別合適的情況是當(dāng)自由內(nèi)空間區(qū)域的橫截面沿著離開(kāi)入口的軸向線性地減小時(shí)，即如自由內(nèi)空間32a的情況。
試驗(yàn)及氣流的數(shù)值計(jì)算還表明在工作中出現(xiàn)的氣流量的情況下，在入口內(nèi)空間31或81中，在催化裝置內(nèi)空間32或82中，在外空腔34或84中及在出口內(nèi)空間35或85中的氣流至少是接近無(wú)渦流的，因此在這些空間中實(shí)際上不會(huì)形成漩渦或尤其不會(huì)形成大的漩渦。這與催化器體中均勻的氣流密度一起有助于使氣流阻力及壓力損失保持在低值上。
波92a、93a、102a的波高度及波長(zhǎng)的小尺寸保證了催化器體的通道中流過(guò)的廢氣與催化活性材料的強(qiáng)烈接觸。這就可以作到與待處理廢氣單位時(shí)間流量相比較使通道相對(duì)地短，及使催化器體的容積尺寸相對(duì)地小，這正好使催化器體的位置需要量及材料需要量以及制造成本下降。
廢氣在流入催化器1或51時(shí)直接地由入口10或60進(jìn)入，并未和外殼3或53的側(cè)面及端壁接觸地到達(dá)催化裝置內(nèi)空間32或82中。該廢氣因而在流入催化裝置以前僅對(duì)周圍放出很少熱量。在催化器1冷起動(dòng)的情況下，這就是說(shuō)當(dāng)開(kāi)始導(dǎo)入廢氣時(shí)催化器還大約具有環(huán)境溫度的情況，熱的廢氣由此快速地使催化器體21或71加熱到對(duì)于有效地催化廢氣所需的溫度上。
在催化裝置20和70氣流前側(cè)的催化器1及51的內(nèi)空間31、32與81、82是相對(duì)周圍環(huán)境完全密封的，因此由入口10或60導(dǎo)入的廢氣全部到達(dá)催化裝置中，并且在該內(nèi)空間的廢氣與由發(fā)動(dòng)機(jī)出口流出的氣流具有相同的組分。催化器1的卷邊和/或折疊連接處7、8、9及催化器51的相應(yīng)連接比焊接連接在制造上成本更合適，并由此有助于使制造成本保持在低費(fèi)用上。并且該卷邊和/或折疊連接可以不是全部地而是部分地對(duì)氣體密封，因?yàn)樘幱诖呋b置20或70后側(cè)的與外空腔34或84相接觸的廢氣可能在卷邊和/或折疊連接處出現(xiàn)的很少泄漏不會(huì)產(chǎn)生任何妨礙。
催化器可以用各種方式產(chǎn)生改變。尤其是可以將兩種催化器1及51的特片彼此組合。限流和/或?qū)Я鞑考?3例如可以不是拋物面狀的而基本構(gòu)成圓錐體狀的，其中端部33b可以是尖的或是在軸向截面中被倒成圓角的。也可以反過(guò)來(lái)使限流和/或?qū)Я鞑考?3至少在沿橢圓的長(zhǎng)主軸和/或短主軸延伸的軸向截面中是拋物線形的并也可以在所有的軸向截面中是拋物線狀的。
此外，可用焊接來(lái)取代卷邊和/或折疊的外殼連接。另外還可以不用端壁6及56，為此使出口11或61的過(guò)渡區(qū)段11b或61b在接近側(cè)面4或54的端部這樣地被擴(kuò)寬，以使得該端部能直接地與側(cè)面4或54相連接。再者側(cè)面4或54可以這樣地縮短，以使得大約在由保持機(jī)件26或76確定的平面中與出口的過(guò)渡區(qū)段相連接。甚至還可以使側(cè)面與一個(gè)端壁或是側(cè)面與出口由一個(gè)單件整體構(gòu)成。
保持機(jī)件26、76也可以不用緊固的板件而用環(huán)狀的墊片構(gòu)成，該墊片的內(nèi)邊緣與限流和或?qū)Я鞑考?3或83相焊接。此外，也可在端壁5或55及催化器體21或71之間再設(shè)置一個(gè)環(huán)狀的隔熱的和/或在軸向有些彈性的中間層。也可不是這樣，而是在套筒25或75上距端壁5或55很小距離處固定一個(gè)環(huán)，可以是焊接上的，并使催化器體21或71布置在該環(huán)與保持機(jī)件26或76之間，以使得在端壁5或55及催化器體之間形成一個(gè)環(huán)形的、自由的、也即在工作中僅容納廢氣的用作隔熱的間隙。
也可以取代在催化器21，71中的套筒25或75，或是對(duì)此再附加一個(gè)包圍催化器體的帶孔套筒。
權(quán)利要求
1.用于廢氣催化處理的、尤其是用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣催化處理的催化器，它具有一個(gè)軸(2，52)、一個(gè)外殼(3，53)及一個(gè)設(shè)置在該外殼中的催化裝置(20，70)，其中外殼(3，53)具有一個(gè)圍繞軸(2，52)的側(cè)面(4，54)、與一個(gè)內(nèi)空間(32，82)相連接的一個(gè)入口(10，60)及一個(gè)出口(11，61)，其中催化裝置(20，50)具有與內(nèi)空間(32，82)相鄰的一個(gè)內(nèi)表面(25a，75a)、一個(gè)朝著側(cè)面(4，54)的外表面(21b，71b)、及多個(gè)從該內(nèi)表面(25a，75a)延伸到該外表面(21b，71b)的通道(22，25c，72，75c)，并且其中在側(cè)面(4，54)及催化裝置(20，70)的外表面(21b，71b)之間具有一個(gè)外空腔(34，84)，其特征在于所述催化器還設(shè)有至少在內(nèi)空間(32，82)的部分中的帶有一個(gè)限流表面(33a，83a)的限流部件(33，83)，它與催化裝置(20，70)的內(nèi)表面(25a，75a)共同限定了一個(gè)自由的內(nèi)空間區(qū)域(32a，82a)，并且至少在內(nèi)空間(32，82)的一部分中從入口(10，60)側(cè)出發(fā)逐漸地靠近催化裝置(20，70)的內(nèi)表面，以使得自由內(nèi)空間區(qū)域(32a，82a)的橫截面至少在該內(nèi)空間的所述部分中從入口(10，60)側(cè)開(kāi)始減少。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化器，其特征在于催化裝置(20，70)的內(nèi)表面(25a，75a)可以基本上平行于軸(2，52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的催化器，其特征在于至少在限流面(33a，83a)上沿催化裝置(20，70)的內(nèi)表面(25a，75a)的50%的尺寸上延伸的部分，可以在離開(kāi)入口(10，60)延伸的方向上從軸(2，52)開(kāi)始向著催化裝置(20，70)的內(nèi)表面(25a，75a)傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的催化器，其特征在于限流部件(33，83)可基本上沿催化裝置(20，70)的內(nèi)表面(25a，75a)的整個(gè)軸向尺寸延伸;及限流面(33a，83a)基本上沿催化裝置(20，70)的內(nèi)表面(25a，75a)的整個(gè)軸向尺寸在離開(kāi)入口(10，60)的延伸方向上從軸(2，52)開(kāi)始向外傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的催化器，其特征在于限流面(33a，83a)在靠近入口(10，60)的限流部件(33，83)的端部(33b，843b)可以在至少一個(gè)軸向截面中是彎曲的并可以與該限流面(33a，83a)朝著催化裝置(20，70)內(nèi)表面(25a，75a)的區(qū)域形成連續(xù)的連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的催化器，其特征在于基本上整個(gè)限流面(33a)在至少一個(gè)軸向截面中可以是持續(xù)彎曲的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的催化器，其特征在于限流面(33a)至少在一個(gè)軸向截面中可以基本上是拋物線形的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的催化器，其特征在于限流面(33a)可以在所有的軸向截面中基本上是拋物線形的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的催化器，其特征在于朝著催化裝置(70)內(nèi)表面(75a)的限流面(83a)可以具有延伸在催化裝置(70)內(nèi)表面(75a)軸向尺寸的絕大部分上并在軸向截面中的直線區(qū)域。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的催化器，其特征在于在催化裝置(20，70)的內(nèi)表面(25a，75a)背向入口(10，60)的端部處，限流面(33a，83a)與催化裝置(20，70)的內(nèi)表面可以相接觸或距該內(nèi)表面(25a，75a)一段距離，該距離至多為內(nèi)空間(32，82)的最大橫截面尺寸的5%。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的催化器，其特征在于催化裝置(20，70)的內(nèi)表面(25a，75a)及自由內(nèi)空間(32a，82a)在一個(gè)與軸(2，52)成直角的橫截面中可以是環(huán)形的并且包圍著限流部件(33，83)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的催化器，其特征在于催化裝置(20，70)的外表面(21b，71b)可以距離其內(nèi)表面(21a，71a)一段距離;而且催化裝置(20，70)平行于軸(2，52)所測(cè)的長(zhǎng)度可以至少是催化裝置(20，70)的外表面(21b，71b)至內(nèi)表面(21a，71a)距離的兩倍。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的催化器，其特征在于該催化裝置(20，70)可以具有一個(gè)由彼此疊放的片件(92，93，102，103)組成的片束，疊放的片件中至少每隔一個(gè)具有一個(gè)波(92a，93a，102a);這些彼此疊放的片件(92，93，102，103)共同限定了廢氣的通道(94，104)，并在通道的周圍具有設(shè)有催化活性材料的面;并且通道(94，104)基本上沿與軸(2，52)垂直的面延伸。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的催化器，其特征在于在外殼(53)的側(cè)面(4，54)的一端上可以具有帶有一個(gè)中心孔(5a，55a)的一個(gè)端壁(5，55);入口(10，60)可以具有一個(gè)套管，該套管穿過(guò)該端壁(5，55)并與催化裝置(20，70)形成密封連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的催化器，其特征在于側(cè)面(4，54)可以由一個(gè)片件構(gòu)成;端壁(5，55)也可以由一個(gè)片件構(gòu)成，并且構(gòu)成側(cè)面(4，54)的片件可以具有從側(cè)面(4，54)的一端延伸到另一端的利用卷邊連接處(7)彼此連接的邊緣，并/或利用卷邊連接處(8)與構(gòu)成端壁(5，55)的片件相連接。
全文摘要
催化器由一個(gè)軸及具有一入口和一個(gè)出口的外殼構(gòu)成，外殼包括具有一個(gè)內(nèi)表面及一個(gè)外表面的圓柱形催化裝置及由該內(nèi)表面延伸到該外表面的廢氣通道，該催化裝置在一個(gè)與軸垂直的橫截面中包圍著一個(gè)催化裝置內(nèi)空間，入口與該內(nèi)空間相連通，并在該內(nèi)空間中包含一個(gè)限流和/或?qū)Я鞑考?。該部件具有一個(gè)從入口側(cè)出發(fā)向著催化裝置的內(nèi)表面逐漸靠近的限流和/或?qū)Я髅妗?br> 文檔編號(hào)F01N3/24GK1097646SQ9410631
公開(kāi)日1995年1月25日 申請(qǐng)日期1994年6月4日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月4日
發(fā)明者皮特·德費(fèi)那·施廷阿克斯 申請(qǐng)人:斯卡馬比爾工業(yè)發(fā)展股份公司