專利名稱：內(nèi)燃機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于內(nèi)燃機(jī)的發(fā)明。
內(nèi)燃機(jī)主要有兩種類型，一般指往復(fù)活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)式發(fā)動(dòng)機(jī)。往復(fù)活塞發(fā)動(dòng)機(jī)通常由一個(gè)或若干個(gè)缸體組成，每個(gè)缸體中都裝有活塞，活塞的橫截面為圓形。每個(gè)活塞經(jīng)連桿與曲軸的曲柄連結(jié)?；钊耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)是由缸內(nèi)氣體燃燒作用在活塞上的壓力所致，活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)經(jīng)曲軸轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)也分兩種主要類型，即輕油/燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)和重油發(fā)動(dòng)機(jī)，輕油發(fā)動(dòng)機(jī)指從石油中提煉出的易揮發(fā)燃料，如汽油或燃?xì)?，在發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室中與氣體混和，壓縮，電子打火。這種類型的發(fā)動(dòng)機(jī)就是通常所指的電火花式發(fā)動(dòng)機(jī)。
重油發(fā)動(dòng)機(jī)一般利用不揮發(fā)燃料和在燃燒室中加壓后的空氣，在燃燒室中注入燃料并且壓縮氣體的溫度足以點(diǎn)燃燒料，這種類型的發(fā)動(dòng)機(jī)就是通常所指的壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)。
這兩種發(fā)動(dòng)機(jī)的每一種又進(jìn)一步分為四沖程和兩沖程發(fā)動(dòng)機(jī)。雖然本發(fā)明是關(guān)于一種兩沖程的輕油發(fā)動(dòng)機(jī)，但其結(jié)構(gòu)原理可以應(yīng)用在上述任何一種發(fā)動(dòng)機(jī)上。
盡管兩沖程電打火發(fā)動(dòng)機(jī)在不斷發(fā)展，但仍有某些缺點(diǎn)，如耗油過大。這是因?yàn)檫@種發(fā)動(dòng)機(jī)需要是汽化之前，使油潤滑與汽油混和起來；或者為了向發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)部分提供足夠的潤滑作用，需要從吸氣口直接注入潤滑油。由于汽油和潤滑油混和物中僅有一小部分潤滑油作用在發(fā)動(dòng)機(jī)需要潤滑的位置，因此，為了保證足夠的潤滑作用，需在汽油中摻入大量的比需要量多的潤滑油，結(jié)果兩沖程發(fā)動(dòng)機(jī)很容易排出過量的污染煙霧。
另一個(gè)由通常的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的缺點(diǎn)是，在發(fā)動(dòng)機(jī)的缸壁上設(shè)置進(jìn)出口，利用它來將氣體吸進(jìn)和排出缸體，進(jìn)出口隨活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)依次打開和關(guān)閉。為獲得足夠的氣體流量，進(jìn)出口有必要稍稍大些，這將引起活塞環(huán)和活塞環(huán)下面的活塞裙的過度磨損。
另一缺點(diǎn)是缸體氣體進(jìn)出口的設(shè)置很難作出獲得最佳燃燒的最優(yōu)結(jié)構(gòu)的選擇。
還有一缺點(diǎn)是，為獲得滿意的燃燒氣體的換氣，不得不這樣設(shè)置氣體進(jìn)入口和排出口的位置，以致于大部分輸入燃料和排出燃燒氣體混和在一起，這樣導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)效率低下。
發(fā)明的目的是提供一種活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的新設(shè)計(jì)，它能使上述缺點(diǎn)減小到最低程度，或者至少向公眾提供一種有用的選擇。
本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)形式包括一具有發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的內(nèi)燃機(jī)，缸體包括一燃燒室，一增壓室和一活塞?；钊诎l(fā)動(dòng)機(jī)缸體中被迫繞中心軸作旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)。
上述活塞具有第一圓弧形密封面和第二圓弧形密封面，第二圓弧形密封面沿徑向偏離第一圓弧形密封面，兩面按預(yù)先設(shè)定的圓周路徑繞中心軸運(yùn)動(dòng)，活塞還有一底板，底板在第一、二圓弧形密封面之間沿徑向延伸。
燃燒室有四個(gè)壁，四壁中的其中兩個(gè)相對(duì)，并與活塞能密封的相應(yīng)壁形成相對(duì)的壁。燃燒室的第三壁是圓弧形面，形成為繞樞軸旋轉(zhuǎn)的圓周軌跡，它與活塞第一圓弧形密封面可密封的壁相對(duì)。燃燒室的第四壁由第二圓弧形密封面形成；第二圓弧形密封面將燃燒室和加壓室隔離開。
在一種改進(jìn)型中，活塞可以包括一第二輸送通道，該輸送通道設(shè)置在活塞上。當(dāng)活塞擺到燃燒室中預(yù)定的位置上時(shí)，用來連通吸氣室和燃燒室。
在另一種改進(jìn)型中，發(fā)動(dòng)機(jī)可以包括一個(gè)或數(shù)個(gè)提升閥，用以從燃燒室中排出燃燒氣。
在另一種改進(jìn)型中，發(fā)動(dòng)機(jī)可以包括一提升閥，用來輸入新鮮燃料和排出燃燒氣。
在另一種改進(jìn)型中，加壓室可以利用活塞在加壓室中的擺動(dòng)與吸氣室和或燃燒室連通，加壓室將氣體交替地從加壓室中吸入和排出。排出的氣體可以從加壓室中導(dǎo)入吸氣室和或燃燒室。
本發(fā)明理想的實(shí)施形式將借助于附圖進(jìn)行描述。


圖1是發(fā)動(dòng)機(jī)的截面局部輪廓圖，表示活塞下死點(diǎn)位置。
圖2與圖1表示的類似，但表示活塞在上死點(diǎn)的位置。
圖3是指與圖1、圖2相應(yīng)的活塞結(jié)構(gòu)側(cè)視局部輪廓圖。
圖4是發(fā)動(dòng)機(jī)在上死點(diǎn)位置時(shí)的輪廓圖。
圖5是發(fā)動(dòng)機(jī)打火后排氣口打開時(shí)的輪廓圖。
圖6是發(fā)動(dòng)機(jī)在下死點(diǎn)已燃?xì)馀懦鑫恢脮r(shí)的輪廓圖。
圖7是發(fā)動(dòng)機(jī)在上死點(diǎn)之前排出口關(guān)閉時(shí)的輪廓圖。
圖8是依靠提升閥控制燃燒氣體的排氣狀態(tài)時(shí)的輪廓圖。
在描述本發(fā)明的最優(yōu)實(shí)施例中，本發(fā)明將參考下述內(nèi)燃機(jī)，它是一兩沖程的電火花發(fā)動(dòng)機(jī)，在它的燃燒室的室壁上分布有進(jìn)氣排氣口。從下文的描述中能夠看到，雖然這是一種最優(yōu)構(gòu)造，但另一方面運(yùn)用本發(fā)明的活塞結(jié)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)不僅是壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)，還可以是電火花式發(fā)動(dòng)機(jī)。從圖中能夠看到，活塞10裝有相應(yīng)的活塞銷11，該銷與連桿12的一端連結(jié)，連桿12的另一端鉸接到曲軸的曲柄上，曲軸支撐在曲軸箱14中，曲軸箱14構(gòu)成發(fā)動(dòng)機(jī)箱體的一部分?？刹鹦渡w23用螺釘24固定在箱體21上，螺釘24擰進(jìn)箱體21里。燃燒室20包括有一半球狀或其它形狀的空腔22，空腔22作在可卸蓋23里，并且安裝有打火機(jī)構(gòu)，如26所指的火花塞。
吸氣口31可以裝配一針閥或其它相當(dāng)?shù)拈y門32。吸氣口31從化油器(圖中未注明)向吸氣室30輸送燃料/空氣混和物，吸氣室構(gòu)成發(fā)動(dòng)機(jī)箱體21的曲軸箱內(nèi)部的一部分，吸氣口31可以有如內(nèi)螺紋那樣的適當(dāng)?shù)倪B結(jié)手段，來接收和固定進(jìn)氣管套34，以便允許空氣/燃料混和物進(jìn)入吸氣室30，吸氣室還包括一條第1輸送管道36，它是溝通吸氣室30和燃燒室20的通道。輸送管道36終止于燃燒室20室壁上的輸送口37。當(dāng)活塞沒有封住輸送口37時(shí)，加壓的空氣/燃料混和物從吸氣室30進(jìn)入燃燒室20，這些將在下文進(jìn)一步描述。
如圖3所示，活塞具有第一和第二圓弧形密封面41和42，第二面與第一面沿徑向偏離。兩密封41和42都形成為繞一共同的中心軸60作圓周運(yùn)動(dòng)的軌跡。第一密封面41有一條密封槽43來安裝密封裝置(圖中沒有表示)，為的是在活塞運(yùn)動(dòng)過程中，第一圓弧形密封面41能抵著燃燒室20相應(yīng)的圓弧形壁51密封氣體。通過安裝在槽54上的密封裝置，第二圓弧密封面42邊能抵著加壓室53的圓弧形壁52密封氣體，槽54形成于壁52上?；钊€有一底板44，底板44在圓弧形密封面41和42之間延伸。在優(yōu)選實(shí)施中，底板形成為一表面，處于活塞中心軸60的徑向位置。如圖中所示，底板44作成一平面，但底板也可以是凸面、凹面或其它所需要的合適的形狀。雖然底板44的面最好處在中心軸60徑面線上，但另一方面底板44的面也可以位于與半徑成一角度的線上。
活塞10通過樞軸60被迫在燃燒室10中作的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所述的樞軸60包括一個(gè)和樞軸銷61相連的軸承，而該樞軸銷位于上述氣缸室的壁上，該壁形成為箱體21的一部分。樞軸60可以包括支承于活塞軸線上的密封裝置，如密封墊(未圖示)，這樣，在活塞10的擺動(dòng)過程中，吸氣室30和加壓室被密封分隔開。其它的裝置密封可以使用如先有技術(shù)中的用于密封兩室之間的裝置。其中一個(gè)方法如位于樞軸60端部的摩擦環(huán)。除在弧形表面和樞軸處的密封裝置或在樞軸附近的密封裝置外，在活塞側(cè)和與活塞側(cè)相鄰的燃燒室壁之間設(shè)置先有技術(shù)中的適當(dāng)?shù)哪Σ撩芊庋b置(scraping sealmeans)。
弧形表面41和42各自具有距樞軸中心60為一定的半徑尺寸。在活塞10位于圖1所示的下死點(diǎn)中心位置時(shí)，輸送口37向燃燒室20打開，這樣，壓縮燃料/空氣混合物可通過吸氣室30進(jìn)入燃燒室20。圖4表示發(fā)動(dòng)機(jī)處于上死點(diǎn)位置，此時(shí)壓縮燃料/空氣混合物的點(diǎn)火剛剛發(fā)生。在該位置，針閥32仍處于打開狀態(tài)，且吸氣室30中充滿新鮮的(未燃)氣體，吸氣室30由活塞表面41和排氣口密封分開。由燃燒產(chǎn)生的力將作用于活塞并驅(qū)動(dòng)它運(yùn)動(dòng)，連桿向下運(yùn)動(dòng)，以使曲柄沿圖中箭頭所示的反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
圖5表示在上死點(diǎn)后處于大致95°時(shí)的狀態(tài)，在該階段，排氣口5開始打開，吸氣室30中的未燃?xì)怏w開始被壓縮。針閥32關(guān)閉。
圖6表示內(nèi)燃機(jī)處于下死點(diǎn)位置。在該階段，已燃?xì)怏w被排出到排出端口65、并通過排出口66。未燃?xì)怏w通過一次輸送管36和輸送口37充入燃燒室20。針閥32仍處于關(guān)閉狀態(tài)。
圖7表示壓縮沖程，在此過程中，處于燃燒室的未燃?xì)怏w被壓縮，且該燃燒室被換氣。輸送口和吸氣室之間被關(guān)閉，該吸氣室開始通過打開的針閥32從吸氣口31吸入新鮮的未燃?xì)怏w。在此循環(huán)中，通過設(shè)定輸送口和排出孔的位置可以實(shí)現(xiàn)排出氣體的適宜換氣。
從圖中可以看出，活塞最好包括一個(gè)形成于活塞體內(nèi)的附加輸送口。一個(gè)理想形式的端口是第二輸送通道68，它向著吸氣室30在活塞的曲柄側(cè)開口。第二輸送通道68在活塞的第二密封弧形表面42上形成輸送口69(見圖3)。在活塞接近下死點(diǎn)(圖1)時(shí)，第二輸送口69和通道68將連通吸氣室30和燃燒室20。這種雙重的向燃燒室吸氣有助于在燃燒室中形成空氣/油的渦旋效果。在先有技術(shù)中，氣口的形式是需要使輸送口傾斜一個(gè)角度，但在本發(fā)明中，由于未燃?xì)怏w直接流入燃燒室20，所以實(shí)現(xiàn)了燃燒室20的最優(yōu)充氣。此外，由于未燃?xì)怏w同時(shí)通過位于對(duì)角上相對(duì)的輸送口輸入氣體，新鮮的未燃?xì)怏w為充滿燃燒室而移動(dòng)的距離被降到最小，所以控制該距離和氣體的流動(dòng)方向?qū)⒂兄谠谌紵抑斜３旨儍粑慈細(xì)怏w。
從圖中還可以看出，在燃燒室的徑向外壁51上的排出口的位置形成了很大的換氣區(qū)域，所以，在輸送口打開之前，可以取得最優(yōu)的排出效果。所以，和具有較寬的端口壁(進(jìn)氣/排氣口壁)的燃燒室相結(jié)合，可以取得對(duì)有效端口的顯著改進(jìn)。
由于排氣口65的簡單特性，故可以對(duì)排出口配置有效的、可變的正時(shí)機(jī)構(gòu)。
內(nèi)燃機(jī)還包括一個(gè)室53，該室53是通過和第二密封表面42呈密封接觸的壁52形成的，該室的其余部分是由相應(yīng)的壁和包括端口57的前壁56形成的。從圖中可以看出，在本發(fā)明較理想的結(jié)構(gòu)中，加壓室的壁52形成為這樣的形狀即沿樞軸61旋轉(zhuǎn)的軌跡。在活塞的擺動(dòng)過程中，周圍的氣體將由端口57吸入或排出該室53，室53和端口57通過通路55將其端口和針閥32上游的吸氣口31相連，可用作加壓室。在活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，氣/油混合氣體可以被吸入加壓室并通過孔57排至吸氣口31。雖然根據(jù)需要加壓室可以用作或著不用作這種方式，如上所述的使活塞以上述方式工作的加壓室的結(jié)構(gòu)應(yīng)該是這樣的。如果加壓室不和吸氣口31相連，就需要設(shè)置一種裝置以使進(jìn)入燃燒室的雜質(zhì)最少。這種裝置對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通的技術(shù)人員是顯而易見的。
在這種加壓室的改進(jìn)型中，壁52不呈繞樞軸51的圓周軌跡。在這種改進(jìn)型中，密封裝置不形成于弧形密封表面42，取而代之的是在加壓室中形成一相應(yīng)的直線性密封墊，以和活塞弧形表面42形成密封。很顯然，這種密封依賴于線性密封的位置和特殊的需要，該活塞不包括第二輸入通道。
加壓室的運(yùn)行將參照?qǐng)D4-7進(jìn)行說明。在圖4中，加壓室53中的未燃?xì)怏w通過通道55被出，并通過打開的針閥32進(jìn)入吸氣室30，并且點(diǎn)火剛剛發(fā)生。如圖5所示，由于燃燒過程，活塞被迫向下移動(dòng)，針閥32關(guān)閉，由于通道55和吸氣口31相連通，未燃?xì)怏w充滿加壓室53。在內(nèi)燃機(jī)旋轉(zhuǎn)到圖6所示的下死點(diǎn)時(shí)，加壓室將繼續(xù)充填未燃燒的氣體，此氣體包括來自化油器的空氣/汽油混合物。在內(nèi)燃機(jī)通過圖7所示的下死點(diǎn)時(shí)，吸氣室處于負(fù)壓狀態(tài)，從而使針閥打開，汽油/空氣的混合物將開始從吸氣口31流入吸氣室。同時(shí)，加壓室53中的氣體將通過通道55排出，并且將增大來自氣化器的氣流，通過打開的針閥進(jìn)入吸氣室30。
這種增大氣流作用將使化油器提高效率，這是由于因加壓室不同相作用，可以得到比在此之前更平穩(wěn)的通過化油器的氣流。
這種內(nèi)燃機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于，因?yàn)榛钊潜粯兄У?，故由活塞加于室壁上的推力載荷被降低到最小。此外，由作用于一定角度上的連桿上而引起的作用于活塞樞軸上的載荷被作用于包括燃燒室的徑向內(nèi)壁的活塞的一部分抵消。還有，因不設(shè)接受活塞的室壁，和先有技術(shù)相比減少了需潤滑的范圍。軸承和密封可以直接被計(jì)量潤滑，從而與先有技術(shù)的二沖程內(nèi)燃機(jī)相比可以大幅度減少潤滑油量。
由于沒有活塞裙部以及由于活塞的多重功能，可以取得活塞的適度冷卻，并且，橫穿活塞下部凸起區(qū)域部分的未燃?xì)怏w的流動(dòng)和活塞輸送口將增加活塞達(dá)到過熱前的活塞的潛在的功率。
特別是在使用室53作為加壓室時(shí)，因加壓室和吸氣室30工作相反，故可以加速吸氣室30的充填過程，這樣，在針閥上的推-拉效果將保證吸氣室吸入最大量的氣體。
本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是，由活塞銷的圓周運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的徑向軌跡產(chǎn)生了較理想的曲柄旋轉(zhuǎn)方向，該旋轉(zhuǎn)方向使得活塞具有最優(yōu)的加速特性和機(jī)械扭矩，并且在作功行程最初階段驅(qū)動(dòng)曲柄。再者，在活塞打開排氣孔時(shí)，曲柄銷的徑向軌跡使曲柄銷相對(duì)于上死點(diǎn)和下死點(diǎn)產(chǎn)生偏離，這在排氣口的時(shí)序上產(chǎn)生了“早開，早關(guān)”的效果，而在上死點(diǎn)和下死點(diǎn)之間仍然保持180°的間隔。和輸送口關(guān)閉以及排氣口關(guān)閉相比，這種效果擴(kuò)展至在排氣口打開和輸送口打開之間的定時(shí)性能。
本發(fā)明的另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，吸氣室30比燃燒室20具有更大的換氣區(qū)域，這將利于未燃?xì)怏w的輸送及優(yōu)化燃燒室的充氣過程，尤其是內(nèi)燃機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更是如此。
在上述的說明中，內(nèi)燃機(jī)的結(jié)構(gòu)側(cè)重了二沖程火花塞式內(nèi)燃機(jī)，該內(nèi)燃機(jī)具有形成于室壁上的排出口以及活塞上和形成于室壁上的排出口相連的輸送口，但這僅是本發(fā)明最佳的一個(gè)實(shí)施例。如圖8所示，內(nèi)燃機(jī)可以包括一個(gè)提升閥或閥60，此閥和排氣口61相連，以用于控制燃燒氣體在二沖程點(diǎn)火或火花點(diǎn)火式內(nèi)燃機(jī)中的排出。在這種結(jié)構(gòu)中，吸氣口62形成于燃燒室64的室壁上，且通過相應(yīng)的通道和汽油/空氣混合物源相連。該燃燒室64也具有和汽油/空氣源相連的通道66，所述的氣源可以和吸氣口62的氣源相同或不同。上述的空氣/汽油可以正常的被吸入或通過公知的壓縮機(jī)壓入上述室中。
在另一個(gè)實(shí)施形式中，燃燒室上的吸氣口和活塞上的吸氣口可省略，而使用公知的進(jìn)氣和排氣提升閥結(jié)構(gòu)。在這種形式中，形成裙部41(圖8)的弧形密封表面41可以被省略或大幅度降低其尺寸?？梢灶A(yù)見，任何一種實(shí)施方式作為壓燃式內(nèi)燃機(jī)都會(huì)取得令人滿意的工作性能。
通過上述描述，任何本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員都會(huì)理解本發(fā)明的原理及實(shí)質(zhì)。但本發(fā)明絕不僅限于上述的實(shí)施例。只要不超發(fā)明的權(quán)利要求范圍，都屬于本發(fā)明保護(hù)的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)燃機(jī)，具有內(nèi)燃機(jī)缸體，缸體包括一個(gè)燃燒室，一加壓室和一個(gè)活塞，所述活塞被迫在缸體中作繞樞軸的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，其中，上述活塞具有第一圓弧密封表面和偏離第一圓弧密封表面的第二圓弧密封表面，上述兩表面具有繞上述樞軸的網(wǎng)周表面，所述活塞還具有一個(gè)位于上述第一和第二弧形密封表面之間的沿徑向延伸的底板，上述燃燒室具有四個(gè)壁，其中兩個(gè)相對(duì)并形成和活塞密封側(cè)相對(duì)的壁，燃燒室的第三壁具有圓弧形狀，并形成為繞上述樞軸的圓周軌跡，該第三壁由上述第一圓弧密封表面密封，上述的燃燒室的第四壁由活塞的第二圓弧密封表面形成，其中，上述活塞的第二圓弧密封表面將燃燒室和加壓室密封分隔開。
2.如權(quán)利要求1的內(nèi)燃機(jī)，其中，在燃燒室壁上形成一個(gè)吸氣口和一個(gè)排氣口，上述吸氣口通過輸送通道和活塞下面的吸氣室相連，并具有吸氣室充添油/空氣混合物的裝置，上述排氣口和排氣管口相連。
3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)燃機(jī)，其中，上述的吸氣室位于活塞2的下部，在上述吸氣口由活塞打開時(shí)，由第一輸送通路和燃燒室連通。
4.如權(quán)利要求2的內(nèi)燃機(jī)，其中，在排氣口活塞打開時(shí)，位于燃燒室壁上的排氣口和燃燒室相連。
5.如權(quán)利要求3的所述的內(nèi)燃機(jī)，其中，當(dāng)活塞在燃燒室中擺動(dòng)一個(gè)預(yù)定的位置時(shí)，形成于活塞中的第二輸送通路將上述吸氣室和燃燒室連通。
6.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)，其中，在上述第一圓弧密封表面形成有一個(gè)密封槽，用于固定封閉，以在它和上述的燃燒室壁之間形成密封。
7.如權(quán)利要求1的內(nèi)燃機(jī)，其中，上述加壓室包括一個(gè)壁，該壁具有在和上述第二圓弧密封面之間形成密封的裝置。
8.一種內(nèi)燃機(jī)，具有內(nèi)燃機(jī)缸體，缸體包括一個(gè)燃燒室，一加壓室和一個(gè)活塞，所述活塞被迫在缸體中作繞樞軸的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，其中，上述活塞具有第一圓弧密封表面和偏離第一圓弧密封表面的第二圓弧密封表面，上述兩表面具有繞上述樞軸的圓周表面，所述活塞還具有一個(gè)位于上述第一和第二弧形密封表面之間的沿徑向延伸的底板，上述燃燒室具有四個(gè)壁，其中兩個(gè)相對(duì)并形成和活塞密封側(cè)相對(duì)的壁，燃燒室的第三壁具有圓弧形狀，并形成為繞上述樞軸的圓周軌跡，該第三壁由上述第一圓弧密封表面密封，上述的燃燒室的第四壁由活塞的第二圓弧密封表面形成，其中，上述活塞的第二圓弧密封表面將燃燒室和加壓室密封分隔開。并且，在活塞達(dá)到一個(gè)在燃燒室的預(yù)定位置時(shí)，燃燒室上的一個(gè)口被打開，第一輸送通道將位于活塞下面的吸氣室和燃燒室連通，以使空氣/油的混合物從吸氣室進(jìn)入燃燒室，當(dāng)活塞在燃燒室達(dá)到一個(gè)預(yù)定位置時(shí)，位于燃燒室壁上的排氣孔被活塞打開，以使燃燒過的氣體從燃燒室排出。
9.如權(quán)利1所述的內(nèi)燃機(jī)，上述加壓室包括一個(gè)圓弧壁面，該壁是繞上述樞軸旋轉(zhuǎn)形成的圓弧軌跡，上述壁面包括一個(gè)密封上述活塞的第二圓弧密封表面的裝置。
10.如權(quán)利要求1所述內(nèi)燃機(jī)，其中，包括一個(gè)將油/空氣混合物通過一個(gè)提升閥輸送到燃燒室的吸氣口。
11.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)，其中，包括一個(gè)排氣口，該排出口通過提升閥將排氣管口和燃燒室連通。
12.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)，其中，上述加壓室通過一個(gè)通道和吸氣口連通，該吸氣口和位于活塞下面的吸氣室相連通。
13.如權(quán)利要求12所述的內(nèi)燃機(jī)，其中，針閥控制上述吸氣口和吸氣室的連通。
全文摘要
一種內(nèi)燃機(jī)，活塞(10)繞一個(gè)樞軸(60)擺動(dòng)，活塞(10)的遠(yuǎn)離樞軸(60)的一端和連桿(12)相連的驅(qū)動(dòng)連桿，活塞具有第一圓弧密封表面(41)和徑向偏離第一圓弧表面(41)的第二圓弧表面(42)。上述的第一、二圓弧表面由底板(44)相連，第一圓弧密封表面密封燃燒室(20)的相應(yīng)圓弧壁面(52)。而形成為燃燒室(20)的一個(gè)壁面的第二圓弧密封表面(42)則密封加壓室(53)的一個(gè)壁面(52)。該內(nèi)燃機(jī)可以是壓燃式或火花塞式，可以是二沖程也可以是四沖程。
文檔編號(hào)F02B3/00GK1131452SQ94193418
公開日1996年9月18日 申請(qǐng)日期1994年9月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月16日
發(fā)明者保羅·邁克拉赫蘭 申請(qǐng)人:樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)工程技術(shù)有限公司