專利名稱：起動發(fā)動機的起動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明基于1994年9月19日提交的日本專利申請6-222324，并要求優(yōu)先權(quán)，其內(nèi)容在此供參考。
本發(fā)明涉及一種起動發(fā)動機的起動器。特別是一種用于起動器的電刷裝置。
在傳統(tǒng)的起動器中，例如日本實用新型專利公開(JU-A)昭和63-71474號公報所公開的那樣，它描述了一臺帶有電機和小齒輪以及一個磁開關(guān)的同軸型起動器，所述小齒輪可旋轉(zhuǎn)地沿軸向設(shè)置在電機前方，由電機驅(qū)動；所述磁開關(guān)與電機的后部相鄰設(shè)置。
在該起動器中，使用了同軸結(jié)構(gòu)，它帶有一個穿過電機旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部并從軸向壓住電機前方的小齒輪的磁開關(guān)插棒式鐵心。如果選用了這種結(jié)構(gòu)，由于磁開關(guān)設(shè)置在電機后面，從起動器軸線方向上看所需要的面積較傳統(tǒng)的磁開關(guān)設(shè)置在起動電機上并與之平行的起動器明顯減小。
然而，在傳統(tǒng)的起動器中，使用了一種面式換向器，其中每個電刷都由圈簧沿軸線方向壓向換向器。為了獲得規(guī)定的彈簧強度，就需要長度很長的彈簧，這樣，軸向長度和磁開關(guān)的長度疊加起來就導(dǎo)致裝置軸向方向顯著增加。
鑒于傳統(tǒng)起動器存在的缺點，本發(fā)明已加以改進，其第一目的是提供一種減小了電刷彈簧軸向長度而確保了其所需長度的起動器。
根據(jù)本發(fā)明，它通過偏壓裝置將電刷軸向壓向換向器與磁開關(guān)的外周面相重疊，環(huán)繞磁開關(guān)的外周的空間被有效地用于偏壓裝置。從而不需要增加起動器的軸向尺寸。
另外，采用圈簧的偏壓裝置沿軸向設(shè)置在磁開關(guān)的外周上。與磁開關(guān)直徑相當(dāng)?shù)拈L度可以用于圈簧。這樣，可以設(shè)定最佳的彈簧應(yīng)力和負(fù)載并改善彈簧的壽命。
還有，磁開關(guān)安置在與相應(yīng)于電刷固定元件的起動器電機相對的儲存部分中，并且多個電刷可軸向滑動。這樣，安置磁開關(guān)和其它有關(guān)部分的單獨的空間則被減小。
再有，在電刷固定元件的中心設(shè)置軸承，可旋轉(zhuǎn)地支撐住電機電樞軸的一端。電刷固定元件由金屬，例如鋁制成，從而使電刷和磁開關(guān)產(chǎn)生的熱量可以收集其中并由其消散。磁開關(guān)設(shè)置成使其插棒式鐵心垂直于電機電樞軸的形式。
本發(fā)明的其它目的、特點和特征和相應(yīng)部分的功能對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言將從下述的詳細(xì)說明、附帶的權(quán)利要求以及附圖變得更加明顯，所有這些都是本申請的一部分。圖中

圖1是本發(fā)明起動器第一實施例的側(cè)視剖視圖；圖2是用于圖1的實施例中的小齒輪旋轉(zhuǎn)限制元件的立體圖；圖3A和3B是安置在小齒輪部分的小齒輪旋轉(zhuǎn)限制元件的正視圖和側(cè)視圖；圖4是中心托架的后視圖；圖5是中心托架的側(cè)視剖視圖；圖6是中心托架的正視圖；圖7是電樞的側(cè)視剖視圖8是上線圈桿的側(cè)視圖；圖9是上線圈桿的正視圖；圖10是表示第一實施例中上線圈桿和下線圈桿的配置的外形立體圖；圖11是容納在一個槽中的上線圈臂和下線圈臂的剖視圖；圖12是絕緣隔片的正視圖；圖13是固定元件的側(cè)剖視圖；圖14是絕緣帽的剖視圖；圖15是座的側(cè)視圖；圖16是磁開關(guān)的插棒式鐵心和觸頭的分解立體圖；圖17是表示磁開關(guān)的插棒式鐵心的立體圖；圖18是端架和刷簧的剖視圖；圖19是電刷固定器的正視圖；圖20是沿圖19中的XX-XX線的剖視圖；圖21是沿圖19中的XXI-XXI線的剖視圖；圖22A、22B和22C是表示小齒輪工作狀態(tài)的電路圖；圖23是表示本發(fā)明起動器的第二實施例的剖視圖。
下面參照圖1到圖23所示的實施例對本發(fā)明的起動器進行詳細(xì)描述。
該起動器主要分為容納與發(fā)動機(未示出)上的齒圈100相嚙合的小齒輪傳動裝置200的殼體400，及行星齒輪減速機構(gòu)300。起動器還包括電機500，以及容納磁開關(guān)600的端架700。在所述起動器內(nèi)部，帶有通孔503的殼體400和電機500由電機壁800隔開，而電機500和端架700由電刷固定元件900隔開。
如圖1、圖3A和3B所示，與發(fā)動機齒圈100相嚙合的小齒輪210形成于小齒輪傳動裝置200上，與輸出軸220上形成的螺旋花鍵221相配合的小齒輪螺旋鍵槽211形成于小齒輪210的內(nèi)周面上。
外徑尺寸大于小齒輪210的凸緣213以環(huán)形方式形成于小齒輪210與齒圈100相對一側(cè)的側(cè)面上。數(shù)目多于小齒輪210外齒數(shù)的凸起214形成于凸緣213的外周面上。這些凸起214用于下述小齒輪旋轉(zhuǎn)限制元件230上的限制瓜231，凸起214與爪231配合。墊片215繞在小齒輪210后端環(huán)形部分216的外周面上，從而設(shè)置成可以自由旋轉(zhuǎn)并且不會從凸緣213的后表面沿軸向脫落的形式。
小齒輪210始終通過由壓縮圈簧構(gòu)成的回位彈簧240壓向輸出軸220的后面。回位彈簧240并不直接作用于小齒輪210，在本實施例中通過一個下面要進一步描述的活門420上的環(huán)體421作用于小齒輪210，活門用來開閉殼體400的開口部分410。
如圖2、3A、3B和圖6所進一步描述的那樣，小齒輪旋轉(zhuǎn)限制元件230是一個繞成大約一又二分之一圈的片簧元件，其中四分之三圈是軸向長度寬且彈性系數(shù)高的旋轉(zhuǎn)限制部分232，(圖2、3A和3B)剩下的四分之三圈是軸向長度窄而且彈性系數(shù)低的回位彈簧部分233，它構(gòu)成壓緊裝置。
軸向延伸構(gòu)成限制部分且與形成于小齒輪210的凸緣213上的多個凸起214相配合的限制瓜231形成于旋轉(zhuǎn)限制部分232的一端。限制瓜231與小齒輪210的凸起214相配合，為了改善限制爪的剛度，將其沿軸向形成，徑向向內(nèi)形成L形截面。即，爪231呈桿形。
旋轉(zhuǎn)限制部分232帶有一個垂直延伸的平直部分235。平直部分235由兩個從中心托架360的前面突出設(shè)置的支撐臂361(圖3A)可垂直滑動地支撐住，圖4到圖6將對此進行詳細(xì)描述。即，垂直移動的平直部分235使得旋轉(zhuǎn)限制部分232也垂直移動。
同樣，繩狀元件680，例如一根金屬絲，其前端的球601(圖3B)與旋轉(zhuǎn)限制部分232的彎曲的下端相配合，處于與限制爪231相對的180°位置。所述繩狀元件將在下面進一步描述，它是用來傳遞磁開關(guān)600的運動的，這也將在下面進行描述。
回位彈簧部分233的端部一側(cè)帶有一個大的彎曲率，且回位彈簧部分233的一個端部236與安裝在突出于中心托架360的下部前面的限制架362上表面相靠接。
下面說明小齒輪旋轉(zhuǎn)限制元件230的工作過程。繩狀元件680是用作將磁開關(guān)600的運動傳遞到限制爪231的傳動裝置。磁開關(guān)600的運動將旋轉(zhuǎn)限制部分232拉下，從而導(dǎo)致限制爪231與小齒輪210的凸緣213上的凸起214相配合。這時，由于回位彈簧部分233的端部236與限制架362相靠而如圖6所示那樣限位，因而回位彈簧233彎曲。由于限制爪231與小齒輪210上的凸起214配合，在小齒輪210因電機500的電樞軸510和行星齒輪機構(gòu)300的轉(zhuǎn)動而開始旋轉(zhuǎn)時，小齒輪210沿輸出軸220上的螺旋花鍵221前進。當(dāng)小齒輪210靠在齒圈100上，小齒輪210的前進被阻擋住時，小齒輪210的進一步的旋轉(zhuǎn)力使得小齒輪旋轉(zhuǎn)限制元件230本身彎曲，而小齒輪210稍稍轉(zhuǎn)動并與齒圈100相嚙合。當(dāng)小齒輪210前進時，限制爪231從凸起214上脫開，而后落入小齒輪210的凸緣213的后面。限制爪231的前端與墊圈215的后表面相貼靠，而防止了小齒輪210吸收發(fā)動機齒圈100的旋轉(zhuǎn)及退后。
當(dāng)磁開關(guān)600運動停止且繩狀元件680停止將旋轉(zhuǎn)限制部分232拉下時，回位彈簧部分233的作用使得旋轉(zhuǎn)限制部分232回到其原先的位置。由于小齒輪限制元件230只需以限制小齒輪210的旋轉(zhuǎn)的較小力來保持，因而可以用繩狀元件680通過磁開關(guān)600將小齒輪限制元件230移到小齒輪210一側(cè)。因而，可以增加磁開關(guān)600安置位置的自由度。
小齒輪止動環(huán)250安裝在輸出軸220的圓周上形成的截面為矩形的環(huán)槽中。該小齒輪止動環(huán)250由加工成環(huán)形的矩形截面鋼材制成，大致呈S狀的切口251，例如接合裝置，形成于其兩端，以使一個突出部分與另一端的凹入部分相配合，而另一端的突出部分與第一端的凹入部分相配合。
圖1中所示的行星齒輪機構(gòu)300是一個減速裝置，如下面將要解釋的那樣，用來降低電機輸出軸220相對于電機500的轉(zhuǎn)速。并且增加電機500的輸出扭矩。行星齒輪機構(gòu)300包括安裝在電機500的電樞軸510(后述)的外周面前端的中心齒輪310；與中心齒輪310嚙合并且繞中心齒輪310的圓周旋轉(zhuǎn)的多個行星齒輪320；行星齒輪架330，可轉(zhuǎn)動地支承著繞著中心齒輪310的行星齒輪320，并且與輸出軸2 20結(jié)合為一體；管狀樹脂制成并在行星齒輪320的外周面上與行星齒輪320嚙合的內(nèi)齒輪340。
超速離合器350只在一個方向上，即只在與發(fā)動機旋轉(zhuǎn)相同的方向上可轉(zhuǎn)動地支承著內(nèi)齒輪340。超速離合器350由下述元件構(gòu)成用作與內(nèi)齒輪340的前側(cè)呈一體的第一筒形部分的離合器外件351，作為第二筒狀部分安置在與離合器外件351對面的位置上的環(huán)形離合器內(nèi)件352，它形成于中心托架360的后表面上，作為覆蓋行星齒輪機構(gòu)300前側(cè)的安裝側(cè)，還有安放在滾子儲存部分中的滾子353，所述滾子儲存部分傾斜于離合器外件351的內(nèi)周面。
由于超速離合器350使用了中心托架360，它通過軸承370可旋轉(zhuǎn)地支撐著輸出軸220，因而軸向的長度不需要很長，從而實現(xiàn)了本發(fā)明的小型化。
圖4到圖6中詳細(xì)示出了中心托架360，該中心托架360安置在殼體400內(nèi)的后側(cè)。殼體400和中心托架360連有圈簧390，其一端設(shè)置在殼體400上，而其另一端則設(shè)置有中心托架360上。另外，殼體400和中心托架360以這樣的方式設(shè)置，即，構(gòu)成超速離合器350的一部分的離合器內(nèi)件352所受的旋轉(zhuǎn)反力被彈簧390所吸收，從而使作用力不會直接傳遞到殼體400上。
保持小齒輪旋轉(zhuǎn)限制元件230的兩支承臂361和其上安裝有小齒輪旋轉(zhuǎn)限制元件230的下端的限制架362(圖3A)設(shè)置在中心托架360的前面。另外，與殼體400的內(nèi)側(cè)上的凸起部分(未示出)相嚙合的多個切口部分363形成于中心托架360圓周上。上部切口部分363也用作空氣通道，以便將殼體400中的空氣導(dǎo)入座501中。同樣，凹入部分364形成于中心托架360的下端，以沿軸向穿過繩狀元件680(后面描述)。
行星齒輪架330的后端具有一個沿徑向延伸支承行星齒輪320的凸緣狀突出部分331。向后方延伸的銷332安裝在該凸緣狀突出部分331上。銷332通過一個金屬軸承333可旋轉(zhuǎn)地支承著行星齒輪320。
行星齒輪架330具有一個由殼體軸承440可旋轉(zhuǎn)地支承住的前端，該殼體軸承安裝在殼體400內(nèi)部前端，另外，一個中心托架軸承370安裝在中心托架360的內(nèi)管部分365的內(nèi)部。該行星齒輪架330在內(nèi)管部分365的前端部帶有一環(huán)槽334，在該環(huán)槽334中安放有擋圈335。墊片336插入擋圈335和內(nèi)管部分365的前端之間，被可旋轉(zhuǎn)地安裝在行星齒輪架330上。行星齒輪架330的回程運動由擋圈335在內(nèi)管部分365的前端經(jīng)擋圈336靠接而被限制住。支承行星齒輪架330后側(cè)的中心托架軸承370的后端具有夾在內(nèi)管部分365的后端與法蘭形突出部分331之間的法蘭部分371。行星齒輪架330向前的運動通過法蘭狀突出部分331經(jīng)法蘭部分371與內(nèi)管部分365的后端的靠接而被限制住。
一個軸向延伸的凹槽切口337形成于行星齒輪架330的后側(cè)。電樞軸510的前端由設(shè)在該凹槽切口337中的行星齒輪架軸承380旋轉(zhuǎn)支承住。
殼體400用殼體軸承440支承著輸出軸220，而該殼體軸承440則安裝在殼體400的前端內(nèi)部，殼體400還具有一個擋水壁460，它使殼體400與小齒輪210的外徑之間的間隙在開口410的底部最小，以減少雨水等從開口410進入。在殼體400前端的下部也設(shè)置有兩道軸向延伸的滑槽。在滑槽中設(shè)置有后述的活門420。
活門420是這樣工作的，在起動器起動時，小齒輪210沿著輸出軸220開始前進，環(huán)體421也隨著小齒輪210前進。這時，與環(huán)體421制成一體的防水部分422也會前進，而打開殼體400的開口部分410。當(dāng)起動器停止并且小齒輪210被沿輸出軸220回移時，環(huán)體421也隨小齒輪210被回移。與環(huán)體421制成一體的防水部分422也被回移，從而關(guān)閉殼體400的開口部分410。結(jié)果，作為開/閉裝置的活門420防止了起動器不工作時由于齒圈100的離心力而濺入殼體400中的雨水等的進入。
密封元件430封住了輸出軸220的周面，以防止雨水或者塵土及其他雜質(zhì)從殼體400的開口410進入殼體400前端的殼體軸承440。
下面將參照圖1和圖7到圖15對電機500進行描述。電機500是由座501、電機壁800和電刷固定元件900罩住的，將在以后進行描述。電機壁800把行星齒輪機構(gòu)300夾在壁本身以及中心托架360之間，以防止行星齒輪系統(tǒng)300內(nèi)的潤滑油進入電機500。
如圖1所示，電機500包括電樞540，該電樞540包括電樞軸510、電樞鐵心520和安裝在電樞鐵心520上并與電樞軸510一體轉(zhuǎn)動的電樞線圈530，還有一個驅(qū)動電樞540轉(zhuǎn)動的固定磁極550。固定磁極550安裝在座501內(nèi)。
電樞軸510由行星齒輪架軸承380可旋轉(zhuǎn)地支承在行星齒輪架330的內(nèi)部后面，而電刷固定元件軸承564則固定在電刷固定元件900的內(nèi)周面上。電樞軸510的前端插入行星齒輪減速機構(gòu)300的內(nèi)側(cè)，如上所述的行星齒輪系統(tǒng)300的中心齒輪310形成于電樞軸510前端的外周面上。
如圖7、10和11所詳細(xì)表示的那樣，例如25個上線圈桿(upperlayer coil bars)531以及同樣數(shù)量的下線圈桿(lower layer loil bars)532用于電樞線圈530，上線圈桿531和下線圈桿532中的每一個都沿徑向重疊形成兩層卷繞線圈。每個上線圈桿531和每個下線圈桿532都是成對的，每一個上線圈桿531和每一個下線圈桿532的端部都電連接在一起從而形成一個環(huán)形線圈。
上線圈桿531由具有良好導(dǎo)電性的材料制成，例如銅，并且每一個桿具有一個固定在槽524的外周面上且沿軸向平行于固定磁極550延伸的上線圈臂533，并且該上線圈桿531具有兩個上線圈端部534，它從上線圈臂533的兩個軸向端部向內(nèi)彎曲，并且與電樞軸510的軸線方向垂直延伸。上線圈臂533和兩個上線圈端部534可以通過冷型澆注成為一體，通過加壓彎曲形成U形，或者可以分別形成上線圈臂533和兩個上線圈端部534，通過焊接連接起來。
如圖8到圖10所示，上線圈臂533是一根具有矩形截面的直桿，如圖11所示，它的外周被上絕緣膜125(例如樹脂薄膜，如尼龍或紙)覆蓋，它與將要在下面描述的下線圈臂536一起被牢固地容納在槽524中。
如圖10所示的兩個上線圈端部534，其中一個上線圈端部534相應(yīng)于旋轉(zhuǎn)方向向前傾斜安置，而另一個上線圈端部534則相應(yīng)于旋轉(zhuǎn)方向向后傾斜安置。兩個上線圈端部534相應(yīng)于半徑方向的傾斜角與相應(yīng)于上線圈臂533的傾斜角相同，而兩個上線圈端部534具有相同的形狀。結(jié)果，即使當(dāng)上線圈桿531倒置180°，上線圈桿531也具有與其倒置前相同的形狀。換句話說，由于在兩個上線圈端部534之間沒有區(qū)別，因而在將上線圈桿531組裝在電樞鐵心520上時的可操作性仍佳。
對于兩個上線圈端部534，設(shè)置在磁開關(guān)600的一側(cè)的上線圈端部534與下面將要描述的電刷910相貼靠并向電樞線圈530傳送電流。因此，至少上線圈端部534的與電刷910相靠的表面被制成光滑的。在本實施例的起動器中，不需要提供一個單獨的轉(zhuǎn)換器將電流傳遞給電樞線圈530。由于沒必要有單獨的換向器，因而便可以減少元件的數(shù)量，減少制造起動器所需的工序，并可以降低生產(chǎn)成本。同樣，由于沒有必要在起動器內(nèi)部設(shè)置單獨的換向器，起動器在軸向上可以制得很緊湊。
與上線圈桿531相同，下線圈桿532由具有良好導(dǎo)電性的材料，例如銅構(gòu)成，每個下線圈桿532包括下線圈臂536，它被固定在槽524的內(nèi)周面上，并且平行于固定磁極550軸向延伸，兩個下線圈端部537從下線圈臂536的兩端向內(nèi)彎曲，并且與電樞軸510的軸線方向垂直延伸。與上線圈桿531類似，下線圈臂536和兩個下線圈端部537可以通過冷型澆注制成一體，并且通過加壓彎曲形成U形，或者可以分另形成下線圈臂536和兩個下線圈端部537，通過焊接等連接在一起。
上線圈端部534和下線圈端部537之間的絕緣由絕緣片560保證(圖12)。下線圈端部537和電樞鐵心520之間的絕緣則通過樹脂絕緣環(huán)590(圖7)來保證，例如尼龍或者酚醛樹脂。
如圖10和圖11所示，下線圈臂536是一根如圖11所示斷面呈矩形的直桿，它通過彎曲爪525與上線圈臂533一起牢固地容納于槽524中。下線圈臂536由下絕緣膜，如尼龍或紙覆蓋，并與覆蓋有上絕緣膜105的上線圈臂533一起容納于槽524中。
在下線圈端部537內(nèi)端的兩端均設(shè)置有沿軸向延伸的下內(nèi)延伸部分539。下內(nèi)延伸部分539的外周面與形成于絕緣片560(圖12)的內(nèi)周面上的凹入部分562相配合并通過諸如焊接等連接方法與上線圈端部534端部的上內(nèi)延伸部分538的內(nèi)周面相重疊及機電導(dǎo)通。下內(nèi)延伸部分539的內(nèi)周與電樞軸510隔開并與之絕緣。
軸向延伸的上部內(nèi)延伸部分538形成于兩個上線圈端部534的內(nèi)端。上面所述的下線圈桿532內(nèi)端上的下部內(nèi)延伸部分539的外周面重疊在上部內(nèi)延伸部分538的內(nèi)周面上，并形成機電導(dǎo)通，它們用連接技術(shù)，例如焊接連接在一起。上部內(nèi)延伸部分538的外周面通過絕緣580(圖14)與固定元件570(圖13)外環(huán)形部分571的內(nèi)表面相接觸，固定元件570壓靠在電樞軸510中。
如圖12所示，絕緣片560是一個由樹脂，例如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂或尼龍制成的薄圓環(huán)板。絕緣片560帶有一組供上線圈端部534的凸出部分534a(圖8)配合的孔561，且它形成于其外周側(cè)。與下線圈端部537內(nèi)側(cè)的下內(nèi)延伸部分539相配合的凹入部分562形成于絕緣片560的內(nèi)周面上。下面將要描述的絕緣片560的孔561和凹入部分562是用來定位和固定電樞線圈530的。
如圖13所示，每個固定件570都包括壓配在電樞軸510上的內(nèi)環(huán)部分572，垂直于軸向延伸并用來防止上線圈端部534和下線圈端部537軸向伸展的限制環(huán)573，以及封閉上線圈端部534的上內(nèi)延伸部分538并防止電樞線圈530的內(nèi)徑因離心力而徑向伸展的外環(huán)部分571。為了確保它們與上線圈端部534和下線圈端部537之間的絕緣，固定件570帶有如圖14所示插于其間的盤形絕緣帽580，它由樹脂，例如尼龍制成。
在電樞540中由于組成電樞線圈530的上線圈桿531兩端的上線圈端部534以及下線圈桿532兩端的下線圈端部537中的每一個都設(shè)置成與電樞軸510的軸線相垂直的形式。因此電樞540的軸向長度被減小，電機500的軸向長度也被減小，因而，起動器較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的要緊湊。
在本實施例中，由于磁開關(guān)600設(shè)置在減小電機500的軸向尺寸的空間以及由于不用單獨的換向器而減小了的空間中，雖然與傳統(tǒng)的起動器相比，軸向尺寸并沒有很大的差別，但是由于不需要通常設(shè)置在電機500上的由磁開關(guān)600占用的空間，因而由起動器占用的空間可以明顯比傳統(tǒng)的起動器要小。
在本實施例中用永磁體作為固定磁極550，而如圖15所示，固定磁極550包括一組，例如六個，主磁極551和設(shè)置在主磁極551之間的輔助磁極552。可以不用永磁體，而采用通過電流流動產(chǎn)生磁力的勵磁線圈來代替作為固定磁極550的永磁體。
主磁極551由座501中的溝槽502內(nèi)側(cè)端來定位，并通過圍繞固定磁極550內(nèi)部的固定套筒553固定在套501中，所述輔助磁極552是設(shè)置在主磁極551之間的。
如圖1、圖16和圖17所示，磁開關(guān)600由下面將要描述的電刷固定元件900固定住，并安置在后述的端架700內(nèi)。磁開關(guān)600設(shè)置成與電樞軸510近乎垂直的形式。隨著通電，磁開關(guān)600驅(qū)動一個插棒式鐵心610向上行，使得兩個與插棒式鐵心610一起移動的接觸器，即下可移動接觸器611以及上可移動接觸器612，相繼與接線螺釘620的頭部621和固定接觸器630的接觸部分631接觸。還有一根電池導(dǎo)線(未示出)與接線螺釘620相連。
磁開關(guān)600，設(shè)置在磁開關(guān)罩640內(nèi)部，而所述磁開關(guān)罩640呈筒狀，并帶有一個底部，它由磁性部件制成，例如鐵部件。磁開關(guān)罩640是由塑性鋼片壓制而成的杯狀物，在該磁開關(guān)罩640底部中心有孔641，插棒式鐵心610可移動地沿垂直方向穿過該孔641。同樣，磁開關(guān)罩640的上開口由磁性體，例如鐵制成的固定鐵心642所封蓋。
固定鐵心642由上部大直徑部分643、下部中直徑部分644和下部小直徑部分645構(gòu)成。另外，固定鐵心642通過大直徑部分643的外周面經(jīng)嵌塞到磁開關(guān)罩640上端的內(nèi)側(cè)而固定到磁開關(guān)罩640的上開口上。吸引線圈650的上端圍繞著中直徑部分644固定。將括棒式鐵心610向下推的壓縮圈簧660的上端圍繞著固定鐵心642的小直徑部分645的外周固定。
吸引線圈650是一個在電流通過時產(chǎn)生磁力并吸引插棒式鐵心610的吸引裝置吸引線圈650帶有套筒651，它具有與固定鐵心642的中直徑部分644相配并蓋住垂直方向上可移動的插棒式鐵心610的上端。套筒651由軋出的非磁性薄板，例如紫銅、黃銅或者不銹鋼板制成。由樹脂或者類似物制成的絕緣墊片652設(shè)置在套筒651的上端和下端。在該兩片絕緣墊片652之間，圍繞套筒651纏繞一層由樹脂制成的薄膜(未示出)，例如玻璃紙或尼龍薄膜或者紙，而圍繞絕緣薄膜纏繞有規(guī)定圈數(shù)的細(xì)漆包線，從而構(gòu)成了吸引線圈650。
插棒式鐵心610由磁性金屬，例如鐵制成，并且大致呈筒形。插棒式鐵心610包括上部小直徑部分613和下部大直徑部分614。壓縮圈簧660的下端與小直徑部分613相配，而較長的大直徑部分614則可垂直滑動地保持在套筒651中。
從插棒式鐵心610上部向上伸出的插棒式鐵心軸615固定在插棒式鐵心610的上側(cè)。該插棒式鐵心軸615從固定鐵心642中的一個通孔中向上伸出。沿著插棒式鐵心軸615的縱向自由滑動的上可移動接觸器612位于插棒式鐵心軸615的外周，并位于固定鐵心642的上側(cè)。如圖16所示，上可移動接觸器612被插棒式鐵心軸615上端所固定的止動環(huán)616限制住，所以它不會從插棒式鐵心軸615的上端向上移。這樣，上可移動接觸器612沿著插棒式鐵心軸615的縱向在止動環(huán)616和固定鐵心642之間自由滑動。上可移動接觸器612始終被安置在插棒式鐵心軸615上的包括壓縮彈簧構(gòu)成的接觸壓簧壓向上方。
上可移動接觸器612由具有良好導(dǎo)電性的金屬，如銅制成。上可移動接觸器612在兩端都上行時，與固定接觸器630上的兩個接觸部分631就會接觸上。一對電刷910的每根導(dǎo)線910a就會通過嵌塞或焊接等方法機電式地連接到上可移動接觸器612上。作為多個電流限制裝置(在本實施例中為兩個)的電阻器617的端部插入并機電式地固定在上可移動接觸器612的槽中。
導(dǎo)線910a通過嵌塞或焊接與上可移動接觸器612機電式地相連，而上可移動接觸器612和所述電刷910的導(dǎo)線910a可以制成一體。
電阻器617在起動器剛開始起動時使電機500以低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，它由帶有很大電阻值的金屬導(dǎo)線卷繞數(shù)圈而形成。位于接線螺釘620的頭部621下方的下可移動接觸器611通過嵌塞等固定到電阻器617的另一端。
下可移動接觸器611由具有很好導(dǎo)電率的金屬，如銅制成。該接觸器在磁開關(guān)600停止，而且插棒式鐵心610位于下部時，與固定鐵心642的上表面相接觸。當(dāng)電阻器617隨著插棒式鐵心軸615的運動而上行時，下可移動接觸器611將在上可移動接觸器612與固定接觸器630的接觸部分631接觸之前與接線螺釘620的頭部621相接觸。
插棒式鐵心610的下表面帶有凹座部分682，該凹座部分682容納著設(shè)置于繩狀元件680(例如金屬絲)后端的球體681。在凹座部分682的內(nèi)壁上開有陰螺紋683。將球體681固定到凹座部分682上的固定螺釘684擰入凹座682中。固定螺釘684通過調(diào)整其擰入陰螺紋683的程度來進行繩狀元件680的長度的調(diào)整。繩狀元件680的長度是這樣進行調(diào)整的，當(dāng)插棒式鐵心軸615上移，且下可移動接觸器611與接線螺釘620接觸時，小齒輪限制元件230的限制爪231與小齒輪210外周的凸起214相配合。陰螺紋683與固定螺釘684構(gòu)成了一個調(diào)整機構(gòu)。
對于這樣的結(jié)構(gòu)，由于相應(yīng)于磁開關(guān)600的插棒式鐵心610的移動，通過繩狀元件680，小齒輪旋轉(zhuǎn)限制元件230移動到小齒輪210的一側(cè)，因而不需要傳統(tǒng)的連桿機構(gòu)及連接桿或類似物，且可減少零件的數(shù)量。同樣，即使小齒輪210未能從齒圈100上分開，繩狀元件680本身的彎曲也將使得插棒式鐵心610回到其原先的位置，且上可移動接觸器612從固定接觸器630上分離。
同樣，由于需要做的只是使小齒輪旋轉(zhuǎn)限制元件230的限制爪231與小齒輪210上的凸起214相接合，因而限制爪231能夠可靠地由繩狀元件680進行移動。通過將繩狀元件680用金屬絲制造，可以增加其耐久性。同樣，通過在在插棒式鐵心610與繩狀元件684之間設(shè)置帶有陰螺紋683和固定螺釘684的調(diào)整機構(gòu)并將固定螺釘684擰入陰螺紋683中，從而能容易地設(shè)定繩狀元件680的長度。
另外，由于磁開關(guān)600的插棒式鐵心軸615基本上是垂直設(shè)置的，與磁開關(guān)600的插棒式鐵心軸615軸向設(shè)置的情況相比，可以減少起動器的軸向尺寸且可以減小需要插棒式鐵心軸615拉動繩狀元件680的行程。通過上述的結(jié)構(gòu)還可以實現(xiàn)磁開關(guān)600的小型化。
再者，由于磁開關(guān)600設(shè)置成與電樞軸510的軸向垂直，只有磁開關(guān)600的直徑長度加到整個起動器軸向方向的長度，從而保證整個起動器的尺寸小于傳統(tǒng)的起動器。
如圖18所示，端架700是一個由樹脂，如酚醛樹脂制成的磁開關(guān)罩。磁開關(guān)600設(shè)置在端架內(nèi)。固定壓縮圈簧914的彈簧固定柱710設(shè)置成在相應(yīng)于電刷910的位置自端架700的后表面突出的形式，該彈簧將電刷910壓向前方。
同樣，如圖1所示，壓縮圈簧914相對于磁開關(guān)600的插棒式鐵心610的軸線徑向向外設(shè)置。
接線螺釘620是一個鋼螺栓，它從內(nèi)穿過端架700并從端架700的后側(cè)凸出，而且具有與端架700內(nèi)表面相靠接的前端頭部621。接線螺釘620通過嵌塞墊片622固定到端架700上，該墊片連接在凸出于端架700的后部向外的接線螺釘620上。銅制固定接觸器630通過嵌塞固定到接線螺釘620的前端。固定接觸器630在端架700的內(nèi)上端帶有一個或者多個接觸部分631，在本實施例中為兩個，該接觸部分631設(shè)置成使上可移動接觸器612上表面與接觸部分631的下表面相接觸的形式，所述上可移動接觸器612在磁開關(guān)600的操縱下上下移動。
另外，壓縮圈簧914的彈簧長度采用磁開關(guān)600的徑向長度，且可以設(shè)定適當(dāng)?shù)膹椈蓱?yīng)力和負(fù)載。因而，可以大大增加壓縮圈簧914的壽命。
同樣，由于圍繞磁開關(guān)600外部的空間被壓縮圈簧914有效地利用，這樣，壓縮圈簧914的長度不與起動器軸向方向上的長度相加。因而，更進一步縮短了本發(fā)明的起動器的長度。
電刷固定元件900分隔座501的內(nèi)側(cè)和端架700的內(nèi)側(cè)，并且設(shè)置成可轉(zhuǎn)動地通過電刷固定元件軸承564支承電樞軸510后端部的形式。電刷固定元件900也可以作為電刷固定器，用于磁開關(guān)600的固定器以及繩狀元件680導(dǎo)向的滑輪690的固定器。電刷固定元件900具有一個孔部(未被示出)，通過該孔可以穿過繩狀元件680。
電刷固定元件900是一個由金屬鑄件，例如鋁制成的隔板。如圖19到圖21所示，其中，圖20是沿圖19中的XX-XX線的剖視圖，圖21是沿圖19中的XXI-XXI線的剖視圖，電刷固定元件900帶有多個沿軸向固定電刷910的電刷固定孔911、912，在本實施例中有兩個在上面，兩個在下面。上電刷固定孔中911是固定接受正電壓的電刷910的孔，上電刷固定孔911通過樹脂，例如尼龍、酚醛樹脂制成的絕緣筒913固定住電刷910。下電刷固定孔912是將電刷910接地的孔，且下電刷固定孔912直接將相應(yīng)下電刷910固定于其中。
這樣，通過用電刷固定元件900將電刷910固定，從而不需要為起動器單獨提供電刷固定器。這將減少起動器部件的數(shù)量并且縮短組裝工時。電刷910的被壓縮圈簧914壓在電樞線圈530后端的上線圈端部534上。
上電刷910的導(dǎo)線910a通過諸如焊接或嵌塞等連接方法機電式地連接到由磁開關(guān)600驅(qū)動的上可移動接觸器612上。下電刷910的導(dǎo)線910a則經(jīng)由嵌塞并且機電式地連接到電刷固定元件900后表面上形成的凹入部分920上。在本實施例中，有一對下電刷910，一根導(dǎo)線910a與一對下電刷910相連，而導(dǎo)線910a的中部則嵌塞到電刷固定元件900后表面上形成的凹入部分920上。
兩個與磁開關(guān)600的前側(cè)相靠接的座930和兩個固定磁開關(guān)600周面的固定柱940形成于電刷固定元件900的后側(cè)。座930制成與磁開關(guān)600的外部形狀相配的形狀，以便與帶有筒狀外表面的磁開關(guān)600相靠接。固定柱940隨著磁開關(guān)600與座930的配合，通過將其后端嵌塞到內(nèi)側(cè)來固定磁開關(guān)600。
滑輪固定部分950形成于電刷固定元件900后部下側(cè)，該固定部分固定著滑輪690并將繩狀元件680的運動方向從磁開關(guān)600的垂直方向轉(zhuǎn)換為軸向。
下面將參照圖22A到22C所示的電路圖對第一實施例的上述起動器的工作過程進行說明。當(dāng)電鍵開關(guān)10經(jīng)由操作者擰到圖22A所示開啟位置時，磁開關(guān)600中的吸引線圈650由電池20通電。當(dāng)吸引線圈650通電時，插棒式鐵心610被吸引線圈650中產(chǎn)生的磁力吸引，從而從其下方位置上升到其上方位置，或者從圖中的右側(cè)移到左側(cè)。
當(dāng)插棒式鐵心610開始上升時，插棒式鐵心軸615、上可移動接觸器612和下可移動接觸器611也上升，繩狀元件680的后端也上升。當(dāng)繩狀元件680的后端也上升時，繩狀元件680的前端被拉下，小齒輪旋轉(zhuǎn)限制元件230下降。如圖22A所示，當(dāng)小齒輪旋轉(zhuǎn)限制元件230下降，導(dǎo)致限制爪231與小齒輪210外周面上的凸起214之一配合時，下可移動接觸器611與接線螺釘620的頭部621接觸。電池20的電壓施加在接線螺釘620上，接線螺釘620上的電壓通過下可移動接觸器611順序傳送。接著電壓傳到電阻器617，然后把電壓傳到上可移動接觸器612。自上可移動接觸器612，電壓又被傳送到連通上電刷910的導(dǎo)線910a。這樣，通過電阻器617的低電壓經(jīng)上電刷910傳遞到電樞線圈530中。由于下電刷910始終由電刷固定元件900接地，在成對的上線圈桿531和下線圈桿532以線圈形式構(gòu)成的電樞線圈530流過低壓電。當(dāng)這種情況產(chǎn)生時，電樞線圈530產(chǎn)生較弱的磁力。該磁力，即引力或斥力作用于固定磁極550的磁力，使電樞540以低速旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)電樞軸510轉(zhuǎn)動時，行星齒輪機構(gòu)300中的行星齒輪320旋轉(zhuǎn)并由電樞軸510前端的中心齒輪310驅(qū)動。如果行星齒輪320通過行星齒輪架330在內(nèi)齒輪340驅(qū)動齒圈100旋轉(zhuǎn)的方向上產(chǎn)生了旋轉(zhuǎn)力矩，那么，內(nèi)齒輪340的旋轉(zhuǎn)將被超速離合器350限制住。即，內(nèi)齒輪340將不會旋轉(zhuǎn)，從而行星齒輪320的轉(zhuǎn)動使行星齒輪架330低速運轉(zhuǎn)，如果行星齒輪架330旋轉(zhuǎn)，小齒輪210也會開始旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述小齒輪210的旋轉(zhuǎn)被小齒輪旋轉(zhuǎn)限制元件230限制時，小齒輪210將沿軸向順著輸出軸220的螺旋花鍵221前進。
當(dāng)小齒輪210前進時，活門420也將會前進，從而導(dǎo)致殼體400的開口410打開。隨著小齒輪210的前進，小齒輪210將完全與發(fā)動機齒圈100嚙合，并且繼而與小齒輪止動環(huán)250靠接。當(dāng)小齒輪210前進時，限制爪231將脫離小齒輪210上的凸起214，然后，限制爪231的前端將落回墊片215的后部，墊片215靠在小齒輪210的后側(cè)。
隨著小齒輪210的前進，上可移動接觸器612將與如圖22B所示的固定接觸器630接觸。當(dāng)這種情況發(fā)生時，接線螺釘620的電池電壓直接通過上可移動接觸器612和導(dǎo)線910a傳遞到上電刷910。換句話說，在由每個上線圈桿531和每個下線圈桿532構(gòu)成的電樞線圈530中將通入高電流。電樞線圈530將會產(chǎn)生較大的磁力，使電樞540高速旋轉(zhuǎn)。
電樞軸510的轉(zhuǎn)動將由行星齒輪機構(gòu)300來減速，從而增加旋轉(zhuǎn)力矩，而行星齒輪架330將被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。這時，小齒輪210的前端將與小齒輪止動環(huán)250相接觸，并且將會與行星齒輪架330一起旋轉(zhuǎn)。小齒輪210與發(fā)動機齒圈100相嚙合，這樣，小齒輪210將驅(qū)動齒圈100旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動發(fā)動機輸出軸旋轉(zhuǎn)。
之后，當(dāng)發(fā)動機起動，發(fā)動機齒圈100比小齒輪210轉(zhuǎn)得快時，因為螺旋花鍵221的作用產(chǎn)生一個使小齒輪210縮回的力。然而，小齒輪210的縮回通過旋轉(zhuǎn)限制爪231落到小齒輪210的后面來防止，從而防止了小齒輪210的早期脫離并能夠使發(fā)動機準(zhǔn)確起動。
當(dāng)由于發(fā)動機的成功起動而使發(fā)動機齒圈100的轉(zhuǎn)速大于小齒輪210的轉(zhuǎn)速時，小齒輪210將會由齒圈100的旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。從齒圈傳遞到小齒輪210的旋轉(zhuǎn)力矩將會通過行星齒輪架330傳遞到支承行星齒輪320的銷332上，換句話說，行星齒輪320由行星齒輪架330驅(qū)動。由于在所述內(nèi)齒輪340上產(chǎn)生了一個與電機起動時旋轉(zhuǎn)相反的力矩，超速離合器350將允許齒圈100轉(zhuǎn)動。換句話說，當(dāng)內(nèi)齒輪340上產(chǎn)生一個與電機起動時相反的力矩時，超速離合器350的滾子353將從離合器內(nèi)件352的外凹入切口355上脫開，使內(nèi)齒輪340可以轉(zhuǎn)動。
當(dāng)發(fā)動機起動時，驅(qū)動所述小齒輪210旋轉(zhuǎn)的發(fā)動機齒圈100的相應(yīng)轉(zhuǎn)動將被超速離合器350吸收，電樞540將不會被發(fā)動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)發(fā)動機已被起動時，電鍵開關(guān)10將如圖22C所示被操縱者從起動位置放開，向磁開關(guān)600的吸引線圈650中的通電停止。在吸引線圈650的通電停止后，插棒式鐵心610將由于壓縮圈簧660而向下回落。
這種情況一發(fā)生，上可移動接觸器612將會從固定接觸器630上脫開，然后，下可移動接觸器611將也會從接線螺釘620上脫開，從而使向上電刷910的通電停止。
當(dāng)插棒式鐵心610向下回落，小齒輪旋轉(zhuǎn)限制元件230將由于小齒輪旋轉(zhuǎn)限制元件230的端部236的作用而回到上面，限制爪231將會從小齒輪210的后面脫開。小齒輪210將會因回位彈簧240的作用回到后面，小齒輪210將會與發(fā)動機齒圈100脫離嚙合。同時，小齒輪210的后端將會與輸出軸220的凸緣狀突出部分相接觸，換一句話說，小齒輪210回到起動器起動前的位置上。
同樣，插棒式鐵心610向下的回落將使得下可移動接觸器611與磁開關(guān)600的固定鐵心642的上表面相接觸，上電刷910的導(dǎo)線以如下次序?qū)щ?，從上可移動接觸器612，電阻器617，下可移動接觸器611，固定鐵心642。固定鐵心642把電壓傳到磁開關(guān)罩640，然后再把電壓傳送到電刷固定元件900。換句話說，上電刷910和下電刷910將會被電刷固定元件900短路。另外，由電樞540的慣性轉(zhuǎn)動而在電樞線圈530中產(chǎn)生電動力。該電動力通過上電刷910，電刷固定元件900和下電刷910來短路，而且通過這種短路而形成一個作用于電樞540慣性旋轉(zhuǎn)的阻力。結(jié)果電樞540立即停止轉(zhuǎn)動。
根據(jù)本實施例，通過安置將所述電刷910壓向上線圈端部534的壓縮圈簧914，圍繞磁開關(guān)600外周面的空間可被有效地利用，所述上線圈端部534作為磁開關(guān)600外周面上軸向方向換向器一側(cè)而工作的。這便可以得到一種緊湊的起動器，它不因偏壓裝置及圈簧軸向的長度而增加起動器的軸向尺寸。
另外，圈簧914的軸向長度可以設(shè)定成與磁開關(guān)的直徑相同。因而，可以容易地設(shè)定最佳的彈簧應(yīng)力和負(fù)載，并可以顯著改善彈簧壽命。
通過形成儲存部分，即把將磁開關(guān)600安置在與電機側(cè)相對一側(cè)的框架830內(nèi)，以設(shè)置成使多個電刷910滑動的形式，從而不需要有單獨的磁開關(guān)600的儲存部分，而且減少了零件數(shù)目。
通過將磁開關(guān)600的插棒式鐵心610設(shè)置成與起動器電機500的軸510垂直交叉，并將電刷910設(shè)定于插棒式鐵心軸610的徑向外周面上，使得整個起動器的軸向長度被縮短，僅僅增加了磁開關(guān)600的徑向長度。電刷910的圈簧914可以有效地利用磁開關(guān)600的徑向長度。因而，彈簧所需的彈簧特性并未喪失。
在如圖23所示的根據(jù)本發(fā)明的起動器的第二實施例中，在與電機500軸向一致或平行的方向上設(shè)置磁開關(guān)600的插棒式鐵心610。磁開關(guān)600設(shè)置在后端壁700上，而與可移動接觸器612相對的磁開關(guān)端部位于軸向延伸的儲存部分931上。一根固定到插棒式鐵心610上的金屬絲680通過可轉(zhuǎn)動地由第一滑輪固定元件951支撐住的第一滑輪691沿徑向彎曲。它再通過可轉(zhuǎn)動地由第二滑輪固定元件950支撐的第二滑輪690沿軸向彎曲并在磁極550之間穿過。磁開關(guān)600的插棒式鐵心610的移動由形成于后壁900的儲存部分931上的端部932限制住。
根據(jù)第二實施例，磁開關(guān)600的軸向長度可以用作電刷彈簧914的軸向長度，且足可以得到如第一實施例中那樣的彈簧特性。端架700可以因磁開關(guān)600的徑向長度的減小而在徑向變窄。這種結(jié)構(gòu)特別適用于在起動器組裝在發(fā)動機時，在徑向出現(xiàn)一些障礙的情況。
本發(fā)明已結(jié)合最為實用且最佳的實施例進行了描述。然而，并不局限于上述公開的內(nèi)容。本發(fā)明可以覆蓋所有的包含于所附的權(quán)利要求精神及范圍內(nèi)的改進及等同的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種起動器，包括起動器電機(500)，具有多個磁極(550)，設(shè)置在所述磁極(550)中的電樞心(540)及設(shè)置于其上的電樞線圈(530)，可隨所述電樞心(540)轉(zhuǎn)動的軸(510)，及與所述軸(510)垂直并位于所述電樞心(540)軸向一側(cè)的換向器(commutator)(534)，以便向所述電樞線圈(530)提供電力；具有固定接觸器(630)和插棒式鐵心(610)的磁開關(guān)(600)，該磁開關(guān)上設(shè)置有與所述固定接觸器相接觸并為起動器電機(500)通電的可移動接觸器(612)，所述磁開關(guān)(600)與所述換向器(534)軸向相鄰設(shè)置；電刷裝置，它帶有多個與所述換向器(534)相接觸的電刷(910)和圍繞所述磁開關(guān)(600)的外周面沿軸向與所述磁開關(guān)(600)相重疊的偏壓裝置(914)，所述偏壓裝置將所述電刷(910)沿軸向壓向所述換向器。
2.如權(quán)利要求1所述的起動器，其特征在于所述偏壓裝置包括圈簧。
3.如權(quán)利要求1所述的起動器，其特征在于它還包括可滑動地固定所述電刷(910)的電刷固定元件(900)；在相應(yīng)于所述電刷固定元件(900)位于所述起動器電機(500)相對一側(cè)將所述磁開關(guān)(600)儲存于其中的儲存裝置(700)。
4.如權(quán)利要求3所述的起動器，其特征在于它還包括形成于所述電刷固定元件(900)的中心并可轉(zhuǎn)動地支撐所述軸(510)的一端的軸承(564)。
5.如權(quán)利要求3所述的起動器，其特征在于所述電刷固定元件(900)由金屬制成。
6.如權(quán)利要求1至5之一所述的起動器，其特征在于所述磁開關(guān)(600)設(shè)置成使所述插棒式鐵心(610)可相對所述軸(510)垂直移動。
7.如權(quán)利要求1至6之一所述的起動器，其特征在于它還包括蓋住所述磁開關(guān)(600)且?guī)в谐鲭娝?910)向內(nèi)延伸并軸向支撐所述偏壓裝置(914)的彈簧固定元件(710)的蓋(700)。
8.如權(quán)利要求1所述的起動器，其特征在于所述磁開關(guān)(600)設(shè)置成使所述插棒式鐵心(610)可相對于所述軸(510)平行移動。
9.一種起動器，包括帶有軸(510)和換向器(534)的起動器電機(500)，所述換向器(534)的表面與所述軸(510)垂直；軸向與所述起動器電機(500)相鄰，并具有可移動地控制提供所述起動器電機(500)的電能的插棒式鐵心(610)的磁開關(guān)(600)；與所述換向器(534)軸向相對，可以滑動并向所述換向器(534)供電的電刷(910)；將所述電刷(910)沿軸向壓向所述換向器(534)并設(shè)置在所述磁開關(guān)(600)徑向外部的彈簧(914)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種保持壓住電刷的彈簧的最佳特性并且減小了其軸向長度的起動器。圍繞磁開關(guān)(600)的插棒式鐵心(610)的外周設(shè)置有壓縮圈簧(914)而該彈簧(914)的長度可以設(shè)定成與磁開關(guān)(600)的徑向長度相同。彈簧(914)有效地利用了圍繞磁開關(guān)(600)外周的空間，使得彈簧(914)的軸向長度不必添加到起動器的軸向長度上。
文檔編號F02N11/00GK1119247SQ9510668
公開日1996年3月27日 申請日期1995年5月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月19日
發(fā)明者志賀孜, 林信行, 大見正升, 新美正巳 申請人:日本電裝株式會社