專利名稱:用弓形門系列密封環(huán)及定位槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用弓形門系列密封環(huán)及定位槽,解決了環(huán)口與定位銷間隙竄氣竄油帶來的問題。屬于往復(fù)式內(nèi)燃機及動作機的密封領(lǐng)域。
目前,國內(nèi)外的內(nèi)燃機及動作機的活塞環(huán)雖有多種類型,但使用較多的還是傳統(tǒng)的平行切口環(huán),一活塞一槽一環(huán)、多槽多環(huán)錯口密封結(jié)構(gòu),或在環(huán)口用銷作固定,雖避免了運動中產(chǎn)生的慣性和偶然的旋轉(zhuǎn)對口或被進、排氣口截斷,但環(huán)口還是要竄氣竄油。其它類型環(huán)也試圖要改變傳統(tǒng)的環(huán)口間隙竄氣竄油的問題,但效果均不明顯。例如中國發(fā)明專利(90108400)公開了一種“新型活塞環(huán)”,此專利與傳統(tǒng)環(huán)并無多大區(qū)別,環(huán)口仍然會竄氣竄油。又如日本專利(JP60—1469-A)所述的“活塞環(huán)裝置”,它是一個大于圓的連體單環(huán),在環(huán)口上又采用凹凸斜面重疊搭配,這種環(huán)因要求精度高,且空間小因而難于加工。
通?;钊h(huán)的設(shè)制是彈性向外,由同心圓和特定的由外徑圓開口所構(gòu)成。使環(huán)與活塞在缸內(nèi)表面配合起密封作用。因材料存在冷縮熱漲的問題,故環(huán)口需留有合適的間隙,才能避免熱脹卡死或拉傷環(huán)與缸面。即使配合最佳,也會因運動摩擦而磨損。缸與環(huán)是往復(fù)運動而磨損,環(huán)口是沿周向張開,它們的關(guān)系是徑與圓的關(guān)系。在運動中不論是缸磨損還是環(huán)面磨損,圓的3.1416差都集中在環(huán)口間隙里,如果徑磨損為1,則環(huán)口間隙竄氣竄油量就為3.1416。所以,內(nèi)燃機及其動作機的功能好與壞,在很大程度上取決于環(huán)口間隙的密封性。
本發(fā)明的目的正是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,而提出了一種新的帶弓形門的系列密封環(huán)及定位槽。它可以解決往復(fù)式內(nèi)燃機及動作機的領(lǐng)域的環(huán)口與定位銷間隙存在竄氣竄油所帶來的一系列問題。
本發(fā)明的目的是由以下方法實現(xiàn)的一種用弓形門系列密封環(huán)及定位槽,是在環(huán)口高H一或二面開有弓形凹位和裝有弓形門密封,在活塞環(huán)槽里開有供與弓形門一體定位裝置用的定位槽。在環(huán)口兩面,以環(huán)的內(nèi)徑d、外徑D、厚h(徑向)、高H和開口,環(huán)的直徑平行位于合適間隙的中點,在厚h環(huán)內(nèi)半弧外一點h1合適比例一面或兩面割弦平行過外弧兩點,割高H合適比例的外弧長L,包括環(huán)與間隙在內(nèi)呈弓形凹位,在環(huán)口厚h1的直徑平行中點依弓形凹位的高H至環(huán)口兩端開有厚h環(huán)適當(dāng)寬,過厚h環(huán)內(nèi)弧的矩形通槽,在環(huán)槽底弧上開有至弧內(nèi)一點深、合適寬的定位槽,依以上弓形凹位、矩形通槽和至定位槽深各尺寸做整塊弓形門或連定位凸塊的弓形門裝回其內(nèi),既可密封又可定位。
本發(fā)明的目的還可以通過以下步驟進一步完善帶弓形門的系列密封環(huán)可以是帶弓形雙門無定位密封環(huán)1,以環(huán)的內(nèi)徑d、外徑D、厚h(徑向)、高H和開口,環(huán)的直徑平行位于合適間隙的中點,在厚h環(huán)內(nèi)半弧外一點h1合適比例兩面,割弦平行過外弧兩交點,割高H合適比例和外弧長L包括間隙在內(nèi)呈弓形凹位,依弓形凹位做兩整塊弓形門裝回弓形凹位成一整體環(huán)。
密封環(huán)可以是帶弓形單門無定位密封環(huán),其結(jié)構(gòu)一面與帶弓形雙門無定位密封環(huán)的結(jié)構(gòu)相同,另一面是環(huán)的原形。
密封環(huán)可以是帶弓形單門無定位二環(huán)重疊密封環(huán),其結(jié)構(gòu)一面與帶弓形單門無定位密封環(huán)相同,另一面環(huán)原環(huán)形周面與環(huán)口切面至環(huán)高H至厚h倒有適當(dāng)斜度角,倒角面是重疊面,二環(huán)重疊成一環(huán)裝在一寬槽內(nèi)。
密封環(huán)可以是帶弓形雙門定位密封環(huán),其結(jié)構(gòu)一面與帶弓形雙門無定位密封環(huán)相同,另一面依弓形凹位的高H開有厚h至h1環(huán)口兩端合適寬、過厚h環(huán)內(nèi)弧的矩形通槽和裝洧矩形定位凸塊,矩形通槽里裝有定位凸塊與弓形門是整體連件,矩定位凸塊在弓形門弦中部凸起的矩形塊,矩形定位凸塊從弓形凹位上經(jīng)矩形通槽至活塞環(huán)槽底弧開設(shè)的定位槽內(nèi)作環(huán)的定位,矩形定位凸塊底部有圓倒角,矩形定位凸塊有垂直平直定位和向內(nèi)彎適當(dāng)角度定位二種。
密封環(huán)可以是帶弓形單門定位密封環(huán),其結(jié)構(gòu)一面與帶弓形雙門定位密封環(huán)的弓形定位一面相同,另一面是呈環(huán)的原形。
密封環(huán)的截面形狀有矩形和桶形兩種。
圓弧內(nèi)彎定位槽,是以距離進排氣口(二沖程機)10至小于180度對應(yīng)角范圍對應(yīng)活塞或其它環(huán)槽底弧圓心,在對應(yīng)弧上一點開R弧定位槽至弧內(nèi)一點深,定位槽寬b1是環(huán)槽寬b內(nèi)二邊(側(cè))各余0.05mm~0.3mm。
圓弧垂直定位槽,對應(yīng)弧上一點一邊(側(cè))的直角交點上,以環(huán)槽側(cè)面向內(nèi)斜適當(dāng)度開設(shè)小于R的R1槽,R1過直角交點至R槽深是R1槽弧的一邊(側(cè))深,另一邊(側(cè))有角度差,R1與R槽相通,圓弧垂直定位槽寬是R槽寬b1加R1槽的面寬。
弓形內(nèi)彎定位槽,活塞或其它環(huán)槽底寬b兩邊(側(cè))各余(減)0.05mm~0.3mm,在環(huán)槽底弧上一點至內(nèi)一點平行開過弧交兩點成弓形凹通槽。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點一、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、容易加工,密封性能好、穩(wěn)定性強,既不影響環(huán)自身運動的規(guī)律,又能填充密封因磨損而不斷增大的環(huán)口間隙,因此,可降低事故率,延長整機的壽命;二、本發(fā)明對因磨損而產(chǎn)生的環(huán)口間隙有較大的填充密封作用,而且可使?jié)櫥突钊c環(huán)之間有效地蓄存潤滑,在運動中能產(chǎn)生一定密度的油壓,從而減小磨擦磨損及敲擊聲,使缸與環(huán)的使用壽命成倍增長;三、本發(fā)明可將傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的油環(huán)換成結(jié)構(gòu)簡單的氣環(huán),從而可節(jié)省材料及費用,減少加工量,減輕整機的重量。
本發(fā)明共有1 4幅附圖,其中
圖1為本發(fā)明的最佳實施例,亦可做說明書摘要的附圖。
圖1、是弓形無定位雙門(或單門)密封環(huán)主視圖;圖2、是圖1(雙門)剖視圖;圖3、是圖1(單門)剖視圖;圖4、是弓形無定位單門二環(huán)重疊密封環(huán)主視圖;圖5、是圖4剖視圖;圖6、是弓形有定位雙門密封環(huán)主視圖;圖7、是圖6剖視圖;圖8、是弓形有定位單門密封環(huán)剖視圖;圖9、是圓弧內(nèi)彎定位槽垂直定位槽主視圖;圖10、是圖9未設(shè)R1前剖視圖;圖11、是圖9開設(shè)R1后剖視圖12、是弓形內(nèi)彎定位槽主視圖;圖13、是圖12左視圖;圖14、是原機械運動副磨損典型曲線圖。
下面結(jié)合附圖本發(fā)明的實施例做進一步描述本發(fā)明的最佳實施例的結(jié)構(gòu)及實施方法如圖1~圖5所示一種用弓形門系列密封環(huán)及定位槽,是在環(huán)口1或4側(cè)(單門)或二側(cè)(雙門)開有弓形凹位和做有弓形門5或2、3密封裝置,在活塞槽里開有與弓形門一體定位裝置用的定位槽。在環(huán)口兩側(cè),以環(huán)的內(nèi)徑d、外徑D、厚h(徑向)、高H開口,將環(huán)開口位處于合適間隙(合適間隙包括配合間隙至極限間隙),間隙中點對應(yīng)于環(huán)的直,在環(huán)厚h一面或兩面環(huán)內(nèi)半徑弧頂外一點h1一點平行銑去環(huán)厚h1/h小于9/10與高約1/2或1/3(H)至厚h1過外弧弦平行兩點的弧長L,包括間隙在內(nèi)呈弓形無定位凹位,依以上弓形無定位凹位相同或近似材料及相等尺寸和數(shù)量做整塊件弓形無定位門用于裝回弓形無定位凹位。與本方法結(jié)合的環(huán)與活塞及缸配合后,弓形門能不斷填充和密封缸與環(huán)運動磨擦磨損在環(huán)口產(chǎn)生徑與圓差的3.1416的量。
用弓形有定位雙門或單門對環(huán)口密封與制造的方法如圖6~圖8所示,在環(huán)的內(nèi)徑d和外徑D之間,厚h(徑向)和高H與開口,將環(huán)9、12開口位處于合適間隙(合適間隙包括配合間隙至極限間隙),間隙中點對應(yīng)于環(huán)的直徑,在環(huán)9、12高H一面或兩面環(huán)內(nèi)半徑弧頂外一點h1一點銑去厚h1/h小于9/10與高約1/2或1/3(H)過外弧至厚h1弦兩點和弧長L,包括環(huán)與間隙在內(nèi)成h1弓形無定位凹位。在一個或兩個弓形凹的其中一個弦上依弓形凹位的高H至環(huán)口兩端開有環(huán)厚h適當(dāng)寬,過厚h環(huán)內(nèi)弧的矩形通槽,成弓形有定位凹位。在活塞環(huán)槽底弧上開有至弧內(nèi)一點深放定位凸塊的定位槽。依以上弓形有定位和無定位凹位相同或近似材料,矩形通槽、和至定位槽深的矩形定位凸塊各尺寸做整塊連件弓形有定位門和弓形無定位門用于裝回各自的位置上。本方法與其組合件配合后既可密封又可定位。
用弓形無定位雙門的密封環(huán)1,在環(huán)的內(nèi)徑d和外徑D之間,厚h(徑向)和高H,將環(huán)開口位處于配合間隙,配合間隙中點對應(yīng)于環(huán)的直徑,在厚h、高H兩面環(huán)內(nèi)半徑弧頂外一點平行切去環(huán)厚h1/h小于9/10與高約1/3(H)至和裝有整塊的h1弓形無定位門。厚h1的弦過外弧平行交兩點和弧長L,包括環(huán)與間隙在內(nèi)成h1弓形無定位凹位。環(huán)截面為矩形和桶形兩種。
用弓形無定位單門的密封環(huán)4,在環(huán)的內(nèi)徑d和外徑D之間,厚h(徑向)和高H,將環(huán)開口位處于配合間隙,配合間隙中點對應(yīng)于環(huán)的直徑,在高H一面環(huán)內(nèi)半徑弧頂外一點平行切去環(huán)厚h1/h小于9/10與高約1/2(H)至厚h1過外弧至厚h1的弦交兩點和外弧長L,包括環(huán)與間隙在內(nèi)成h1弓形無定位凹位和裝有h1,弓形門。依弓形無定位凹位相同或近似材料和相等尺寸做整塊弓形無定位門用于裝回環(huán)口上的弓形無定位凹位成一整體環(huán)。環(huán)截面為矩形和桶形兩種。
用弓形無定位單門二環(huán)重疊的密封環(huán)6,如圖4所示,在環(huán)的內(nèi)徑d、外徑D、厚h(徑向)、高H和開口,將環(huán)開口位處于配合間隙,配合間隙中點對應(yīng)于環(huán)的直徑,在高H一面環(huán)內(nèi)半徑弧頂外一點平行切去環(huán)厚h1/h小于9/10與高約1/2(H)過外弧至厚h1的弦交兩點和弧長L,包括環(huán)與間隙在內(nèi)成弓形無定位凹位,依h1弓形凹位相同或近似的材料和相等的寸做整塊弓形無定位門7用于裝回h1弓形無定位凹位,在環(huán)另一厚h面約1/3和環(huán)口端面倒有繞一周至高約1/4(H)的適當(dāng)斜度角8。倒角的厚h面是二環(huán)重疊面,二環(huán)重疊構(gòu)成一整體環(huán)裝進一寬槽使用。h1弓形門可密封和填充間隙,斜角度可蓄存潤滑油進行潤滑。
用弓形有定位雙門的密封環(huán)9,如圖6所示,在環(huán)內(nèi)徑d、外徑D、厚h(徑向)、高H和開口,將環(huán)9開口位處于配合間隙,配合間隙中點對應(yīng)于環(huán)的直徑,在高H兩面環(huán)內(nèi)半徑弧頂外一點平行切去環(huán)厚h1/h小于9/10與高約1/3(H)過外弧至厚h1的弦交兩點和弧長L,包括環(huán)與間隙在內(nèi)成h1弓形無定位凹位和裝有h1弓形門。在兩個弓形凹位的其中一個依弓形無定位凹位的高H開有環(huán)厚h至環(huán)口兩端切適當(dāng)寬(適當(dāng)寬是指定位裝置的高與適當(dāng)寬等于定位裝置在定位時的扭曲力,不變形扭斷即可)。厚h環(huán)過內(nèi)半徑弧內(nèi)的矩形通槽。在與其配合的活塞環(huán)槽底弧上開有至弧內(nèi)一點深的放定位凸塊的定位槽。依以上h-的弦交兩點和弧長L,包括間隙在內(nèi)成h1弓形無定位凹位,依弓形凹位開有厚h環(huán)至環(huán)口兩端適當(dāng)寬,過厚h環(huán)內(nèi)弧的矩形通槽。(適當(dāng)寬是指定位凸塊的高與適當(dāng)寬等于定位凸塊在定位時的扭曲力,不變形扭斷即可)。在與其配合的活塞環(huán)槽底弧上開有至弧內(nèi)一點深,裝放定位凸塊的定位槽。依以上h1弓形有定位凹位相同或近似的材料,矩形通槽和定位槽深的各尺寸做整塊弓形門弦中部凸起的矩形定位凸塊的弓形有定位門13,用于裝回各自的位置上成一整體環(huán)。矩形定位凸塊與弓形門有平直和彎適當(dāng)斜度兩種,定位裝置底部有圓倒角。環(huán)的截面形狀有矩形和桶形兩種。本環(huán)可以一活塞二槽二環(huán)使用或以上配合使用。既可密封又可定位,在二沖程和四沖程機內(nèi)均可使用,是通用型環(huán)。
圓弧內(nèi)彎定位槽14,如圖10所示,以距離二沖程或四沖程機進排氣口0°小于180°對應(yīng)角范圍內(nèi)的活塞及其它,環(huán)槽底弧上一點對應(yīng)弧圓心,在弧上一點的環(huán)槽底寬b兩邊(側(cè))各余0.05mm~0.3mm等于寬b1?;∩弦稽c開有寬b1的R弧槽至徑向弧內(nèi)一點深成圓弧內(nèi)彎定位槽。圓弧內(nèi)彎定位槽至少在一環(huán)槽底弧開設(shè)或以上環(huán)槽底弧開設(shè)。
圓弧垂直(平直)定位槽15,如圖11所示,以距離二沖程或四沖程機進排氣口0°~180°對應(yīng)角范圍內(nèi)的活塞其它環(huán)槽底弧上一點對應(yīng)弧圓心,在弧上一點環(huán)槽底寬b兩邊(側(cè))各余0.05mm~0.3mm等于寬b1。在弧上一點開有寬b1的R弧槽至徑向弧內(nèi)一點深。在定位角的弧上一點的環(huán)槽底寬b一邊(側(cè))余0.05mm~0.3mm的直角交點上,以環(huán)槽邊(側(cè))面向內(nèi)5°~10°開有小于R的R1弧槽過交點直角至R弧槽深是R1的一邊(側(cè))槽深,另一邊(側(cè))有角度差。R弧槽與R1槽相通,R槽面加R1槽面等于圓弧垂直(平直)定位槽寬。圓弧垂直(平直)定位槽可在一活塞或其它一環(huán)槽室底開設(shè),也同時可在一活塞或其它多環(huán)槽底開設(shè)。R1弧槽的開置一活塞一環(huán)槽的靠槽上邊(側(cè))、一活塞二環(huán)槽的一槽靠槽上邊二槽靠槽下邊、一活塞三環(huán)槽的一槽靠槽上邊二槽靠槽下邊三靠油槽靠上邊氣槽靠下邊、一活塞四環(huán)槽以上的可依以上擺設(shè)交叉進行。
弓形內(nèi)彎定位槽16,如圖13所示,以離二沖程或四沖程機進排氣口0°~180 °對應(yīng)角范圍內(nèi)的活塞及其它環(huán)槽室底弧上一點對應(yīng)弧圓心,在定位角的弧上一點環(huán)槽底寬b兩邊(側(cè))各余0.1mm~0.3mm等于寬b1。以寬b1平行切通過弧交兩點的弧高和弧長成弓形凹通槽,即弓形內(nèi)彎定位槽。弓形內(nèi)彎定位槽可在一活塞或其它一環(huán)槽底開設(shè),也可同時在一活塞或其它多環(huán)槽室底開設(shè)。
本發(fā)明的圓弧內(nèi)彎定位槽、圓弧垂直(平直)定位槽、弓形內(nèi)彎定位槽的活塞槽均為氣槽,供缸與環(huán)用的潤滑油孔均設(shè)在每個活塞最下一槽以下的邊基(堤)上至活塞裙之間內(nèi),此油孔既可以供環(huán)與缸內(nèi)表面潤滑,又可以供活塞裙的潤滑。
本發(fā)明的用弓形無定位雙門或單門的密封環(huán),只適用于四沖程機型,因有單門和雙門之分,可根據(jù)各種機型的要求進行各種交叉組合使用。
本發(fā)明的用弓形無定位雙門或單門的密封環(huán),是一種特殊環(huán),它要與特殊的活塞及定位槽相配合使用。
權(quán)利要求
1.一種用弓形門的系列密封環(huán)及定位槽,是在環(huán)口一或二側(cè)開有弓形凹位和裝有弓形門密封,在活塞環(huán)槽里開有供與弓形門一體的定位裝置用的定位槽,在環(huán)1口,以環(huán)的內(nèi)徑d、外徑D、厚h(徑向)、高H和環(huán)開口,其特征在于在環(huán)1口高H兩面,環(huán)的直徑平行位于合適間隙的中點,在高H兩面厚h環(huán)內(nèi)半弧外一點h1一點銑去環(huán)厚h1/h小于9/10與高一面約1/2或兩面約1/3(H)過外弧至厚h1弦平行交兩點和外弧長L,包括環(huán)與間隙在內(nèi)呈弓形凹位,在環(huán)口厚h1的直徑平行中點環(huán)口兩端適當(dāng)寬,過厚h環(huán)內(nèi)弧的矩形通槽為弓形有定位凹位,在環(huán)槽底弧上開有至弧內(nèi)一點深、合適寬的定位槽,依以上弓形凹位、矩形通槽和定位槽深各尺寸及數(shù)量做整塊弓形定位門或連定位凸塊的弓形有定位門裝回其內(nèi),既可密封又可定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶弓形門的系列密封環(huán)及定位槽,其特征在于所說的密封環(huán)可以是帶弓形雙門無定位密封環(huán)1,以環(huán)的內(nèi)徑d、外徑D、厚h(徑向)、高H和環(huán)開口,環(huán)的直徑平行位于合適間隙的中點,在厚h環(huán)內(nèi)半弧外一點h1合適比例兩面,割弦平行過外弧兩點,割高H合適比例和外弧長L,包括間隙在內(nèi)弓形凹位,依弓形凹位做兩整塊弓形門2、3裝回弓形凹位成一整體環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封環(huán),其特征在于所說的密封環(huán)可以是帶弓形單門5無定位密封環(huán)4,其結(jié)構(gòu)一面與帶弓形雙門無定位密封環(huán)1的結(jié)構(gòu)相同,另一面是環(huán)的原形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封環(huán),其特征在于所說的密封環(huán)可以是帶弓形單門7無定位二環(huán)重疊密封環(huán)6,其結(jié)構(gòu)一面與帶弓形單門無定位密封環(huán)4相同,另一面是環(huán)原形環(huán)周面與環(huán)口切面至環(huán)高和厚面倒有適當(dāng)斜度角8,倒角面是重疊面,二環(huán)重疊成一環(huán)裝在一寬槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封環(huán),其特征在于所說的密封環(huán)可以是帶弓形雙門有定位密封環(huán)9,包括弓形有定位門11和弓形無定位門10,其結(jié)構(gòu)一面與帶弓形雙門無定位密封環(huán)1相同,另一面依弓形凹位的高H開有厚h至環(huán)口兩端合適寬、過厚h環(huán)內(nèi)弧的矩形通槽,矩形通槽里裝有與弓形門連體的矩形定位凸塊,矩形定位凸塊在弓形門中部凸起,過環(huán)至環(huán)槽底弧開設(shè)的定位槽內(nèi)作環(huán)的定位,定位凸塊底部有圓倒角,定位凸塊有垂直平直定位和向內(nèi)彎適當(dāng)角度定位二種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封環(huán),其特征在于所說的密封環(huán)可以是帶弓形單門13定位密封環(huán)12,其結(jié)構(gòu)一面與帶弓形雙門定位密封環(huán)9的弓形有定位門11一面相同,另一面是呈環(huán)的原形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶弓形門的系列密封環(huán)及定位槽,其特征在于所說的密封環(huán)的截面形狀有矩形和桶形兩種。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓弧內(nèi)彎定位槽14,其特征在于是以距離進排氣口(二沖程機)10至小于180度范圍內(nèi)對應(yīng)活塞及其它環(huán)槽底弧圓心,在對應(yīng)弧上一點開R弧定位槽至弧內(nèi)一點深,定位槽寬b1是環(huán)槽底寬b二邊(側(cè))各減0.05mm~0.3mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓弧垂直定位槽15,其特征在于對應(yīng)弧上一點一側(cè)的直角交點上,以環(huán)槽側(cè)面向內(nèi)斜適當(dāng)度開設(shè)小于R的R1槽,R1過直角交點至R槽深是R1槽弧寬的一邊深,另一邊有角度差,R1與R槽相通,圓弧垂直定位槽寬是R槽寬b1加R1槽的面寬。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶弓形門的系列密封環(huán)及定位槽中所說的弓形內(nèi)彎定位槽16,其特征在于活塞和其它環(huán)槽底寬b兩邊(側(cè))各余減0.05mm~0.3mm,在環(huán)槽底弧上一點至弧內(nèi)一點深平行開過弧兩點的弓形凹通槽。
全文摘要
一種用弓形門的系列密封環(huán)及定位槽,以環(huán)的內(nèi)徑d、外徑D、厚h(徑向)、高和環(huán)開口,環(huán)的直徑平行位于合適間隙的中點,在高H兩面,環(huán)的內(nèi)半弧外一點h
文檔編號F02F5/00GK1127840SQ9511702
公開日1996年7月31日 申請日期1995年10月17日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月26日
發(fā)明者張明智 申請人:張明智