專利名稱：制作蜂窩體、特別是催化劑載體的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制作一個(gè)帶有許多條允許流體穿過的通道的蜂窩體的方法和裝置，特別是催化劑載體的制作方法和裝置。
為了避免有害物質(zhì)，特別是為了避免機(jī)動(dòng)車廢氣中的有害物質(zhì)而使用了催化劑載體。這種催化劑載體可以是金屬蜂窩體。蜂窩體包括一疊至少局部有結(jié)構(gòu)的金屬片。這疊金屬片環(huán)繞中央?yún)^(qū)和自身反向地卷繞。這種蜂窩體的實(shí)施方案例如已在美國(guó)專利US4923109中公開了。
在WO90/03220中也公開了一種用于機(jī)動(dòng)車的金屬催化劑載體，它由至少局部有結(jié)構(gòu)的金屬片制成。這種催化劑載體包括至少三疊金屬片，其中至少三疊金屬片繞各自的彎折線在蜂窩體中心區(qū)內(nèi)被折疊，然后在折疊狀態(tài)下使這三疊金屬片沿彎折線彼此同向地圍繞中央?yún)^(qū)。
為了制造這種催化劑載體，所公開的裝置包括一個(gè)可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的且握持各疊金屬片的叉形卷繞裝置和自身閉合而形成一型模的弧形模段。閉合后的型模內(nèi)輪廓與卷繞狀態(tài)下的蜂窩體外形是一致的。最常見的用于制造蜂窩體的型模是圓筒形的。為了確保疊材繞自身和中央?yún)^(qū)卷繞，弧形模段如此移向疊材，即在叉形卷繞裝置轉(zhuǎn)動(dòng)期間內(nèi)，這疊或這些疊金屬片壓靠在弧形模段邊緣上而這個(gè)邊緣是一個(gè)支座。為了結(jié)束制造過程，型模完全閉合，因此使蜂窩體最終定形。
此公知的裝置具有兩個(gè)弧形模段，它們可以沿直線相互移近和遠(yuǎn)離。在閉合過程中存在這樣的危險(xiǎn)，即至少一個(gè)弧形模段沿與尚需卷繞的疊材部分的運(yùn)動(dòng)方向相反的方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)該弧形模段觸及上述卷繞部分時(shí)，可能使疊材產(chǎn)生不希望的變形。這種變形會(huì)導(dǎo)致單個(gè)金屬片局部彎曲。因此不利地影響了制成的蜂窩體結(jié)構(gòu)。一方面，蜂窩體強(qiáng)度受損；另一方面，槽的橫截面發(fā)生局部變化。
基于此，本發(fā)明的目的是改進(jìn)已知的蜂窩體制作裝置，從而在制作過程中不再出現(xiàn)疊材或單個(gè)金屬片變形的危險(xiǎn)。還提供了一種蜂窩體制作方法，利用此方法就可以避免各疊金屬片的變形。
按照本發(fā)明，上述目的是通過具有權(quán)利要求1特征的裝置實(shí)現(xiàn)的。有利的裝置變型是權(quán)利要求2-12的技術(shù)方案。本發(fā)明的蜂窩體制作方法包含在權(quán)利要求13和14中。有利的方法變型是權(quán)利要求15的技術(shù)方案。
本發(fā)明的裝置是用于制作蜂窩體的，其中蜂窩體由至少一疊至少局部有結(jié)構(gòu)的金屬片構(gòu)成，金屬片構(gòu)成數(shù)條允許流體穿過的通道。蜂窩體制作裝置具有一個(gè)由至少兩個(gè)弧形模段構(gòu)成的型模，各弧形模段可分別繞轉(zhuǎn)軸而沿與卷繞裝置轉(zhuǎn)向相反的方向旋轉(zhuǎn)，其中轉(zhuǎn)軸分別平行于卷繞裝置的中心軸線。由于使每個(gè)弧形模段沿與卷繞裝置轉(zhuǎn)向相反的方向旋轉(zhuǎn)，所以防止了一疊或多疊金屬片在型模閉合時(shí)被鐓彎。在多于兩疊金屬片的情況下，本裝置最好具有和疊材數(shù)目同樣多的弧形模段，它們可以沿與卷繞裝置轉(zhuǎn)向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)?；⌒文６蔚霓D(zhuǎn)軸最好等間距地分布在制成的蜂窩體的包絡(luò)線上。
根據(jù)已知的蜂窩體制作裝置的結(jié)構(gòu)，蜂窩體的金屬片疊要承受較高應(yīng)力。其中，金屬片的應(yīng)力是由于支座相對(duì)于施力中心間隔設(shè)置而引起的。包括支座、金屬片疊和施力中心在內(nèi)的系統(tǒng)與一個(gè)單側(cè)夾緊的多層片簧相似。就象在多層片簧情況下那樣，在疊材的各金屬片層之間存在摩擦。這種摩擦作用要求在卷繞時(shí)投入更大的動(dòng)力。另外，尚未卷繞的各疊材部分被彎曲，因此導(dǎo)致疊材承受擠壓變形。
本裝置和方法的有利變型基于以下基本設(shè)想如果支座直接壓靠在已卷繞的疊材上，則制作一種具有若干條允許流體穿過的通道的蜂窩體、特別是制作一種催化劑載體的可能性是非常理想的。尚未卷繞的各疊材部分是隨意的。因此尚未卷繞部分就不承受象現(xiàn)有技術(shù)中那樣的應(yīng)力。
按照權(quán)利要求5，這一基本構(gòu)思體現(xiàn)在一種制作具有若干條允許流體穿過的通道的蜂窩體、特別是催化劑載體的裝置中，蜂窩體或催化劑載體包括一疊至少局部有結(jié)構(gòu)的數(shù)個(gè)金屬片構(gòu)成，所述裝置具有一個(gè)可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的且握持疊材的叉形卷繞裝置和閉合而形成一型模的弧形模段，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在分別構(gòu)成支座的弧形模段端部上，每個(gè)支座可移近和離開所述軸線。在此裝置中，支座總是在卷繞期間內(nèi)壓靠在疊材上。在卷繞期間內(nèi)，繞起的疊材的徑向尺寸逐漸增大。為了支持上述過程，支座可移近和離開所述軸線。支座以確定的壓力靠在疊材上。
如果蜂窩體由至少三疊至少局部有結(jié)構(gòu)的若干金屬片構(gòu)成且疊材同向地卷繞在一起，則建議采用這樣一種裝置，即型模的弧形模段數(shù)目等于疊材數(shù)?；⌒文６卫@轉(zhuǎn)軸安置且設(shè)置在一個(gè)構(gòu)成支座的各自端部上，所述轉(zhuǎn)軸布平行于所述軸線。該弧形模段可以沿與卷繞裝置轉(zhuǎn)向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)支座可以移近或遠(yuǎn)離所述卷繞裝置軸線。借助這樣的裝置就可以制成如WO90/03220所述的蜂窩體。
按照另一個(gè)有利構(gòu)思，建議如此改進(jìn)上述裝置，即采用一個(gè)帶有沿徑向伸向中央的導(dǎo)槽的基板，在每個(gè)導(dǎo)槽中滑動(dòng)地安裝有一個(gè)構(gòu)成轉(zhuǎn)軸的銷柱。每個(gè)導(dǎo)槽具有多邊形橫截面。一個(gè)具有T形或燕尾形橫截面的導(dǎo)槽實(shí)施例是優(yōu)選的。銷柱具有一個(gè)相應(yīng)地嵌在導(dǎo)槽中的頭部。非強(qiáng)制地規(guī)定了，導(dǎo)槽設(shè)置在一整塊基板中。導(dǎo)槽還可以由多個(gè)具有適當(dāng)形狀的板件構(gòu)成。支座移近和離開所述軸線的運(yùn)動(dòng)最好通過電機(jī)實(shí)現(xiàn)。在這里，步進(jìn)電機(jī)是很適宜的，因?yàn)檫@樣可以對(duì)支座離開已卷繞的疊材運(yùn)動(dòng)作出精確的調(diào)節(jié)。在電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置和支座之間還可以設(shè)置一個(gè)適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)裝置。當(dāng)然也可以想出其它方案，例如一個(gè)齒條，齒條一端與支座相連且可以與電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的相應(yīng)齒輪嚙合。
本裝置的一個(gè)優(yōu)選變型是，每個(gè)支座與一個(gè)活塞缸單元相連。活塞缸單元可以是液壓驅(qū)動(dòng)式或氣動(dòng)式的。在此可以采用公知的標(biāo)準(zhǔn)活塞缸單元。
按照本裝置的另一個(gè)有利的變型而建議，轉(zhuǎn)軸在離開所述中央軸線時(shí)克服彈簧力地移動(dòng)。此彈簧力是由一根拉簧或壓簧或拉(壓)簧組件產(chǎn)生的。最好如此調(diào)節(jié)上述彈簧力，即借助彈簧力使支座壓靠在繞起的疊材上。因此可以使該裝置與蜂窩體形狀和原始材料匹配。彈簧力最好具有遞減變化曲線。如此考慮是基于使支座壓靠在疊材上的作用力因彎曲半徑較大而小于在已彎曲疊材的中心區(qū)內(nèi)的力。選用彈簧的優(yōu)點(diǎn)在于，可采用工作安全可靠的標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件。
為了閉合型模，各弧形模段與一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元相連，它使相應(yīng)的弧形模段繞各自的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。這種驅(qū)動(dòng)單元可以是液壓驅(qū)動(dòng)式或氣動(dòng)式活塞缸單元。
現(xiàn)在，我們來(lái)描述一種蜂窩體制作方法，其中蜂窩體具有若干允許流體穿過的通道且由數(shù)個(gè)至少局部有結(jié)構(gòu)的金屬片構(gòu)成。在此方法中，一疊金屬片是由若干至少局部有結(jié)構(gòu)的金屬片疊置而成的。將此疊金屬片放入一個(gè)打開的型模中。在疊材和型模的中央?yún)^(qū)內(nèi)，疊材被一個(gè)卷繞裝置夾持住。卷繞裝置可以設(shè)計(jì)成叉形結(jié)構(gòu)。疊材被此卷繞裝置卷繞。通過使弧形模段沿與卷繞裝置轉(zhuǎn)向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)而使型模閉合。當(dāng)達(dá)到預(yù)定卷繞程度時(shí)就可以閉合型模。疊材繞自身卷繞是不必要的。當(dāng)尚未卷繞的疊材部分的伸長(zhǎng)小于或等于弧形模段的圓周方向上的長(zhǎng)度時(shí)，就已經(jīng)可以開始閉合型模了。如果已經(jīng)開始閉合型模，則各弧形模段是有助于卷繞的，因?yàn)殚]合中的弧形模段將尚未卷繞部分壓向中央軸線。通過這種方式就可以生產(chǎn)出如EP0245737所述的蜂窩體。這種蜂窩體在專業(yè)領(lǐng)域中通常標(biāo)為S-Kat。
為了制作一種如WO90/03220所述的、具有若干條允許流體穿過的通道的且由數(shù)個(gè)至少局部有結(jié)構(gòu)的金屬片構(gòu)成的蜂窩體，本申請(qǐng)建議將多疊由至少局部有結(jié)構(gòu)的若干金屬片構(gòu)成的疊材疊置。繞各自的彎折線折疊各疊金屬片。每疊金屬片被放入一個(gè)打開的型模中并在型模中被一個(gè)卷繞裝置握持在型模中央?yún)^(qū)內(nèi)。
按照另一個(gè)有利的方法變型而建議，在卷繞裝置握持疊材后，在中央?yún)^(qū)內(nèi)而分別在疊材兩側(cè)設(shè)置對(duì)置的支座以使支座壓靠在疊材上。接著，疊材繞自身反向卷繞。在卷繞過程中，每個(gè)支座沿徑向從中央?yún)^(qū)向外移動(dòng)，同時(shí)支座總是靠在疊材上。如果卷繞過程結(jié)束，則弧形模段繞相應(yīng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，由此使型模閉合。
本發(fā)明裝置和方法的其它優(yōu)點(diǎn)和特征將借助四個(gè)附圖所示的實(shí)施例加以說(shuō)明，其中

圖1是一個(gè)帶疊材的裝置的第一實(shí)施例的俯視簡(jiǎn)圖；圖2是帶有局部彎曲的疊材的圖1所示裝置的俯視簡(jiǎn)圖3是帶有閉合模的圖1所示裝置的俯視簡(jiǎn)圖；圖4是一個(gè)帶有三個(gè)疊材的裝置的第二實(shí)施例的俯視簡(jiǎn)圖；圖5是帶有局部相互卷繞的疊材的圖4所示裝置的俯視簡(jiǎn)圖；圖6是帶有閉合模的圖4所示裝置的俯視簡(jiǎn)圖；圖7-12是本裝置第三實(shí)施例在不同工段時(shí)的俯視簡(jiǎn)圖；圖13-19是本裝置第四實(shí)施例的俯視簡(jiǎn)圖。
在圖1-3中畫出了一個(gè)用疊材1制作蜂窩體的裝置的第一實(shí)施例。疊材1由若干至少局部有結(jié)構(gòu)的金屬片構(gòu)成，這些金屬片在圖1-3中未示出。這些至少局部有結(jié)構(gòu)的金屬片在制作蜂窩體時(shí)形成了數(shù)條允許流體穿過的通道。此裝置包括一個(gè)有兩個(gè)弧形模段6、7構(gòu)成的型模5。每個(gè)弧形模段6、7繞各自的轉(zhuǎn)軸13、14旋轉(zhuǎn)且其端部結(jié)構(gòu)是這樣的，即，使閉合的型模構(gòu)成一條幾乎連續(xù)的線。在所示實(shí)施例中，蜂窩體31具有圓形橫截面。在包絡(luò)線32上正相對(duì)地形成了這兩個(gè)弧形模段6、7。
將疊材1置于打開的型模5中并在型模中用一個(gè)未示出的卷繞裝置固定此疊材。此卷繞裝置成叉形且可以繞垂直于圖面的軸線9轉(zhuǎn)動(dòng)。此卷繞裝置繞軸線9的轉(zhuǎn)動(dòng)方向用S表示。從圖2中可以看出，疊材1的局部被卷繞。未被卷繞的疊材1部分的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，L等于包絡(luò)線32周長(zhǎng)的一半。在此加工階段中，弧形模段6、7可以沿箭頭F方向繞各自的轉(zhuǎn)軸13、14旋轉(zhuǎn)，從而使型模5閉合。因此，弧形模段6、7將尚未卷繞的疊材1部分壓到疊材芯部上。
在圖4-6中示出了用三個(gè)疊材1、2、3制作蜂窩體的裝置的第二實(shí)施例。疊材1、2、3繞軸線9對(duì)稱地布置、卷繞裝置固定每個(gè)疊材1、2、3并使它們沿轉(zhuǎn)向S轉(zhuǎn)動(dòng)，但為了更好地觀察而未示出此卷繞裝置。如上所述，此卷繞裝置可以是一個(gè)叉形裝置。型模5包括三個(gè)弧形模段6、7、8。各弧形模段6、7、8呈扇形。各弧形模段6、7、8可分別繞軸13、14、15而與卷繞裝置的轉(zhuǎn)向S相反地轉(zhuǎn)動(dòng)。為使各弧形模段6、7、8轉(zhuǎn)動(dòng)而分別設(shè)置了一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元25、26、27。所述驅(qū)動(dòng)單元25、26、27可以是活塞缸單元?；钊麠U28、29、30與弧形模段6、7、8相連。各驅(qū)動(dòng)單元25、26、27是位置固定地設(shè)置的。
通過在各活塞缸單元25、26、27內(nèi)適當(dāng)?shù)匦纬蓧毫Χ敵鱿鄳?yīng)的活塞桿28、29、30而使各弧形模段6、7、8繞轉(zhuǎn)軸13、14、15旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使型模5閉合。圖6示出了型模閉合狀態(tài)。
現(xiàn)在，參見圖7-12所示的第三實(shí)施例。所述用于將疊材1制成蜂窩體的裝置具有兩個(gè)可分別繞轉(zhuǎn)軸14、13轉(zhuǎn)動(dòng)的弧形模段6、7。各弧形模段6、7可沿卷繞裝置軸9的徑向移動(dòng)。在圖7中示出了一個(gè)疊材5安置在打開的型模5中的情況。在疊材被安置在型模中且被未示出的卷繞裝置襄住后，弧形模段6、7沿箭頭R方向沿徑向向里地移向疊材1。各弧形模段6、7的一端用于支承。在此端部上分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸13、14?？拷B材1的各弧形模段6、7端部就是支座10、11。當(dāng)沿轉(zhuǎn)向S卷繞疊材1時(shí)，弧形模段6、7可徑向向外地沿方向B移動(dòng)。因而，支座10、11總是壓靠在疊材上。特別是可以從圖9、10、11中看到這種情況。在卷繞過程基本結(jié)束后，弧形模段6、7繞各自的轉(zhuǎn)軸13、14旋轉(zhuǎn)，從而使型模5閉合。圖11、12與圖1、2是對(duì)應(yīng)的。因此完全可以參見對(duì)圖1、2內(nèi)容的說(shuō)明。
為了制作一種具有數(shù)條允許流體穿過的通道的蜂窩體、特別是催化劑載體，需要用數(shù)個(gè)至少局部有結(jié)構(gòu)的金屬片，蜂窩體或載體包括三個(gè)由金屬片構(gòu)成的疊材1、2、3，其中在蜂窩體中心區(qū)4內(nèi)繞各自的彎折線16、17、18折疊這三個(gè)疊材1、2、3，然后在已折疊狀態(tài)下同向地將它們繞在一起并根據(jù)彎折線16、17、18繞中心區(qū)4卷繞，建議采用一種如圖13-19所示的裝置。此裝置包括三個(gè)折疊單元19、20、21。每個(gè)折疊單元19、20、21具有一根折疊桿33、34、35。折疊桿33、34、35可作直線運(yùn)動(dòng)。各折疊單元19、20、21分別具有一個(gè)由兩部分構(gòu)成的閘口36、37、38。所述閘口36、37、38分別具有兩個(gè)繞轉(zhuǎn)軸39、40轉(zhuǎn)動(dòng)的閘門41、42。這種可轉(zhuǎn)動(dòng)性是克服阻力實(shí)現(xiàn)的。為了折疊疊材1、2、3，與閘口36、37、38平行地設(shè)置疊材。折疊桿33對(duì)稱地安置在閘門41、42之間。由于折疊桿33的力作用在疊材1上且由于閘門41、42的可轉(zhuǎn)動(dòng)性，所以可沿彎折線16彎折疊材1。在圖14中示出了彎折狀態(tài)。隨著折疊過程的進(jìn)行，疊材1、2、3被送入裝置中心區(qū)4內(nèi)。疊材1、2、3相對(duì)軸線9對(duì)稱布置。在折疊操作后，桿件33、34、35從相應(yīng)的疊材中退出。在以后的圖15-19中未示出折疊單元19、20、21，這樣作是為了便于觀察。
一個(gè)未示出的卷繞裝置將每個(gè)疊材1、2、3握持住。每個(gè)弧形模段6、7、8借助一個(gè)活塞缸單元22、23、24徑向向內(nèi)地移向軸線9。這種移動(dòng)過程直到成型于各弧形模段6、7、8一端上的支座10、11、12壓靠在有關(guān)的疊材1、2、3上時(shí)為止，如圖16所示。如果支座靠在疊材1、2、3上，則可以開始卷繞過程。在圖17中示出了單個(gè)疊材1、2、3的卷繞狀態(tài)。為了閉合型模5，弧形模段6、7、8分別繞轉(zhuǎn)軸13、14、15旋轉(zhuǎn)。圖18、19與圖5、6相同，因此完全可以參見圖5、6的內(nèi)容。這些在實(shí)施例中描述的蜂窩體具有圓形橫截面。在本發(fā)明的范圍內(nèi)還可以制作具有非圓形橫截面的蜂窩體。在這里，例如還可以是一個(gè)具有橢圓形橫截面的或局部呈圓形的橫截面的或次外擺線形橫截面的蜂窩體。
權(quán)利要求
1.一種制作蜂窩體特別是催化劑載體的裝置，此蜂窩體或催化劑載體由至少一疊(1，2，3)至少局部有結(jié)構(gòu)的若干金屬片構(gòu)成，所述金屬片構(gòu)成數(shù)條允許流體穿過的通道，其中此裝置具有一個(gè)繞中心軸線(9)沿方向(S)轉(zhuǎn)動(dòng)且握持各疊材(1，2，3)的叉形卷繞裝置；閉合而形成一個(gè)與制成的蜂窩體的外形相同的型模(5)的弧形模段(6，7，8)，其特征在于，設(shè)置至少兩個(gè)弧形模段(6，7，8)，其中各弧形模段(6，7，8)可分別繞轉(zhuǎn)軸(13，14，15)而沿與卷繞裝置轉(zhuǎn)向(S)相反的方向旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)軸(13，14，15)分別平行于中心軸線(9)。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，各弧形模段(6，7，8)的轉(zhuǎn)軸(13，14，15)位于制成的蜂窩體外邊緣線附近而最好位于各弧形模段(6，7，8)的端區(qū)內(nèi)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，為了用多于兩個(gè)的疊材卷繞出一個(gè)蜂窩體，設(shè)有與疊材(1，2，3)數(shù)目同樣多的弧形模段(6，7，8)。
4.按權(quán)利要求1或2或3所述的裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)軸(13，14，15)等間距地設(shè)置在制成的蜂窩體的包絡(luò)線上。
5.按權(quán)利要求1-4之一所述的裝置，其特征在于，各轉(zhuǎn)軸(13，14，15)設(shè)置在構(gòu)成支座(10，11，12)的弧形模段(6，7，8)端部上，各支座(10，11，12)可以移向中心軸線(9)或移離中心軸線。
6.按權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，此裝置具有一個(gè)基板并帶有沿徑向伸向中心區(qū)的導(dǎo)槽，在相應(yīng)的導(dǎo)槽中可滑動(dòng)地裝有一個(gè)構(gòu)成轉(zhuǎn)軸的銷柱。
7.按權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，各導(dǎo)槽具有呈多邊形最好呈T形或燕尾形的橫截面。
8.按權(quán)利要求5-7之一所述的裝置，其特征在于，各轉(zhuǎn)軸(13，14，15)可通過電機(jī)移向和移離中心軸線(9)。
9.按權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，各轉(zhuǎn)軸(13，14，15)與步進(jìn)電機(jī)相連。
10.按權(quán)利要求5-7之一所述的裝置，其特征在于，各轉(zhuǎn)軸(13，14，15)可借助一個(gè)活塞缸單元(22，23，24)移向和移離中心軸(9)。11.按權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，各活塞缸單元(22，23，24)是液壓驅(qū)動(dòng)式或氣動(dòng)式的。
12.按權(quán)利要求5-7之一所述的裝置，其特征在于，各轉(zhuǎn)軸(13，14，15)可克服彈簧力地移離中心軸線(9)。
13.按權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，各轉(zhuǎn)軸(13，14，15)移離中心軸線(9)時(shí)所克服的彈簧力是可調(diào)節(jié)的。
14.按權(quán)利要求12或13所述的裝置，其特征在于，所述彈簧的特性曲線是一條遞減變化曲線。
15.按權(quán)利要求12、13或14所述的裝置，其特征在于，各轉(zhuǎn)軸(13，14，15)離開中心軸線(9)時(shí)克服至少一根拉簧彈力地移動(dòng)。
16.按權(quán)利要求12-15之一所述的裝置，其特征在于，各轉(zhuǎn)軸(13，14，15)離開中心軸線(9)時(shí)克服一根壓簧彈力地移動(dòng)。
17.按權(quán)利要求1-16之一所述的裝置，其特征在于，為了繞各自的轉(zhuǎn)軸(13，14，15)旋轉(zhuǎn)，各弧形模段(6，7，8)與至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元(25，26，27)相連。
18.按權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，驅(qū)動(dòng)單元(25，26，27)是一個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)式或氣動(dòng)式活塞缸單元。
19.一種制作一個(gè)具有許多條允許流體穿過的通道的且由若干至少局部有結(jié)構(gòu)的金屬片構(gòu)成的蜂窩體的方法，其中一個(gè)疊材(1)由若干至少局部有結(jié)構(gòu)的金屬片疊置而成；疊材(1)被置于一個(gè)打開的型模(5)中，型模(5)由與制成的蜂窩體的外形相同的弧形模段(6，7，8)構(gòu)成；然后，疊材(1)在此型模(5)中被一個(gè)卷繞裝置襄持在一個(gè)中央?yún)^(qū)內(nèi)；沿轉(zhuǎn)向(S)卷繞疊材(1)；當(dāng)卷繞到預(yù)定程度時(shí)，通過使弧形模段(6，7，8)與卷繞裝置的轉(zhuǎn)向(S)相反的方向旋轉(zhuǎn)而閉合型模(5)。
20.一種制作一個(gè)具有多條允許流體流過的槽的且由若干至少局部有結(jié)構(gòu)的金屬片構(gòu)成的蜂窩體的方法，其中若干疊材(1，2，3)分別由至少局部有結(jié)構(gòu)的金屬片疊置而成；各疊材(1，2，3)繞各自的彎折線(16，17，18)被彎折；疊材(1，2，3)被置于一個(gè)打開的型模(5)中，型模(5)由與制成的蜂窩體的外形相同的弧形模段(6，7，8)構(gòu)成；然后，疊材(1)在型模(5)中被一個(gè)卷繞裝置襄持在一個(gè)中央?yún)^(qū)內(nèi)；沿轉(zhuǎn)向(S)卷繞疊材(1，2，3)；當(dāng)卷繞到預(yù)定程度時(shí)，通過使弧形模段(6，7，8)與卷繞裝置的轉(zhuǎn)向(S)相反的方向旋轉(zhuǎn)而閉合型模(5)。
21.按權(quán)利要求19或20所述的方法，其特征在于，在各疊材(1，2，3)上并在中央?yún)^(qū)內(nèi)分別設(shè)置一個(gè)用于壓靠的支座(10，12，11)；在相互卷繞期間內(nèi)，各支座(10，11，12)可沿徑向移離中央?yún)^(qū)(4)，同時(shí)支座總是壓靠在疊材(1，2，3)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用一疊金屬片制造蜂窩體的裝置,至少局部有結(jié)構(gòu)地制成金屬片從而構(gòu)成若干條允許流體穿過的通道。此裝置包括一個(gè)可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的且握持各疊材的叉形卷繞裝置以及閉合而形成一個(gè)型模的弧形模段。此型模由至少兩個(gè)弧形模段構(gòu)成。各弧形模段可分別繞軸轉(zhuǎn)動(dòng),而其轉(zhuǎn)向與卷繞裝置轉(zhuǎn)向相反,將弧形模段的轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置成與卷繞裝置的軸平行。
文檔編號(hào)F01N3/28GK1187784SQ96194765
公開日1998年7月15日 申請(qǐng)日期1996年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月14日
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