專(zhuān)利名稱(chēng)：隨機(jī)乳化發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油——水乳化裝置，特別是一種可以安裝在使用乳化液的機(jī)器設(shè)備上的油——水乳裝置。
現(xiàn)有的油——水乳化方法很多，主要是采用超聲波裝置來(lái)進(jìn)行乳化，這種方法雖然乳化效果好，但是其設(shè)備投資大，并且不能同使用乳化液的裝置安裝在起，只能單獨(dú)生產(chǎn)出乳化液，而且這種超聲波的乳化方法無(wú)法解決應(yīng)用設(shè)備(如內(nèi)燃機(jī)使用乳化油)的銹蝕問(wèn)題。在我國(guó)主要使用的，還有管道乳化方法制取乳化油。這種方法具有較顯著的節(jié)能效果，應(yīng)用范圍廣，成本較低，但使用這種方法所制取的乳化油其乳化效果不理想，無(wú)法與超生波方法制取的乳化油相比。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種即可提高管道乳化法制取的乳化油的乳化效果，并且可以同使用乳化油的設(shè)備安裝在一起的隨機(jī)乳化發(fā)生器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。
一種隨機(jī)乳化發(fā)生器，它是由進(jìn)水口1、進(jìn)油口2、殼體4、傳動(dòng)軸3和乳化油出口10組成，攪拌軸13與傳動(dòng)軸3聯(lián)接，在攪拌軸13的位于殼體4內(nèi)的支撐處設(shè)有密封填料11和壓蘭12，其特征在于在殼體4內(nèi)設(shè)有攪拌級(jí)，每一個(gè)攪拌級(jí)由切向槽6、旋流室7、攪拌輪8和拉伐爾噴管9組成，切向槽6、旋流室7、攪拌輪8和拉伐爾噴管9依次排列在攪拌軸13上，一傳動(dòng)錐形齒輪16與攪拌輪8同軸。每二個(gè)攪拌級(jí)構(gòu)成一個(gè)攪拌段，每段之間設(shè)有中心支架14，中心支架14上設(shè)有傳動(dòng)錐形齒輪5，在中心支架旁設(shè)有導(dǎo)向片15。整機(jī)包含有三個(gè)攪拌段六個(gè)攪拌級(jí)。
附


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面以附
圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明1為進(jìn)水口，2為進(jìn)油口，3為傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸3與攪拌軸13相聯(lián)接，攪拌軸13支撐在殼體4上，在支撐處設(shè)有密封填料11，如密封墊圈等，在支撐處還設(shè)有壓蘭12。本實(shí)施例中在殼體4內(nèi)設(shè)置了六個(gè)攪拌級(jí)，共三個(gè)攪拌段，每?jī)蓚€(gè)攪拌級(jí)由一個(gè)攪拌軸13帶動(dòng)，共有三個(gè)攪拌軸，攪拌軸之間由傳動(dòng)錐形齒輪5進(jìn)行傳動(dòng)。傳動(dòng)錐形齒輪5由中心支架14支承，在中心支架14旁設(shè)有導(dǎo)向片15。10為乳化油出口。每個(gè)攪拌級(jí)都由切向槽6、旋流室7、攪拌輪8和拉伐爾噴管9構(gòu)成，并以切向槽6、旋流室7、攪拌輪8和拉伐爾噴管9的順序排列在攪拌軸13上。
下面以汽油發(fā)動(dòng)機(jī)為例，說(shuō)明本實(shí)用新型的工作過(guò)程和使用方法。
將原發(fā)動(dòng)機(jī)汽油泵至化油器之間的油管取下，將汽油泵的出口接至本實(shí)用新型的進(jìn)油口2處，將乳化油出口10接在汽車(chē)化油器的進(jìn)口處。再將汽車(chē)上的電磁閥或車(chē)用放水開(kāi)關(guān)串接在本實(shí)用新型的進(jìn)水口1與發(fā)動(dòng)機(jī)水泵出口之間。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，開(kāi)啟電磁閥或放水開(kāi)關(guān)，向殼體4中加水，隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的提高加水量增大，汽油經(jīng)由進(jìn)油口2進(jìn)入殼體4中。進(jìn)入殼體4中的油和水首先在第一攪拌級(jí)中進(jìn)行攪拌，此時(shí)由于流體進(jìn)入殼體4本身具有動(dòng)能，還有來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸3的帶動(dòng)，攪拌輪8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)破碎攪拌，然后經(jīng)切向槽6使流體提高旋轉(zhuǎn)力度和增壓，再經(jīng)拉伐爾噴管9使流體增速后擴(kuò)容降壓進(jìn)入下一個(gè)攪拌段。油和水在殼體4中由一個(gè)攪拌級(jí)到下一個(gè)攪拌級(jí)，由上一個(gè)攪拌段到下一個(gè)攪拌段，且攪拌段之間有導(dǎo)向片15，可使經(jīng)過(guò)的乳液反轉(zhuǎn)180°，重復(fù)上述的過(guò)程，使油和水經(jīng)充分的破碎攪拌后，達(dá)到最終良好的乳化效果。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可達(dá)到良好的乳化效果，其水滴直徑可達(dá)1～3微米以下，所制成的乳化液呈穩(wěn)定的膠態(tài)。本實(shí)用新型可以聯(lián)接在使用乳化油的設(shè)備上，做到了隨機(jī)制取、隨機(jī)使用，大大降低了制取成本。本實(shí)用新型可廣泛地應(yīng)用于各類(lèi)內(nèi)、外燃機(jī)。
權(quán)利要求1.一種隨機(jī)乳化發(fā)生器，它包括進(jìn)水口(1)、進(jìn)油口(2)、殼體(4)、傳動(dòng)軸(3)和乳化油出口(10)，攪拌軸(13)與傳動(dòng)軸(3)聯(lián)接，在攪拌軸(13)的位于殼體(4)內(nèi)的支撐處設(shè)有密封填料(11)和壓蘭(12)，其特征在于在殼體(4)內(nèi)設(shè)有攪拌級(jí)，每一個(gè)攪拌級(jí)由切向槽(6)、旋流室(7)、攪拌輪(8)和拉伐爾噴管(9)組成，切向槽(6)、旋流室(7)、攪拌輪(8)和拉伐爾噴管(9)依次排列在攪拌軸(13)上，攪拌輪(8)和傳動(dòng)錐形齒輪(16)同軸。
2.如權(quán)利要求1中所述的隨機(jī)乳化發(fā)生器，其特征在于設(shè)在殼體(4)中的攪拌級(jí)為多個(gè)，將每?jī)蓚€(gè)攪拌級(jí)設(shè)在同一個(gè)攪拌軸(13)上，構(gòu)成一個(gè)攪拌段，每個(gè)攪拌段之間設(shè)有中心支架(14)，中心支架(14)上設(shè)有傳動(dòng)錐形齒輪(5)，在中心支架(14)旁設(shè)有導(dǎo)向片(15)。
3.如權(quán)利要求1中所述的隨機(jī)乳化發(fā)生器，其特征在于它包含有三個(gè)攪拌段、六個(gè)攪拌級(jí)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種油——水乳化裝置，它是由殼體、進(jìn)水口、進(jìn)油口、攪拌軸組成，其特征在于在殼體內(nèi)設(shè)有攪拌級(jí)，每個(gè)攪拌級(jí)由切向槽、旋流室、攪拌輪和拉伐爾噴管依次排列在攪拌軸上構(gòu)成。整機(jī)包含有多個(gè)攪拌級(jí)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、乳化效果好，其水滴直徑可達(dá)1～3微米以下。本實(shí)用新型可同使用乳化油的設(shè)備安裝在一起，做到隨機(jī)制取、隨機(jī)使用。本實(shí)用新型可適用于各種內(nèi)、外燃機(jī)。
文檔編號(hào)F02M37/00GK2246716SQ9620320
公開(kāi)日1997年2月5日 申請(qǐng)日期1996年1月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月10日
發(fā)明者楊東升 申請(qǐng)人:楊東升