專利名稱：液壓動力機的制作方法
動力機，液壓動力機，現今用以做功的動力機，不是耗油，就是耗電，污染環(huán)境，消耗能源。
為了改進現今動力機動力源，節(jié)約能源，凈化環(huán)境，提高效率，有必要設計一種新型的動力機。
本發(fā)明液壓動力機，經過幾年數百次研制，已設計出來，見說明書附

圖1和附圖2，它由工作輪1、排水口裝置2、蝸殼4、排水口裝置與蝸殼體4之間的固定螺栓3、軸承機座5、軸承壓蓋6、飛輪7、動力輸出輪8、軸承9、主軸10、環(huán)形封水墻17構成。蝸殼體內有10處導水葉片，工作輪上也有10處葉片狀結構，它們靜止并一一對應時，構成10個三角水斗。見圖2,11就是三角水斗，每個三角水斗旁都有一個排水口，12就是排水口；13是環(huán)形通水道；14是環(huán)形進水道；15是壓力水進水口；16是排水口裝置上的排水口，這個排水口裝置也稱為脈沖水錘發(fā)生器；17是環(huán)形封水墻，它有一個排水口，這個排水口的長、寬、高分別為3cm、1.5cm、1cm。本發(fā)明液壓動力機是這樣工作的具有一定壓力的水或液體從壓力水進水口進入，經過環(huán)形進水道進入三角水斗，再經過環(huán)形通水道流入環(huán)形封水墻排水口，從而，流經脈沖水錘發(fā)生器進水口，此時，由于壓力水急速通過兩口重合處，因脈沖水錘發(fā)生器是固定不轉的，環(huán)形封水墻是連結在工作輪內隨工作輪旋轉的，這樣一來，流經兩口而過的急流被迅速切斷，產生正相水錘，此正相水錘接連不斷地產生，能使工作輪獲得巨大的旋轉力，帶動主軸輸出功率，做功后的水或液體，最后從脈沖水錘發(fā)生器排出。
本發(fā)明液壓動力機使用壓力水或其它壓力液體，耗水或消耗其它液體相當有限，且不燃燒，不產生廢氣，不污染環(huán)境，與一般水力動力機也有區(qū)別。一般的水力動力機的動力源—水，不能循環(huán)使用，本發(fā)明則可以。
本發(fā)明液壓動力機最佳實施方案工作輪的直徑為180mm；蝸殼與工作輪上的導水葉片靜止并一一對應時，構成10個三角水斗；工作輪與排水口裝置接觸處的端面間隙為0.1mm，它們的徑向間隙為0.3至0.5mm；排水口裝置與環(huán)形封水墻各自只能有唯一的排水口；液壓動力機的動力源以壓力水為最佳。
指定說明書附圖1為摘要附圖。
權利要求
1.動力機，液壓動力機，其特征是，由工作輪、排水口裝置、蝸殼、軸承機座、軸承壓蓋、飛輪、動力輸出輪、軸承、主軸、環(huán)形封水墻構成；
2．由權利要求1所述的液壓動力機，其特征是，蝸殼內有10處導水葉片，且與蝸殼是同一部件；
3.由權利要求1所述的液壓動力，其特征是，工作輪上有10處葉片狀結構，且與工作輪是同一部件；工作輪上均勻分布著10處排水口；
4.由權利要求1所述的液壓動力機，其特征是，排水口裝置上有一個排水口，其位置在與工作輪接觸的那一端，其大小與環(huán)形封水墻上的排水口相同；
5.由權利要求1所述的液壓動力機，其特征是，工作輪與排水口裝置接觸處的端面間隙為0.1mm，它們的徑向間隙為0.3至0.5mm；
6.由權利要求1所述的液壓動力機，其特征是，液壓動力機的動力源是水或其它液體；
7.由權利要求3所述的液壓動力機，工作輪的直徑為180mm；
8．由權利要求1所述的液壓動力機，其特征是，環(huán)形封水墻有一個排水口；
9．由權利要求8所述的液壓動力機，其特征是，環(huán)形封水墻上的排水口長為3cm，寬為1.5cm，高為1cm；
全文摘要
現今用以做功的動力機不是耗油就是耗電。為了節(jié)約能源,凈化環(huán)境,提高效率,設計了一種新型的液壓動力機,它由蝸殼、工作輪、排水口裝置、軸承機座、軸承壓蓋、飛輪、動力輸出輪、軸承、主軸、環(huán)形水墻構成,本發(fā)明液壓動力機的動力源水或其它液體還可以循環(huán)使用,不燃燒,不產生廢氣。
文檔編號F03B3/00GK1228508SQ9810654
公開日1999年9月15日 申請日期1998年3月8日 優(yōu)先權日1998年3月8日
發(fā)明者吳昌璉 申請人:吳昌璉