專利名稱：凝汽動(dòng)力方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到動(dòng)力方法及裝置，特別是利用飽和蒸汽的凝汽過程產(chǎn)生動(dòng)力的方法及動(dòng)力裝置。
現(xiàn)有利用蒸汽作功的熱力系統(tǒng)，是將作功后的低壓飽和蒸汽排至凝汽器，飽和蒸汽或飽和汽體在凝汽器中放出汽化潛熱凝結(jié)為水或液體。釋放的汽化潛熱被排至系統(tǒng)之外，而汽化潛熱中的可用能也一起被排出，造成能源的浪費(fèi)和環(huán)境污染。
本發(fā)明的目的是提供一種利用飽和蒸汽或飽和汽體凝結(jié)過程釋放的可用能作功而產(chǎn)生動(dòng)力的方法及動(dòng)力裝置，將汽化潛熱中的可用能以動(dòng)力的形式輸出，從而達(dá)到提高系統(tǒng)熱效率和節(jié)能環(huán)保的目的。
本發(fā)明的基本構(gòu)思是發(fā)明一種利用飽和蒸汽或飽和汽體凝結(jié)過程中比容迅速減小形成的容差的抽吸作用，帶動(dòng)活塞或轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生動(dòng)力，并由主軸或活塞桿傳出的方法，以及利用該方法設(shè)計(jì)的凝汽動(dòng)力裝置。


圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)。
凝汽動(dòng)力裝置是由汽缸、活塞、凝汽室組成，在汽缸體1的左、右兩端安裝左凝汽室2、右凝汽室3；在左凝汽室2和右凝汽室3的兩端分別安裝左冷卻室4和右冷卻室5。在左、右凝汽室和左、右冷卻室之間安裝熱管8。在汽缸體1的兩端與進(jìn)汽管9相通的管路上分別安裝控制閥11-1和11-3，左、右凝汽室與汽缸兩端的通口處分別安裝控制閥11-2和11-4。左、右冷卻室安裝循環(huán)水管4-1、4-2和5-1、5-2。在左、右凝汽室和左右冷卻室之間安裝的熱管8，其數(shù)量根據(jù)換熱量確定，換熱量越大，安裝的熱管越多。左、右冷凝室2和3的下部連接排氣口10-1和排水口10-2。排氣口10-1接真空設(shè)備，排水口10-2插在回水池中?？刂崎y11-1、11-2、11-3、11-4采用電磁閥并接入控制電路。循環(huán)水管4-1、4-2及5-1、5-2分別安裝在左、右冷卻室，并接入循環(huán)水系統(tǒng)?；钊?上裝有密封環(huán)6-1，活塞桿7與裝置配合部位裝有密封圈7-1。汽缸體1與凝汽室、冷卻室及熱管的安裝結(jié)合部分要加裝密封墊或密封圈。
本發(fā)明提供的凝汽動(dòng)力方法及其裝置，可使低壓飽和蒸汽或飽和汽體在凝結(jié)過程中釋放的汽化潛熱中的可用能帶動(dòng)活塞實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)輸出動(dòng)力，使熱能得到充分利用，從而達(dá)到提高系統(tǒng)熱效率和節(jié)能環(huán)保的目的。
實(shí)施例制造一臺(tái)輸出動(dòng)力功率為8 KW的凝汽動(dòng)力裝置。在左、右凝汽室和左、右冷卻室之間，傾斜15°分別安裝25支熱管。安裝熱管處用耐熱橡膠密封。左、右凝汽室和左、右冷卻室的安裝位置由耐油、耐溫橡膠密封墊密封，用螺釘緊固。進(jìn)汽管9與低壓飽和蒸汽汽源接通。抽氣口10-1與真空設(shè)備接通，排水管10-2插入回水池。電磁閥11-1、11-2、11-3、11-4接入控制電路。循環(huán)冷卻水管4-1、4-2、5-1、5-2與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)接通。啟動(dòng)前，先開動(dòng)真空設(shè)備將裝置內(nèi)的空氣排出，使裝置內(nèi)腔具有一定真空度。啟動(dòng)時(shí)接通飽和蒸汽汽源，汽源可以是溫度為70°的飽和蒸汽，通過控制電路開關(guān)，打開電磁閥11-1、11-4，這時(shí)電磁閥11-3、11-2處于關(guān)閉狀態(tài)，低壓飽和蒸汽通過打開的電磁閥11-1進(jìn)入汽缸左腔，此時(shí)，由于汽缸右腔處于真空狀態(tài)，活塞6向右移動(dòng)，當(dāng)活塞到達(dá)右止點(diǎn)時(shí)，控制開關(guān)打開電磁閥11-3、11-2，關(guān)閉電磁閥11-1、11-4。低壓飽和蒸汽進(jìn)入汽缸的右腔，汽缸左腔的飽和蒸汽通過打開的電磁閥11-2進(jìn)入左凝汽室2，這時(shí)熱管8將進(jìn)入左凝汽室的低壓飽和蒸汽熱量傳給左冷卻室4，并通過循環(huán)水將熱量帶走，左冷凝室2的飽和蒸汽冷凝成水，經(jīng)排水管排出，這時(shí)汽缸左腔形成負(fù)壓，由負(fù)壓產(chǎn)生的抽吸力量使活塞6向左運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞到達(dá)左止點(diǎn)時(shí)，控制開關(guān)打開電磁閥11-1、11-4，同時(shí)關(guān)閉電磁閥11-3、11-2，飽和蒸汽進(jìn)入汽缸的左腔，此時(shí)右凝汽室3中的飽和蒸汽已凝結(jié)成水，形成負(fù)壓，活塞又向右運(yùn)動(dòng)，如此循環(huán)往復(fù)，產(chǎn)生的動(dòng)力通過活塞桿輸出。需要停機(jī)時(shí)，停止供汽即可。這樣低壓飽和蒸汽凝結(jié)時(shí)釋放出的汽化潛熱可用能得以利用，從而可提高系統(tǒng)熱效率，節(jié)約能源，減少污染。
權(quán)利要求
1．凝汽動(dòng)力方法，其特征是利用飽和蒸汽或飽和汽體凝結(jié)過程中比容迅速減小形成容差的抽吸作用，帶動(dòng)活塞或轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生動(dòng)力，并由活塞桿或主軸傳出。
2．凝汽動(dòng)力裝置，是由汽缸、活塞、凝汽室等組成，其特征是在汽缸1的左、右兩端安裝左凝汽室2，右凝汽室3，在左凝汽室2和右凝汽室3的兩端分別安裝左冷卻室4、右冷卻室5，在左、右凝汽室和左、右冷卻室之間安裝熱管8，在汽缸體1的兩端與進(jìn)汽管9相通的管路上分別安裝控制閥11-1和11-3，左、右凝汽室與汽缸兩端的通口處分別安裝控制閥11-2和11-4，左、右冷卻室安裝循環(huán)水管4-1、4-2和5-1、5-2。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的凝汽動(dòng)力裝置，其特征為所述的左、右凝汽室和左、右冷卻室之間安裝熱管8，其數(shù)量根據(jù)換熱量確定，換熱量越大，安裝熱管越多。
4．根據(jù)權(quán)利要求2所述的凝汽動(dòng)力裝置，其特征為所述的控制閥為電磁閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及到利用飽和蒸汽凝結(jié)過程中比容減小形成容差的抽吸作用產(chǎn)生動(dòng)力的方法及其裝置。該裝置由汽缸、活塞、左、右冷凝室,左、右冷卻室,熱管,控制閥等構(gòu)成。當(dāng)?shù)蛪猴柡驼羝善走M(jìn)入冷凝室后,由熱管將熱量傳向冷卻室并經(jīng)冷卻水帶走,飽和蒸汽冷凝成水,比容迅速減小,形成一定真空度產(chǎn)生抽吸作用,使活塞運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)力,并由活塞桿將動(dòng)力輸出。該方法及裝置可提高系統(tǒng)熱效率,節(jié)約能源,減少污染。
文檔編號(hào)F03G7/06GK1301920SQ9912046
公開日2001年7月4日 申請(qǐng)日期1999年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月29日
發(fā)明者吳健忠 申請(qǐng)人:吳健忠