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      一種多風(fēng)扇超大涵道比渦輪推力系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8279040閱讀:748來(lái)源:國(guó)知局
      一種多風(fēng)扇超大涵道比渦輪推力系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種寬體民航客機(jī)的推進(jìn)系統(tǒng),尤其是涉及一種多風(fēng)扇超大涵道比渦輪推力系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]大涵道比渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)是目前最為廣泛的應(yīng)用于大飛機(jī)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)。提高渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的涵道比是最為有效的降低航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃油消耗率的做法,但是這將導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)重量和體積的大幅上升。對(duì)于一架飛機(jī)而言,發(fā)動(dòng)機(jī)重量的提升將直接降低飛機(jī)的載重能力;發(fā)動(dòng)機(jī)體積的加大會(huì)導(dǎo)致飛機(jī)離地間隙的減少,從而影響飛機(jī)起落架的工作。因此,下一代民用航空發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)展的趨勢(shì)是在不提高重量和進(jìn)氣面積的前提下,提高發(fā)動(dòng)機(jī)涵道比。
      [0003]現(xiàn)采用的兩種主要解決方法是:第一,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的壓比、效率和燃燒室出口溫度。但是這種方法很大程度上受限于材料技術(shù),因此提高的空間有限。第二,使用開(kāi)口轉(zhuǎn)子技術(shù)。但是該技術(shù)具有降低飛機(jī)飛行速度、大幅提高發(fā)動(dòng)機(jī)噪音以及相對(duì)耐用性低等缺點(diǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種多風(fēng)扇超大涵道比渦輪推力系統(tǒng),從而在大型民用客機(jī)上實(shí)現(xiàn)了發(fā)動(dòng)機(jī)的超高涵道比,同時(shí)有效地降低了重量和進(jìn)氣面積。
      [0005]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      [0006]一種多風(fēng)扇超大涵道比渦輪推力系統(tǒng),其特征在于,包括變頻器、燃?xì)鉁u輪-發(fā)電機(jī)單元、電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元、導(dǎo)電電纜、燃料傳輸管道和液態(tài)燃料儲(chǔ)存罐,所述的燃?xì)鉁u輪-發(fā)電機(jī)單元、變頻器、電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元依次通過(guò)導(dǎo)電電纜連接,所述的液態(tài)燃料儲(chǔ)存罐通過(guò)燃料傳輸管道與氣渦輪-發(fā)電機(jī)單元連接,所述的燃料傳輸管道中的氣化部分管道布置在電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元上;
      [0007]在需要產(chǎn)生大推力的工況下,所述的燃?xì)鉁u輪-發(fā)電機(jī)單元與電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元共同產(chǎn)生推力;在飛機(jī)巡航過(guò)程中,所述的電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元產(chǎn)生全部推力;在飛機(jī)降落階段,所述的燃?xì)鉁u輪-發(fā)電機(jī)單元產(chǎn)生全部推力。
      [0008]所述的變頻器和燃?xì)鉁u輪-發(fā)電機(jī)單元均為設(shè)有兩個(gè)。
      [0009]所述的燃?xì)鉁u輪-發(fā)電機(jī)單元包括低壓壓氣機(jī)、高壓壓氣機(jī)、燃燒室、高壓渦輪、中間渦輪、動(dòng)力渦輪、發(fā)電機(jī)和主噴嘴,所述的燃料傳輸管道與燃燒室連通,所述的高壓渦輪與高壓壓氣機(jī)傳動(dòng)連接,所述的中間渦輪與低壓壓氣機(jī)傳動(dòng)連接,所述的動(dòng)力渦輪與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)連接,所述的主噴嘴設(shè)在燃燒室氣體的輸出端。
      [0010]所述的中間渦輪通過(guò)低壓軸與低壓壓氣機(jī)傳動(dòng)連接,所述的高壓渦輪通過(guò)高壓軸與高壓壓氣機(jī)傳動(dòng)連接,所述的的動(dòng)力渦輪通過(guò)動(dòng)力軸與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)連接。
      [0011]所述的電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元設(shè)有10-20臺(tái)。
      [0012]所述的電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元設(shè)有15臺(tái)。
      [0013]所述的電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元包括風(fēng)扇、傳動(dòng)軸、電動(dòng)機(jī)和外噴嘴,所述的外噴嘴設(shè)在風(fēng)扇出風(fēng)口,所述的電動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)連接,并通過(guò)傳動(dòng)軸與風(fēng)扇連接,帶動(dòng)風(fēng)扇高速轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而產(chǎn)生推力。
      [0014]所述的燃料傳輸管道設(shè)有多個(gè)壓力閥。
      [0015]所述的壓力閥包括液態(tài)燃料儲(chǔ)存罐出口壓力閥和液態(tài)燃料進(jìn)入換熱前的壓力閥。
      [0016]所述的液態(tài)燃料儲(chǔ)存罐為液態(tài)氫燃料儲(chǔ)存罐,所述的燃料傳輸管道為氫燃料傳輸管道。
      [0017]本發(fā)明的工作原理:
      [0018]大推力階段,即推進(jìn)系統(tǒng)需要產(chǎn)生推力大于140KN,推力又兩個(gè)部分產(chǎn)生:第一個(gè)部分,由燃?xì)鉁u輪產(chǎn)生的部分能量通過(guò)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,而后產(chǎn)生的電能通過(guò)變頻器和導(dǎo)電電纜分配給15臺(tái)電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)扇高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生推力,該部分推力占總推力的比重不低于40%,不高于70%;第二部分,燃?xì)鉁u輪產(chǎn)生的高溫高壓氣體通過(guò)氣動(dòng)力渦輪后直接進(jìn)入主噴嘴產(chǎn)生推力。
      [0019]巡航階段,即推進(jìn)系統(tǒng)產(chǎn)生推力為80-120KN。本階段,燃?xì)鉁u輪產(chǎn)生的全部能力都用于驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能,推力全部由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的15臺(tái)風(fēng)扇產(chǎn)生。
      [0020]降落階段,燃?xì)廨啓C(jī)中的動(dòng)力渦輪級(jí)停止工作,氣體直接通過(guò)主噴嘴產(chǎn)生推力。
      [0021]冷卻過(guò)程:在系統(tǒng)工作的整個(gè)過(guò)程中,電動(dòng)機(jī)需要冷卻以保持較高的工作效率。冷卻方法是使用液態(tài)氫氣作為冷卻介質(zhì),通過(guò)使其氣化帶走電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱量,而后氣化后的氫氣直接被導(dǎo)入燃?xì)鉁u輪的燃燒室作為燃料。
      [0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0023]I)顯著降低燃油消耗率,同CFM56型號(hào)航空渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)相比,至少降低60%的油耗。
      [0024]2)可以顯著的提高發(fā)動(dòng)機(jī)的涵道比。
      [0025]3)顯著提高系統(tǒng)的可靠性:這個(gè)推進(jìn)系統(tǒng)有15臺(tái)風(fēng)扇和2臺(tái)燃?xì)鉁u輪可以產(chǎn)生推力,因此整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)大大降低。
      [0026]4)燃?xì)鉁u輪,即核心機(jī),和風(fēng)扇單元是相互獨(dú)立的,因此在進(jìn)行性能優(yōu)化的過(guò)程中沒(méi)有任何干涉問(wèn)題。
      [0027]5)使用液態(tài)氫氣作為燃料,一方面可以大量減少溫室氣體的排放,另一方面可以使用液態(tài)氫氣作為冷卻介質(zhì),降低電動(dòng)機(jī)工作溫度。
      [0028]6)低排放,低噪音。
      [0029]7)發(fā)動(dòng)機(jī)操作裕度大,可以通過(guò)控制15臺(tái)電動(dòng)機(jī)的輸出功率來(lái)控制風(fēng)扇產(chǎn)生的推力。
      [0030]8)單個(gè)風(fēng)扇葉片迎風(fēng)面積減少,更有利于飛推一體化設(shè)計(jì)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0031]圖1為本發(fā)明整體推力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]圖2為本發(fā)明燃?xì)鉁u輪-發(fā)電機(jī)單元結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033]圖3為本發(fā)明電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0034]圖4為本發(fā)明燃料傳輸管道結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0035]其中圖1中標(biāo)號(hào)所示:
      [0036]1:變頻器;2:燃?xì)鉁u輪-發(fā)電機(jī)單元;3:電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元;4:導(dǎo)電電纜;5:燃料傳輸管道;6:液態(tài)燃料儲(chǔ)存罐
      [0037]圖2中標(biāo)號(hào)所示:
      [0038]21:低壓壓氣機(jī);22高壓壓氣機(jī);23:燃燒室;24:高壓渦輪;25:中間級(jí)渦輪;26:動(dòng)力渦輪;27:發(fā)電機(jī);28:主噴嘴;29:低壓軸;210:高壓軸;211:動(dòng)力軸
      [0039]圖3中標(biāo)號(hào)所示:
      [0040]31:風(fēng)扇;32:傳動(dòng)軸;33:電動(dòng)機(jī);34:外噴嘴
      [0041]圖4中標(biāo)號(hào)所示:
      [0042]51:液態(tài)燃料儲(chǔ)存罐出口壓力閥;52:液態(tài)燃料進(jìn)入換熱前的壓力閥。
      【具體實(shí)施方式】
      [0043]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      [0044]實(shí)施例
      [0045]如圖1到3所示,本發(fā)明的多風(fēng)扇超大涵道比渦輪推力系統(tǒng),主要由2臺(tái)由低壓壓氣機(jī)21、高壓壓氣機(jī)22、燃燒室23、高壓渦輪24、中間渦輪25、動(dòng)力渦輪26、主噴嘴28和發(fā)電機(jī)27組成的燃?xì)鉁u輪-發(fā)電機(jī)機(jī)構(gòu)單元2 ; 15臺(tái)由風(fēng)扇31、電動(dòng)機(jī)33和外噴嘴34組成的電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元3 ;2臺(tái)INVERTER變頻器I ;導(dǎo)電電纜4,燃料出書(shū)管道5和液態(tài)氫儲(chǔ)存罐6組成。氣體通過(guò)壓氣機(jī)和燃燒室生成高溫高壓的氣體,進(jìn)而推動(dòng)動(dòng)力渦輪做工。此部分能量可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)27產(chǎn)生電能,或者直接通過(guò)主噴嘴28產(chǎn)生推力。產(chǎn)生的電能通過(guò)變頻器和電纜傳輸?shù)诫妱?dòng)機(jī)33,電動(dòng)機(jī)33帶動(dòng)風(fēng)扇31高速轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而產(chǎn)生推力。在需要產(chǎn)生大推力的工況下,燃?xì)鉁u輪-發(fā)電機(jī)單元2產(chǎn)生30 %到70 %的推力;在飛機(jī)巡航過(guò)程中,電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元產(chǎn)生全部推力;在飛機(jī)降落階段,燃?xì)鉁u輪-發(fā)電機(jī)單元產(chǎn)生全部推力。
      [0046]圖4所示,是系統(tǒng)的燃料供給示意圖。液體氫被儲(chǔ)存在液態(tài)氫儲(chǔ)存罐6中。壓力閥51用來(lái)測(cè)量?jī)?chǔ)存罐中液態(tài)氫的壓力,壓力閥52用來(lái)測(cè)量液態(tài)氫進(jìn)入換熱工作前的壓力。燃料管道5在經(jīng)過(guò)電動(dòng)機(jī)33過(guò)程中另外一個(gè)作用是強(qiáng)制液態(tài)氫和電動(dòng)機(jī)進(jìn)行熱交換,降低電動(dòng)機(jī)的工作溫度,并且氣化液態(tài)氫。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種多風(fēng)扇超大涵道比渦輪推力系統(tǒng),其特征在于,包括變頻器(I)、燃?xì)鉁u輪-發(fā)電機(jī)單元(2)、電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元(3)、導(dǎo)電電纜(4)、燃料傳輸管道(5)和液態(tài)燃料儲(chǔ)存罐(6),所述的燃?xì)鉁u輪-發(fā)電機(jī)單元(2)、變頻器(I)、電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元(3)依次通過(guò)導(dǎo)電電纜(4)連接,所述的液態(tài)燃料儲(chǔ)存罐(6)通過(guò)燃料傳輸管道(5)與氣渦輪-發(fā)電機(jī)單元(2)連接,所述的燃料傳輸管道(5)中的氣化部分管道布置在電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元(3)上; 在需要產(chǎn)生大推力的工況下,所述的燃?xì)鉁u輪-發(fā)電機(jī)單元(2)與電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元(3)共同產(chǎn)生推力;在飛機(jī)巡航過(guò)程中,所述的電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元(3)產(chǎn)生全部推力;在飛機(jī)降落階段,所述的燃?xì)鉁u輪-發(fā)電機(jī)單元(2)產(chǎn)生全部推力。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多風(fēng)扇超大涵道比渦輪推力系統(tǒng),其特征在于,所述的變頻器(I)和燃?xì)鉁u輪-發(fā)電機(jī)單元(2)均為設(shè)有兩個(gè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多風(fēng)扇超大涵道比渦輪推力系統(tǒng),其特征在于,所述的燃?xì)鉁u輪-發(fā)電機(jī)單元(2)包括低壓壓氣機(jī)(21)、高壓壓氣機(jī)(22)、燃燒室(23)、高壓渦輪(24)、中間渦輪(25)、動(dòng)力渦輪(26)、發(fā)電機(jī)(27)和主噴嘴(28),所述的燃料傳輸管道(5)與燃燒室(23)連通,所述的高壓渦輪(24)與高壓壓氣機(jī)(22)傳動(dòng)連接,所述的中間渦輪(25)與低壓壓氣機(jī)(21)傳動(dòng)連接,所述的動(dòng)力渦輪(26)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)連接,所述的主噴嘴(28)設(shè)在燃燒室(23)氣體的輸出端。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多風(fēng)扇超大涵道比渦輪推力系統(tǒng),其特征在于,所述的中間渦輪(25)通過(guò)低壓軸(29)與低壓壓氣機(jī)(21)傳動(dòng)連接,所述的高壓渦輪(24)通過(guò)高壓軸(210)與高壓壓氣機(jī)(22)傳動(dòng)連接,所述的的動(dòng)力渦輪(26)通過(guò)動(dòng)力軸(211)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多風(fēng)扇超大涵道比渦輪推力系統(tǒng),其特征在于,所述的電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元(3)設(shè)有10-20臺(tái)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多風(fēng)扇超大涵道比渦輪推力系統(tǒng),其特征在于,所述的電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元(3)設(shè)有15臺(tái)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多風(fēng)扇超大涵道比渦輪推力系統(tǒng),其特征在于,所述的電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元(3)包括風(fēng)扇(31)、傳動(dòng)軸(32)、電動(dòng)機(jī)(33)和外噴嘴(34),所述的外噴嘴(34)設(shè)在風(fēng)扇(31)出風(fēng)口,所述的電動(dòng)機(jī)(33)與發(fā)電機(jī)(27)連接,并通過(guò)傳動(dòng)軸(32)與風(fēng)扇(31)連接,帶動(dòng)風(fēng)扇(31)高速轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而產(chǎn)生推力。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多風(fēng)扇超大涵道比渦輪推力系統(tǒng),其特征在于,所述的燃料傳輸管道(5)設(shè)有多個(gè)壓力閥。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多風(fēng)扇超大涵道比渦輪推力系統(tǒng),其特征在于,所述的壓力閥包括液態(tài)燃料儲(chǔ)存罐出口壓力閥(51)和液態(tài)燃料進(jìn)入換熱前的壓力閥(52)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多風(fēng)扇超大涵道比渦輪推力系統(tǒng),其特征在于,所述的液態(tài)燃料儲(chǔ)存罐(6)為液態(tài)氫燃料儲(chǔ)存罐,所述的燃料傳輸管道(5)為氫燃料傳輸管道。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多風(fēng)扇超大涵道比渦輪推力系統(tǒng),包括變頻器(1)、燃?xì)鉁u輪-發(fā)電機(jī)單元(2)、電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元(3)、導(dǎo)電電纜(4)、燃料傳輸管道(5)和液態(tài)燃料儲(chǔ)存罐(6),所述的燃?xì)鉁u輪-發(fā)電機(jī)單元(2)、變頻器(1)、電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元(3)依次通過(guò)導(dǎo)電電纜(4)連接,所述的液態(tài)燃料儲(chǔ)存罐(6)通過(guò)燃料傳輸管道(5)與氣渦輪-發(fā)電機(jī)單元(2)連接,所述的燃料傳輸管道(5)中的氣化部分管道布置在電機(jī)-風(fēng)扇推進(jìn)單元(3)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有在大型民用客機(jī)上實(shí)現(xiàn)了發(fā)動(dòng)機(jī)的超高涵道比,同時(shí)有效地降低了重量和進(jìn)氣面積等優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】F04D25-08, B64D27-02, F02C6-20
      【公開(kāi)號(hào)】CN104595032
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410663018
      【發(fā)明人】劉程遠(yuǎn), 斯夏依, 滕金芳
      【申請(qǐng)人】上海交通大學(xué)
      【公開(kāi)日】2015年5月6日
      【申請(qǐng)日】2014年11月19日
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