離心式油氣分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽油機機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種離心式油氣分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進步和社會的發(fā)展，小型手持式園林機械已經(jīng)基本取代了人力操作，提高了工作效率。目前市場上的手持式小型發(fā)動機主要以可以任意方向工作的二沖程汽油機為主，但隨著人們環(huán)保意識的增強，國內(nèi)外對廢氣排放控制的不斷加強，更加符合環(huán)保要求的小型四沖程汽油機代替二沖程汽油機是一個必然的趨勢。手持式工具大多需要在任意角度下都能平穩(wěn)的工作，但目前市場上小型風冷四沖程汽油機都設(shè)置專門的油氣分離裝置，幾乎全部位于發(fā)動機頂部同氣缸罩集成在一起，當發(fā)動機倒置使用時潤滑油充滿氣缸罩，油氣分離裝置失去作用，使發(fā)動機無法正常工作。同時，機體內(nèi)高溫竄氣需要連同潤滑油霧一起通過潤滑油路到達氣缸罩之后才能排出，此過程中增加了整機和潤滑油溫度，影響了整機的性能穩(wěn)定和可靠性能及潤滑效果，從而限制了其配套范圍，因此，急需開發(fā)一種適合配套手持式工具并在任何角度下都能穩(wěn)定作業(yè)的小型風冷四沖程汽油機的油氣分離
目.ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種使小型風冷四沖程汽油機在任意角度下平穩(wěn)工作的油氣分離裝置，該發(fā)明方案為離心式油氣分離結(jié)構(gòu)，當發(fā)動機運轉(zhuǎn)時燃燒的高溫廢氣通過曲軸上的平衡氣道排出，當油霧進入平衡氣道時，因曲軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將油霧甩回，保證了任意角度下油氣分離的可靠性，從而保證產(chǎn)品在任意角度下平穩(wěn)地工作，又由于曲軸連桿組中的曲軸僅包含一個軸端和一個曲柄，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且降低了設(shè)計制造成本。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種離心式油氣分離裝置，包括曲軸連桿組、缸體、活塞、曲軸箱、油底殼；所述曲軸箱和油底殼組成曲軸箱室，所述油底殼底部形成潤滑油室；其特征在于:所述曲軸上設(shè)有平衡氣道，平衡氣道上設(shè)有氣孔一和氣孔二 ；所述曲軸箱上設(shè)有排氣孔；所述氣孔二通向曲軸箱室，所述氣孔一與排氣孔相通并通向大氣；所述曲軸連桿組的連桿大端設(shè)有機油撥叉。
[0005]所述氣孔二位于曲軸的曲柄端面上，當活塞處于下止點時氣孔二位于曲軸中心平面的上側(cè)，所述氣孔一位于曲軸的軸端上。
所述曲軸設(shè)有一個軸端和一個曲柄。
[0006]所述的曲軸箱室和潤滑油室相通，所述機油撥叉伸至潤滑油室內(nèi)。
[0007]本發(fā)明方案徹底解決了小型風冷四沖程汽油機在多方位作業(yè)時出現(xiàn)油、氣分離失效、燒機油、性能不穩(wěn)、可靠性差等問題，保證發(fā)動機在任意角度都可以完成油、氣分離，所以在任意角度下發(fā)動機都能平穩(wěn)工作。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明方案結(jié)構(gòu)示意圖
附圖中序號說明:1、潤滑油；2、油底殼；3、曲柄；4、主軸承；5、曲軸；6、軸端；7、氣孔一 ；8、平衡氣道；9、排氣孔；10、缸體；11、活塞；12、曲軸連桿組；13、曲軸箱；14、曲軸箱室；15、機油撥叉；16、氣孔二 ； 17、潤滑油室。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，一種離心式油氣分離裝置，主要包括:曲軸連桿組12 (曲軸5、氣孔一7、曲柄3、平衡氣道8、氣孔二 16、軸端6)、缸體10、活塞11、曲軸箱13 (排氣孔9)、油底殼2。
[0010]由曲軸箱13和油底殼2組成曲軸箱室14，曲軸箱室14內(nèi)設(shè)置有曲軸連桿組12，在曲軸5上設(shè)有平衡氣道8，平衡氣道8在曲柄3 —端的氣孔二 16通向曲軸箱室14，在軸端6另一端的氣孔一 7通向大氣，氣孔一 7與氣孔二 16分別位于主軸承4的兩側(cè)；曲軸箱13上設(shè)有排氣孔9，排氣孔9與氣孔一 7相通。
[0011]油底殼2底部形成潤滑油室17，潤滑油室17內(nèi)設(shè)置有潤滑油1，曲軸箱室14和潤滑油室17相通，在連桿大端連有的機油撥叉15伸至潤滑油室17內(nèi)。
[0012]具體工作過程如下:通過曲軸旋轉(zhuǎn)，連桿大端的機油撥叉攪動潤滑油室內(nèi)的潤滑油產(chǎn)生油霧，油霧遍布整個曲軸箱室，在活塞的下行沖程中，隨著曲軸箱室中的壓力增大，在壓力的作用下，潤滑油霧分別潤滑了活塞、曲軸連桿組、主軸承、凸輪、氣門室內(nèi)的配氣機構(gòu)和氣門機構(gòu)；與此同時，曲軸上的氣孔二由下向上旋轉(zhuǎn)露出潤滑油液面，由活塞與缸體縫隙中竄入曲軸箱的燃燒后的廢氣通過曲軸上的氣孔二經(jīng)平衡氣道由氣孔一排出，經(jīng)排氣孔排出，當油霧進入平衡氣道時，因曲軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將油霧從氣孔二甩回潤滑油室，這樣保證了良好的油氣分離效果，通過簡單的油氣分離結(jié)構(gòu)完成油氣分離，不受發(fā)動機角度影響。
[0013]本發(fā)明方案含結(jié)構(gòu)簡單的油氣分離裝置，徹底解決了小型風冷四沖程汽油機配套的手持式工具在各方位作業(yè)時出現(xiàn)油、氣分離失效、燒機油、性能不穩(wěn)、可靠性差等問題，保證發(fā)動機在任意角度都可以完成油、氣分離，所以在任意角度下發(fā)動機都能平穩(wěn)工作，滿足了手持式作業(yè)工具的需要。
【主權(quán)項】
1.一種離心式油氣分離裝置，包括曲軸連桿組(12)、缸體(10)、活塞(11)、曲軸箱(13)、油底殼(2);所述曲軸箱(13)和油底殼(2)組成曲軸箱室(14)，所述油底殼(2)底部形成潤滑油室(17);其特征在于:所述曲軸(5)上設(shè)有平衡氣道(8)，平衡氣道(8)上設(shè)有氣孔一(7)和氣孔二(16);所述曲軸箱(13)上設(shè)有排氣孔(9);所述氣孔二(16)通向曲軸箱室(14)，所述氣孔一(7)與排氣孔(9)相通并通向大氣；所述曲軸連桿組(12)的連桿大端設(shè)有機油撥叉(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的離心式油氣分離裝置，其特征在于:所述氣孔二(16)位于曲軸(5)的曲柄(3)端面上，當活塞(11)處于下止點時氣孔二(16)位于曲軸(5)中心平面的上側(cè)，所述氣孔一(7 )位于曲軸(5 )的軸端(6 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的離心式油氣分離裝置，其特征在于:所述曲軸(5)設(shè)有一個軸端(6)和一個曲柄(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的離心式油氣分離裝置，其特征在于:所述的曲軸箱室(14)和潤滑油室(17)相通，所述機油撥叉(15)伸至潤滑油室(17)內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及汽油機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及離心式油氣分離裝置，該裝置包括曲軸連桿組、缸體、活塞、曲軸箱、油底殼；所述曲軸上設(shè)有平衡氣道，所述曲軸箱上設(shè)有排氣孔，所述平衡氣道一端通向曲軸箱室，一端與排氣孔相通并通向大氣，所述曲軸連桿組的連桿大端設(shè)有機油撥叉。本發(fā)明方案徹底解決了小型風冷四沖程汽油機配套的手持式工具在各方位作業(yè)時出現(xiàn)油、氣分離失效，燒機油、性能不穩(wěn)、可靠性差等問題，保證發(fā)動機在任意角度都可以完成油、氣分離，所以在任意角度下發(fā)動機都能平穩(wěn)工作。
【IPC分類】F01M13-04
【公開號】CN104763492
【申請?zhí)枴緾N201510138311
【發(fā)明人】趙政, 韋佳子, 李棟緒, 唐立春, 李清勵, 邢書彬, 任潔林, 邵逸群
【申請人】山東華盛農(nóng)業(yè)藥械有限責任公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月27日