雙腔微孔板低噪聲消聲器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及用作降低排氣噪聲、減少發(fā)動機功率損失的消聲器，具體涉及農(nóng)業(yè)機械、工程機械的發(fā)動機排氣用雙腔微孔板低噪聲消聲器。
【背景技術】
[0002]噪聲是使人煩惱的、討厭的，甚至是有害的聲音，噪聲污染嚴重的影響人們的身心健康，輕則擾亂人們的正常生活，重則損害聽力，引發(fā)多種疾病。因此，隨著經(jīng)濟發(fā)展人們生活水平的提高，噪聲污染越來越受到關注，噪聲污染早已引起了國家和行業(yè)主管部門的高度重視。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種雙腔微孔板低噪聲消聲器，該消聲器用于降低農(nóng)用拖拉機、工程機械設備的排氣噪聲，同時發(fā)動機功率不隨噪聲降低而損失。
[0004]本發(fā)明的技術解決方案是:在殼體的腔內(nèi)安裝夾板吸聲機構組成消聲器，所述的夾板吸聲機構包括一號微孔板、二號微孔板、一號中連管、二號中連管、出氣管和進氣管，在上下排列的一號中連管、二號中連管上并聯(lián)一號微孔板和二號微孔板，一號中連管上連接出氣管，二號中連管上連接進氣管，形成夾板吸聲機構；夾板吸聲機構的一號微孔板、二號微孔板、一號中連管、二號中連管安裝在殼體的腔內(nèi)，出氣管和進氣管伸出殼體外，進氣管上連接法蘭，上端蓋套在出氣管上并固聯(lián)在殼體的一端，下端蓋套在進氣管上并固聯(lián)在殼體的另一端，整體構成消聲器。
[0005]其中，在法蘭和下端蓋上固聯(lián)下加強筋。
[0006]其中，在上端蓋和出氣管上固聯(lián)上加強筋。
[0007]其中，在殼體與上端蓋、下端蓋焊接處固聯(lián)防護網(wǎng)支架，防護網(wǎng)固聯(lián)在防護網(wǎng)支架上。
[0008]其中，殼體表面噴涂耐高溫涂層。
[0009]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:1、在消聲器內(nèi)腔里裝配兩個中連管，消聲效果較一個中連管的雙擴張消聲器好，其主要原因是進氣管與兩個中連管錯開一定距離，氣流經(jīng)轉折后進入中間氣管，部分氣流須180°轉折后才進入中間氣管，該消聲器內(nèi)部流場的分布以漩渦產(chǎn)生很有規(guī)律。
[0010]2、該消聲器的每個截面突變處均設置導流孔，有效改善內(nèi)部氣體的流動，減少漩渦產(chǎn)生的強度，降低阻力損失。
[0011]3、采用雙層微孔板構成進氣通路，板上的小孔孔頸外的空氣柱與空腔內(nèi)空氣構成一個夾板吸聲結構，當外界噪聲頻率和彈性系統(tǒng)固有頻率相同時，引起小孔孔徑處空氣強烈共振，產(chǎn)生劇烈磨擦，從而消耗了聲能。
[0012]4、在消聲器殼體外面固聯(lián)有一定強度和長度的防護網(wǎng)，以防操作人員不慎被燙傷。
[0013]5、消聲器殼體外表噴涂耐高溫涂層，使消聲器性能更優(yōu)越。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明外觀示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，在殼體I的腔內(nèi)安裝夾板吸聲機構組成消聲器，所述的夾板吸聲機構包括一號微孔板11、二號微孔板12、一號中連管13、二號中連管14、出氣管2和進氣管3，在上下排列的一號中連管13、二號中連管14上并聯(lián)一號微孔板11和二號微孔板12，一號中連管13上連接出氣管2，二號中連管14上連接進氣管3，形成夾板吸聲機構；夾板吸聲機構的一號微孔板11、二號微孔板12、一號中連管13、二號中連管14安裝在殼體I的腔內(nèi)，
[0016]出氣管2和進氣管3伸出殼體I外，進氣管3上連接法蘭8，上端蓋5套在出氣管2上并固聯(lián)在殼體I的一端，下端蓋9套在進氣管3上并固聯(lián)在殼體I的另一端，整體構成消聲器。其中，在法蘭8和下端蓋9上固聯(lián)下加強筋7。其中，在上端蓋5和出氣管2上固聯(lián)上加強筋6。其中，在殼體I與上端蓋5、下端蓋9焊接處固聯(lián)防護網(wǎng)支架10，防護網(wǎng)4固聯(lián)在防護網(wǎng)支架10上。其中，殼體I表面噴涂耐高溫涂層。
【主權項】
1.雙腔微孔板低噪聲消聲器，其特征在于:在殼體(I)的腔內(nèi)安裝夾板吸聲機構組成消聲器，所述的夾板吸聲機構包括一號微孔板(11)、二號微孔板(12)、一號中連管(13)、二號中連管(14)、出氣管(2)和進氣管(3)，在上下排列的一號中連管(13)、二號中連管(14)上并聯(lián)一號微孔板(11)和二號微孔板(12)，一號中連管(13)上連接出氣管(2)，二號中連管(14)上連接進氣管(3)，形成夾板吸聲機構；夾板吸聲機構的一號微孔板(11)、二號微孔板(12)、一號中連管(13)、二號中連管(14)安裝在殼體⑴的腔內(nèi)，出氣管(2)和進氣管(3)伸出殼體(I)外，進氣管(3)上連接法蘭(8)，上端蓋(5)套在出氣管(2)上并焊接在殼體(I)的一端，下端蓋(9)套在進氣管(3)上并焊接在殼體(I)的另一端，整體構成消聲器。2.根據(jù)權利要求1所述的雙腔微孔板低噪聲消聲器，其特征在于:其中，在法蘭(8)和下端蓋(9)上焊接下加強筋(7)。3.根據(jù)權利要求1所述的雙腔微孔板低噪聲消聲器，其特征在于:其中，在上端蓋(5)和出氣管(2)上焊接上加強筋(6)。4.根據(jù)權利要求1所述的雙腔微孔板低噪聲消聲器，其特征在于:其中，在殼體(I)與上端蓋(5)、下端蓋(9)焊接處焊接防護網(wǎng)支架(10)，防護網(wǎng)(4)焊接在防護網(wǎng)支架(10)上。5.根據(jù)權利要求1所述的雙腔微孔板低噪聲消聲器，其特征在于:其中，殼體(I)表面嗔涂耐尚溫涂層。
【專利摘要】本發(fā)明公開雙腔微孔板低噪聲消聲器，在上下排列的一號中連管(13)、二號中連管(14)上并聯(lián)一號微孔板(11)和二號微孔板(12)，一號中連管(13)上連接出氣管(2)，二號中連管(14)上連接進氣管(3)，一號微孔板(11)、二號微孔板(12)、一號中連管(13)、二號中連管(14)安裝在殼體(1)的腔內(nèi)，出氣管(2)和進氣管(3)伸出殼體(1)外，進氣管(3)上連接法蘭(8)，上端蓋(5)套在出氣管(2)上并固聯(lián)在殼體(1)的一端，下端蓋(9)套在進氣管(3)上并固聯(lián)在殼體(1)的另一端，整體構成消聲器。本發(fā)明用于降低農(nóng)用機械、工程機械的發(fā)動機排氣噪聲，減少發(fā)動機功率損失，保護駕駛員的聽力損失和身心健康。
【IPC分類】F01N1/08, F01N13/14, F01N13/16
【公開號】CN105201590
【申請?zhí)枴緾N201510591821
【發(fā)明人】常小燕
【申請人】重慶澤青巨科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月17日