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      一種多功能支架的制作方法

      文檔序號(hào):9629368閱讀:187來源:國(guó)知局
      一種多功能支架的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)配件,更具體地說,它涉及一種多功能支架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過程中,支架作為一個(gè)常用部件,比如發(fā)電機(jī)支架、水栗進(jìn)水管支架,空調(diào)機(jī)支架等,常用于支撐或固定各種零部件;一種合理設(shè)計(jì)的支架,不但能實(shí)現(xiàn)本身應(yīng)具備的固定支撐功能外,而且還可兼顧制造工藝,安全、布局、生產(chǎn)成本和零件數(shù)量等多方面因素。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)的支架部件,具有以下缺點(diǎn):
      [0004]1、各個(gè)支架獨(dú)立使用,功能單一,并且多個(gè)支架疊裝在一起,螺栓松動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)大,可靠性差。
      [0005]2、各個(gè)支架獨(dú)立完成自身的支撐固定功能,多個(gè)支架使零件數(shù)量增多,不符合精益設(shè)計(jì)思想,制造成本和生產(chǎn)線裝配成本都比較高,且生產(chǎn)效率較低。
      [0006]3、集成化設(shè)計(jì)程度不高,占用空間,布局亂,整機(jī)裝配后結(jié)構(gòu)繁雜,不利于使用維護(hù)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種加工方便、結(jié)構(gòu)緊湊合理,可實(shí)現(xiàn)一個(gè)支架安裝多個(gè)零部件的多功能支架。
      [0008]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的:一種多功能支架,包括支板本體,所述支板本體上部設(shè)有固定空調(diào)支架的第一座板,下部設(shè)有連接齒輪室的第一連接部,所述支板本體下部的一側(cè)設(shè)有固定進(jìn)氣管的第二座板,另一側(cè)設(shè)有固定水栗進(jìn)水管的第二連接部,所述多功能支架為整體沖壓成型的一體式結(jié)構(gòu)。
      [0009]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述第一座板自支板本體的頂部彎折,所述第二座板自支板本體的側(cè)邊彎折,兩個(gè)座板折彎設(shè)置,不但增強(qiáng)座板的剛性,還防止變形,且兩座板的彎折方向一致,還簡(jiǎn)化沖壓工藝,布局更合理。
      [0010]更進(jìn)一步的,所述的第一連接部和第二連接部與支板本體下部同一平面設(shè)置,簡(jiǎn)化了制造工藝。
      [0011]更進(jìn)一步的,所述第二座板與第二連接部的高度對(duì)應(yīng)一致,受力均衡。
      [0012]更進(jìn)一步的,所述的第一連接部設(shè)有兩個(gè)用于徑向調(diào)節(jié)支板本體安裝位置的橢圓形安裝孔,便于各種工況下的裝配調(diào)整需求。
      [0013]更進(jìn)一步的,所述的第一連接部和第二連接部分別自支板本體下部的側(cè)邊及底邊向外延伸,并且,所述的第二連接部遠(yuǎn)長(zhǎng)于第一連接部,提供更多的布置安裝空間。
      [0014]更進(jìn)一步的,所述的第二連接部與支板本體的正面投影構(gòu)成倒“7”字形結(jié)構(gòu),有效避免安裝后的整體結(jié)構(gòu)干涉。
      [0015]有益效果
      [0016]本發(fā)明的多功能支架,結(jié)構(gòu)新穎,實(shí)用性強(qiáng),主要具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0017](1)采用整體鋼板沖壓成型的一體式結(jié)構(gòu),只需通過兩顆螺栓便可以將整個(gè)支架固定,無疊裝現(xiàn)象,避免螺栓松動(dòng)風(fēng)險(xiǎn),穩(wěn)定性好。
      [0018](2) 一個(gè)支架具備多個(gè)支架的功能,可同時(shí)安裝三個(gè)零件,占用空間小,重量輕,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)、合理,各個(gè)功能之間無干擾,各組件或部件之間無干涉,使得整機(jī)裝配后布局上更加緊湊有序,方便使用及維護(hù),體現(xiàn)精益設(shè)計(jì)思想。
      [0019](3)由于本發(fā)明比傳統(tǒng)的整機(jī)裝配工藝少用了兩個(gè)支架,因而減少了對(duì)應(yīng)的裝配步驟,且優(yōu)化了制造工藝,有效提高生產(chǎn)效率。
      [0020](4)本支架通過整體式鋼板直接彎制而成,制造成本低,生產(chǎn)線裝配成本也得到進(jìn)一步降低。
      【附圖說明】
      [0021]圖1是多功能支架的立體圖;
      [0022]圖2是多功能支架的后視圖;
      [0023]圖3是多功能支架的側(cè)視圖。
      [0024]圖中:1-支板本體、2-第一座板、3-第二座板、4-第二連接部、5-第一連接部、51-橢圓形安裝孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖中的具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
      [0026]參閱圖1所示,本實(shí)施例中的一種多功能支架,包括支板本體1,支板本體1上部設(shè)有第一座板2,空調(diào)支架固定在第一座板2上;下部設(shè)有第一連接部5,其上設(shè)有兩個(gè)橢圓形安裝孔51,在一定范圍內(nèi)可徑向調(diào)節(jié)支板本體1,更便于裝配,齒輪室與第一連接部通過螺栓連接,支撐和固定整個(gè)支板本體1 ;支板本體1下部的一側(cè)設(shè)有第二座板3,第二座板3與進(jìn)氣管通過螺栓連接,另一側(cè)設(shè)有第二連接部4,第二連接部4與水栗進(jìn)水管通過螺栓連接。本多功能支架為整體沖壓成型的一體式結(jié)構(gòu),具體采用整體式鋼板沖壓并彎制成型,一個(gè)支架上同時(shí)安裝三個(gè)零部件,比傳統(tǒng)整機(jī)裝配少兩個(gè)支架,減少了對(duì)應(yīng)的裝配步驟,且優(yōu)化了制造工藝,提高生產(chǎn)效率。
      [0027]本實(shí)施例中,第一座板2自支板本體1的頂部彎折,第二座板3自支板本體1的側(cè)邊彎折,兩個(gè)座板自支板本體1的背面向后彎折,另一面為支板本體1的正面,兩個(gè)座板折彎設(shè)置。更優(yōu)選的,兩個(gè)座板的彎折角度為90度,剛性更強(qiáng),穩(wěn)定性更好;且兩個(gè)座板的彎折方向一致,更便于空調(diào)支架和進(jìn)氣接管的走向布局。
      [0028]本實(shí)施例中,所述第一連接部5和第二連接部4與支板本體1的下部同一平面設(shè)置,更便于水栗進(jìn)水管的裝配布置;第一連接部5和第二連接部4分別自支板本體1下部的側(cè)邊及底邊向外延伸,并且,第二連接部4遠(yuǎn)長(zhǎng)于第一連接部5,便于在裝配和維修過程中,提供更多的空間進(jìn)行布置安裝;第一連接部5和第二連接部4與支板本體1之間的夾角小于90度,支板本體1的背面兩端為豎直面,中間設(shè)有斜面過渡的結(jié)構(gòu),且第二座板3與第二連接部4的高度對(duì)應(yīng)一致,受力更加均衡,進(jìn)一步優(yōu)化了工藝,整機(jī)空間布局更協(xié)調(diào)合理。
      [0029]本實(shí)施例中,第二連接部4與支板本體1的正面投影構(gòu)成倒“7”字形結(jié)構(gòu),其作用是保證安裝后的整體結(jié)構(gòu)無干涉,特別是空調(diào)支架和水栗進(jìn)水管之間的走向布局沒有干涉;支架為整體鋼板彎制成型的一體式結(jié)構(gòu),優(yōu)化了制造工藝,還減輕了重量,降低了生產(chǎn)成本。
      [0030]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種多功能支架,包括支板本體(1),其特征在于,所述支板本體(1)上部設(shè)有固定空調(diào)支架的第一座板(2),下部設(shè)有連接齒輪室的第一連接部(5),所述支板本體(1)下部的一側(cè)設(shè)有固定進(jìn)氣管的第二座板(3),另一側(cè)設(shè)有固定水栗進(jìn)水管的第二連接部(4),所述多功能支架為整體沖壓成型的一體式結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能支架,其特征在于,所述第一座板(2)自支板本體(1)的頂部彎折,所述第二座板(3)自支板本體(1)的側(cè)邊彎折,且兩座板的彎折方向一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能支架,其特征在于,所述第一連接部(5)和第二連接部(4)與支板本體(1)的下部同一平面設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能支架,其特征在于,所述第二座板(3)與第二連接部(4)的高度對(duì)應(yīng)一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能支架,其特征在于,所述的第一連接部(5)設(shè)有兩個(gè)用于徑向調(diào)節(jié)支板本體(1)安裝位置的橢圓形安裝孔(51)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能支架,其特征在于,所述的第一連接部(5)和第二連接部(4)分別自支板本體(1)下部的側(cè)邊及底邊向外延伸,并且,所述的第二連接部(4)遠(yuǎn)長(zhǎng)于第一連接部(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任意一項(xiàng)所述的多功能支架,其特征在于,所述的第二連接部(4)與支板本體(1)的正面投影構(gòu)成倒“7”字形結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能支架,包括支板本體,所述支板本體上部設(shè)有固定空調(diào)支架的第一座板,下部設(shè)有連接齒輪室的第一連接部,所述支板本體下部的一側(cè)設(shè)有固定進(jìn)氣管的第二座板,另一側(cè)設(shè)有固定水泵進(jìn)水管的第二連接部,所述多功能支架為整體沖壓成型的一體式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明集成化設(shè)計(jì)成多功能支架,結(jié)構(gòu)緊湊合理,實(shí)現(xiàn)一個(gè)支架裝配多個(gè)零件,有效提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)裝配成本,而且更好布局。
      【IPC分類】F02B77/00, F02B67/00
      【公開號(hào)】CN105386871
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510946343
      【發(fā)明人】粟榮錦, 李壯, 蒙東東
      【申請(qǐng)人】廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
      【公開日】2016年3月9日
      【申請(qǐng)日】2015年12月17日
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